流體輸送綜合實訓裝置說明書分解

1、流體輸送綜合實訓裝置說明書天津大學化工基礎實驗中心2012.03、實訓裝置的基本功能和特點:1 幫助學生理解并掌握流體靜力學基本方程、物料平衡方程、柏努利方程 及流體在圓形管路內流動阻力的基本理論及應用。2訓練學生應用所學到的化工流體力學、流體輸送機械的基本理論分析和 解決流體輸送過程中所出現(xiàn)的一般問題。3 幫助學生了解孔板流量計、文丘里流量計、轉子流量計、渦輪流量計、 熱電阻溫度計、各種常用液位計、壓差計等工藝參數(shù)測量儀表的結構和測量原 理；掌握使用方法，著重訓練并掌握計算機遠程控制系統(tǒng) DCS在流體輸送中的 應用技術；4了解離心泵結構、工作原理及性能參數(shù)，會離心泵特性曲線測定及離心 泵最佳

2、工作點確定；掌握正確使用、維護保養(yǎng)離心泵通用技能；會判斷離心泵 氣縛、氣蝕等異?，F(xiàn)象并掌握排除技能；能夠根據工藝條件正確選擇離心泵的 類型及型號。5. 了解旋渦泵的結構、工作原理及其流量調節(jié)方法。了解壓縮機的工作原理、主要性能參數(shù)及輸送液體的方法。學會根據工藝要求正確操作流體輸送設 備完成流體輸送任務。6培養(yǎng)學生安全、規(guī)范、環(huán)保、節(jié)能的生產意識及敬業(yè)愛崗、嚴格遵守操 作規(guī)程的職業(yè)道德和團隊合作精神。二、實訓裝置的實訓內容和操作規(guī)程：1. 工藝文件準備：(1) 能識記流體輸送過程工藝文件。(2) 能識讀流體輸送崗位工藝流程圖、 實訓裝置示意圖、實訓設備平面圖和 立面布置圖，能繪制工藝流程配管簡圖

3、。(3) 能識讀儀表聯(lián)鎖圖。(4) 熟悉流體輸送實訓過程操作規(guī)程。2. 確定流體輸送路線，編制操作規(guī)程技能訓練步驟：3. 開車前的動、靜設備檢查：(1) 檢查管路、管件、閥門連接是否完好，檢查閥門是否靈活好用并處于 正確位置。（2）流體輸送設備是否完好，了解離心泵銘牌上標識內容，檢查離心泵安裝高度是否合適，離心泵是否需要灌泵，檢查離心泵前后閥門是否處于正常開 車狀態(tài)，離心泵、旋渦泵啟動電機前先盤車后才能通電。檢查離心泵、壓縮機 的潤滑油是否加到指定位置。4. 檢查原料液、水電氣等公用工程的供應情況：（1）檢查儀表柜電源是否連接好，合上總空氣開關，檢查儀表柜總電源指示紅燈是否亮起，啟動總電源儀表

4、上電穩(wěn)定 3 分鐘后儀表指示應處于正確范圍。（ 2）排凈高位槽、 合成器內液體， 向原料罐內加入液體， 控制液位在 500mm 左右。5. 編好崗位操作規(guī)程、制定開停車步驟、繪制崗位記錄表格：6. 動設備試車技能訓練：（1）開車前檢查泵的出入口管線、閥門，壓力表接頭有無泄漏，地腳螺絲 及其它連接處有無松動。（2）按規(guī)定向軸承箱內注入潤滑油，油面在油標 1/22/3處。清理泵體機座地面環(huán)境衛(wèi)生。（無潤滑油開車后軸承易被燒損）（3）盤車檢查轉子是否輕松靈活， 泵體內是否有金屬碰撞的聲音。 （啟泵前 一定要盤車靈活，否則強制啟動會引起機泵損壞、電機跳閘甚至燒損）（ 4）檢查排水地漏使整個系統(tǒng)暢通無阻

