第六章服裝生產(chǎn)計(jì)劃與控制

1、第十五章 服裝生產(chǎn)計(jì)劃服裝工廠(chǎng)應(yīng)根據(jù)用戶(hù)訂貨和市場(chǎng)的需要以及生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、成本、交貨期制定合適的生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)還需將計(jì)劃期內(nèi)的任務(wù)落實(shí)到更短的時(shí)間和更具體的部門(mén)、車(chē)間及個(gè)人。組織、協(xié)調(diào)和控制工廠(chǎng)內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使工廠(chǎng)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。一、計(jì)劃的綜合平衡計(jì)劃的綜合平衡，既是計(jì)劃管理的基本方法，又是計(jì)劃管理必須堅(jiān)持的基本原則。這種綜合平衡是指正確處理工廠(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)中各種生產(chǎn)要素、各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)計(jì)劃與各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的比例關(guān)系，使它們相互銜接、相互協(xié)調(diào)、相互促進(jìn)，最經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)預(yù)定的計(jì)劃目標(biāo)。1.計(jì)劃綜合平衡的主要內(nèi)容（1）產(chǎn)銷(xiāo)平衡指工廠(chǎng)生產(chǎn)與市場(chǎng)消費(fèi)的平衡。工廠(chǎng)生產(chǎn)的目的是滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，按用

2、戶(hù)訂貨要求提供合適的產(chǎn)品。由于“以產(chǎn)定銷(xiāo)”的方式已很難適應(yīng)現(xiàn)在的消費(fèi)市場(chǎng)，因此，工廠(chǎng)應(yīng)貫徹“以銷(xiāo)定產(chǎn)”的原則，并根據(jù)市場(chǎng)需求的變化對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整和控制。（2）供產(chǎn)平衡指工廠(chǎng)的生產(chǎn)任務(wù)與面、輔料供應(yīng)之間的平衡。工廠(chǎng)在確定生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，一方面要考慮市場(chǎng)需求，另一方面要考慮市場(chǎng)面、輔料供應(yīng)情況，保證按時(shí)、按質(zhì)、按量、按品種規(guī)格供應(yīng)生產(chǎn)所需的各種面、輔料。同時(shí)還要根據(jù)市場(chǎng)供應(yīng)情況的變化，對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行必要的調(diào)整，使生產(chǎn)任務(wù)與面、輔料供應(yīng)之間始終保持平衡。（3）生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的平衡Ø 生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間的平衡Ø 生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)資金之間的平衡Ø 生產(chǎn)任務(wù)與勞動(dòng)力之間的平衡&#

3、216; 上工序出產(chǎn)與下工序需求之間的平衡（4）各項(xiàng)指標(biāo)之間的平衡Ø 服裝產(chǎn)品的訂單數(shù)量與產(chǎn)量之間的平衡Ø 服裝產(chǎn)品質(zhì)量與面、輔料消耗之間的平衡Ø 服裝產(chǎn)品銷(xiāo)售與貸款回收之間的平衡Ø 勞動(dòng)組織與定員定額之間的平衡Ø 庫(kù)存物資與修舊利廢之間的平衡2.計(jì)劃綜合平衡的基本要求（1）預(yù)見(jiàn)性指作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行情況要做到心中有數(shù)，如果發(fā)現(xiàn)情況可能會(huì)有變化，就要預(yù)先采取措施，取得平衡工作的主動(dòng)權(quán)，而不應(yīng)當(dāng)在出現(xiàn)了不平衡以后再去做平衡工作。在服裝工廠(chǎng)的生產(chǎn)管理活動(dòng)中，于很多情況是可以預(yù)見(jiàn)的。如：服裝產(chǎn)品的款式變化，面、輔料的替換，新技術(shù)的應(yīng)用，人員和環(huán)境的變化等

