8號(hào)除灰及電除塵控制室

1、除灰及電除塵控制室 18/18作 業(yè) 指 導(dǎo) 書工程名稱：太倉港環(huán)保發(fā)電有限公司2600MW機(jī)組工程編號(hào):T4-8-34作業(yè)項(xiàng)目名稱：除灰及電除塵控制室 編制單位：江蘇電建第一公司太倉分公司（上海電建二公司項(xiàng)目處）編寫：胡雪峰 日期：2004.11.03審核：柏斯海 日期：2004.11.03 審定：尤家東 日期：2004.11.03蔣滿選 日期：2004.11.03批準(zhǔn)：榮桂美 日期：2004.11.04出版日期：2004 年 12 月 31 日版次： 第一版目 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、工程量匯總4、參加作業(yè)人員的資格及要求5、施工中工器具、儀器、儀表的規(guī)格及要求6、施工準(zhǔn)備及條件7、

2、施工流程8、施工方案9、作業(yè)過程中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求、質(zhì)量保證措施10、施工中的分級(jí)及權(quán)限、責(zé)任11、技術(shù)記錄要求12、安全措施及文明施工要求13、施工交底要求及記錄簽證表14、環(huán)境保護(hù)與衛(wèi)生要求措施1、 工程概況太倉環(huán)保電廠2*600MW機(jī)組除灰及電除塵控制室，位于#7和#8電除塵器之間，西靠集中控制樓，東臨煙囪。廠址區(qū)地貌單元主要為河口三角洲，微地貌單元為長江河漫灘，場(chǎng)地平坦。受長江沖擊作用和人類行為的影響，場(chǎng)地內(nèi)河、溝等縱橫分布，水系較為發(fā)達(dá)?，F(xiàn)場(chǎng)地內(nèi)河、溝等已經(jīng)清淤回填，主要施工道路已經(jīng)修筑完好。風(fēng)機(jī)及其支架基礎(chǔ)橫向跨度A-C列跨度為11.5M，縱向跨度為28M；自然地坪標(biāo)高約-0.

3、50M。2、 編制依據(jù)2.1初步設(shè)計(jì)中的地質(zhì)勘探報(bào)告2.2太倉環(huán)保發(fā)電有限公司2*600MW機(jī)組#8機(jī)組施工組織設(shè)計(jì)2.3施工預(yù)算、施工定額2.4最新頒布的國家及電力部施工規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)程、文件。3、 工程量匯總名 稱單 位數(shù) 量土 方M3約1330鋼筋T約120混凝土M3約610砌筑M2約2200裝飾M2約58004、 參加作業(yè)人員的資格和要求4.1參加施工的人員要求體質(zhì)良好、年富力強(qiáng)而且有較高的安全和質(zhì)量意識(shí)。4.2施工班組長應(yīng)能識(shí)圖，并有較強(qiáng)的施工組織能力。4.3參加施工的人員應(yīng)具備吃苦耐勞、努力拼搏的精神。4.4參加施工的人員必須服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一安排，以大局為重，保證完成項(xiàng)目部

4、訂立的進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量要求、文明施工和安全施工的相關(guān)條列。5、 施工中工器具、儀器、儀表的規(guī)格及要求5.1施工中所需的草包，彩條布，等應(yīng)提前備料或申報(bào)，開工使用前應(yīng)準(zhǔn)確，完好的到位。5.2施工中用到的工器具、儀表、儀器在使用前應(yīng)全面清點(diǎn)，全面檢修并及時(shí)校驗(yàn)，做到試用良好，使用過程中不影響質(zhì)量和工期為準(zhǔn)則。土方工程與基礎(chǔ)工程施工機(jī)器具表分別如下：名 稱單位數(shù)量備注名稱單位數(shù)量備注1M3單斗反鏟挖掘機(jī)臺(tái)2完好電焊機(jī)臺(tái)2完好自卸王輛6完好潛水泵只10四寸泵90KW推土機(jī)臺(tái)1完好S2水平儀臺(tái)1經(jīng)校驗(yàn)50M鋼卷尺把3經(jīng)校驗(yàn)J2經(jīng)緯儀臺(tái)1經(jīng)校驗(yàn)工、器具名稱單 位數(shù) 量規(guī) 格砼攪拌運(yùn)輸車輛4MR4450機(jī)動(dòng)翻