5、。（5）開啟泵入口閥門使液體充滿泵體， 打開出口放空閥門排除泵內空氣后， 關閉放空閥。7. 離心泵正常開停車操作技能訓練：（ 1 ）離心泵開車操作 :1 ）首先泵入口閥門全部開啟、出口閥門全部關閉，關閉出口壓力表控制閥VA156，然后啟動電機，當泵運轉后，全面檢查泵的工作狀況。2）檢查電機和泵的旋轉方向是否一致。3）當泵出口壓力高于操作壓力時， 逐漸開大出口閥門，控制泵的流量壓力。4）檢查電機電流是否小于額定值，超負荷時，應立即停車檢查。5）檢查電機、泵是否有雜音、是否異常振動，是否有泄漏，調整出口閥門VA145 開度達到指定流量（2）離心泵停車操作 :1）逐漸關閉泵的出口閥門至全關。2）當出

6、口閥門全部關閉后停電機。3）泵停止運轉后關閉泵入口閥門。8. 離心泵串、并聯(lián)操作技能訓練：（1）離心泵串聯(lián)操作：打開閥門VA153 VA146其余閥門全部關閉，調節(jié)離心泵（I） P103、離心泵 （II） P102變頻器頻率為50 （HZ）后啟動二臺離心泵變頻器開關，打開閥門 VA140用電動調節(jié)閥VA145調節(jié)流量，打開閥門VA149使流體形成從原料罐 V105泵P102泵P10A電動調節(jié)閥 VA14A渦輪流量計 F10N原料罐 V105 的回路。離心泵串聯(lián)操作特性曲線測定：通過調節(jié)電動調節(jié)閥VA145的不同開度（10 組開度），即調節(jié)不同流量， 或將渦輪流量計設定到某一數(shù)值， 待流動穩(wěn)定后

7、同 時讀取流量（F105）、泵出口處的壓強（PI105 ）、泵進口處的真空度（PI102 ）、 功率（ JI101 、 JI102 ）及水溫（ TI101 ）等數(shù)據。電動閥調節(jié)方法：通過面板上 流量顯示儀表實現(xiàn)。從大流量到小流量依次測取 1 01 5組實驗數(shù)據。（ 2）離心泵并聯(lián)操作：打開閥門VA152 VA153 VA148其余閥門全部關閉，調節(jié)離心泵（I） P102、 離心泵（II ） P103變頻器頻率為50HZ后啟動兩臺離心泵變頻器開關，打開閥 門VA14Q用電動調節(jié)閥VA145調節(jié)流量，打開閥門 VA149 VA156使流體形 成從原料罐V10N泵P102/泵P10I電動調節(jié)閥VA1

8、4A渦輪流量計F10A原 料罐V105的回路。離心泵并聯(lián)操作特性曲線測定：通過調節(jié)電動調節(jié)閥VA145的不同開度，即 調節(jié)不同流量，或將渦輪流量計設定到某一數(shù)值，待流動穩(wěn)定后同時讀取流量（F105）、泵出口處的壓強（PI105）、泵進口處的真空度（PI106）、功率（JI101、 JI102 ）及水溫（ TI101 ）等數(shù)據。電動閥調節(jié)方法：通過面板上流量顯示儀表 實現(xiàn)。從大流量到小流量依次測取 1015組實驗數(shù)據。9. 旋渦泵輸送流體操作技能訓練：打開閥門VA151 VA150 VA142 VA120其余閥門全部關閉，啟動旋渦泵后檢查電機和泵的旋轉方向是否一致。然后逐漸打開出口閥門VA147

9、，使整個回路工作趨于正常。運轉中 需要經常檢查電機、泵是否有雜音、是否異常振動， 是否有泄漏，通過調節(jié)旁路回流閥門 VA150 的方法調節(jié)流量。10. 壓縮機輸送流體崗位操作技能訓練（空壓機的開停車，緩沖罐壓力調 節(jié)）：（ 1 ）壓縮機操作規(guī)程：1 ）開車前先檢查一切防護裝置和安全附件是否完好，確認完好方可開車。2）檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。3）壓力表每年校驗一次，貯氣罐、導管接頭外部檢查每年一次，內部檢查 和水壓強度試驗三年一次，并要作好詳細記錄。4）機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。5）經常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。6）在運轉中若發(fā)生不正常的聲響

10、、氣味、振動或故障，應立即停車檢修。7）工作完畢將貯氣罐內余氣放出。（2）實訓任務：正確操作壓縮機將原料罐內液體輸送到合成器中并達到指 定液位（ 400mm）?？諌簷C開車前按照上述操作規(guī)程進行檢查，無誤后關閉閥門VA152、VA153、VA154 VA141 VA143及所有閥門,打開閥門 VA151、VA150 VA147、VA142VA107 VA144接通電源啟動空壓機P105。空壓機開始工作后注意觀察緩沖罐 壓力表PI104指示值，通過調節(jié)閥門VA138開度調節(jié)罐中壓力維持在 0.05MPQ 調節(jié)閥門VA147開度來調節(jié)輸送流體的流量，由轉子流量計 F104計量。當合成器液位達到指定位