4、，這些條件的不同會(huì)引起計(jì)劃的不平衡，因此，需預(yù)先采取措施，做好各項(xiàng)平衡工作。（2）積極性指做平衡工作時(shí)要采取積極的態(tài)度，既不能按照薄弱環(huán)節(jié)搞平衡，也不能按照需要去安排，而應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)，不留缺口。在實(shí)際生產(chǎn)中，不平衡現(xiàn)象是經(jīng)常發(fā)生的。例如：生產(chǎn)的款式品種變化時(shí)，生產(chǎn)效率會(huì)受到影響，服裝生產(chǎn)趕不上交貨期等。為了使款式品種變化時(shí)，生產(chǎn)線(xiàn)負(fù)荷盡快達(dá)到平衡，如果采取“批量增大”或“選擇經(jīng)濟(jì)批量，考慮批量變化和作業(yè)停滯的協(xié)調(diào)點(diǎn)”等方法，這是消極地按照薄弱環(huán)節(jié)搞平衡。為了使服裝生產(chǎn)趕上交貨期，可采用加班的辦法來(lái)提高產(chǎn)量，但經(jīng)常加班會(huì)產(chǎn)生職工身心疲勞和面、輔料供應(yīng)跟不上的缺口，從而破壞平衡。因此，正確的做

5、法只能是加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)，不留缺口。（3）經(jīng)濟(jì)性指工廠(chǎng)在進(jìn)行綜合平衡時(shí)要注意經(jīng)濟(jì)效果，既做到計(jì)劃的平衡，又能提高經(jīng)濟(jì)效益。例如，服裝由廠(chǎng)內(nèi)加工和外加工結(jié)合起來(lái)生產(chǎn)時(shí)，這在經(jīng)濟(jì)上是有利可圖的。但外加工有材料、半成品的運(yùn)送、加工技術(shù)和質(zhì)量等問(wèn)題存在，處理不妥，往往會(huì)適得其反。因此，要綜合考慮，確定一個(gè)最經(jīng)濟(jì)的外加工協(xié)調(diào)方案。二、生產(chǎn)計(jì)劃的制定1.計(jì)劃的準(zhǔn)備工作根據(jù)服裝產(chǎn)品的訂貨要求或工藝單，列出有關(guān)的衣片、部件等加工內(nèi)容，并由此決定最佳的加工順序、作業(yè)方法和使用的機(jī)器設(shè)備等內(nèi)容，這是制定生產(chǎn)計(jì)劃之前必須做好的準(zhǔn)備工作。有關(guān)的準(zhǔn)備工作如下：Ø 產(chǎn)品分析 將產(chǎn)品分解成衣片，并注明編號(hào)，決定各種面

6、、輔料是自己工廠(chǎng)做還是外加工或外購(gòu)。Ø 加工順序的確定 分析加工工序組合的順序，編織好工序流程表。Ø 作業(yè)方法和作業(yè)時(shí)間的確定 決定各工序的設(shè)備、工具、作業(yè)方法。然后，在此基礎(chǔ)上在制定批量變換時(shí)間和加工時(shí)間。2.日程計(jì)劃日程計(jì)劃是根據(jù)加工順序以及年度計(jì)劃，決定各種作業(yè)和相關(guān)業(yè)務(wù)的預(yù)計(jì)時(shí)間計(jì)劃。即：不僅要制定從面、輔料入庫(kù)檢驗(yàn)一直到完成服裝產(chǎn)品的各個(gè)作業(yè)細(xì)節(jié)（按產(chǎn)品、部件、工序、車(chē)間劃分）的計(jì)劃，而且還要安排與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)直接有關(guān)的業(yè)務(wù)計(jì)劃（如工藝設(shè)計(jì)、工具制作、面輔料及外加工品的分配、質(zhì)量規(guī)格檢驗(yàn)方法、打包發(fā)運(yùn)等）。最后要求做到：保證交貨期和保證生產(chǎn)這兩大目標(biāo)。日程計(jì)劃可分為大