5、斗車輛6FCY-15平板車輛2CQ382砼輸送管米150插入式振搗棒根3風(fēng)鎬臺(tái)2割刀把4碰焊機(jī)臺(tái)1鋼筋加工機(jī)具套2木工加工機(jī)具套2手提砂輪切割機(jī)臺(tái)2鏑燈只43500W剪板機(jī)臺(tái)16、施工準(zhǔn)備及條件6.1 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到“三通一平”，并使場(chǎng)地向排水溝方向有不小于0.002的坡度，使場(chǎng)地不積水，避免場(chǎng)地雨水倒流進(jìn)開挖基坑內(nèi)。6.2 根據(jù)二級(jí)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線，設(shè)置定位軸線樁，經(jīng)檢查并辦完預(yù)檢手續(xù)。6.3 開挖機(jī)械進(jìn)場(chǎng)時(shí)鋪設(shè)（1.5M*6M）的路基箱共14塊或鋼板，鋪設(shè)寬度要保證兩輛車會(huì)車要求。6.4 參加作業(yè)人員配備齊全、并已就位。6.5 作業(yè)需用的工器具、儀器已準(zhǔn)備齊全，可投入使用。6.6 施工用

6、料已落實(shí)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并向監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)，外加工件及應(yīng)由廠家設(shè)計(jì)供應(yīng)的材料設(shè)備已到位。6.7 施工用水、電已預(yù)先引接到位，材料運(yùn)輸?shù)缆吠〞场?.8 質(zhì)量、安全保證體系已建立并完善。6.9 施工圖紙齊全，并經(jīng)會(huì)審；對(duì)于有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范已熟悉。6.10 單位工程開工報(bào)告已批準(zhǔn)，并對(duì)工人進(jìn)行了施工安全、技術(shù)交底。6.11 為方便施工，結(jié)合臨時(shí)施工道路，在有必要的地方搭設(shè)施工道橋以方便施工。7、施工流程7.1.施工順序?qū)嶋H作業(yè)流程如下： 除灰及電除塵控制室大體順序如下：7.1.1 土方施工流程：設(shè)置方格網(wǎng)切線分層開挖排降水、修坡測(cè)量放線 清理基坑，驗(yàn)槽做墊層 7.1.2基礎(chǔ)施工流程：a）基礎(chǔ)垂直方向施工

7、順序：回填承臺(tái)、基礎(chǔ)梁施工樁錨筋處理墊層處理完畢建筑裝飾設(shè)備基礎(chǔ)及溝道施工上部結(jié)構(gòu)b） 基礎(chǔ)施工工序：混凝土施工基礎(chǔ)鋼筋、模板安裝定位放線墊層施工后道工序拆模8 、施工方案8.1土方工程8.1.1挖土采用機(jī)械大開挖輔以人工清基，本工程基礎(chǔ)邊坡開挖坡度為1：0.75。基礎(chǔ)埋深-2.90M，自然地坪標(biāo)高約為-0.5M，為防止高差引起樁位偏移，土壤起拱現(xiàn)象發(fā)生和保證必要的工作面，在墊層四邊線向外放0.8米進(jìn)行開挖?；诱w機(jī)械開挖預(yù)留300MM人工清基，基坑四周設(shè)排300*300*300水明溝，順集水井方向有0.2%的排水坡度，所有排水溝形成一排水網(wǎng)，并間隔5M設(shè)500*500*500集水井 ，排水

8、明溝離開坡腳400MM，集水井里的水要用水泵排至場(chǎng)地四周排水溝，并要派專人看護(hù)地基，一有積水馬上清除，防止地基遭水侵蝕。基坑邊坡要及時(shí)用彩條布護(hù)坡，在坑邊1M處增設(shè)防護(hù)欄桿并統(tǒng)一用紅白相間的油漆涂刷。8.1.2為避免一次性開挖高差過大，易擠斷高樁的情況發(fā)生，開挖先從煙囪方向放坡開挖并逐漸退向集控樓方向，鍋爐房與#8電除塵器之間為汽車行走路線。因雨季和土質(zhì)較差，要在挖土區(qū)和現(xiàn)場(chǎng)施工道路之間滿鋪路基箱。8.1.3棄土區(qū)要配備一臺(tái)挖土機(jī)和一臺(tái)推土機(jī)，在棄土區(qū)內(nèi)鋪設(shè)30M走道板以保證邊棄土邊平土。8.2地基、灌注樁的處理8.2.1關(guān)注樁需要處理的按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行處理，等處理完畢后再進(jìn)行基礎(chǔ)部分的施