11、置時，關閉壓縮機出口閥門， 切斷壓縮機電源，將 貯氣罐內余氣放出。11. 利用真空系統(tǒng)輸送流體操作技能訓練：（1）真空輸送流體操作規(guī)程：1）準備工作 （ 開車前的檢查 ）2） 檢查電壓是否正常、（示值不超過額定電壓（380V） 5%；電氣開關和 設備接地線是否正常。3）實訓任務：正確操作真空機組將原料罐內液體輸送到合成器中并達到指定液位（ 400mm）。真空機組啟動前按照上述操作規(guī)程進行檢查，確認無誤后關閉閥門VA153、VA148 VA146及所有閥門,打開閥門 VA152 VA156 VA136 VA114 VA110接 通電源啟動離心泵 IP1 03。待真空機組工作后觀察緩沖罐真空表 P

12、I101 指示值， 通過調節(jié)閥門VA107開度調節(jié)真空緩沖罐 V103中真空度維持在0.06MPQ調節(jié) 閥門VA147開度來調節(jié)輸送流體的流量，由轉子流量計F104計量。當合成器液位達到指定位置時，打開緩沖罐放空閥門VA107,關閉離心泵IP103。12. 利用高位槽輸送流體操作技能訓練：實訓任務：正確使用高位槽輸送流體到合成器中并達到指定液位（400mm）。打開閥門VA152 VA132 VA101 VA102 VA107其余閥門全部關閉，調節(jié) 離心泵（I）P103變頻器頻率為30HZ后開啟離心泵（I）變頻器開關，通過電 動調節(jié)閥VA145調節(jié)流量，向高位槽V101中注入液體，待高位槽溢流管

13、內有液 體流出時調小進入高位槽的流量。然后打開閥門VA113 VA115半開閥門VA12Q流體在重力作用下從高位槽 V101流向合成器V102,通過調節(jié)閥門VA115開度調節(jié)流量，轉子流量計 F101 記錄流量，控制合成器液位保持恒定。13. 合成器液位自動控制操作技能訓練：實訓任務：應用離心泵（U）電機頻率調節(jié)將原料罐流體輸送到合成器中并 保持到指定液位（ 400mm）。打開閥門VA153 VA148 VA134 VA119 VA116半開閥門VA120其余閥門 全部關閉，啟動離心泵（I）變頻器開關，把控制電動調節(jié)閥VA145開度的AI519 儀表調到手動位置（開度為 100），合成器液位

14、LIC101 控制儀表 AI519 根據合 成器液位按照控制規(guī)律調節(jié)離心泵（U） P103變頻器SIC102頻率以改變電機 轉數(shù)，達到控制合成器液位的目的。14. 自動控制流體流量操作技能訓練： 實訓任務：正確使用電動調節(jié)閥調節(jié)流體流量（ 4-1 2m3/h ） 。打開閥門VA152 VA14Q其余閥門全部關閉，將流量控制儀表AI519調到自動位置（設置為10.0 ），后開啟離心泵I變頻器開關，流量控制FIC105儀表AI519根據實際流量按照控制規(guī)律調節(jié)電動調節(jié)閥VA145開度，達到控制流體流量的目的。15. 兩種物料配比輸送操作技能訓練：實訓任務：根據工藝要求將二種流體按一定比例輸送到合成

15、器中。一種流體由旋渦泵輸送并固定流量為某一定值，另一種流體由離心泵輸送， 要求會根據工藝要求計算混合比例，再根據混合比例計算出離心泵泵送液體的 流量，并按照泵送流量進行離心泵操作控制。首先打開閥門 VA151 VA150 VA142 VA108 VA107 VA12Q其余閥門全 部關閉，啟動旋渦泵P104,利用閥門VA147將流量控制在0.5m3/h.然后打開閥門 VA152 VA132 VA119 VA116 VA107 VA12Q其余閥門全 部關閉，啟動離心泵（I）P103o .將合成器液位LIC101控制儀表AI519調到手動位置（開度為100），按設定 比例計算出另一種流體流量。啟動離