7、日程計(jì)劃（長(zhǎng)期）和小日程計(jì)劃（日計(jì)劃）兩種。（1）大日程計(jì)劃指一個(gè)月以上生產(chǎn)的大致日程計(jì)劃，目的是掌握各部門(mén)、車(chē)間的所需工時(shí)數(shù)，保證交貨期，對(duì)必要的材料和在線(xiàn)品以及時(shí)間延誤要考慮一定的保險(xiǎn)系數(shù)。（2）小日程計(jì)劃主要是為了表明具體的工作內(nèi)容，通常按日或小時(shí)進(jìn)行計(jì)劃，如下表所示。同時(shí)，還應(yīng)確定生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。Ø 靜態(tài)時(shí)間：靜態(tài)時(shí)間具有數(shù)量的含義。在工廠(chǎng)中，作業(yè)量往往用時(shí)間尺度來(lái)表示，通常把它叫做工時(shí)數(shù)。Ø 動(dòng)態(tài)時(shí)間：動(dòng)態(tài)時(shí)間即行進(jìn)中的時(shí)間。如通常使用的時(shí)刻或日歷時(shí)間是按一個(gè)方向進(jìn)展的，隨著時(shí)針的移動(dòng)，日期往前推進(jìn)，這種時(shí)間稱(chēng)為日程。表1 小日程計(jì)劃（例子）部門(mén)日123

8、4568910111213151617裁剪A500500500B100010001000350B270C2000200020002000350C300350分配A500B1000330C20002000縫紉A300350350350350外加工A300350350B270330350350350350C500整燙A300350350B2703303503503503.工時(shí)數(shù)計(jì)劃工時(shí)數(shù)是表示作業(yè)量的靜態(tài)時(shí)間單位。一個(gè)人完成1h的作業(yè)量稱(chēng)為一個(gè)作業(yè)時(shí)間單位（1個(gè)工時(shí)）。在服裝工廠(chǎng)中，作業(yè)的內(nèi)容常用分秒計(jì)算，所以可以用人分或人秒表達(dá)。工時(shí)計(jì)劃指根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表（大日程計(jì)劃）按各種款式品種的交貨期和產(chǎn)量

9、（何物、何時(shí)、應(yīng)做多少），決定具體的作業(yè)量（為了完成任務(wù)需要多少人員和機(jī)器設(shè)備），并與現(xiàn)有生產(chǎn)能力對(duì)照，進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)工廠(chǎng)的生產(chǎn)能力（能力工時(shí)數(shù)）與需要完成的作業(yè)量（負(fù)荷工時(shí)數(shù)）之間的比較，核算是否能力不足或有余力工時(shí)數(shù)，努力使三者得到平衡，并向標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間值靠攏。有關(guān)計(jì)算公式如下：能力工時(shí)數(shù)人數(shù)×作業(yè)時(shí)間負(fù)荷工時(shí)數(shù)能力工時(shí)數(shù)×標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間余力工時(shí)數(shù)能力工時(shí)數(shù)負(fù)荷工時(shí)數(shù)舉例：（1）工廠(chǎng)實(shí)際作業(yè)人員60名（2）每人每天作業(yè)時(shí)間7h30min（2700s）（3）日產(chǎn)量1200件（訂貨量5000件）（4）裁剪標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間82s/件（5）縫制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間885s/件（6）整燙標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間115 s/件

10、能力工時(shí)數(shù)27000×601620000s負(fù)荷工時(shí)數(shù)a.裁剪負(fù)荷工時(shí)數(shù)82×3300270600s（根據(jù)面料的裁剪難易和裁剪人員核算產(chǎn)量）b.縫紉負(fù)荷工時(shí)數(shù)885×c.整燙負(fù)荷工時(shí)數(shù)115×1300149500s總負(fù)荷工時(shí)數(shù)1570600s余力工時(shí)數(shù)1620000157060049400sa.裁剪所需人員270600÷2700010.2人10人10名作業(yè)人員的余力工時(shí)數(shù)（1027000）270600600sb.縫制所需人員1150500÷2700042.6人43人43名作業(yè)人員的余力工時(shí)數(shù)（43×27

