液氨管理規(guī)定

1、電廠管理制度07 -2014氨區(qū)管理規(guī)定2014-08-25 修訂2014-09-01 實施發(fā)布氨區(qū)管理規(guī)定第一章總則第一條為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，加強電廠選擇性催 化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲存罐及其系統(tǒng)（以下簡稱“氨區(qū)”）安全管理，保證用氨安全，預(yù)防和減少事故，制定本規(guī)定。第二條新建、改建、擴建選擇性催化還原煙氣脫硝工藝涉及液氨儲存罐的建 設(shè)項目，應(yīng)幵展安全條件審查，氨區(qū)等設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合法律、行政法規(guī)規(guī)定和國 家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的安全條件。第三條氨區(qū)有關(guān)安全和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與主體工程必須同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。第四條 本規(guī)定是現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的補充。

2、除執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)符合國家、行業(yè)等現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。第二章一般事項第五條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)在廠區(qū)邊緣位置，并在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，其 布置應(yīng)滿足防災(zāi)救災(zāi)、安全、環(huán)保及衛(wèi)生防護(hù)的要求。第六條氨區(qū)應(yīng)配備適合的消防器材和泄漏處置應(yīng)急設(shè)施。氨區(qū)圍墻（欄）必 須完整，并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護(hù)”、“易燃易爆”等明顯的安 全（及職業(yè)病危害）警示標(biāo)志。氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無雜草，不得儲存其他易燃品 或堆放雜物。氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置靜電釋放裝置，并良好接地。第七條 氨區(qū)所有電氣設(shè)備均應(yīng)選用相應(yīng)等級的防爆電氣設(shè)備。由于氨對銅有 腐蝕作用，凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。

3、第八條氨區(qū)內(nèi)應(yīng)備有洗眼器、快速沖洗裝置，其防護(hù)半徑不宜大于15m。并同時配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動防護(hù)用品等。第九條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，其位置應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近居民容易看到的高 處。應(yīng)設(shè)置事故警報系統(tǒng)，一旦發(fā)生緊急情況，向周邊 500m 內(nèi)存在的居民發(fā)出報 警，通過該系統(tǒng)能及時向企業(yè)內(nèi)部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散，避免事故擴大。第十條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置二個及以上不同方向的安全出口，以利危險情況下作業(yè)人 員的安全疏散。第十一條 氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉系統(tǒng)，熟悉液氨物理、化學(xué) 特性和危險性，并經(jīng)考試合格，按照政府等部門的規(guī)定持證上崗。第十二條 進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)履行登記制度，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。非

4、運行值班人員進(jìn) 入氨區(qū)，必須經(jīng)過運行值班人員許可，按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)，并在運行值班人員監(jiān) 護(hù)下方可進(jìn)入。氨區(qū)的大門進(jìn)出后應(yīng)隨時關(guān)閉并上鎖。第十三條 氨區(qū) 30m 范圍內(nèi)屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地。進(jìn)入氨區(qū)，不得攜 帶打火機等火種，手機、攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機，或?qū)⑹謾C、攝像器 材、火種等存放在氨區(qū)門外指定地點（處所） 。進(jìn)入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除 器，消除人體靜電。第十四條 進(jìn)入氨區(qū)，禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時 應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，安全防護(hù)用品（如：護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防氨面罩、 防護(hù)服等）應(yīng)定期維護(hù)并處于完好狀態(tài)。第十五條 氨區(qū)周圍道路必須暢通，以確

5、保消防車能正常作業(yè)。氨氣輸送管道 及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m,桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標(biāo)志。第十六條 未經(jīng)批準(zhǔn)的車輛一律不得進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)，必須進(jìn)入的車輛需采取有效 的防火措施（戴阻火器等） 、并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。第十七條 氨區(qū)內(nèi)必須通風(fēng)良好。操作、檢修時使用能有效防止產(chǎn)生火花的專 用工具（如銅質(zhì)工具） 。如必須使用鋼制工具時，應(yīng)涂上黃油或采取其它措施，手 和衣服不應(yīng)粘有油脂。第十八條 儲存、補充或置換氨氣時，應(yīng)均勻緩慢地開啟閥門，使氣體緩慢放 出，禁止劇烈地排放，防止因摩擦引起爆炸。第十九條 禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、安全標(biāo)志等移作他用。第二十條 氨區(qū)半徑

