4國際科技第四章工程重點難點及解決方案A2

1、第四章 工程重點難點及解決方案序號施工特點分析施工重難點重難點對策1基坑安全要求高(1)基坑深，且周邊環(huán)境復雜，基坑監(jiān)測要求高。(2)擬建場地位于市中心區(qū)，周邊環(huán)境復雜，具有眾多需要保護的管線與建筑物。 (1)編制科學合理的監(jiān)測方案。（2）加強基坑、周邊管線、道路和建筑物的監(jiān)測，采取預警制度：及時精確的監(jiān)控測量。如出現(xiàn)異常，及時預報并通知監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主方等相關(guān)人員，以便及時進行處理。（3）施工前預先對四周管線進行勘測，了解管線情況，在四周做到不堆載，不破壞并制定詳細的管線保護方案，做好管線的保護工作。（4）采取先進的信息施工技術(shù)，在監(jiān)測處設(shè)置無線電信息發(fā)送裝置，及時反饋數(shù)據(jù)。2工期緊（1）、

2、地下室單層建筑面積約5000平方米，且地下室工期非常緊張,我司擬定在120天內(nèi)完成地下室施工。（2）、主塔樓標準層每層鋼筋量大、混凝土約700方,單層工程量較大，單層面積1750平方米。 （1）我們將以主塔樓施工為關(guān)鍵線路，充分發(fā)揮我司項目管理人才和資源整合優(yōu)勢，制定工期獎罰管理辦法，實施精細的工期目標管理。 （2）、地下室施工階段加大人、材、機等資源投入，并制定專項搶工措施。 （3）、塔樓結(jié)構(gòu)施工分段插入幕墻、砌體、裝修、機電等專業(yè)工程施工，形成立體流水交叉施工。 （4）、塔樓采用1臺大型塔吊與3臺電梯，電梯分階段、分高低區(qū)滿足現(xiàn)場施工作業(yè)要求。3土方開挖難度大(1)現(xiàn)場場地狹窄，土坡在塔樓

3、中部，對塔樓的土方開挖及施工影響較大。（2）塔樓核心筒土方開挖屬于深基坑開挖，施工難度大。（1）進場后編制專項施工方案，并組織專家論證。（2）考慮到現(xiàn)有土坡對施工的影響，對土坡位置進行調(diào)整，將土坡改至南面裙樓位置，并完善現(xiàn)有土坡處的支護工程，減少后期工期的影響。（3）針對塔樓核心筒出地質(zhì)情況，編制支護方案。4大體積混凝土施工質(zhì)量要求高（1）工程底板厚度最大3500，屬于大體積混凝土施工。（2）混凝土裂縫控制是工程的重點。（1）采取優(yōu)化配合比、延長初凝時間、合理組織施工工序、早期裂縫反壓、表面保溫、溫度測量及控制等措施，降低了混凝土中心溫度，控制了混凝土里表溫差。（2）考慮到底板厚度大面積大，混

4、凝土流尚范圍廣，為盡可能消除施工冷縫，項目部采用緩凝技術(shù)使混凝土的初凝時間達20小時，保證了大面積施工的連續(xù)性和混凝土的完整性。（3）現(xiàn)場采取兩層麻袋三層塑料薄膜的保溫養(yǎng)護方式。（4）采取電子測溫技術(shù)，及時計算溫度發(fā)展曲線，采用應急措施。5超高層測量精度要求高。（1）本工程為超高層建筑，測量要求高，施測難。（2)超高建筑溫度、風荷載等影響測量精度。（3)軸線和標高中轉(zhuǎn)次數(shù)多，要求中轉(zhuǎn)誤差小。（1）建立高精度的測量控制網(wǎng)，嚴格控制各階段的施工測量精度，選用技術(shù)熟練經(jīng)驗豐富的測量工程師進行測量管理，采用先進的測量儀器和測量技術(shù)進行施測，確保施工測量的精度要求。（2）每隔五層設(shè)置一個測量控制網(wǎng)，控制

5、網(wǎng)經(jīng)復核誤差符合要求后，方可使用。（3）每十層采用GPS測量方法進行垂直度和高度監(jiān)測，偏差超限及時校正。（4）結(jié)合監(jiān)測及虛擬仿真驗算，復核主控網(wǎng)的精度并指導壓縮、沉降等變形調(diào)整。6超高泵送混凝土技術(shù)要求高（1）泵送高度達180米。（2）混凝土強度等級（C50C70）,對混凝土的可泵性要求高。（3）、泵送過程管內(nèi)混凝土壓力大。（4）、混凝土泵送需要保證豎向立管與水平管的動力平衡，避免混凝土泵送過程產(chǎn)生倒流現(xiàn)象。（5)、泵送方量大，標準層一次澆筑方量達700方，施工時間長。（1）結(jié)合廣東市場材料供應情況，配制工作性能良好的高性能混凝土，保證混凝土泵送施工順利。（2）選用為本工程定制的超高壓輸送泵及

