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文檔簡介
1、Q/××× ××××××××衡水深博礦山設(shè)備有限公司 發(fā)布2011-07-01實施2011-06-20發(fā)布鏈斗采煤機Chain bucket mining machineryQ/SME 0012011Q/SME衡水深博礦山設(shè)備有限公司企業(yè)標準D932Q/SME 0012011前 言本標準按GB/T1.1-2009的規(guī)則起草。本標準由衡水深博礦山設(shè)備有限公司提出。本標準由衡水深博礦山設(shè)備有限公司技術(shù)部負責制定。由法定代表人高延法發(fā)布并對該標準內(nèi)容及實施后果負責。本標準主要起草人:張建國、
2、張飛鏈斗采煤機1 范圍本標準規(guī)定了煤礦井下采煤工作面鏈斗采煤機的型式、型號編制方法與參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于開采薄煤層和極薄煤層的鏈斗采煤機。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本文件。GB/T 1804-2000一般公差 線性尺寸的未注公差GB 3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第部分:通用要求GB 3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第部分:隔爆型"d"GB 3836.3
3、-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第部分:增安型"e"GB 3836.4-2000 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備GB/T 12361-2003 鋼質(zhì)模鍛件 通用技術(shù)條件GB/T 12718-2009 礦用高強度圓環(huán)鏈GB/T 13306-1991 標牌GB/T 13384-2008機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T 14231-1993齒輪裝置效率測定方法JB/T 4385.1-1999 錘上自由鍛件 通用技術(shù)條件JB/T 5943-1991 工程機械 焊接件通用技術(shù)條件JB/T 5946-1991 工程機械 涂裝通用技術(shù)條件JB/T 9593.1-
4、2002 煤礦用隔爆型三相異步電動機技術(shù)條件 第1部分:YBK系列煤礦井下用隔爆型三相異步電動機(機座號100-315)MT/T 99-1997 礦用圓環(huán)鏈用扁平接鏈環(huán)MT/T 208-1995 刮板輸送機用液力偶合器MT 231-1991 礦用刮板輸送機驅(qū)動鏈輪MT/T 243-1991 煤礦井下液力偶合器用高含水難燃液MT/T 466-1995 刮板輸送機用液力偶合器易爆塞煤礦安全規(guī)程國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局(2011年)3 型式、型號編制方法與參數(shù)3.1 型式表1 產(chǎn)品型式分類方法具體型式按扒斗鏈型式分單鏈型雙鏈型按卸載型式分驅(qū)動機架外卸載驅(qū)動機架內(nèi)卸載表1 產(chǎn)品型式(續(xù)) 分類方法分類方
5、法具體型式按機頭、機尾是否帶驅(qū)動電機分頭部單電機驅(qū)動頭、尾部雙電機驅(qū)動按行走方式分絞車牽引頭、尾部行走液壓缸自動推進頭、尾部行走3.2 型號編制方法L D C / 設(shè)計改進序號(001:第一次改進;002:第二次改進;.) 驅(qū)動電機數(shù)目(D:單電機驅(qū)動;S:雙電機驅(qū)動) 單個電機功率(Kw) 最小采煤高度(mm) 采煤機采-C 扒煤斗斗-D 圓環(huán)鏈鏈-L示例:最小采煤高度600mm,配用單個電機功率為75kw,機頭機尾雙電機驅(qū)動,第一次改進設(shè)計的單鏈牽引鏈斗采煤機表示為:LDC600/75S001。3.3 基本參數(shù)基本參數(shù)見表2。表2 基本參數(shù)基 本 參 數(shù)參 數(shù) 值采輸量 (t/h)60最小
6、采煤高度 (m m)400/600設(shè)計最大長度 (m)40、80、50、100扒斗鏈速 (m/s)0.860.93電 動 機型 號YBK2-225S-4YBK2-225M-4YBK2-280S-4YBK2-280M-4功 率 (kw)37457590電壓等級 (V)380/660660/1140轉(zhuǎn) 速 (r/min)14801485液力偶合器型 號YOXsj400SYOXsj450額定功率 (kw)40557590注液量 (l)912減 速 器型 號K系列標準減速器傳動比24.5633.76圓 環(huán) 鏈鏈條規(guī)格 (mm)26×92破斷負荷 (kN)850扒 斗規(guī) 格 (mm)260