6、 30m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要動用明火 或進(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè)，應(yīng)辦理“一級動火工作票” 。動火作業(yè)前必須進(jìn)行可 燃?xì)怏w測試，應(yīng)低于爆炸下限的 20%，合格后方能準(zhǔn)許動火。第二十一條 外來施工人員在進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)施工前，須經(jīng)安全教育并辦理安全技 術(shù)交底等相關(guān)手續(xù)后， 在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行施工， 作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不得離崗。第三章 液氨儲罐及設(shè)備第二十二條 液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理，同時必須留 有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ?。液氨儲罐?yīng)裝設(shè)防雷裝置，防雷裝置應(yīng)每年 在雷雨季前檢測一次，并建立設(shè)備檔案。第二十三條 液氨儲罐應(yīng)有兩點接地的靜電接地設(shè)施，所有靜電接

7、地設(shè)施應(yīng)定 期檢查、維護(hù)，并建立檔案。第二十四條 液氨儲罐應(yīng)設(shè)液位計、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測裝置。所有儀 表和安全閥應(yīng)定期檢查、校驗，并建立檔案。第二十五條 液氨儲罐應(yīng)設(shè)有防火堤和應(yīng)急收集池。防火堤的有效容量不應(yīng)小 于其中最大儲罐的容量。第二十六條液氨儲罐盡可能保持較低的工作溫度，溫度應(yīng)低于40C；非強迫冷卻 的液氨儲罐必須設(shè)置遮陽棚，采取防曬措施。第二十七條 液氨儲罐充裝量不得超過儲罐總?cè)莘e的85%。第二十八條 應(yīng)根據(jù)液氨儲罐外壁溫度和內(nèi)部溫度，設(shè)定合理的溫度高報警值 和自動聯(lián)鎖噴淋降溫值。第四章 消防報警等安全監(jiān)測裝置第二十九條 氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲罐降溫淋水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。第三十條

8、 氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲罐內(nèi)溫度和壓力高報警等裝置。第三十一條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)有氨氣濃度檢測器，具備遠(yuǎn)傳和就地警報功能。 第三十二條 液氨儲罐溫度高聯(lián)動降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投 運，當(dāng)液氨儲罐罐體溫度過高時自動啟動降溫水噴淋系統(tǒng)，對罐體自動噴淋減溫； 當(dāng)氨氣泄漏達(dá)到規(guī)定值時應(yīng)自動啟動消防噴淋系統(tǒng)。第三十三條 加強氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)檢查和維護(hù)管理，防止液氨泄漏。應(yīng)定期進(jìn)行氨氣 泄漏自動報警、降溫水噴淋系統(tǒng)，消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗，保證其始終處 于完好投用狀態(tài)。五 第五章 運行管理第三十四條 運行部按照技術(shù)規(guī)范和運行規(guī)程規(guī)定，負(fù)責(zé)氨區(qū)的安全檢查、防火、防汛、防腐措施 的落實。對本規(guī)定的執(zhí)行情

9、況進(jìn)行檢查、考核，并行使解釋權(quán)。鍋爐運行值班人員應(yīng)按時對系統(tǒng)全面 巡回檢查，測定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過35ppm （體積濃度）。1. 值長負(fù)責(zé)本規(guī)定的具體落實，并對當(dāng)班期間的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督與考核。了解氨區(qū)設(shè)備的運行及缺 陷處理情況。負(fù)責(zé)人員進(jìn)入氨區(qū)的許可。2. 鍋爐主值負(fù)責(zé)氨區(qū)的日常管理工作，必要時應(yīng)請示值長批準(zhǔn)。負(fù)責(zé)氨區(qū)的日常巡檢等相關(guān)工作。負(fù) 責(zé)來氨接收、使用記錄等相關(guān)工作。3. 氨區(qū)是我廠危險化學(xué)品重大危險源，未經(jīng)值長或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)許可，與工作無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。4. 除當(dāng)班鍋爐運行人員外其他人員進(jìn)入氨區(qū)，應(yīng)在本廠有關(guān)人員陪同下并征得值長同意，認(rèn)真履行登 記手續(xù)后方可進(jìn)入氨區(qū)