6、成套泵送系統(tǒng)，保證工作壓力及系統(tǒng)穩(wěn)定。（3）根據(jù)以往超高泵送成功經(jīng)驗及相關(guān)經(jīng)驗數(shù)據(jù)，對泵送啟動、泵送過程及洗管工藝進行詳細規(guī)劃及過程優(yōu)化方案，并制定相應防堵管措施，保證現(xiàn)場泵送順利。7勁性鋼骨柱施工要求高（1）14層以下勁性鋼骨柱一共有256根。（2）勁性鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋綁扎、模板以及混凝土的施工存在密切的交叉作業(yè)。（1）鋼結(jié)構(gòu)施工必須與土建施工緊密結(jié)合起來，合理插入鋼結(jié)構(gòu)安裝時間，快速、精確完成鋼結(jié)構(gòu)的安裝，才能提高勁性結(jié)構(gòu)的施工效率和質(zhì)量,對須穿孔的部位提前進行優(yōu)化設(shè)計。（2）原材料的質(zhì)量控制：控制粗細骨料的級配、粒徑、粒形、強度、含泥量、雜質(zhì)等指標，特別是骨料中的泥塊含量，控制粗骨料的空隙率

7、，粗骨料的空隙率小不僅可以節(jié)約水泥，減少混凝土的自身收縮及混凝土的水化熱，還可以提高混凝土的流動性，減少混凝土拌合物的泌水。(3)由于型鋼柱采用了高強度的混凝土（C60和C70），由于澆搗過程中容易造成型鋼偏位,所以在固定型鋼的同時,型鋼柱混凝土下料時各部位要均分部充分，這樣才能保證混凝土不會出現(xiàn)蜂窩充分密實。8外架搭設(shè)施工要求高（1）本工程采用落地架、建筑保護屏和懸挑架進行施工。（2）主塔樓東、西兩側(cè)截面變化大。（1）將選擇和我司長期合作的第五代建筑保護屏專業(yè)分包單位進行設(shè)計、搭設(shè)和爬升。（2）針對工程東西層變化的樓層板，制訂詳細的施工方案，避免鋼筋預留后施工帶來的施工不便和質(zhì)量影響，擬定采

8、用懸挑鋼平臺施工混凝土樓板，鋼桁架樓承板后施工。東側(cè)采用懸挑架，西側(cè)采用落地架和單片防護架。9模板支設(shè)難度要求高（1）部分區(qū)域采用高大支模體系。（2）東、西側(cè)截面變化較大模板施工難度大。（1）主塔樓主要采用爬升式腳手架，為適應爬升式腳手架爬升，塔樓東西兩側(cè)截面變化較大的懸挑混凝土梁板與樓板同時澆筑，需采用搭設(shè)懸挑鋼平臺。為滿足樓板施工強度，鋼平臺搭設(shè)樓層，在懸挑樓板下兩層，滿堂架搭設(shè)屬于高支模。（2）上一層懸挑梁板模板支架以下一層樓板為基礎(chǔ)，懸挑鋼平臺上施工混凝土板擬定兩層，向上周轉(zhuǎn)使用。10超高層鋼結(jié)構(gòu)安裝難度大（1）鋼結(jié)構(gòu)體量大，不易吊裝。（2）施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到本工程施

9、工進度的快慢和安全文明施工管理水平的高低。（3）鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計，要求高。（1）通過計算，比較選擇既能滿足吊裝要求，有經(jīng)濟的吊裝設(shè)備；合理組織現(xiàn)場吊裝工作。（2）合理布置現(xiàn)場，規(guī)劃好施工組裝場地和進出通道，減少運輸費用和場內(nèi)二次倒運，有效利用場地的使用空間，提高勞動效率；應在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴大用地范圍，合理安排施工程序；場地布置還應遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全布置合理。（3）根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計特點，及現(xiàn)場施工難度，對鋼結(jié)構(gòu)進行有針對性的深化設(shè)計。11高強厚板焊接質(zhì)量要求高（1）本工程鋼板最厚厚度為75mm，材質(zhì)為Q390GJC。主要位置為H型鋼構(gòu)件