16、心泵（I）變頻器開關，流量控制 FIC105 儀表AI519根據實際流量按照控制規(guī)律調節(jié)電動調節(jié)閥VA145開度，達到控制二種流體配比的目的。16. 流體輸送過程中基本參數(shù)的測量：（1） 測定不同管徑管路（DN152540）內流體流動的直管摩擦阻力和直管 摩擦系數(shù)o（2） 測定不同管徑管路內流體流動的直管摩擦系數(shù)與雷諾數(shù)Re和相對粗 糙度之間的關系曲線。（3）在本操作壓差測量范圍內，測量節(jié)流式流量計（文丘里流量計）的局 部阻力系數(shù) o（4） 測定不銹鋼離心泵在一定轉速下，H （揚程）、N （軸功率）、（效率） 與Q （流量）之間的特性曲線（H-Q Q-N Q-關系曲線）。（5）測定2臺IH50

17、-32-125型不銹鋼離心泵在串聯(lián)或并聯(lián)條件下，H（揚程）、 N （軸功率）、（效率）與Q （流量）之間的特性曲線。（6）測定流量調節(jié)閥某一開度下管路特性曲線（He-Qe關系曲線）。（7）了解文丘里及渦輪流量計的構造及工作原理。（8）測定節(jié)流式流量計（文丘里流量計和孔板流量計）的流量標定曲線。9）測定節(jié)流式流量計（文丘里流量計和孔板流量計）的雷諾數(shù)Re 和流量 系數(shù)C的關系。17. 流體輸送崗位化工儀表操作技能訓練： （1）流量計（轉子流量計、孔板流量計、文丘里流量計、渦輪流量計） （2）壓力、液位測量（差壓變送器、壓力傳感器、壓力表、真空表、磁翻 轉液位計、玻璃管液位計）（3）熱電阻溫度計（

18、 4）AI 數(shù)字顯示儀表 （5）電動調節(jié)閥和電機的輸入功率（ 6）變頻調速器18. 流體輸送崗位計算機遠程控制操作技能訓練。 （ 正確使用現(xiàn)場控制臺儀表 和計算機遠程控制系統(tǒng)DCS進行操作和監(jiān)控）三、流體輸送實訓裝置工藝過程： 1帶有控制點的工藝及設備流程圖（如圖 -1 所示） 2實訓裝置儀表臺面板圖（如圖 -2 所示）7VA157VA101VA103 VA104 VA105VA121tHxxF102LA123文丘里流量計VA122VA124VA126VA128VA118VA1291A 4匸VA130VA131LI PDIC101 101VA158V101高位槽VA113 &VA119_ -

19、IVA102I VA106I Ir VA159VA107滬132VA133UVA134賓VA135* 一；VA16仁X；VA136 丁PI103VA1VA137VA140F103孔板流量計F105渦輪流量計IVA145電動調節(jié)閥Va?42PDIC LIH02； 102FA108VA110PI101YVA115 打F101轉子流量計VA116 :TVA125PI PI105 105J 1VVA156-r VA160VA120V102 合成器-COGVA156F104轉子流量計劉 VA147TI VA136VA114 w TV103真空緩沖罐Al101Tl101PI-101VA141VAi45VA

20、152PI104VA138i. aV104壓力緩沖罐VA144LI102SIC1011VA154*T VA153P102P103P104V105VA155離心泵II離心泵I漩渦泵原料罐P105空氣壓縮機放空球閥針閥常閉電磁閥 常開電磁閥 閘閥目鏡采樣點溫度測量點壓力測量點頻率控制直/、空路線壓力路線原料路線控制線天津大學化工基礎實驗中心J生產編號a H流體輸送綜合實訓裝置流程圖淮安師范大學W K*k t * 4k *月曰JiI9圖-1帶有控制點的工藝及設備流程圖0-380 V泵I功率（KW）101501BSPI106PI105501BV24L1S4B3501BV24SB4合成器液位(mm)LI