10、。5. 進(jìn)入氨區(qū)的人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)氨區(qū)管理規(guī)定，服從當(dāng)班運行人員管理；凡違反規(guī)定者，運行人 員應(yīng)立即制止并有權(quán)令其離開氨區(qū)。6. 進(jìn)入氨區(qū)，不得攜帶手持式電動工器具，必須關(guān)閉隨身攜帶的無線通訊設(shè)備，交出火種，觸摸消除 人體靜電裝置，禁止穿釘有鐵掌的鞋子和容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝。7. 禁止酒后進(jìn)入氨區(qū)。8. 患有支氣管炎、冠心病、心臟病及哮喘病的人員禁止進(jìn)入氨區(qū)。9. 非通行需要時，氨區(qū)大門必須關(guān)閉并上鎖。10. 禁止電瓶車、非工作需要的機動車輛進(jìn)入氨區(qū)；機動車進(jìn)入氨區(qū),必須加裝防火罩或其他防火措施，并做好登記。11. 動火作業(yè)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票中規(guī)定的安全措施，消防車必須到位、

11、消防器材齊全好用，監(jiān)護(hù)人到位，并保證連續(xù)監(jiān)護(hù)；如檢修工作未完成，檢修人員 中途離開前，必須通知當(dāng)班運行人員鎖上氨區(qū)大門；工作結(jié)束時，及時清理現(xiàn)場， 不留任何火種，并經(jīng)運行值班人員驗收合格。第三十五條 氨區(qū)運行值班人員應(yīng)每班對液氨儲罐液位、壓力檢查并記錄。第三十六條 氨蒸發(fā)器投運前應(yīng)檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位，并應(yīng)加入防銹 劑，防銹劑濃度不得低于 300mg/L。第三十七條 氨蒸發(fā)器投運后當(dāng)溫度升至設(shè)定的工作溫度時方可開啟氨蒸發(fā)器 的進(jìn)出口閥門。第三十八條 在溫度低于0C的環(huán)境條件下，停氣后為防止氣化器凍裂， 應(yīng)在氣 化器水中加防凍液或?qū)⑺糠诺?。重新開機時必須加水和防銹劑后方可啟動。第三十九

12、條 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運行時，任何人都不能觸碰高溫設(shè)備，高溫管道或 轉(zhuǎn)動的設(shè)備。第四十條 氨區(qū)氣體置換的原則：1. 用氮氣置換氨氣時，應(yīng)測定排放點氨氣含量不得超過35ppm（體積濃度）。2. 用壓縮空氣置換氮氣時，應(yīng)測定排放點氧含量1821%3. 置換時氨氣排放點應(yīng)進(jìn)入氨氣吸收箱。4. 箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換。5. 用氮氣置換壓縮空氣時，應(yīng)測定排放點氧含量小于2%。第六章 檢修維護(hù)第四十一條 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時必須填用工作票， 履行相關(guān)手續(xù)。第四十二條 氨區(qū)系統(tǒng)檢修開工前應(yīng)用氮氣進(jìn)行置換合格并泄壓后，方可進(jìn)行 檢修工作，與系統(tǒng)的隔絕點需掛鎖、加裝帶手柄堵板

13、（盲板） ，恢復(fù)堵板（盲板） 前需確認(rèn)堵板內(nèi)無壓力，氨氣濃度低于 35ppm（體積濃度）。如出現(xiàn)工作間斷，每次 開工前應(yīng)再次測量氨氣濃度，符合要求后方可開工。第四十三條 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運行時不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備， 檢修時系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專門統(tǒng)一收集。第四十四條 發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時，應(yīng)使用便攜式漏氨檢測儀查漏，禁止明火 查漏。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法 消除外漏。第四十五條 氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過檢修后，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗，不合格嚴(yán)禁投入使用。第四十六條 當(dāng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修時，除應(yīng)用氮氣對相關(guān)設(shè)備和管道進(jìn)行吹掃 外，還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達(dá)到1821