9、工，正常的樁基也要按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的錨固方式進(jìn)行施工，待一切完成后才可進(jìn)行上部基礎(chǔ)施工。8.2.2如出現(xiàn)土方超挖現(xiàn)象，必須對(duì)超挖部分回填石子，并夯實(shí)后才可進(jìn)行上部墊層的施工。8.3墊層施工8.3.1墊層用100寬木模板制模。8.3.2墊層混凝土由攪拌站供料，通過滑槽直接卸至澆筑地點(diǎn),澆筑墊層混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制好面標(biāo)高。8.4基礎(chǔ)放線與高程控制8.4.1根據(jù)測(cè)設(shè)在主廠房四周的控制網(wǎng)，在廠房四周沿控制網(wǎng)各點(diǎn)用鋼尺定出各柱列軸線樁，用經(jīng)緯儀將縱橫軸線引入基坑內(nèi)，并測(cè)設(shè)在基礎(chǔ)墊層面上，以紅油漆在墊層面上，每條軸線均應(yīng)雙向控制，以便校核。再根據(jù)互相垂直的軸線，用鋼尺施放出基礎(chǔ)的外邊線及短柱插筋、支墩插筋控制

10、線。短柱施工前，應(yīng)將柱雙向軸線引上承臺(tái)面，再彈上墨斗線。模板外口平齊用拉弦線的方法控制。8.4.2基礎(chǔ)混凝土的頂面標(biāo)高控制，應(yīng)由專業(yè)測(cè)量人員將基坑外附近的水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)測(cè)到廠房基坑內(nèi)，并做出符合規(guī)范要求的高程控制點(diǎn)，以此點(diǎn)對(duì)基礎(chǔ)高程進(jìn)行控制。8.4.3基礎(chǔ)承臺(tái)四周以模板上口控制，在柱插筋上準(zhǔn)確綁扎一道箍筋控制混凝土面，同時(shí)要求柱插筋要固定牢固，此箍筋用紅油漆作好標(biāo)記。短柱混凝土的頂面標(biāo)高控制，以模板的上口做至設(shè)計(jì)標(biāo)高來控制標(biāo)高。8.5鋼筋工程8.5.1基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層以100100100（35）mm的同標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊控制，墊塊應(yīng)墊在下層鋼筋下的鋼筋交叉點(diǎn)處，縱橫間距為1000mm，基礎(chǔ)短柱及梁鋼筋

11、保護(hù)層均以帶鐵絲的水泥砂漿塊控制并綁扎牢固，墊塊應(yīng)墊在主筋外，水泥砂漿墊塊的配合比應(yīng)與混凝土的砂漿配比相同?；A(chǔ)梁保護(hù)層厚35mm，柱鋼筋保護(hù)層厚度為25mm。8.5.2鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工成型，并應(yīng)掛牌、分類堆放。鋼筋加工時(shí)，鋼筋制作應(yīng)根據(jù)鋼筋原料和碰焊長度綜合考慮其加工的合理性，最大限度減少鋼筋的損耗。8.5.3鋼筋由加工場(chǎng)內(nèi)以鋼筋車運(yùn)至基坑邊緣。在基坑邊搭設(shè)鋼管斜道，人工卸至施工操作面。8.5.4基礎(chǔ)底板鋼筋及分布筋綁扎時(shí)，應(yīng)先放線以粉筆畫好其間距，然后墊上墊塊布置鋼筋。鋼筋相交點(diǎn)時(shí)，中間可以間隔綁扎，外圍2圈應(yīng)全部綁扎，采用八字扣綁扎。短柱、支墩插筋應(yīng)先與數(shù)支箍筋綁扎形成鋼筋骨架，然

12、后將其底腳綁扎固定在底板鋼筋上，承臺(tái)混凝土面以上插筋應(yīng)以48鋼管雙向固定其位置，并與基礎(chǔ)支撐相連。8.5.5承臺(tái)水平鋼筋長度不夠時(shí)可用兩種連接方法：當(dāng)鋼筋直徑12mm，采用搭接連接；當(dāng)鋼筋直徑12mm時(shí)，采取閃光對(duì)焊的方法。接頭間隔錯(cuò)開，錯(cuò)開長度符合規(guī)范要求。8.6模板工程8.6.1考慮周轉(zhuǎn)性材料的合理使用，施工方法簡易，以及各基礎(chǔ)的不同工期要求，采取流水作業(yè)施工，基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)分多次施工，承臺(tái)與上步上部之間施工縫留置在承臺(tái)頂面，上部結(jié)構(gòu)部分按層分隔施工。8.6.2為了保證施工的質(zhì)量和外觀要求，基礎(chǔ)承臺(tái)模板采用大模板，外用不變形的木擋（斷面50*75MM），每600MM一擋進(jìn)行內(nèi)圍檁，外圍檁和