21、C101519BV24L1X3S4rBTi液體溫度（C）TI101B2501BSB5泵II功率(KW)JI102501BSB6流體流量(M3/h)FIC101519BV24L1X3S4B7壓差計(KPa)PI103501BV24S高位槽液位(mm)LI101501BV24SB9離心泵I P102SB3 SB4離心泵1SB1 SB2總電源SB7 SB8 SB9 SB10漩渦泵壓縮機離心泵II P103S2SB5 SB6離心泵II28圖-2實訓裝置儀表面板圖3. 設備一覽表（如表一所示）表一實訓設備一覽表:序號位號名稱規(guī)格型號數(shù)量1P102離心泵IIIH50-32-125，揚程 20m12P103

22、離心泵1IH50-32-125，揚程 20m13P104旋渦泵25W-25,0.75KW14P105壓縮機YL90SZ, 1.5KW15V101高位槽 360X 70016V102合成器 300X 53017V103真空緩沖罐 210X 35018V104壓力緩沖罐 100X 31019V105原料罐 600X136014.控制儀表一覽表（如表二所示）表二 控制儀表一覽表:序 號位號儀表用途儀表位置規(guī)格執(zhí)行器傳感器顯示儀1LI101高位槽液位集中磁翻轉液位計AI-5012LI102原料罐液位就地磁翻轉液位計3LIC101合成器液位集中磁翻轉液位計AI-519變頻器4TI101原料罐內溫度集中P

23、T100熱電阻AI-5015PI101緩沖罐內壓力就地Y 100 -0.1-0 MPa真空表6PI102離心泵1、II入口壓 力就地 集中-0.1-0 MPa真空表AI-5017PI103壓差計集中0-200KPaAI-5018PI104緩沖罐內壓力就地0-0.25MPa壓力表9PI105雙泵出口壓力就地 集中0-0.6MPa壓力表AI-50110SIC101離心泵I的變頻器集中2.2KW11SIC102離心泵II的變頻器集中2.2KW12F101流量顯示就地LZB 25玻璃轉子流量計100 1000L/h13F102流量顯示集中文丘里流量計喉孔20AI-50114F103流量顯示集中孔板流量

24、計孔徑14AI-50115F104流量顯示就地LZB 40玻璃 轉子流量計，250 2500L/h16F105流量顯示集中LWGY-50C 渦輪流量計30.2 20 m /hAI-519電動調 節(jié)閥17J101離心泵1功率顯示集中功率傳感器5KWAI-50118J102離心泵II功率顯示集中功率傳感器5KWAI-501流體由原料罐V105經閥門VA152，在離心泵（I ）輸送作用下，通過電動調節(jié)閥 VA145渦輪流量計 F105 VA132 或 VA133、VA134、VA135、VA136VA101進入高位槽一 VA113VA115進入合成器一VA120后回到原料罐。流體由原料罐 V105經

25、閥門VA151 VA150VA147轉子流量計 F104 VA142進入合成器，再經VA120回到原料罐5流體輸送生產工藝流程介紹：流體輸送生產工藝流程由原料罐、合成器、高位槽、真空緩沖罐、壓力緩沖 罐、離心泵、旋渦泵、壓縮機、真空機組及相連接的管路閥門組成，構成多組獨 立的訓練循環(huán)系統(tǒng)，配有流量、液位、壓力、溫度等測量儀表及計算機遠程控制 系統(tǒng)DCS（1）流體阻力和流量計性能測定工藝過程：流體由原料罐V105經閥門VA152經過離心泵（I）輸送，通過電動調節(jié)閥 VA145渦輪流量計 F105VA132 或 VA133、VA134、VA135、VA136VA119 VA125后回到原料罐。（2

26、）離心泵性能測定工藝過程：流體由原料罐V105經閥門VA152，在離心泵（I）輸送作用下，通過電動 調節(jié)閥VA145渦輪流量計F105 VA140后回到原料罐。（3）旋渦泵向合成器輸送流體時的工藝過程：流體由原料罐V105經閥門VA151經過旋渦泵輸送，通過閥VA147轉子流 量計F104VA142進入合成器，最后經 VA120回到原料罐。（4）真空機組向合成器輸送流體時的工藝過程：流體由原料罐 V105經閥門 VA151 VA150 VA147轉子流量計 F104 VA142進入合成器，再經 VA120回到原料罐。（5）壓縮機向合成器輸送流體時的工藝過程：流體由原料罐 V105經閥門 VA1