14、%第四十七條 液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門時，其適用的公稱壓力不得大于I.OMPa,溫度不得低于-10 °C。第四十八條 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲罐及管道上的壓力表、 測溫表應(yīng)每半年校驗一次，安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。第四十九條 應(yīng)建立氨區(qū)設(shè)備技術(shù)資料臺賬，對氨區(qū)的所屬設(shè)備（包括壓力容 器、設(shè)備、管道、閥門）及附屬設(shè)備定期檢修，保證設(shè)備安全運行。檢修周期和工 期一般宜與主機同步。第五十條 在進(jìn)行氨區(qū)管道系統(tǒng)氣密性試驗前應(yīng)制定安全、技術(shù)和組織措施， 確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。第五十一條 氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置，并定期進(jìn)行檢查 和檢測。氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)

15、體和接地線使用。氨區(qū)管道的法蘭應(yīng)做好金屬跨接。第五十二條 氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。第五十三條 氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹，并采取防振、防磨措施。第五十四條 氨區(qū)內(nèi)施工、檢修工作必須保持通風(fēng)良好，防止明火和其它激發(fā) 能源。第七章 卸料安全管理第五十五條 承擔(dān)運輸液氨的運輸單位必須具有?；愤\輸許可資質(zhì)，運輸液 氨的槽車必須有押運員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等資質(zhì)證。第五十六條 運送液氨的槽車到達(dá)現(xiàn)場后，卸氨前應(yīng)核準(zhǔn)票據(jù)（數(shù)量和質(zhì)量） 和有關(guān)證件（押運員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等） ，對液氨運輸人員做好相關(guān) 的安全交底。第五十七條 卸氨準(zhǔn)備工作1. 卸氨操作前，要設(shè)立安全隔離區(qū)，防

16、止無關(guān)人員進(jìn)入卸氨區(qū)域。2. 卸氨操作時，運行值班人員和運輸人員均需佩戴好防護(hù)用品。3. 卸氨操作時，運行值班人員應(yīng)隨時監(jiān)測作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm濃度超標(biāo)時應(yīng)立即停止卸氨，查找漏氨點并處理好后才能繼續(xù)作業(yè)。4. 槽車進(jìn)入裝卸臺后，應(yīng)手剎制動，并熄火。槽車有滑動可能時，應(yīng)加以固 定。5. 卸氨前必須連接好裝卸臺與車輛的靜電接地線，并于車前后位置放置安全 標(biāo)示。禁止在卸氨區(qū)檢修車輛。第五十八條 卸氨操作1. 槽車押運人員必須服從氨區(qū)運行值班人員的指揮，押運人員只負(fù)責(zé)車上的 連接，不準(zhǔn)操作氨區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備、閥門和其他部件，氨區(qū)運行值班人員應(yīng)正確連 接裝卸臺氣相管和液相管與槽車的氣相管和液相管

17、。并檢查連接是否牢固、漏氣， 并應(yīng)排盡空氣。如有泄漏，應(yīng)處理后再進(jìn)行卸氨。2. 卸氨時所用的氣相管和液相管應(yīng)使用金屬萬向節(jié)。3. 卸氨操作時應(yīng)經(jīng)常觀察風(fēng)向標(biāo)，操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置。4. 卸氨時應(yīng)時刻注意儲罐和槽車的液位變化，嚴(yán)禁儲罐超裝（超過最大儲氨 量）和槽車卸空，槽車內(nèi)應(yīng)保留有 0.05MPa 以上余壓，但最高不得超過當(dāng)時環(huán)境溫 度下介質(zhì)的飽和壓力。第五十九條 液氨卸料時，嚴(yán)禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升 高的方法進(jìn)行卸料。必要時，可用不高于45C溫水加熱升溫或用不大于設(shè)備壓力的 干燥氮氣壓送。第六十條 液氨卸料時，槽車押運人員、氨區(qū)運行值班人員不得擅自離開操作 崗位，駕