7、215;120×160間 距 (mm)368、552、736、920礦用扁平接鏈環(huán)規(guī) 格 (mm)26×924 技術(shù)要求4.1 基本要求鏈斗采煤機應符合本標準的要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。4.1.1 基本安全技術(shù)要求4.1.1.1 鏈斗采煤機應與煤礦地質(zhì)條件相適應,其運行條件應符合煤礦安全規(guī)程(2011年版)的有關(guān)規(guī)定。4.1.1.2 鏈斗采煤機應符合煤礦勞動保護和安全方面的要求。4.1.1.3 鏈斗采煤機與其它設(shè)備的聯(lián)接結(jié)構(gòu),應安全可靠地工作。4.1.1.4 鏈斗采煤機應裝有機械的或電氣的過載保護裝置。4.1.1.5 鏈斗采煤機聯(lián)接件應安全可靠,緊固件
8、應有防松措施。4.1.1.6 鏈斗采煤機起動前,應有預先報警信號。4.1.2 鏈斗采煤機配套電氣設(shè)備、電控系統(tǒng)安全技術(shù)要求4.1.2.1 鏈斗采煤機的配套電氣部件應符合GB3836.13836.4-2000的有關(guān)規(guī)定。4.1.2.2 采用微機技術(shù)監(jiān)控的鏈斗采煤機其微機控制系統(tǒng),應能適應煤礦井下的工作條件。4.1.3 鏈斗采煤機機械安全技術(shù)要求4.1.3.1 鏈斗采煤機用液力偶合器應采用難燃液或水為工作介質(zhì),高含水難燃液應符合MT/T243-1991的有關(guān)規(guī)定。4.1.3.2 鏈斗采煤機用液力偶合器的結(jié)構(gòu),應適用于難燃液或水,并安裝過熱和過壓保護裝置。4.1.3.3 鏈斗采煤機用液力偶合器在動態(tài)
9、爆破后應能迅速泄放,不允許在易爆塞爆破后再發(fā)生增壓現(xiàn)象。4.1.3.4 鏈斗采煤機所選用的礦用高強度圓環(huán)鏈的機械強度,應有可靠的安全系數(shù)。鏈斗采煤機的鏈條的安全系數(shù)應大于5。4.1.3.5 安裝在同一臺鏈斗采煤機上的礦用高強度圓環(huán)鏈及與之配套使用的礦用圓環(huán)鏈用扁平接鏈環(huán),應同規(guī)格、同質(zhì)量級別。4.2 結(jié)構(gòu)要求4.2.1 鏈斗采煤機主要元部件的尺寸、聯(lián)接尺寸應相同,同類部件應通用互換。4.2.2 鏈斗采煤機應能用于左或右采煤工作面。4.2.3 鏈斗采煤機應能以改變扒斗鏈數(shù)量(長度)來適應工作面長度的變化。4.2.4 鏈斗采煤機應能以調(diào)節(jié)支撐架的角度來適應采煤走向夾角的變化,確保驅(qū)動裝置趨于水平工
10、作。4.2.5 鏈斗采煤機應能方便地拆成部件或零件,其外形尺寸應符合從地面到工作地點的運輸條件。4.2.6 鏈斗采煤機應能與刮板輸送機或刮板轉(zhuǎn)載機的相關(guān)配套尺寸相適應,并符合有關(guān)的煤炭行業(yè)標準(規(guī)范)規(guī)定。4.2.7 鏈斗采煤機的卸載口及高度應能保證避免發(fā)生帶回煤現(xiàn)象,卸載口形式應可靠,能保證扒斗鏈正常運行。4.2.8 鏈斗采煤機應有防脫鏈裝置。防脫鏈裝置在工作狀態(tài)下,應運行平穩(wěn)、可靠,無卡鏈現(xiàn)象。4.3 性能要求4.3.1 鏈斗采煤機在水泥地面按設(shè)計長度水平鋪設(shè)時,整機空運轉(zhuǎn)消耗電動機功率應不超過額定功率的30%。4.3.2 鏈斗采煤機在水平狀態(tài)下,按設(shè)計功率、設(shè)計長度安裝鋪設(shè)時,其采煤能力
11、應不小于設(shè)計值。4.3.3 鏈斗采煤機回煤量不大于實測采煤量的5%。4.3.4 鏈斗采煤機的操縱系統(tǒng)應能使機頭傳動部或機尾傳動部單獨啟動,并使鏈斗采煤機正、反方向順利運轉(zhuǎn)。4.4 主要零部件技術(shù)要求4.4.1 防爆電機4.4.1.1 防爆電機的型式、基本參數(shù)與尺寸應符合JB/T 9593.1-2002第3章的規(guī)定。4.4.1.2 防爆電機的技術(shù)要求應符合JB/T 9593.1-2002第4章的規(guī)定。4.4.2 液力偶合器4.4.2.1 液力偶合器的型式和尺寸應符合MT/T208-1995中3.1和第4章的規(guī)定。4.4.2.2 液力偶合器的技術(shù)要求應符合MT/T208-1995第6章的規(guī)定。4.