27、51 VA150 VA147轉子流量計 F104 VA142進入合成器，再經 VA120回到原料罐。（6）向高位槽輸送流體時的工藝過程：流體由原料罐V105經閥門VA152，在離心泵（I）輸送作用下，通過電動 調節(jié)閥 VA145渦輪流量計 F105 VA132 或 VA133、VA134、VA135、VA136 VA101進入高位槽一 VA113VA125后回到原料罐。（7）由高位槽向合成器輸送流體的工藝過程：流體由原料罐V105經閥門VA152，在離心泵（I）輸送作用下，通過電動 調節(jié)閥 VA145渦輪流量計 F105 VA132 或 VA133、VA134、VA135、VA136 VA10

28、1進入高位槽一 VA113VA115進入合成器一VA120后回到原料罐。四、流體輸送生產過程工藝參數(shù)測量和控制技術：流體輸送生產過程控制的目的是保證流體輸送過程中物料平衡，工藝過程各 項指標符合要求，從而保證生產過程持續(xù)穩(wěn)定，生產出合格產品。1液體流量控制：液體流量由渦輪流量計測量，測量值在儀表AI519上PV顯示窗顯示，測量值與規(guī)定的數(shù)值（儀表AI519上SV顯示窗顯示）進行比較，計算出偏差的大小， 然后由儀表 AI519發(fā)出調節(jié)命令，電動調節(jié)閥接收調節(jié)命令后通過改變閥門開 度，使流量回到給規(guī)定值，從而完成流量的自動調節(jié)過程系統(tǒng)中安裝這樣一個控 制回路，將隨時監(jiān)控流量變化，通過反復的測量、調

29、節(jié)，使系統(tǒng)的流量值始終控 制在規(guī)定范圍之內，從而保證了生產的正常進行。自動控制過程如圖-3所示圖-3流量自動調節(jié)系統(tǒng)示意圖2合成器液位控制：合成器液位由液位傳感器測量，液位測量值在儀表AI519上PV顯示窗顯示， 測量值與規(guī)定的數(shù)值（儀表 AI519上SV顯示窗顯示）進行比較，計算出偏差的= 大小，然后由儀表AI519發(fā)出調節(jié)命令，變頻器接收調節(jié)命令后改變離心泵電機 轉數(shù)，使液位回到給定值，從而完成測量和調節(jié)任務。這樣形成的一個回路，通 過即時反復的測量和調節(jié)，使系統(tǒng)液位始終保持在規(guī)定范圍內工作。自動控制過程如圖-4所示干擾測量【值液位傳感器圖-4液位自動調節(jié)系統(tǒng)示意圖3輸送流體物料配比比值控

30、制（如圖-5所示）：要求二股流體按一定比例向合成器輸送，其中一股流體由旋渦泵輸送并固定 流量，另一股流體由離心泵輸送， 要求按照其配比要求計算配比比值， 再由配比 比值計算出離心泵流量，并按照計算出的流量值對離心泵進行調節(jié)控制，使送出的兩股流體的配比符合工藝要求。一般疣體流量干擾圖-5流量比值自動調節(jié)系統(tǒng)示意圖4真空度控制：通過閥門VA107控制系統(tǒng)真空度，圖-6真空度開式控制框圖圖-6真空度開式控制框圖5壓力控制：通過閥門VA138控制系統(tǒng)壓力，圖-7是壓力開式控制框圖給定壓力圖-7壓力開式控制框圖五、?，F(xiàn)象排除訓練任務：通過總控制室計算機或遠程遙控可以模擬制造各種故障和異?，F(xiàn)象。以此來 訓

31、練學生分析問題和解決問題的能力表三故障現(xiàn)象序號故障現(xiàn)象產生原因分析處理思路解決辦法備注1總管路中流體 阻力突然減小2流體輸送中流量 隨之突然增大或 減小流體輸送裝置查看離心泵是否正常 工作，離心泵頻率是 否改變3總管路中流體 阻力突然減小 液體無流量流體輸送裝置關閉查看離心泵是否正常 操作，離心泵頻率是否改變4合成器液位突然 增加或降低給合成器內輸送流 體量變化查看離心泵是否正常 操作，離心泵頻率是否改變5設備全部停電實驗室停電，實驗 室總電源關閉找電工或老師解決6無真空度泵未啟動，真空度 表閥門關閉檢查泵及閥門7無壓力泵未啟動，壓力表 閥門關閉檢查泵及閥門表四 遙控器故障按鍵遙控器按鍵名稱事