10、及變截面箱型構(gòu)件鋼板。（2）厚板多，焊縫集中度大； （3）H型鋼翼緣板大部分為50、75mm，十字柱多為50mm，變截面箱型多為50、75mm。鋼材材質(zhì)為Q390GJC、Q345GJC和Q345B，構(gòu)件集中區(qū)域，厚板區(qū)域焊縫集中，厚板的焊接質(zhì)量對本工程有直接性的影響。（2）厚板在焊接過程中容易產(chǎn)生根部缺陷，丁字和十字接頭容易產(chǎn)生層狀撕裂；焊后會產(chǎn)生比較大的殘余應力，所以在制作各階段執(zhí)行合理的工藝措施，進行殘余應力的控制與消減，防止裂紋的產(chǎn)生，成為本工程的重點之一。（1）對層狀撕裂的產(chǎn)生機理和危害性進行認識與重視，進行分析，制定針對性的工藝并進行貫徹實施。（對原設(shè)計中不合理的接頭形式進行優(yōu)化，盡

11、量避免采用層狀撕裂風險大的接頭形式）。（2）嚴把材料關(guān)，即保證材料的Z向性能，并在焊接前對母材焊道中心線兩側(cè)各2倍板厚加30mm的區(qū)域增加斜探頭超聲波探傷檢查。（3）厚板焊接坡口形式優(yōu)選雙面坡口形式，并對單面坡口進行了優(yōu)化，降低了熱輸入量。嚴格坡口加工精度，利于層狀撕裂的防止。（4）根據(jù)我公司曾經(jīng)做過高強鋼材料的實際焊接經(jīng)驗制定合理的焊接工藝，指派有焊接經(jīng)驗及具有專門焊工證書的焊工進行焊接。（5）厚板焊接采取多層多道焊，焊前預熱，預熱溫度不小于100，層間溫度150200，焊后保溫緩冷。（6）通過減少熱輸入量，合理的裝配和焊接順序，以及控制、消減殘余應力措施減少焊接殘余應力，減小拘束度，以利于

12、層狀撕裂的防止。（7）結(jié)合本工程構(gòu)件的特點，根據(jù)目前國內(nèi)類似工程的技術(shù)研究和實際消殘工作經(jīng)驗，以及各種消殘方法的有效組合，本工程擬采用振動時效法(VSR)進行焊接殘余應力的消除。12機電工程安裝要求高（1）高、低壓配電室分布點多、量大。（2）、電氣豎井長，低煙無鹵電纜不得有中間接頭，封閉插接式母線和礦物絕緣電纜中間接頭多。（3）、建筑物超高，垂直運輸工作量大，高空作業(yè)面多、大。（4）、本工程用電負荷容量大，負荷等級高，分為1、2、3級負荷。調(diào)試工作量大。（1）根據(jù)配電需要，配電房分布在地下1、2層，塔樓的13、28層。在土建施工中及時將低壓配電室內(nèi)柜、纜、槽、較大型的電氣設(shè)備和材料運至分布的點

13、、層。(2)嚴格根據(jù)產(chǎn)品的參數(shù)，精確計劃電纜的重量和外徑，選擇合適的施工工具；提前做好電纜豎井中電纜的排列圖。確定電纜敷設(shè)順序，通訊滿足要求?？锥捶雷o安全操作機具采用各種措施，有條不紊地敷設(shè)電纜；礦物絕緣電纜生產(chǎn)長度有限，中間接頭多，電氣性能難以達到要求，為提高工藝質(zhì)量，和生產(chǎn)廠家協(xié)調(diào)解決產(chǎn)品的定尺長度；封閉插接式母線槽在井道內(nèi)的中間接頭施工中，加強施工過程中的質(zhì)量控制，每裝配一層，檢測一次絕緣電阻值。（3）合理安排施工進度計劃，合理安排材料、設(shè)備（具體安裝的點、層）先后進場計劃，在安排計劃時與總包協(xié)調(diào)機具使用的周期和時間段；及時編制重大設(shè)備的吊裝方案，屬輕型的材料集中于專制的吊裝箱，以層為單