12、4.2.3 液力偶合器用易爆塞的型式、尺寸安裝數(shù)量和技術(shù)要求應符合MT/T 466-1995第3、4章的規(guī)定。4.4.3 減速器4.4.3.1 減速器采用符合SEW公司產(chǎn)品尺寸的K系列標準減速器。4.4.3.2 減速器選用時,其使用系數(shù)不得小于2。4.4.3.3 減速器的機械效率,在額定負荷下、達到熱平衡溫度時,應不低于92%。4.4.3.4 選購的減速機必須具有出廠檢驗合格證和試驗報告。4.4.4 圓環(huán)鏈礦用高強度圓環(huán)鏈的型式、尺寸和技術(shù)要求應符合GB/T12718-2009第6、7章的規(guī)定。4.4.5 接鏈環(huán)礦用圓環(huán)鏈用扁平接鏈環(huán)的規(guī)格尺寸和技術(shù)要求應符合MT/T99-1997第5、6章的
13、規(guī)定。4.4.6 驅(qū)動鏈輪礦用鏈斗采煤機驅(qū)動鏈輪的型式、尺寸和技術(shù)要求應符合MT231-1991第4、5章的規(guī)定。驅(qū)動鏈輪井下使用壽命即過煤量不低于800000t。4.4.7 機頭架、機尾架機頭架、機尾架的結(jié)構(gòu)和型式應滿足強度、剛度和使用要求。機頭架、機尾架井下使用壽命即過煤量不低于1000000t。4.4.8 扒斗4.4.8.1 扒斗的結(jié)構(gòu)和型式應滿足強度、剛度和使用要求要求。4.4.8.2 扒斗的制作材料選用65Mn合金鋼。4.4.8.3 扒斗的檢驗按照JB/T 5943-1991第4章的規(guī)定執(zhí)行;4.5 制造、組裝要求4.5.1 焊接件應符合產(chǎn)品設(shè)計文件和圖紙要求。4.5.2 鍛件應符合
14、產(chǎn)品設(shè)計文件和圖紙要求,并符合GB/T12361-2003及JB/T 4385.1-1999的規(guī)定。4.5.3 圖樣中未注明公差的機械加工尺寸按GB/T1804-2000的m級精度。4.5.4 焊接結(jié)構(gòu)件應符合JB/T 5943-1991的規(guī)定。4.5.5 扒斗鏈整機安裝時,扒斗扒齒應位于兩條鏈條外側(cè);圓環(huán)鏈立環(huán)的焊口應朝上,平環(huán)的焊口朝向扒斗安裝,且圓環(huán)鏈安裝不允許呈麻花狀態(tài);扁平接鏈環(huán)應保持立式狀態(tài);扒斗鏈聯(lián)接螺栓頭部應做防松處理。4.5.6 鏈斗采煤機所有零、部件及選用的材料、外購件、外協(xié)件、配套電氣部件等,應有證明出廠檢驗合格的文件。4.5.7 鏈斗采煤機組裝后,各部件組合允差應符合產(chǎn)
15、品設(shè)計文件的規(guī)定。4.5.8 鏈斗采煤機在按設(shè)計工況運轉(zhuǎn)時,整機運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),不得出現(xiàn)跳鏈、掉鏈、扒斗刮卡現(xiàn)象,扒斗鏈應能順利通過防脫鏈裝置及旋轉(zhuǎn)撥鏈器,并與驅(qū)動鏈輪正常嚙合。4.6 外觀、油飾質(zhì)量要求鏈斗采煤機機械部件檢驗合格后,全部外露非加工面應進行油飾,油飾質(zhì)量應符合JB/T5946-1991的規(guī)定;外露加工面采取防銹蝕措施。4.7 鏈斗采煤機出廠時應按技術(shù)文件規(guī)定帶齊備件和專用工具。5 試驗方法5.1 鏈斗采煤機出廠前應進行整機試驗,各項指標應符合本標準中第4章的相關(guān)規(guī)定。5.2 鏈斗采煤機用防爆電機的實驗方法按照JB/T 9593.1-2002第5章的規(guī)定執(zhí)行。5.3 鏈斗采煤機用液力