13、斜撐用48鋼管進(jìn)行架設(shè)，斜撐通過扣件將力傳給打了地下的鋼管樁上（沿基礎(chǔ)外1000MM，每600MM一根，各樁通過橫向鋼管48連接起來，并形成骨架）， 模板以12600對(duì)拉螺栓加固。對(duì)于承臺(tái)高大于等于1700MM的，設(shè)置上、中、下三道，上下口各離邊200MM，中間一道均分在兩個(gè)拉桿之間；其他的承臺(tái)設(shè)置上下兩道下口離底200MM，上一道距此700MM布設(shè)，最上面離上口邊緣200MM通過鋼管拉一圈，再通過鋼管進(jìn)行拉接，在長方向平均600MM一道。對(duì)拉螺栓通過槽鋼華絲和螺母固定在48的鋼管外側(cè)。8.6.3 0m位置的設(shè)備基礎(chǔ)及溝道等在上部結(jié)構(gòu)施工完畢后再施工。8.6.4基礎(chǔ)短柱及支墩基礎(chǔ)梁、墻梁等仍以

14、大模板進(jìn)行加工，腳手管上下間距500mm為抱箍，豎向750，橫向兩根500，以12 500對(duì)拉螺栓加固，12號(hào)螺母，內(nèi)放20PVC管，梁部分不設(shè)置對(duì)拉螺栓（通過腳手架固定模板的位置），但其斜撐必須與地面有可靠連接，保證混凝土在澆注工程和澆注后不變形，不跑模。8.6.5模板拆除：側(cè)模以不影響混凝土的外觀質(zhì)量和符合相應(yīng)的規(guī)范為準(zhǔn)，底模必須待試塊試壓達(dá)到混凝土強(qiáng)度的75%后方可拆模。8.6.6預(yù)留螺栓孔的做法：對(duì)于短柱上部預(yù)留螺栓孔的部分，考慮施工方便和預(yù)留孔位置的準(zhǔn)確和將來上部結(jié)構(gòu)施工不麻煩，必須在模板制作時(shí)用木板做好預(yù)留槽的大小，并通過鋼絲綁扎在鋼管腳手上，固定牢固；拆模時(shí)必須清理干凈。承臺(tái)對(duì)拉

15、螺栓驗(yàn)算：最大側(cè)壓力， F=0.22rcta12v1/2 =0.22*25*200/（35+15）*1*1.15*2.51/2 =40.0KN/M2 F=rcH =25*1.7（或1.5或1.2） =42.5（37.5，30） 螺栓收受的最大拉力 P=F*A P=F*A =40*0.525*0.6 =37.5*0.55*0.6 =12.612.9 =12.412.9因此承臺(tái)對(duì)拉螺栓符合要求短柱對(duì)拉螺栓驗(yàn)算 最大側(cè)壓力為40.0KN/M2 P=F*A =40*0.5*0.5 =1012.9 因此短柱對(duì)拉螺栓符合要求8.7混凝土工程8.7.1砼采用攪拌樓集中供料，砼運(yùn)輸車運(yùn)到廠房基坑外，再以砼泵車

16、輸送至澆筑地點(diǎn)。8.7.2由于本工程水平面積較小，施工中應(yīng)避免出現(xiàn)水平施工縫。8.7.3垂直施工縫的處理：待混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后，先鑿除表面的浮漿層及砼表面松動(dòng)的石子，并沖洗干凈，使施工縫表面露出新磋面，在上層砼澆筑前，以水充分濕潤，并用與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿接漿50100mm后方可澆筑上層砼的施工。 8.7.4砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)加蓋草包并澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水間隔時(shí)間應(yīng)能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)。8.7.5在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/MM2前，避免在其上作業(yè)。8.8 土方回填 土方回填，由下到上每層300mm厚分層夯實(shí)。在基礎(chǔ)一圈對(duì)稱回填，在分層地方必須留成梯形，并夯實(shí)，嚴(yán)禁

17、大坡度推土。8.9砌筑、粉刷工程8.9.1 砌筑部分a） 砌體為采用MU10混凝土多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。混凝土多孔磚、砂漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行規(guī)范，建筑防潮層設(shè)在-0.06m處,采用80厚C20密實(shí)混凝土,上面砌筑墻體，采用一順一丁擠漿砌法，上下皮磚之間豎縫相互錯(cuò)開1/4磚，嚴(yán)禁通縫。b） 磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑面必須留槎的臨時(shí)間斷處，應(yīng)留成斜槎。c） 磚砌體和構(gòu)造柱之間設(shè)26500的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長度伸如墻內(nèi)沿墻全長貫通。d） 砌體砌筑時(shí)，嚴(yán)格按照中心線拉通線砌筑，使其軸線偏差不超過10mm。8.9.2 粉刷工程a） 粉刷工程嚴(yán)格按照?qǐng)D紙說明施工。內(nèi)墻面

