后錨固植筋施工組織設(shè)計

1、.后錨固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程 F 戶型室外入戶樓梯因建筑規(guī)劃原因更改位置，致使先期結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留的樓梯板插筋作廢，且新增的梁板等均需與原砼結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)，故設(shè)計單位下發(fā)了有關(guān)的設(shè)計變更，對在已完成的結(jié)構(gòu)梁、柱上進(jìn)行植筋進(jìn)行了技術(shù)參數(shù)規(guī)定。本施工方案針對設(shè)計要求和國家現(xiàn)行的相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行編制，以指施工。本工程已完結(jié)構(gòu)梁、柱的砼實際強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到了C30 標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計要求更改部位的普通梁縱筋植筋錨固長度為180 ，懸臂梁面縱筋植筋錨固長度為 35d , 板筋錨入砼梁內(nèi)100 ，此外還要求植筋間距 5d，邊距 2.5d 。由于現(xiàn)場現(xiàn)正處于外墻抹灰批蕩階段，還不能拆除外排柵，因此對所植筋的外露長

2、度有較大的限制，為了便于基礎(chǔ)開挖和模板安裝施工方便，本次所植鋼筋外露長度按30d（另：<12 的外露長度 56d）留置，待樓梯模板安裝完成后，除6、 8 采用綁扎搭接外，其他現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋與所植筋鋼筋采用單 ( 雙) 面搭接焊接的連接方式，焊條采用E5003進(jìn)行焊接。二、施工工藝流程鉆孔定位鉆孔清孔注膠鋼筋下料鋼筋除銹植 筋固化養(yǎng)護(hù)抽樣檢測， 形成書面報告教育資料.三、施工工藝1）定位放線根據(jù)變更設(shè)計圖紙的鋼筋數(shù)量及位置，標(biāo)注出植筋位置。定位放線必須事先探測出原結(jié)構(gòu)主筋，盡量避開原結(jié)構(gòu)受力主筋，以確定植筋鉆孔的準(zhǔn)確位置，鉆孔位置必須滿足植筋間距5d，邊距 2.5d 的要求。2）鉆孔鉆孔宜采

3、用沖擊電錘成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。鉆孔孔徑d+48mm(小直徑鋼筋取低值， 大直徑鋼筋取高值， d 為鋼筋直徑 ) 。實際鉆孔深度必須滿足設(shè)計要求。鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實的混凝土算起。鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。鉆頭始終與砼構(gòu)件表面保持垂直。不合格者必須返工， 對于廢孔用結(jié)構(gòu)膠或高強(qiáng)度等級的樹脂水泥砂漿填實。植筋錨固深度和外露長度表植筋直徑 ( )68121416鉆孔錨固深度 ( )100100180180560植筋外露長度 ( )3404503604204803）清孔鉆孔完成檢查合格后，將孔周圍灰塵清理干凈，及時用毛刷和氣泵清理干凈孔內(nèi)灰塵，做到孔內(nèi)無明顯浮動顆粒，然后用

4、脫脂棉沾丙酮進(jìn)行擦洗，使孔內(nèi)達(dá)到清潔干燥；如果孔內(nèi)較潮濕，為了加快施工進(jìn)度，也可采用熱風(fēng)機(jī)對孔內(nèi)進(jìn)行干燥處理。清孔處理完畢后，用干凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。4）鋼筋除銹教育資料.錨固用的鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求的型號、規(guī)格選用，根據(jù)錨固長度及部位做好除銹處理，除銹長度大于埋設(shè)長度5cm 左右，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤，要求除銹均勻干凈，不得有漏刷部位，標(biāo)識好成品鋼筋并分類碼放整齊。5）打膠植筋膠采用 XXX錨固有限公司生產(chǎn)的改性環(huán)氧注射式植筋膠，打膠前必須經(jīng)項目部質(zhì)檢員對植筋孔進(jìn)行驗收，并逐一做施工記錄，報請監(jiān)理檢查植筋孔洞質(zhì)量驗收通過后，根據(jù)施

5、工計劃書計算確定的注膠量，按注膠槍刻度表示的數(shù)字進(jìn)行注膠， 以保證充分填充密實 （用膠量按孔洞容積 2/3 計算）。植筋膠是雙組分專用成品，取一組強(qiáng)力植筋膠，裝進(jìn)套筒內(nèi)，安置到專用手動注射器上，慢慢扣動板機(jī)， 排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機(jī)。板機(jī)扣動一次，注射器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流過多，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可。6）植筋鋼筋植入部分表面先涂上稀膠，待注膠完成后，立即將鋼筋放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底、擠出多余膠體為止。植筋必須在打膠后的允許施

6、工時間內(nèi)進(jìn)行，氣溫在 20-40 之間，控制在 30-12 min 內(nèi)施工完成。植筋植入錨孔后，在固化完成之前按照廠家所提供的養(yǎng)生條件進(jìn)行固化養(yǎng)生，植筋膠有一個固化過程，日平均氣溫25以上 12 小時內(nèi)不得擾動鋼筋，日平均氣溫25以下 24 小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。教育資料.溫度對結(jié)構(gòu)膠固化時間的影響基材表面溫度凝膠時間固化時間2030min12h3020min8h4012min4h7）固化養(yǎng)護(hù)植筋膠有一個固化過程，在植入 24 小時內(nèi)不得擾動鋼筋。植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度 25左右， 2 天即可承受設(shè)計荷載，且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。 鋼筋植入節(jié)點如下

7、圖所示：8）抽檢驗收植筋驗收達(dá)到設(shè)計要求后，報請業(yè)主在施工現(xiàn)場進(jìn)行拉拔試驗。植筋后 34 天用鐵釘刻劃檢查膠漿固化程度， 以手拔搖方式初步檢驗被連接件是否錨牢錨實。同時可根據(jù)業(yè)主的要求，可進(jìn)行隨機(jī)抽檢，形成書面報告。檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載至稍高于所植鋼筋的設(shè)計力值后， 檢測植筋外觀完好，無裂紋、頸縮現(xiàn)象，即判為合格。此時若繼續(xù)加力達(dá)到 III 級鋼筋屈服強(qiáng)度時， 植筋會出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，教育資料.繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。合格后進(jìn)行隱蔽驗收，然后進(jìn)行鋼筋綁扎、支模、澆筑砼等工序。錨筋抗拉承載力設(shè)計值表 (I II 級鋼筋 fyk=360N/ 2)砼

8、強(qiáng)度錨筋直徑 d(mm)鉆孔直徑 d(mm)錨筋屈服標(biāo)準(zhǔn)值 (KN)61010.2C3081218.1121640.7( 實際強(qiáng)度 )141855.4162272.49）綁筋澆混凝土植筋在抗拉拔試驗合格后就可按施工圖開始綁筋，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋與所植得鋼筋采用單面焊接連接。焊接時，焊點距離植筋基材混凝土表面應(yīng)大于 15d，且應(yīng)采用冷水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。待焊接完成，檢查合格后即可進(jìn)行下道砼工序施工。四、注意事項1、植筋施工前后，必須確保不能有水流入施工范圍內(nèi)的構(gòu)件表面，要保持植筋環(huán)境的干燥。還應(yīng)注意天氣變化， 植筋施工開始前要查看天氣預(yù)報，以確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。2、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。3、植筋高度若超過1.5 米的，要搭設(shè)穩(wěn)固的專用操作臺，以保證垂直鉆孔和安全作業(yè)的需要。4、植筋所用的錨