11、000）115050010500sc.整燙所需人員149500÷27000=5.5人6人從余力工時(shí)數(shù)和所需人員來(lái)看，可作如下考慮：a.工廠(chǎng)實(shí)際人員（60名）所需人員（59名）1名；b.多余的一人可用于工廠(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度，以便隨時(shí)幫助裁剪工序；c.縫制的余力工時(shí)數(shù)可用作中間檢驗(yàn)；d.整燙的余力工時(shí)數(shù)還用作最終檢驗(yàn)。4.材料計(jì)劃材料計(jì)劃是與工時(shí)數(shù)計(jì)劃一起制定的計(jì)劃，若知道了大日程計(jì)劃，那么就可預(yù)測(cè)所需的面、輔料種類(lèi)、數(shù)量以及生產(chǎn)周期。在材料計(jì)劃中，面、輔料種類(lèi)和數(shù)量的安排必須與規(guī)定的生產(chǎn)時(shí)間相吻合。材料計(jì)劃的日常業(yè)務(wù)工作需要注意以下幾點(diǎn)：（1）確認(rèn)面、輔料的庫(kù)存量是否與賬面相符合。（2）特別是

12、輔料，要確定最低庫(kù)存量基準(zhǔn)（如：日產(chǎn)量×37天）。常用品種和特需物品管理時(shí)，可利用工藝卡和每天輔料的出庫(kù)報(bào)告單，以圖表形式將各部門(mén)、車(chē)間的使用量繪制成表。這是可考慮從訂貨到進(jìn)貨所需的預(yù)計(jì)消費(fèi)量，如果庫(kù)存小于最低庫(kù)存量加這部分預(yù)計(jì)消費(fèi)量的總和時(shí)，則應(yīng)開(kāi)始訂貨。（3）確認(rèn)訂單通過(guò)何種途徑到達(dá)工廠(chǎng)內(nèi)外應(yīng)去的部門(mén)以及訂單是否送到。（4）掌握現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)度，確認(rèn)面、輔料的消費(fèi)量。表a 掌握輔料的庫(kù)存量月/日項(xiàng) 目入 庫(kù)出 庫(kù)結(jié) 余1141500600011/51800420011/62000220011/72000200表b 最低庫(kù)存量的設(shè)定三、熟練率對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響制

13、作一件服裝所需的時(shí)間，隨著制作件數(shù)的遞增而減少，以致最終趨向某一定值。工時(shí)減少的原因很多，而作業(yè)不斷熟練確是其中的主要原因。多品種小批量生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品變換時(shí)，由于品種工藝要求的不同，面、輔料的差異，使得剛開(kāi)始的作業(yè)效率達(dá)不到正常的水平，必然存在一個(gè)起步損耗的問(wèn)題。編織生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，既要正式這種損耗的存在，也應(yīng)盡量精確控制這種損耗。1.熟練率（1）熟練率的測(cè)定生產(chǎn)中的熟練率，包括每個(gè)人的熟練率與每條流水線(xiàn)的熟練率。通過(guò)觀(guān)測(cè)個(gè)別工序加工時(shí)間可獲得個(gè)人的熟練率，通過(guò)累計(jì)整條流水線(xiàn)的平均加工時(shí)間，可得到整條流水線(xiàn)的熟練率。（2）影響熟練率的因素影響熟練率的因素很多。如果在新品種投入生產(chǎn)線(xiàn)之前已經(jīng)做了許