18、以20厚1：1：4混合砂漿打底、粉面，膩?zhàn)优镀秸?，米黃色中級(jí)內(nèi)墻乳膠漆一底二面。內(nèi)墻1500mm下貼200300mm內(nèi)墻面磚墻裙。外墻面15厚1：3水泥砂漿打底，10厚1：2水泥砂漿粉面，面貼面磚。b） 粉刷前，首先檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處縫隙處理完畢，腳手洞封堵嚴(yán)密，將墻面的浮漿表面灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤，并將磚縫中塵土沖掉。c） 分別在門窗口、角、垛、墻面等處吊垂直套方、抹灰餅（灰餅為1：3水泥沙漿55cm、間距為11.2m左右）,并按灰餅相同的砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)墻面的寬度、高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋，也可充豎筋。d） 當(dāng)?shù)讓?/p>

19、五、六成干時(shí)，方可抹面層砂漿，用刮尺刮平，木刮子搓毛，鐵刮子溜光、壓實(shí)，抹灰面層嚴(yán)禁有爆灰和裂縫，表面光滑、潔凈，接槎平整。d） 陰、陽角分別用陰、陽角抹子抹光，表面光滑順直，縫隙填塞密實(shí)，陰、陽角方正，表面平整。8.10排架工程8.10.1除灰及電除塵控制室施工排架采用483.5鋼管搭設(shè)，水平桿步距1700，板下立桿橫向間距為1160，縱向間距1500；梁下加密：大于700*1600框架梁下立桿580*400；其余梁下立桿間距為750*580。8.10.2底層排架立桿立在回填石屑上，石屑頂標(biāo)高為-1.50m?；靥钍急仨毥?jīng)夯實(shí)、平整，并通長墊上50mm厚腳手板。若排架搭設(shè)在砼樓板上時(shí)，立桿直

20、接立在樓板上。 8.10.3排架立桿連接采用對(duì)接形式，接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)想鄰接頭在高度方向錯(cuò)開距離不小于500mm。排架最上一根立桿可以采用搭接形式，搭接長度不小于1.0m，至少應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。8.10.4排架縱、橫向每56排立桿設(shè)剪刀撐一道（每層均同），剪刀撐的水平間距不超過9m，與地面夾角應(yīng)在4560之間，一直到頂。且柱位置處應(yīng)增設(shè)剪刀撐，排架底腳設(shè)掃地桿，掃地桿離地200mm。8.10.5當(dāng)腳手架需要開孔洞時(shí)，孔洞四周必須要加強(qiáng)。8.10.6當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2以上即可考慮搭設(shè)上層排架，但在搭設(shè)上層排架時(shí)，應(yīng)盡可能使上層排架立桿對(duì)準(zhǔn)下層排架立桿，以保證排

21、架受力合理。8.10.7排架搭設(shè)要求橫平豎直，牢固可靠。8.10.8在排架四周每步設(shè)置1.0m寬環(huán)形跑道，外圈設(shè)1200mm高竹笆欄桿，上欄桿高1.2m，下欄桿高0.6m。第二層以上施工時(shí)，為方便底層施工（即排架可以拆除），在D排設(shè)計(jì)懸挑腳手架，挑出橫梁以2根14槽鋼拼裝，拼裝時(shí)采用間斷焊，挑出橫梁以18的帶勾錨固螺栓加鐵墊塊10010010，并用雙帽擰緊固定（也可在樓板澆筑時(shí)在D排每根縱梁內(nèi)預(yù)埋483.5鋼管，挑梁用腳手管架扣件固定，腳手管下口焊接150*150*12鋼錨板）。在各層平臺(tái)施工中，如在其平臺(tái)四周未形成封閉腳手通道，尚需增設(shè)縱向1000m寬腳手架通道，并與B、D排腳手架通道相連。

