2、通風(fēng)管道安裝

1、新建鐵路廣州樞紐佛山西站及相關(guān)工程 通風(fēng)管道安裝 分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003 總承包施工單位中鐵十二局集團有限公司單位（子單位）工程名稱公安樓分部工程通風(fēng)與空調(diào)交底部位通風(fēng)與空調(diào)日 期 年 月 日交底內(nèi)容：佛山西站公安樓工程采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土框架、梁、板、板式樓梯，分為A、B兩個區(qū)，地上七層地下一層，總建筑面積5980.84建筑高度23.9m,上人屋面.，室內(nèi)±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高9.1m。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級：二級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限：50年，混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別：室內(nèi)正常環(huán)境屬一類，露天結(jié)構(gòu)及±0.000以下以及室內(nèi)

2、潮濕環(huán)境屬二a類。建筑耐火等級：二級，屋面防水等級為I級;半地下室的泵房地面及側(cè)壁防水按地下工程防水等級II級設(shè)防;建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級;抗震設(shè)防烈度為7度，框架抗震等級：三級。一、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件1）一般排風(fēng)機系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。2）對空氣潔凈系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面做好，墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。3）一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)己確定，設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進行。4）檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每

3、邊比實際截面大100mm。5）作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。2、材料要求1）各類板材、管材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件(包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測報告等)和產(chǎn)品清單。2）風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。3）安裝的閥體消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。4）安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。3、施工機具手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機

4、、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。2、 質(zhì)量要求1、通風(fēng)管道的安裝詳見設(shè)計說明中的有關(guān)條文，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行各項規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、風(fēng)管系統(tǒng)安裝工作(送、排風(fēng)，防排煙，除塵系統(tǒng))質(zhì)量要求符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)的規(guī)定。表6-21項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1風(fēng)管穿越防火、防爆墻第6.2.1條2風(fēng)管安裝第6.2.2條3高于80風(fēng)管系統(tǒng)第6.2.3條4風(fēng)管部件安裝第6.2.4條5防火閥、排煙閥安裝第6.2.5條6手動密閉閥安裝第6.2.9條7風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗第6.2.8條 續(xù)表項序檢查項目允許偏差或允許值一

5、般項目1風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.1條2無法蘭風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.2條3風(fēng)管連接的水平、垂直度第6.3.3條4風(fēng)管支、吊架安裝第6.3.4條5復(fù)合材料風(fēng)管安裝第6.3.6條6非金屬風(fēng)管安裝第6.3.5條7風(fēng)閥安裝第6.3.8條8風(fēng)帽安裝第6.3.9條9吸、排風(fēng)罩安裝第6.3.10條10風(fēng)口安裝第6.3.11條3、風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程(空調(diào)系統(tǒng))質(zhì)量要求符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)的規(guī)定。表6-22項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1風(fēng)管穿越防火、防爆墻（樓板）第6.2.1條2風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越第6.2.2-1條3易燃、易爆環(huán)境風(fēng)管第6.2.2-2條4室外立管的

6、固定拉索第6.2.2-3條5高于80風(fēng)管系統(tǒng)第6.2.3條6風(fēng)管部件安裝第6.2.4條7手動密閉閥安裝第6.2.9條8風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗第6.2.8條一般項目1風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.1條2無法蘭風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.2條3風(fēng)管連接的水平、垂直質(zhì)量第6.3.3條4風(fēng)管支、吊架安裝第6.3.4條5鋁板、不繡鋼板風(fēng)管安裝第6.3.1-8條6非金屬風(fēng)管安裝第6.3.5條7復(fù)合材料風(fēng)管安裝第6.3.6條8風(fēng)閥安裝第6.3.8條9風(fēng)口安裝第6.3.11條10變風(fēng)量末端裝置安裝第6.3.10條4、風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程(凈化空調(diào)系統(tǒng))質(zhì)量要求符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)的規(guī)定。表6-

7、23項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1風(fēng)管穿越防火、防爆墻第6.2.1條2風(fēng)管安裝第6.2.2條3高于80風(fēng)管系統(tǒng)第6.2.3條4風(fēng)管部件安裝第6.2.4條5手動密閉閥安裝第6.2.9條6凈化風(fēng)管安裝第6.2.6條7真空吸塵系統(tǒng)安裝第6.2.7條8風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗第6.2.8條 續(xù)表項序檢查項目允許偏差或允許值一般項目1風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.1條2無法蘭風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.2條3風(fēng)管安裝的水平、垂直質(zhì)量第6.3.3條4風(fēng)管的支、吊架第6.3.4條5非金屬風(fēng)管安裝第6.3.5條6復(fù)合材料風(fēng)管安裝第6.3.6條7風(fēng)閥的安裝第6.3.8條8凈化空調(diào)風(fēng)口的安裝第6.3.12條9真空吸塵系統(tǒng)安裝第6