32、故制造內容A停離心泵（II）1B停旋渦泵C開電磁閥D離心泵（I）啟E?？傠娫碏停離心泵（I）六、技能考核內容:1. 操作自動控制系統(tǒng)對合成器液位進行控制，液位為400mn高度。2. 使用高位槽向合成器輸送流體并控制液位在400mm3. 操作壓縮機向合成器輸送流體并控制液位達到400mm4. 操作真空泵向合成器輸送流體并控制液位達到400mm5. 操控流量計F101使液體流量控制在800L/h。6. 操控渦輪流量計FIC101,使液體流量控制在8m3/h。7. 任意選擇管路、泵來輸送流體，并控制流量FIC101為20m3/h。8. 任意選擇管路、泵來輸送流體，并控制壓力表讀數(shù)為0.3MPa9.

33、測定DN15管路的阻力。10. 標定孔板流量計。七、實訓數(shù)據計算和結果(僅供參考以實際數(shù)據為準)：1流體阻力測定(以表三第一組數(shù)據為例計算)流量 q=4.12 (mA3/h),直管壓差 P=57.9KPa001=6.48(m/s)3600液體溫度18C 液體密度p =998.08kg/m液體粘度卩=1.09mPa.Sq =4.122=2(二d)(二 0.015)(4) (4丿Re0.015 6.48 998.081.09 10-3=889962d Pfu23= 0.015022 0.01557.9 102.76 998.086.4822離心泵特性曲線測定(以表六第一組數(shù)據為例計算)渦輪流量計流

34、量讀數(shù) Q=21.96 (M3/h)泵入口壓力 P1=0.015(MPa),出口壓力 P2=0.174 (MPa),電機功率=2.39(kw)泵進出口管徑相同，所以u A=U出2 u2g= 0.6(0.015 0.174) 1061000*9.81=19.9(m)N = 2.39 60%=1.43(kw)NeNe =HQ：10219.9 (21963600) 100036001.191021.1983.0% 1.433.管路特性曲線測定（計算同2）4流量計測定（以文丘里流量計第一組數(shù)據為例計算）渦輪流量計：6.19（M3/h）流量計壓差：19.8kpa3Q =6.19 (m /h)Re6.19

35、3600 二 40.022二 1.242 (m/s)0.02 1.242 996.630.92 10-3=56496Co(45附數(shù)據表和曲線圖0.02 0.02)2 19.8 1000996.63=0.869表四直管阻力DN15測定數(shù)據表不銹鋼管內徑=15 mm、測量管長=2.76 m t=18 C、卩=1.09 XO-3 (pa.s) p = 998.08Kg/m3)序 號Q(m3/h)R P (KPa)u (m/s)Re入(KPa)14.1257.9579006.480889960.0150223.8751.1511006.086835960.0150233.6345.4454005.70

36、9784120.0151743.3640.2402005.28472580 10.0156852.9532.6326004.639637230.0164962.6326.8268004.136568110.0170672.1721.2212003.413468740.0198281.8315.7157002.87839530 10.0206491.5112.3123002.375326180.02375101.279.898001.997274330.02675110.888.282001.38419009：0.04662表五直管阻力DN25測疋數(shù)據表不銹鋼管內徑=t=175C、卩=125 m

37、m、測量管長=2.76 m.10 10-3 (pa.s)、0 = 998.18(Kg / m3)序 號Q(m3/h)R(KPa) P (KPa)u (m/s)Re入16.078.0080003.44779640.0122925.526.4064003.13708990.0118934.995.4054002.83640920.0122844.624.6046002.62593400.0122054.25440002.41545870.0125463.863.232002.19495780.0121673.462.929001.96444410.0137282.932.323001.663763

38、30.0151792.461.717001.39315970.01591102.151.414001.22276150.01715111.81.111001.02231190.01922121.460.88000.83187520.02125表六直管阻力DN40測定數(shù)據表不銹鋼管內徑=40mm、測量管長=2.76 mt=236C、卩=0.94 10-3 (pa.s)、p = 996.85(Kg / m3)序號Q(m3/h)R P (KPa)u (m/s)Re入(KPa)16.4P 0.55001.42600410.0072625.830.44001.29546940.0070034.530.3