22、8.10.9在排架南側(cè)固定端設(shè)置Z形上人走道，斜道設(shè)置1.2m高欄桿，坡度約為1：3，斜道滿鋪竹笆，竹笆下縱向間距330設(shè)置鋼管格柵，同時(shí)竹笆面上每隔300mm設(shè)一根防滑木條，防滑條用14#鉛絲與腳手板綁扎牢固。橫向設(shè)剪刀撐。斜道頂頭必須用竹笆進(jìn)行封閉。在BC排軸之間設(shè)置一個(gè)堆料平臺(tái)。具體布置詳見附圖二。平臺(tái)上滿鋪雙層竹笆，竹笆下設(shè)置鋼管格柵，格柵間距300mm。平臺(tái)面上最大堆載不超過0KN/m2。若高度超過小于時(shí)，從頂部下來以下范圍內(nèi)采用雙立桿。8.10.10支撐澆注砼泵管的架子必須要與排架脫離開，并應(yīng)與下層結(jié)構(gòu)柱連接。8.10.11施工期間腳手架、斜道掛密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。8.10.12排

23、架和跑道應(yīng)該同步往上搭設(shè)，立桿、水平桿、剪刀撐等必須同步搭設(shè)。8.10.13排架搭設(shè)完成必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，掛牌使用。8.10.14排架、施工腳手架拆除a）在拆排架、腳手架前通知各有關(guān)部門必須進(jìn)行全面檢查。按規(guī)定辦理好所有手續(xù)。對(duì)所有施工人員進(jìn)行交底。b） 由上至下進(jìn)行清理。排架、腳手架拆除必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。c） 腳手架拆除嚴(yán)禁先將拉接點(diǎn)全部拆除，嚴(yán)格按順序進(jìn)行。8.10.15排架承載驗(yàn)算a）梁底模板所承受的壓力計(jì)算砼重量：242.6=62.4KN/m2鋼筋重量：1.50.72.6=2.7 KN/m2施工荷載：3 KN/m2模板及支架自重：2.0KN/m2砼傾倒及振

24、搗產(chǎn)生的荷載：2.0 KN/m2 荷栽總計(jì)：1.2*（62.4+2.7+2.0）+1.4*（3+2）=87.52Kn/m2梁底立桿驗(yàn)算橫桿步距1700mm，立桿橫向間距580，縱向間距400，采用483.5腳手鋼管，對(duì)接立桿。鋼管長度為1700mm，鋼管所受最大荷載：87.520.58*0.4=20.3KNN/(A)=20.31000/(0.577489.3) =72N/mm2f=215 N/mm2,符合要求。b）板底模板所承受的壓力計(jì)算砼重量：240.15=3.6KN/m2鋼筋重量：0.2KN/m2施工荷載：3 KN/m2模板及支架自重：1.0KN/m2砼傾倒及振搗產(chǎn)生的荷載：2.0 KN/

25、m2合計(jì)：1.2*（3.6+0.2+1）+1.4*（3+2）=12.76KN/m2板底立桿驗(yàn)算橫桿步距1700mm，立桿縱橫向間距11601500mm，采用483.5腳手鋼管，對(duì)接立桿。鋼管長度為1700mm，一根鋼管所受荷載：12.761.161.5=22.2KN鋼管483.5截面面積：A=489.3mm2截面抵抗距半徑I=1.58cm長細(xì)比=170/1.58=107.6查表得穩(wěn)定系數(shù)=0.577N/(A)=22.21000/(0.577489.3) =78.6N/mm2f=215 N/mm2,符合要求。c）縱梁模板系統(tǒng)驗(yàn)算梁底模板所承受的壓力計(jì)算經(jīng)計(jì)算得30.1KN/m2梁底立桿驗(yàn)算橫桿步

26、距1700mm，立桿橫向間距800，縱橫向間距600，采用483.5腳手鋼管，對(duì)接立桿。鋼管長度為1700mm，一根鋼管所受荷載：30.11.20.8=14.45KN同前：N/(A)=14.451000/(0.577489.3) =51N/mm2f=215 N/mm2,符合要求。9 、質(zhì)量保證措施9.1中心線及標(biāo)高應(yīng)定期復(fù)核，且在測(cè)放中心線時(shí)，應(yīng)有兩人重復(fù)看儀器。9.2所有進(jìn)場(chǎng)的施工用材必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn)，方可用在工程中。9.3施工期間，施工技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)驗(yàn)收，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。9.4嚴(yán)格按圖紙、施工規(guī)范和施工措施要求施工。9.5鋼筋表面應(yīng)清理干凈，有