8、.3.7條10風(fēng)口安裝允許偏差位置和標(biāo)高不應(yīng)大于10mm水平度不應(yīng)大于3/1000垂直度不應(yīng)大于2/1000三、工藝流程四、操作工藝1、按設(shè)計要求并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高2、制作吊架及高吊點1）標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。2）風(fēng)管支、吊架的制作圖參照建筑設(shè)備施工安裝圖集(91SB6)的用料規(guī)格和做法制作。3）吊點的設(shè)置： 預(yù)埋件法： 前期預(yù)埋：一般由預(yù)留人員將預(yù)埋件按圖紙坐標(biāo)位置和支、吊架間距，牢固固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。 后期預(yù)埋：在磚墻上埋設(shè)支架：根據(jù)風(fēng)管的標(biāo)高算出支架型鋼上的表面離地距離，找到正確的安裝位置，打出80mm×80mm的方洞。洞的

9、內(nèi)外大小應(yīng)一致，深度比支架埋進墻的深度大3050mm。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并沖出洞內(nèi)的磚屑。然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分1:2的水泥砂漿，把支架埋入，埋入深度一般為150200mm。用水平尺校平支架，調(diào)整埋入深度，繼續(xù)填塞砂漿，適當(dāng)填塞一些浸過水的石塊和碎磚，便于固定支架。填入水泥砂漿時，應(yīng)稍低于墻面，以便土建工種進行墻面裝修。在樓板下埋設(shè)吊件：確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上打一透眼，然后在地面剔一個長300mm、深20mm的槽。將吊件嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平(如圖6-13)。膨脹螺栓法：特點是施工靈活、準(zhǔn)確、快速，如圖6-14所示。3、安裝吊架1）按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿

10、在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。2)吊桿根據(jù)吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應(yīng)涂防銹漆。3）當(dāng)風(fēng)管較長需要安裝一排支架時，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進行安裝。4）立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。4、風(fēng)管支吊架的間距1）風(fēng)管支吊架間距如無設(shè)計要求時，對不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表的要求。對于保溫風(fēng)管的支、吊架間距無設(shè)計要求時，按下表間距要求值乘以0.85。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可以適當(dāng)增加。表6-24 支、吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)

11、管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)400mm不大于4m不大于4m2付4001000mm不大于3m不大于3.5m2付1000mm不大于2m不大于2m2付2）支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。3）保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫風(fēng)管厚度相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。4）聚氯吞烯風(fēng)管也與鋼板風(fēng)管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，支架間距按下表的要求制作安裝，但需做好以下幾點：表6-25矩形風(fēng)管的邊長或圓形管道的直徑(mm)承接角鋼(mm)吊環(huán)螺栓(mm)支架最大間距(mm)50030×30×483.051010004

12、0×40×583.01010150050×50×6102.01510200050×50×6102.02010300060×60×7102.0注：1.當(dāng)支管較長時，則應(yīng)在靠近干管的一端設(shè)置一支架。2.支架的抱箍制作應(yīng)與風(fēng)管留有一定間隙，便于風(fēng)管伸縮。5、風(fēng)管排列安裝1）法蘭連接：為保證法蘭接口嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。在無特殊要求的情況下，法蘭墊料按下表選用。表6-26 法蘭墊料材質(zhì)的選用應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及密度（mm）一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70的潔凈空氣或含塵含溫氣體8510密封膠帶=3mm軟橡膠板

13、=3mm高溫系統(tǒng)溫度高于70的空氣或煙氣石棉橡膠板=3mm潔凈系統(tǒng)有凈化等級要求的潔凈空氣橡膠板=45mm閉孔海綿橡膠板=3mm塑料風(fēng)道有腐蝕性氣體軟聚乙烯板=36mm墊料8501密封膠帶使用方法：將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應(yīng)略長于法蘭。沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實，不得脫落，接口處要嚴(yán)密，各部位均不得凸入風(fēng)管內(nèi)，沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。剝?nèi)ジ綦x紙。法蘭連按時，要求規(guī)定墊料把兩個法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一側(cè))，暫時不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連好風(fēng)管應(yīng)以兩端法蘭為

14、準(zhǔn)，拉線撿查風(fēng)管連接是否平直。墊法蘭墊料和法蘭連接時，應(yīng)注意的問題。正確選用墊料，避免用錯墊料。法蘭表面應(yīng)干凈無異物。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵。法蘭連接后，嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。聚氯乙烯風(fēng)管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。風(fēng)管排列無法蘭連接抱箍式連接：主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。

15、插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用拉鉚釘將其緊密固定。插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實。其形狀和接管方法見圖6-16。軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件(如散熱器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等)的相連。安裝時軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟的卡把軟管箍緊。6、風(fēng)管安裝就位根據(jù)現(xiàn)場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平，找正，達到設(shè)計規(guī)定的要求。風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問題：風(fēng)管采用無法蘭連接時，接口處應(yīng)嚴(yán)

16、密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封揩施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯位及扭曲。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不能有縱向接縫，如有接縫應(yīng)用密封處理。鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向，風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進行密封處理。保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時，接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。7、風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進行嚴(yán)密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合國家規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243中的要求，系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗應(yīng)符合GB502