14、多計(jì)劃、準(zhǔn)備、調(diào)整工作，那么，流水線(xiàn)的熟練率就會(huì)有所提高。另外，管理人員的素質(zhì)，操作工人的技能、積極性、出勤率，輔助工人的多少，替補(bǔ)工人的配備，工藝、組織結(jié)構(gòu)的有效調(diào)整，工序安排的合理、平衡與否及設(shè)備的效率等都會(huì)影響到生產(chǎn)線(xiàn)的熟練率，從而影響生產(chǎn)的效率、質(zhì)量和成本。所以，生產(chǎn)管理人員，在生產(chǎn)之前應(yīng)做好合理的調(diào)整，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行事前知指導(dǎo)，包括動(dòng)作的示范、說(shuō)明質(zhì)量要求，這些都將有助于提高接受新品種時(shí)的適應(yīng)能力。（3）熟練率在作業(yè)計(jì)劃中的運(yùn)用通過(guò)對(duì)熟練率的測(cè)定，能夠估計(jì)出某條生產(chǎn)線(xiàn)在一般情況下的熟練率，從而使生產(chǎn)管理人員能更好地制訂行之有效的生產(chǎn)計(jì)劃，并控制生產(chǎn)進(jìn)度。一般來(lái)說(shuō)，每個(gè)工廠(chǎng)都設(shè)有各種標(biāo)

15、準(zhǔn)，如標(biāo)準(zhǔn)批量、標(biāo)準(zhǔn)批量下的作業(yè)時(shí)間，基本工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間等。根據(jù)這些標(biāo)準(zhǔn)資料及生產(chǎn)線(xiàn)的熟練率，設(shè)計(jì)人員可以科學(xué)而又準(zhǔn)確地估算出某一批量總的生產(chǎn)時(shí)間，精確地安排生產(chǎn)，按時(shí)交貨，并在成本上考慮批量大小的影響。由于一個(gè)批量從第一天到最后一天的熟練率不同，日產(chǎn)量將隨著熟練程度的提高而增加。為控制生產(chǎn)的正常、穩(wěn)定進(jìn)行，在制訂日程計(jì)劃的時(shí)候，必須考慮到品種轉(zhuǎn)換后的熟練因素及調(diào)整時(shí)間，盡量爭(zhēng)取精確的日程計(jì)劃來(lái)控制生產(chǎn)。四、生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施與控制生產(chǎn)計(jì)劃制訂后，要在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)揮作用，必須進(jìn)行合理有效的實(shí)施和控制。1.作業(yè)指導(dǎo)服裝生產(chǎn)中，對(duì)具體的作業(yè)方法和動(dòng)作進(jìn)行指導(dǎo)時(shí)，通常可由現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的班組長(zhǎng)擔(dān)任。在

16、以下幾種情況需要進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)：（1）作業(yè)人員之間的技能有差異。如：新工人上崗。（2）工序之間作業(yè)人員的調(diào)整（3）批量變換（產(chǎn)品款式等的變換）2.作業(yè)安排作業(yè)安排是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)布制造指令（工藝卡），它是一項(xiàng)日程計(jì)劃已經(jīng)確立的內(nèi)容給作業(yè)員作具體指示的業(yè)務(wù)。Ø 作業(yè)安排的內(nèi)容： 確認(rèn)產(chǎn)品規(guī)格； 準(zhǔn)備所需材料； 給作業(yè)員分配工作； 安排上機(jī)優(yōu)先順序； 供給必要的材料； 準(zhǔn)備作業(yè)所需的機(jī)械設(shè)備。根據(jù)需要，對(duì)作業(yè)方法和簡(jiǎn)單的調(diào)整方法進(jìn)行指導(dǎo)。供給附屬件、測(cè)量工具、專(zhuān)用尺、針、線(xiàn)等。3.進(jìn)度管理進(jìn)度管理最主要的目的是保證交貨期。實(shí)施過(guò)程中，要隨時(shí)掌握作業(yè)進(jìn)程是否與日程計(jì)劃相吻合，如果有差異則需要調(diào)整