18、駛員必須離開駕駛室。第六十一條 液氨卸料時，速度不應(yīng)太快，當(dāng)儲罐液位達(dá)到安全高限時，禁止 向儲罐強行卸料。槽車卸料完畢后，立即關(guān)閉切斷閥，收好卸料導(dǎo)管及支撐架。第六十二條 如遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)（ 6 級以上）天氣，或卸氨區(qū)周圍 30m 范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時，應(yīng)立即停止（或不 得進(jìn)行）卸氨操作。第六十三條 卸氨結(jié)束由運行值班人員和槽車人員共同確認(rèn)安全后，槽車方可 啟動離開裝卸臺。第六十四條 嚴(yán)禁在氨區(qū)內(nèi)進(jìn)行清洗和處理剩余危險物料作業(yè)，不得用氨區(qū)內(nèi) 的消防水、生產(chǎn)用水沖洗卸氨車輛。第八章 應(yīng)急處置第六十五條 應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù)，當(dāng)出現(xiàn)危及人身安全的情形

19、時， 應(yīng)迅速組織人員撤離。第六十六條 發(fā)生液氨泄漏時，處理的決策依據(jù)是氨氣監(jiān)測器檢測的氨含量。 當(dāng)出現(xiàn)漏氨報警時，運行值班人員應(yīng)匯報值長及消防部門，并立即停運相關(guān)設(shè)備， 確認(rèn)自動消防噴淋裝置啟動，攜帶便攜式漏氨檢測儀進(jìn)行就地測量確認(rèn)?？拷眳^(qū) 前，應(yīng)明確上風(fēng)位，進(jìn)入氨區(qū)必須穿戴好全身防護(hù)用品。第六十七條 液氨輕微泄漏1. 做好個人防護(hù)，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷氨氣泄漏源，防止氨繼續(xù)外漏。 當(dāng)氨泄漏量達(dá)規(guī)定值時啟動自動消防噴淋裝置，進(jìn)行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨 氣，防止氨氣擴散。2. 迅速搶救被困和受傷人員。3. 根據(jù)危及范圍做好標(biāo)志，封鎖現(xiàn)場，組織檢修人員進(jìn)行搶修，將氨泄漏程 度減至最低。第六

20、十八條 大量液氨泄漏處理1. 立即發(fā)出應(yīng)急警報，通知危害區(qū)域 （ 本企業(yè)員工和周邊居民）的人群迅速撤離，啟動應(yīng)急救援預(yù)案。在泄漏范圍不明的情況下，初始隔離距離至少150m然后進(jìn)行氣體濃度檢測，根據(jù)有害氣體的實際濃度，調(diào)整隔離和疏散距離，嚴(yán)格限制無 關(guān)人員進(jìn)入。2. 應(yīng)急救援搶險小組投入搶險救援時，必須穿戴合適的防護(hù)用品，佩戴防氨 面罩或正壓式呼吸器，切斷可能的泄漏源，開啟消防噴淋；消防人員在上風(fēng)口負(fù)責(zé) 用開花或噴霧水槍進(jìn)行掩護(hù)、協(xié)助操作，以控制危險源，搶救受傷人員。3. 一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，應(yīng)立即采取局部或全部斷電措施，組織人員進(jìn) 行撲救，防止事故進(jìn)一步擴大。有人員受傷時，應(yīng)立即搶救傷員，同時向醫(yī)療部門 （機構(gòu)）求救。4. 做好事故現(xiàn)場保護(hù)、警戒和事故處理工作。第六十九條 氨泄漏引起著火時， 不可盲目撲滅火焰， 必須遵循“先控制、后消滅” 的原則，首先設(shè)法切斷氣源，再滅火。若不能切斷氣源，則禁止撲滅泄漏處的火焰，必 須用噴水進(jìn)行冷卻。第七十條 人員急救處理1. 當(dāng)液氨與皮膚接觸時，應(yīng)立即脫去被污染的衣服，用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚，并迅速就醫(yī)。2. 當(dāng)液氨與眼睛接