27、顆粒狀和片狀老銹斑的，嚴(yán)禁使用。鋼筋綁扎好后，為防止其它工種操作時(shí)蹬踩變形，在底板上、下層鋼筋之間設(shè)置鋼筋撐腳，間距1200。9.6砼到現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)禁加水。9.7砼施工期間，要保證水、電供應(yīng)，掌握天氣的變化情況，當(dāng)下雨時(shí)以油布或彩條布搭設(shè)雨棚。9.8砼澆筑用施工腳手架及腳手跑道必須與模板支撐系統(tǒng)脫離。9.9砼施工期間，木工、鋼筋、施工技術(shù)人員應(yīng)安排值班人員。9.10施工前必須進(jìn)行交底工作。施工技術(shù)交底要求：9.11施工交底應(yīng)清楚、簡潔。9.12施工交底應(yīng)在項(xiàng)目開工前進(jìn)行，參加部門及人員應(yīng)齊全。9.13施工交底結(jié)束后應(yīng)立即整理成文，并及時(shí)送交有關(guān)部門審閱簽證。9.14 磚砌體在砌筑，磚體要提前進(jìn)行

28、潤濕，砌筑砂漿每日拌用量盡量做到隨拌隨用，34小時(shí)內(nèi)用完。9.15 砌體每砌筑高度不超過3m，用2m靠尺檢查各層的垂直度，嚴(yán)格控制垂直度的偏差在驗(yàn)標(biāo)的允許范圍： 每層5mm,全高10mm。9.16 在砌筑過程中的缺棱掉角等不合格的磚塊禁止使用，砌筑一定高度，用2 m靠尺和楔形塞尺檢查其表面平整度，其表面平整度控制在10m以內(nèi)8mm。9.17 砌體的水平灰縫厚度的豎向灰縫為10mm，用皮數(shù)桿控制灰縫厚度、門窗洞口位置及墻體標(biāo)高。水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。9.18拌制的砂漿要隨拌隨用，應(yīng)在拌制后2小時(shí)內(nèi)使用完。9.19 控制抹層的濕度，當(dāng)干燥時(shí)應(yīng)噴水，當(dāng)潮濕時(shí)，用太陽燈烘烤加速干燥。其基層

29、濕度控制在15%以內(nèi)。9.20 噴涂首先是抹灰層處理，對(duì)抹灰層起皮、松動(dòng)處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后清理干凈，局部用膩?zhàn)訉γ娴目友邸⒖p隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將突出處磨掉，將浮塵掃凈。9.21 對(duì)抹灰面刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍，第一遍橫面滿刮，接頭不得留槎，每刮一遍刮板最后收頭要干凈、平順，干燥后用磨砂紙將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平、磨光，再將墻、柱表面清掃干凈，第二遍豎向滿刮干燥后后砂紙磨平、磨光并清掃干凈。10 、施工工藝要求10.1模板施工工藝要求10.1.1 模板使用前加工到規(guī)定的尺寸，禁止安裝好后再隨意敲打。10.1.2拆除后的模板及配件應(yīng)及時(shí)清除殘余水泥漿，對(duì)變形或損壞的要及

30、時(shí)淘汰。10.1.3 模板表面不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物。木模板板面必須刨光使用前涂刷隔離劑。10.1.4模板支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置的正確性。10.1.5模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。在原結(jié)構(gòu)面上支模時(shí)，其接觸處一律加水泥砂漿找平層，嚴(yán)防漏漿，接縫較大處通過雙面膠粘貼以彌補(bǔ)漏漿現(xiàn)象。10.1.6 模板與砼接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，不得使用廢機(jī)油。嚴(yán)禁模板安裝后刷隔離劑。10.1.7嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和砼接搓處。10.1.8模板拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可進(jìn)行。10.2砼施工工藝要求10.2.1同一澆筑段的砼，應(yīng)

31、使用同一廠家、同一批號(hào)、同一品種水泥。10.2.2 澆筑前，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤。10.2.3澆砼過程中，設(shè)專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停止?jié)仓?，堵?yán)實(shí)后，才能繼續(xù)澆筑。10.2.4掌握好砼澆筑速度，防止出現(xiàn)意外事故。10.2.5砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m。否則應(yīng)使用串筒輔助下料。10.2.6 砼振搗工作，必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行，注意做到快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列。逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)。振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以確保兩層砼間的接縫良好。砼澆筑后應(yīng)在終凝前進(jìn)行二次壓光，防止砼產(chǎn)生收縮裂縫。10.2.7對(duì)礦渣水泥等泌水性較大的水泥，應(yīng)及時(shí)排除泌水，并進(jìn)行二次振搗。10.2.8砼澆筑