17、。另外，如實(shí)行超前生產(chǎn)，則會(huì)增加在線(xiàn)品的數(shù)量和產(chǎn)品的庫(kù)存量，因此，在保證交貨期的同時(shí)，要維持規(guī)定的生產(chǎn)速度（又稱(chēng)進(jìn)度），這是進(jìn)度管理的基本思想。（1）進(jìn)度檢查的方法Ø 檢查生產(chǎn)到達(dá)何到工序；Ø 檢查完成了多少產(chǎn)品。（2）在線(xiàn)品一般服裝工廠(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)，都能見(jiàn)到堆積如山的半成品或面、輔料部件，這些統(tǒng)稱(chēng)為在線(xiàn)品。工廠(chǎng)中出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有：因?yàn)槠贩N、規(guī)格不同，作業(yè)時(shí)間、工序順序也不盡相同。多品種小批量生產(chǎn)時(shí)這種變化尤其顯著。另外，交貨日期長(zhǎng)與短的混合生產(chǎn)也是一個(gè)原因；作業(yè)人員和服裝機(jī)器在一個(gè)目的時(shí)間內(nèi)要加工幾批甚至十幾批不同的服裝，因此并非每天重復(fù)同樣的工作；生產(chǎn)計(jì)劃（預(yù)定時(shí)間）并不

18、是100的正確，有時(shí)還因?yàn)橐酝馐鹿剩ㄈ鼻?、不合格品、機(jī)械故障等）或用戶(hù)對(duì)訂貨要求提出變動(dòng)等會(huì)引起生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)；從生產(chǎn)效率上考慮，有時(shí)將一定數(shù)量衣片集中在一起加工較適合，但數(shù)量多時(shí)會(huì)產(chǎn)生停放現(xiàn)象。由此可見(jiàn)，若由計(jì)劃日程準(zhǔn)確地決定從某日某時(shí)開(kāi)始到某日某時(shí)結(jié)束是非常困難的，所以制訂生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，要考慮適當(dāng)?shù)母∮鄷r(shí)間，并努力做到以下兩點(diǎn)：Ø 使人和機(jī)器沒(méi)有閑余時(shí)間（提高效率）；Ø 確保交貨日期（提高用戶(hù)信譽(yù)）。在線(xiàn)品增加過(guò)多，會(huì)給管理帶來(lái)困難，而且容易產(chǎn)生規(guī)格混淆或不合格品的現(xiàn)象。為此，要盡量減少在線(xiàn)品的數(shù)量，同時(shí)不至于造成作業(yè)人員空閑，這是生產(chǎn)計(jì)劃的目的。品種數(shù)量越多，生產(chǎn)計(jì)劃越

19、不易正確制定，而且需要較大的浮余時(shí)間。4.余力管理某一工序（或工作地）的生產(chǎn)能力與分配在該工序（或生產(chǎn)地）的工時(shí)負(fù)荷（工作量）之間的差稱(chēng)為余力。Ø 余力管理的目的：正確掌握車(chē)間、工序（或工作地）、作業(yè)人員等生產(chǎn)能力，了解目前有多少工作量、分配的工作量完成得怎樣、保證加工任務(wù)在規(guī)定時(shí)間完成、沒(méi)有游閑時(shí)間以及不做過(guò)分的工作量。Ø 余力調(diào)整：余力為正時(shí)，有空閑時(shí)間，可提前安排預(yù)定的作業(yè)或支援其它班組；余力為負(fù)時(shí)，負(fù)荷過(guò)重，會(huì)引起進(jìn)度延遲。這時(shí)應(yīng)對(duì)作業(yè)重新安排，采用加班、增加直接生產(chǎn)人員或利用外加工等進(jìn)行調(diào)整。5.物品管理Ø 工廠(chǎng)是加工材料、制造產(chǎn)品的場(chǎng)所，但是許多工廠(chǎng)缺