17、43規(guī)范附錄A漏光法檢測和漏風(fēng)量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量進行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少于一個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。五、成品保護1、安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。2、風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運行時，雜物進入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。3、風(fēng)管穿越沉降縫時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴(yán)密。4、運輸和

18、安裝不銹鋼，鋁板風(fēng)管時，應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象，安裝時，盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。5、運輸和安裝閥件時，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施。六、注意事項1、分體空調(diào)冷凝水排至室外機位附近冷凝水立管。凝結(jié)水排放的標(biāo)高均為現(xiàn)場確定?？照{(diào)室外機應(yīng)設(shè)置防風(fēng)固定措施。2、一層內(nèi)走廊設(shè)機械排煙，二三層內(nèi)走廊采用自然排煙，由建筑專業(yè)考慮自然排煙措施。3、公共衛(wèi)生間、浴室、武器庫設(shè)導(dǎo)管式排風(fēng)扇機械排風(fēng)，執(zhí)法辦案封閉區(qū)設(shè)軸流扇機械排風(fēng)；一層無外窗的休息室對走廊設(shè)導(dǎo)管式排風(fēng)扇機械排風(fēng)，電力配電室設(shè)嵌墻式排氣扇機械排風(fēng)；4、各種設(shè)備到貨后，應(yīng)仔細檢查其產(chǎn)品性能規(guī)格能否符合設(shè)計要求和生產(chǎn)廠

19、家的技術(shù)規(guī)定，且在確認其主體和零配件無任何缺損、銹蝕等情況，各種技術(shù)文件齊全后方可安裝。5、管道安裝過程中，如遇有與其他管道或梁柱相碰的，可根據(jù)現(xiàn)場情況作適當(dāng)調(diào)整。原則是有壓讓無壓，小管讓大管，管道施工應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)給排水施工驗收規(guī)范。6、管道支吊架宜生根于梁柱側(cè)面上，一般采用膨脹螺栓緊固，對承重大的吊架則應(yīng)采用梁柱預(yù)埋鋼板，拉桿螺栓焊接；磚墻上為鋼托架安裝，土建施工時，要做好預(yù)埋件的配合工作；大管徑水管則應(yīng)用角鋼緊固于梁上，再做吊托架安裝。具體參照相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)圖集進行，特殊的支架或吊架由安裝單位現(xiàn)場確定。7、屋面的管道、設(shè)備應(yīng)采取防雷和防風(fēng)固定措施。8、采暖、通風(fēng)、空調(diào)、消防、給排水系統(tǒng)中

20、管道穿墻、樓板及防火分區(qū)處的縫隙采用不燃材料封堵。 9、其它未明之處，請按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50243-2002),建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50242-2002)，建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ/T 29-2010）以及其它的國家標(biāo)準(zhǔn)圖集、國家規(guī)范或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行施工。10、本設(shè)計圖必須報當(dāng)?shù)罔F路消防部門審批通過后方可施工。11、質(zhì)量通病及防治辦法 風(fēng)管與部件安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題項常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1支、吊架不刷油、吊桿過長增強責(zé)任心，制完后應(yīng)及時刷油，吊桿截取時應(yīng)仔細核對標(biāo)高2支、吊架間距過大貫徹規(guī)范，安裝完后認真復(fù)查有無間距過大現(xiàn)象3法蘭、

21、腰箍開焊安裝前仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理4螺絲漏穿，不緊、松動增加責(zé)任心，法蘭孔距應(yīng)及時調(diào)整5帆布口過長，扭曲鉚接帆布應(yīng)拉直、對正，鐵皮條要壓緊帆布，不要漏鉚6修改管、鉚釘孔未堵修改后應(yīng)用錫焊或密封膠堵嚴(yán)7墊料脫落嚴(yán)格按工藝去做，法蘭表面應(yīng)清潔8凈化墊料不涂密封膠認真學(xué)習(xí)規(guī)范9防火閥動作不靈活閥片閥體不得碰擦檢查執(zhí)行機構(gòu)與易熔片10各類風(fēng)口不靈活葉片應(yīng)平行、牢固不與外框碰擦11風(fēng)口安裝不合要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范對風(fēng)口安裝的要求 七、安全保證措施1）嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)有關(guān)的規(guī)程、規(guī)定，建立、健全安全生產(chǎn)保證體系，制定安全管理目標(biāo)，落實安全管理職責(zé)。2）配備經(jīng)培訓(xùn)、考核合格持證的管理、執(zhí)行和檢查人員。3）制定現(xiàn)場安全技術(shù)及防護設(shè)施。4）配備施工機械安全裝置及必要的安全檢測工具。5）抓好施工前準(zhǔn)備工作，控制好施工過程安全工作。6）施工機電設(shè)備均應(yīng)設(shè)置安全防護罩并接地接零，機具操作由專人負責(zé)，并執(zhí)行掛牌制度，做到單機單閘單獨觸保器，防止觸電事故的發(fā)生。