還原爐操作規(guī)程

1、還原爐操作規(guī)程一、 氣路系統(tǒng)的檢查、管路檢漏與工作壓力：1.管路檢查：調(diào)制氣氛前先檢查各手動(dòng)調(diào)節(jié)閥是否靈活可調(diào)，流量計(jì)有無破損；2.管路檢漏與工作壓力設(shè)置：（1） 關(guān)閉氨分解氣主管路手閥；（2） 關(guān)閉氣路面板上所有流量計(jì)，關(guān)閉排氣長明火管路上手閥，檢漏工作完成后再打開；（3） 打開氨分解氣與氮?dú)饴?lián)絡(luò)手閥，檢漏工作完成后再關(guān)閉；（4） 關(guān)閉氮?dú)饪偣苁珠y，將壓縮空氣通過外接減壓閥接至氮?dú)饪偣?，調(diào)整外接減壓閥使氮?dú)庵鞴苈吩瓪鈮毫Ρ淼氖局禐?.3MPa（也可以使用氮?dú)鈿庠矗?；?） 打開氮?dú)饪偣苁珠y，調(diào)整氮?dú)庵鞴苈窚p壓閥，使閥后壓力表示值為0.08-0.1MPa；（6） 依次打開各流量計(jì)（先打開各支路

2、遠(yuǎn)端手閥），閥后壓力表示值可能低于0.08-0.1MPa，重新調(diào)整減壓閥，壓力表示值為穩(wěn)定在0.08-0.1MPa；（7） 關(guān)閉各流量計(jì)，進(jìn)行流量計(jì)進(jìn)口前管路接頭及管路的檢漏工作；（8） 順序打開再關(guān)閉每個(gè)流量計(jì)的開關(guān)，檢查流量計(jì)浮子是否可以正常指示流量；（9） 順序打開流量計(jì)，關(guān)閉各使用點(diǎn)處手動(dòng)閥門，使流量計(jì)與手動(dòng)閥門之間管路處于等壓力狀態(tài)，進(jìn)行流量計(jì)出口后管路接頭及管路的檢漏工作；二、 氣路系統(tǒng)的沖刷與爐內(nèi)氣體置換：1. 關(guān)閉氨分解氣總管手閥與氮?dú)饪偣苁珠y；2. 打開氨分解氣與氮?dú)饴?lián)絡(luò)手閥；3. 關(guān)閉備用氮?dú)鈿庠词珠y；4. 將氣路盤面氮?dú)饬髁坑?jì)閥門和氨分解氣流量計(jì)閥門置為適當(dāng)開啟狀態(tài)；5.

3、 將窯爐主體總排氣錐閥調(diào)至微開狀態(tài)；6. 窯爐主體下角的排氣閥、取樣閥和爐頂排氣閥調(diào)至全開狀態(tài)；7. 開啟氮?dú)饪傞y門，此時(shí)通入的全部為純氮?dú)猓?. 緩慢調(diào)節(jié)氣體柜內(nèi)氮?dú)庹{(diào)壓閥，使氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥輸出壓力為0.1MPa；9. 打開氨分解氣主管路、氮?dú)庵鞴苈返姆趴帐珠y，一分鐘后關(guān)閉；10. 進(jìn)行爐內(nèi)氮?dú)庵脫Q；氮?dú)庵脫Q時(shí)間6-8小時(shí)，調(diào)節(jié)排氣錐閥的開度，爐內(nèi)壓力控制在110Pa左右；11. 在上述狀態(tài)下繼續(xù)置換爐內(nèi)氣體，用點(diǎn)燃法檢查總排氣口排出氣體是否為純氮?dú)猓?2. 用點(diǎn)燃法檢查窯爐主體各排氣閥排出氣體是否為純氮?dú)猓?dāng)排氣點(diǎn)均排出純氮?dú)鈺r(shí)關(guān)閉閥門，氣氛置換完畢；13. 保持上述工作狀態(tài)，進(jìn)入下述氣氛調(diào)制

4、階段；三、 爐內(nèi)氣氛的調(diào)制：1. 關(guān)閉氨分解氣與氮?dú)饴?lián)絡(luò)手閥；2. 核查長明火與安全機(jī)構(gòu)是否檢查完畢；3. 點(diǎn)燃長明火；4. 將全部氨分解氣流量計(jì)關(guān)閉；5. 打開氨分解氣總閥門，使氨分解氣管路壓力指示為0.1MPa；6. 觀察氣體盤面氨分解氣與氮?dú)鈮毫Ρ碇甘緣毫κ欠裨谡９ぷ鞣秶畠?nèi)；7. 按照工藝要求與工藝狀態(tài)調(diào)整各流量計(jì)流量；8. 確保爐內(nèi)為正壓狀態(tài)（調(diào)整排氣閥開度與進(jìn)氣量均可調(diào)整爐內(nèi)壓力）；9. 觀察開啟和關(guān)閉換氣室艙門時(shí)總排氣閥處火焰高度，不可斷火；10. 氣氛調(diào)制完畢后方可通電加熱和啟動(dòng)全自動(dòng)循環(huán)裝置；11. 注意窯爐的最短循環(huán)周期不得短于技術(shù)指標(biāo)；四、 開爐程序1. 檢查總氣源、總

5、電源、總水源、電氣部分、機(jī)械部分、安全系統(tǒng)等；2. 開啟氨分解氣閥門，點(diǎn)燃長明火；3. 啟動(dòng)全自動(dòng)循環(huán)部分；4. 執(zhí)行“氣路系統(tǒng)的沖刷與爐內(nèi)氣體置換”程序；5. 執(zhí)行“爐內(nèi)氣氛的調(diào)制”程序；6. 一切正常后通電加熱；五、 關(guān)爐程序1. 停止加熱，自由降溫；2. 500以后關(guān)閉氨分解系統(tǒng)，打開氨分解氣與氮?dú)饴?lián)絡(luò)閥門，全部送入氮?dú)?，仍然保證爐內(nèi)正壓；3. 200以下關(guān)閉氨分解氣與氮?dú)饴?lián)絡(luò)閥門和總氮?dú)忾y門。關(guān)閉長明火，停止全自動(dòng)運(yùn)行；4. 關(guān)斷總電源開關(guān)QA1；六、 保養(yǎng)與維修1. 爐體部分：經(jīng)常檢查窯爐內(nèi)襯磚、滑道板是否倒塌、破損，如遇損壞應(yīng)及時(shí)更換。推板如有破損、變形要及時(shí)更換。注意檢查熱電偶的插入深度是否正常，爐體各連接導(dǎo)線是否牢固。2. 推進(jìn)器部分：檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否平穩(wěn)，行程開關(guān)安裝有無松動(dòng)、移位。電機(jī)外殼的溫度應(yīng)低于65。運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)定期加油潤滑。3. 電氣控制部分：電流表、電氣表、信號(hào)燈顯示是否正常；控溫儀表工作是否正常；電氣柜內(nèi)溫度是否過高（應(yīng)低于45），柜內(nèi)冷卻風(fēng)扇是否正常。4. 每月應(yīng)吹掃一次柜內(nèi)灰塵。更換電熱元件或進(jìn)行維修時(shí)，一定要斷開加熱