20、乏有關(guān)材料、產(chǎn)品正確對(duì)方的管理方法。隨著服裝產(chǎn)品的多樣化，生產(chǎn)批量的減少，面料、輔料、半成品、成品的對(duì)方更為復(fù)雜。Ø 正確掌握將“何物”在“何處”放置“多少”是物品管理的主要目的。Ø 實(shí)施物品管理時(shí)，必須預(yù)先將保管場(chǎng)所、保管設(shè)備、保管賬冊(cè)及放置方法標(biāo)準(zhǔn)化。Ø 標(biāo)準(zhǔn)化的步驟：a) 掌握在線(xiàn)品的數(shù)量及大?。籦) 決定保管設(shè)備的尺寸和容量；c) 確定保管場(chǎng)所；d) 配置保管設(shè)備；e) 標(biāo)示放置位置（定為保管）；f) 在線(xiàn)品的放置法，提取法；g) 工序間的傳送、保管；h) 批量轉(zhuǎn)換的安排；i) 輔料的管理。6.生產(chǎn)記錄作業(yè)實(shí)施后必須報(bào)告加工結(jié)果，并作好記錄。整個(gè)作業(yè)過(guò)程應(yīng)

21、自始至終按工藝要求進(jìn)行作業(yè)，并報(bào)告結(jié)果才算完成任務(wù)。因此，只知道熱心地工作不是一種很好的生產(chǎn)管理方法。（1）作業(yè)員的記錄完成某項(xiàng)工作或一天的作業(yè)時(shí)，必須在作業(yè)日?qǐng)?bào)表中填寫(xiě)有關(guān)的內(nèi)容。各車(chē)間的報(bào)表盡管形式各異，但至少要求記入的項(xiàng)目有作業(yè)的開(kāi)始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間以及作業(yè)量，有時(shí)也可按分束單據(jù)等方法進(jìn)行處置。如表65作業(yè)日?qǐng)?bào)表（個(gè)人）（2）班組或生產(chǎn)線(xiàn)的記錄某一天的生產(chǎn)中，不同時(shí)刻的產(chǎn)量有一定的差異。對(duì)于班組或生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)說(shuō)，一般2h進(jìn)行一次實(shí)際產(chǎn)量記錄，并與計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比。如表66班組或生產(chǎn)線(xiàn)記錄表65 作業(yè)日?qǐng)?bào)表（個(gè)人）產(chǎn)品名稱(chēng) 班組 姓名 月 日工序名稱(chēng)時(shí) 間生產(chǎn)量（件）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（s）備注開(kāi)始結(jié)束裝袖（

22、包縫）8：3015：3066030袖片鎖縫15：0017：0024030表66 班組或生產(chǎn)線(xiàn)記錄 年 月 日 產(chǎn)品名稱(chēng) 班組 班長(zhǎng) 項(xiàng) 目時(shí)刻計(jì) 劃（件）實(shí)際產(chǎn)量（件）差 異備 注10：0016014020遲到30min1名，由班長(zhǎng)頂替作業(yè)12：003203101015：00480475517：006006022（3）工廠(chǎng)生產(chǎn)記錄在日程計(jì)劃表內(nèi)填寫(xiě)實(shí)際產(chǎn)量（橫線(xiàn)上為計(jì)劃產(chǎn)量，橫線(xiàn)下為實(shí)際產(chǎn)量）；用進(jìn)度表進(jìn)行管理（表68為記錄實(shí)例）。在日常管理中，為保證日程進(jìn)度，常常以進(jìn)展快、慢為基準(zhǔn)，制定比較精確的進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃中雖然確定了產(chǎn)品最終完成日期，但制造過(guò)程的許多細(xì)節(jié)都沒(méi)有表明。這種預(yù)定或計(jì)劃的制定