16、偶合器試驗方法按MT/T208-1995第6章的規(guī)定執(zhí)行。5.4 鏈斗采煤機用減速器選用時使用系數(shù)不得小于2,其效率的測定方法按照GB/T14231-1993的規(guī)定執(zhí)行。5.5 礦用高強度圓環(huán)鏈試驗方法按GB/T12718-2009第6、7章的規(guī)定執(zhí)行。5.6 礦用圓環(huán)鏈用扁平接鏈環(huán)試驗方法按MT/T99-1997第5、6章的規(guī)定執(zhí)行。5.7 鏈輪試驗方法按MT 231中第4、5章的規(guī)定執(zhí)行。5.8 扒斗的試驗方法按按JB/T 5943-1991第4章的規(guī)定執(zhí)行。5.9 鏈斗采煤機配套電氣部分的試驗方法,應符合GB3836.13836.4-2000的有關(guān)規(guī)定。6 檢驗規(guī)則6.1 檢驗類別鏈斗采
17、煤機產(chǎn)品的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。過程檢驗按照公司質(zhì)量部門的規(guī)定執(zhí)行。6.2 鏈斗采煤機出廠檢驗產(chǎn)品應經(jīng)制造單位技術(shù)檢驗部門檢驗合格后方可出廠,出廠時應附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。6.2.1 鏈斗采煤機出廠檢驗鏈斗采煤機主要零部件按相應標準單獨檢驗,檢驗合格后方可進行組裝。鏈斗采煤機出廠檢驗時不再對零部件檢驗。鏈斗采煤機出廠試驗、檢驗的檢驗項目和技術(shù)要求見表3。6.2.2 判定規(guī)則全部被檢驗產(chǎn)品項目均符合要求時,則該產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。否則該批產(chǎn)品為不合格品。不合格品在經(jīng)更換部件或維修后,經(jīng)檢驗合格的,則該產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。6.3 鏈斗采煤機型式檢驗6.3.1 凡屬下列情況之一者,應進行型式檢驗
18、a)試制的新產(chǎn)品;b)當改變產(chǎn)品的設(shè)計、工藝、材料影響產(chǎn)品性能時;c)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時;d)成批大量的產(chǎn)品每5年一次(遇到行檢和國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)抽檢時,順延進行)。6.3.2 鏈斗采煤機型式檢驗鏈斗采煤機主要零部件按相應標準單獨檢驗,檢驗合格后方可進行組裝。鏈斗采煤機型式檢驗時不再對零部件檢驗。鏈斗采煤機型式試驗、檢驗的檢驗項目和技術(shù)要求見表3。6.3.3 判定規(guī)則鏈斗采煤機性能型式檢驗全部合格,則該鏈斗采煤機整機型式檢驗為合格。否則為不合格。不合格產(chǎn)品在更換部件、改進結(jié)構(gòu)后,經(jīng)檢驗合格的,則該產(chǎn)品型式檢驗為合格。表3 鏈斗采煤機出廠、型式檢驗項目表序號名稱試驗、檢驗項目試驗、檢
19、驗方法和要求檢驗項目出廠檢驗型式檢驗1鏈斗采煤機性能A 外觀檢驗B 組裝檢驗C 空載運轉(zhuǎn)試驗D尺寸、焊縫、互換性E 滿載啟動試驗F 回煤量試驗G 過載保護試驗按本標準中4.34.5的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行ABCA B C D E F G表3 鏈斗采煤機出廠、型式檢驗項目表(續(xù))序號名稱試驗、檢驗項目試驗、檢驗方法和要求檢驗項目出廠檢驗型式檢驗2防爆電機A 機械部分檢查B 電氣部分檢查按JB/T 9593.1-2002第5章的規(guī)定執(zhí)行A BA B3液力耦合器A溫度保護試驗B零速工況試驗C密封試驗(靜壓試驗)D 靜態(tài)壓力保護試驗E 內(nèi)腔承壓強度試驗按MT/T208中第6章的規(guī)定執(zhí)行A B CA B C D E4減速器A空載試驗B溫升試驗C 噪聲試驗D 效率試驗E 超載試驗F 耐久試驗按本標準中
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