39、03001.00424980.0086943.34P 0.202000.74313340.0106652.150.101000.48201700.012861.00000入一Re曲線圖-8直管阻力圖表七離心泵性能測定數(shù)據表離心泵性能測定實驗數(shù)據記錄（泵1 ）（電機效率=60 %。實驗管路直徑d=52mm離心泵進出口測壓點距離 =60mm 液體溫度16.5 C 液體密度p =996.05kg/m人3 ）序 號渦輪流量計入口壓力P1岀口壓力P2電機功率流量Q壓頭H泵軸功率Nn(m 人 3/h)(MPa)(MPa)(kw)(m 人 3/h)(m)(w)(%)121.960.0150.1742.392

40、1.9619.9143483.0220.830.01240.1852.3420.8320.8140483.9319.870.01070.1952.319.8721.6138084.8418.780.0070.2072.2218.7822.5133286.3517.730.006 :0.2182.1617.7323.5129687.5616.910.0040.2262.1116.9124.112661 87.7715.530.0020.2352.0315.5324.8121886.2814.860.001 :0.2411.9814.8625.3:118886.3913.7700.2471.911

41、3.7725.811461 84.51012.5500.2541.8312.5526.5109882.61111.220 :0.2591.7411.2227.0r 1044：79.21210.2300.2631.6710.2327.51002(76.4139.4100.2641.69.4127.696073.6148.490 :0.2671.548.4927.9:92469.8157.4800.271.457.4828.28701 66.0166.4300.2731.366.4328.581661.1175.700.2741.285.7028.676857.8184.9300.2761.214

42、.9328.872653.3193.9700.2791.123.9729.167246.8203.0800.2821.043.0829.462439.5212.3300.2830.972.3329.558232.2221.5300.2850.891.5329.753423.2230.5900.2860.860.5929.85169.324000.291P 0.790.00030.3474.0000離心泵特性曲線、管路特性曲線Q(mA3/h)離心泵性能Q效率離心泵性能Q-N 離心泵性能Q-H 管路特性多項式（離心泵性能Q-N）多項式（離心泵性能Q效率）Q-H曲 線多項式（管路特性）圖-9離心泵性

43、能測定曲線表八離心泵管路特性測定數(shù)據表離心泵管路特性曲線電機效率=60 % o實驗管路直徑d=52mn,離心泵進出口測壓點距離 =60mm 液體溫度 26.8 C液體密度p =996.05kg/m3序號電機頻率渦輪流量計入口壓力P1岀口壓力P2流量Q壓頭hHz(m 人 3/h)(MPa)(MPa)(m 人 3/h)(m)15022.340.0150.17622.3420.0824821.40.0130.16221.4018.4834620.560.0110.15020.5617.0544419.620.0090.137:19.6215.5254218.670.0080.12618.6714.2

44、964017.720.0060.11517.7212.9673816.770.0040.10416.7711.63836P 15.830.0030.094 :15.8310.5193414.860.0020.08414.869.39103213.920.0010.07513.928.36113012.90.0000.067:12.907.45122810.960.0000.05110.965.8113248.950.00000.0388.954.48142070.00000.0276.803.3615164.40.00000.0184.402.44161030.00000.0143.002.0

45、31760.180.00000.0000.180.60表九離心泵雙泵串聯(lián)測定數(shù)據表離心泵性能測定實驗數(shù)據記錄（雙泵串聯(lián)）序渦輪流量入口壓力出口壓力電機功率電機功率流量Q壓頭H泵軸功率n號計P1P212N(m 人 3/h)(MPa)(MPa)(kw)(kw)(m人3/h)(m)(w)(%)127.340.0560.1952.512.5427.3426.29303064.6226.680.0530.22 :2.482.51P 26.6828.54299469.3325.510.0480.2452.442.4625.5130.59294072.3424.530.0440.272.412.4424.5

46、332.74291075.2523.270.040.3 :2.362.39P 23.2735.40285078.8621.740.0360.3352.292.3321.7438.57277282.4720.020.030.372.212.2520.0241.54267684.7817.810.0220.4052.112.15P 17.8144.30255684.1915.540.0180.441.992.0415.5447.47241883.11013.50.0140.471.861.9113.5050.13226281.51111.280.010.491.71.76P 11.2851.77207676.7129.510.0070.5051.571.639.5153.00192071.5137.880.0050.5151.441.517.8853.82177065.3146.180.0020.531.31.37r 6