23、方法不可能知道未能按時(shí)交貨的真正原因，也不可能采取積極有效的改進(jìn)措施。為此，比較簡(jiǎn)單的處置方法就是經(jīng)常加班，從而導(dǎo)致作業(yè)人員的積極性明顯減退，生產(chǎn)效率下降。表68 作業(yè)員進(jìn)度管理表產(chǎn)量（件）120 200 220 220 220 210 215 205累計(jì)（件）計(jì) 劃40060080010001200140016001800實(shí)際產(chǎn)量320540760980119014051610差異8060402010510備注事項(xiàng)開(kāi)工時(shí)縫紉機(jī)故障；下午恢復(fù)恢復(fù)正常努力補(bǔ)回?fù)p失實(shí)際產(chǎn)量達(dá)到日程計(jì)劃的要求要求：讀懂進(jìn)度管理表，能從表中看出生產(chǎn)進(jìn)度的實(shí)際情況，了解造成進(jìn)度快、慢的原因。進(jìn)度控制的內(nèi)容：產(chǎn)品的交貨日

24、期將延遲到何時(shí)，是否找到了原因以及采取了什么措施；每月是否能達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃要求的進(jìn)度，有無(wú)延遲或追加作業(yè)的情況；是否掌握生產(chǎn)過(guò)程的全部數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)要求準(zhǔn)確及時(shí)；發(fā)現(xiàn)延遲是否已晚，有沒(méi)有及時(shí)上報(bào)；發(fā)現(xiàn)延遲后，采取的補(bǔ)救措施是否得當(dāng)；各個(gè)車(chē)間是否推行每日討論作業(yè)進(jìn)展?fàn)顩r和防止延遲的有關(guān)作業(yè)協(xié)調(diào)會(huì)議。Ø 作業(yè)計(jì)劃和生產(chǎn)進(jìn)度要求在車(chē)間醒目位置張貼，使員工對(duì)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行情況、進(jìn)展?fàn)顟B(tài)、作業(yè)員正在進(jìn)行的工作內(nèi)容以及還有多少作業(yè)待做等一目了然。Ø 計(jì)劃表、進(jìn)度表的設(shè)計(jì)制作要求簡(jiǎn)單、明了、易懂。7.減少不合格品的措施服裝生產(chǎn)的一個(gè)特點(diǎn)是通過(guò)拆開(kāi)、翻修、重做等，可以使一件不合格品成為合格品。工廠(chǎng)

25、生產(chǎn)的產(chǎn)品如果出了不合格品，又不能翻修而造成廢品時(shí)，對(duì)工廠(chǎng)和全體員工將造成直接或間接的經(jīng)濟(jì)損失。不合格品的翻修，勢(shì)必會(huì)增加工時(shí)、耗費(fèi)原料，因而增加產(chǎn)品成本。不合格品被用戶(hù)發(fā)現(xiàn)，將影響企業(yè)的形象和效益，進(jìn)而影響到企業(yè)的無(wú)形資產(chǎn)。因此，必須采取措施，控制生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中少出或不出差錯(cuò)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。采取的措施：1) 加工前檢驗(yàn)：加工前對(duì)面、輔料或外加工返回的縫制品進(jìn)行檢驗(yàn)。（事前檢驗(yàn)）2) 中間檢驗(yàn)：從裁剪工序到縫制工序前的事前檢驗(yàn)和縫制半成品檢驗(yàn)。抽檢，一般由班組長(zhǎng)做。3) 最終檢驗(yàn)：產(chǎn)品檢驗(yàn)。（事后檢驗(yàn)）由專(zhuān)門(mén)的質(zhì)檢員進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，另由質(zhì)檢部門(mén)抽檢。處理措施：1) 翻修：由專(zhuān)門(mén)人員翻修，或由造成質(zhì)量問(wèn)題的作業(yè)員翻修；2) 補(bǔ)足缺少的數(shù)量：造成殘次品的數(shù)量要及時(shí)補(bǔ)齊，以避免延遲交貨期。8.日程延遲的處理方法服裝生產(chǎn)企業(yè)安排生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)保證按時(shí)、按質(zhì)、按量及時(shí)交貨。如果出現(xiàn)了問(wèn)題，可能造成延遲交