14、位，零星、體積小的材料用手推車利用總包設(shè)置的專門運料的施工電梯進行垂直運輸；加強高空作業(yè)的監(jiān)管和防范措施。加強員工高空作業(yè)的安全防范意識。（4）加大調(diào)試儀器、儀表及調(diào)試力量的投入力度，加強調(diào)試人員的技術(shù)素質(zhì)。對供配電系統(tǒng)進行層層測試 。13綠色建筑及環(huán)境保護要求高（1）項目目標為全國綠色施工示范工地。（2）施工工期長，易對外部環(huán)境造成污染。（3）工程量較大水電的消耗較大。（1）制定目標和管理措施，擬定計劃。（2）制定各種環(huán)境保護措施：防止土壤流失的措施；地表土壤保護措施；揚塵污染控制；廢水、廢油控制；施工廢棄物管理；施工過程中防止光污染；現(xiàn)場施工環(huán)境的美化。（3）制定并實施節(jié)能措施。a、節(jié)約用

15、水：采用節(jié)水型器具；設(shè)置廢水重復、回用系統(tǒng)；加強節(jié)水管理；優(yōu)化施工方案，減少地下水抽取。b、節(jié)約用電：合理配置施工機械；燈具采用節(jié)能燈；用太陽能熱水器代替電熱水器；制定各種節(jié)電管理措施。c、制定辦公節(jié)約措施；d、辦公生活設(shè)施采用可循環(huán)使用材料。（4）對廢棄物進行分類收集、處理，并與深圳市城建環(huán)衛(wèi)局簽訂建筑垃圾和生活垃圾的處理合同。（5）工程施工前，制定再生材計劃。保證工程材料使用含再生成分的材料的總價值占工程材料總價值的比例達到10%。保證工程施工中90%的建筑材料提貨點在廣東省內(nèi)，材料運距從施工現(xiàn)場距提貨點為15km至130km。14垂直運輸量大（1）工程專業(yè)分包較多，立體交叉作業(yè)多，施工電

16、梯配置與規(guī)劃是工程的重點。（2）正式電梯提前使用規(guī)劃，能有效的保障工期的目標。（3）專業(yè)工程穿插時間控制，對電梯安裝時間的要求高。（1）配置3臺運輸能力較強的施工電梯，其中2臺能直達至最高工作面，滿足各工作面運輸需求。（2）選擇部分正式電梯在各豎向分段內(nèi)裝飾施工后期投入使用，輔助施工。（3）各專業(yè)安排豎向分區(qū)插入，分區(qū)完成的大流水施工，減少同時作業(yè)的工作面和工作量，均衡運輸峰值。15總承包管理及協(xié)調(diào)難度大（1）分包施工單位多，管理難度大。（2）專業(yè)施工單位多，溝通協(xié)調(diào)量大。（3）全面涵蓋全部工作內(nèi)容的總包體系,要求高，任務重。（1）發(fā)揮我單位成熟的項目管理經(jīng)驗，選派有豐富超高層總包管理經(jīng)驗的人

17、員，建立全面的總承包管理團隊。（2）建立健全總承包各項管理制度，對所有分包單位進行全過程全方位的管理。（3）做好分包單位的招標管理，選擇有實力講信用的分包單位。（4）項目技術(shù)管理部配備專業(yè)技術(shù)人員，對各專業(yè)分包單位的施工方案、深化設(shè)計進行審核，確保分包施工方案、深化設(shè)計科學合理，符合項目總體要求。（5）建立專業(yè)協(xié)調(diào)管理部，對各專業(yè)分包單位進行專業(yè)管理與協(xié)調(diào)，組織相關(guān)人員召開相關(guān)定期例會和專題會議，及時解決各種技術(shù)和管理問題，確保每個專業(yè)工程有專人負責。（6）建立區(qū)域協(xié)調(diào)管理部，合理安排各區(qū)域內(nèi)的各種工序施工順序，確?，F(xiàn)場有序施工。（7）清晰劃分各專業(yè)施工單位工作界面并進行書面交底，充分溝通與磨

18、合，形成互相配合默契的氛圍。（8）采用我單位已成功運用的信息化管理手段，建立溝通協(xié)調(diào)平臺，提高項目信息溝通水平。16超高層消防管理要求高（1）動火作業(yè)點多，作業(yè)面消防風險大。（2）后期裝修易燃品多。（3）樓層超高消防撲救困難。（1）編制專門消防管理制度，成立項目的專職消防隊，組織所有危險作業(yè)部位24小時不間斷巡邏和管理，火災發(fā)生時能及時組織救援。（2）每層設(shè)置2根消防立管和2個消火栓，8個滅火器，可以及時撲滅火災。（3）每處動火作業(yè)要進行動火審批，審批有效期不超過7天。（4）每月最少進行一次消防演練和一次消防培訓，每2周至少召開一次消防專題會議。（5）易燃易爆品設(shè)立專用倉庫保管，領(lǐng)用登記，未用完物品當天退還，統(tǒng)一保管。（6）除動火作業(yè)