32、完，12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定，以防砼干縮裂縫的產(chǎn)生。10.2.9已澆砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作、行走。10.2.10嚴(yán)禁在砼表面上隨意打鑿，破壞砼面，嚴(yán)禁亂寫亂畫。10.2.11澆筑砼時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間，砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，砼表面出漿呈現(xiàn)水平狀態(tài)，并使模板邊角填滿充實(shí)。10.2.12螺紋鋼嚴(yán)禁出現(xiàn)電焊現(xiàn)象，施工跑道腳手要和模板鋼懔分設(shè)兩個(gè)系統(tǒng)，不得合用鋼管。10.2.13在澆筑混凝土之前要清理干凈模板內(nèi)的積污，但不得留有積水。10.2.14對(duì)于梁長超過4M的部分，模板要起拱設(shè)計(jì)，起拱高度宜為跨度的1/1000。10.3 砌筑

33、施工工藝要求10.3.1 磚砌體在砌筑，磚體要提前進(jìn)行潤濕，砌筑砂漿每日拌用量盡量做到隨拌隨用，34小時(shí)內(nèi)用完。10.3.2 砌體每砌筑高度不超過3m，用2m靠尺檢查各層的垂直度，嚴(yán)格控制垂直度的偏差在驗(yàn)標(biāo)的允許范圍： 每層5mm,全高10mm。10.3.3 在砌筑過程中的缺棱掉角等不合格的磚塊禁止使用，砌筑一定高度，用2 m靠尺和楔形塞尺檢查其表面平整度，其表面平整度控制在10m以內(nèi)8mm。10.3.4 砌體的水平灰縫厚度的豎向灰縫為10mm，用皮數(shù)桿控制灰縫厚度、門窗洞口位置及墻體標(biāo)高。水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。10.4 粉刷施工工藝要求10.4.1拌制的砂漿要隨拌隨用，應(yīng)在拌制后

34、2小時(shí)內(nèi)使用完。10.4.2控制抹層的濕度，當(dāng)干燥時(shí)應(yīng)噴水，當(dāng)潮濕時(shí)，用太陽燈烘烤加速干燥。其基層濕度控制在15%以內(nèi)。10.4.3 噴涂首先是抹灰層處理，對(duì)抹灰層起皮、松動(dòng)處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后清理干凈，局部用膩?zhàn)訉γ娴目友?、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將突出處磨掉，將浮塵掃凈。10.4.4 對(duì)抹灰面刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍，第一遍橫面滿刮，接頭不得留槎，每刮一遍刮板最后收頭要干凈、平順，干燥后用磨砂紙將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平、磨光，再將墻、柱表面清掃干凈，第二遍豎向滿刮干燥后后砂紙磨平、磨光并清掃干凈。11、技術(shù)記錄要求：11.1技術(shù)記錄要求及時(shí)、準(zhǔn)確、反映客觀事實(shí)。11.2

35、字跡工整、清晰，文字表達(dá)不清楚的要附表、附圖。11.3簽字手續(xù)要齊、日期要準(zhǔn)。12、安全措施及文明施工：遵守業(yè)主、監(jiān)理的安全和文明施工的規(guī)定。12.1安全措施12.1.1開挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)，并不得在邊坡上方2M范圍內(nèi)堆土。12.1.2機(jī)械挖土應(yīng)分層進(jìn)行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機(jī)械傾翻、掩埋等事故。用推土機(jī)回填，鏟刀不得超出坡沿，以防傾翻。自卸王上坡和下坡不得超過35度。12.1.3機(jī)械施工區(qū)域內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)。挖機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或進(jìn)行其他作業(yè)。裝土?xí)r任何人不得停留在裝車上，同時(shí)不得將鏟斗從運(yùn)輸車駕駛室頂部越過。12.1.4施工前應(yīng)對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行三級(jí)安全教育并做安全技術(shù)交底，明確安全注意事項(xiàng)。養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，杜絕隨手拋，隨地?cái)S的惡習(xí)，增強(qiáng)自身的安全意識(shí)，并有針對(duì)性的進(jìn)行安全教育，突出重點(diǎn)。每班工作前，班組長均應(yīng)交待清楚本班安全注意事項(xiàng)。12.1.5土方開挖時(shí)合理組織好挖土路線，確保道路暢通，組織人員清理馬路上汽車托運(yùn)掉下來的泥土，確保道路隨時(shí)清理干凈。12.1.6夜間施工應(yīng)有足夠的照明。各種電氣設(shè)備、配電箱及電動(dòng)機(jī)具的電源應(yīng)由專職電工按拆。施工電源應(yīng)有觸電保險(xiǎn)裝置，電源應(yīng)布置在安全地帶，并有可靠的接地措施。12.1.7基坑開挖后，在距坑邊1M左右四周搭設(shè)有紅白相間的防護(hù)欄桿，不能及時(shí)回填的溝，坑應(yīng)設(shè)安全警