夏季施工方案

1、1. 編制目的 22. 工程概況 23. 夏季施工安全技術(shù)措施 54. 夏季混凝土施工技術(shù)要求 85夏季施工其它注意事項 8夏季施工方案一一編制目的從多年的統(tǒng)計資料來看，夏季（每年的6月至9月）是每一年事故的高發(fā)期。 針對夏季施工作業(yè)人員易疲勞、易中暑、易發(fā)生事故的特點，以及夏季高溫對混 凝土結(jié)構(gòu)施工帶來的影響。特制定夏季施工方案，以確保夏季施工的安全。二工程概況XX化學(xué)工業(yè)股份有限公司 30萬噸/年環(huán)氧丙烷項目廠區(qū)一消防水池及泵房 工程位 于XXXXXXXXX由 XX化學(xué)工業(yè)股份有限公司 投資建設(shè)。該工程由xxxX煉化工程有 限公司XX設(shè)計，由XXXXX程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司監(jiān)理，由 X

2、XXX建筑安 裝工程責(zé)任有限公司承建。工程總建筑面積為：4094.5 m2?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土，水池、泵房上部結(jié) 構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。三夏季施工安全技術(shù)措施一、組織落實1、 成立由項目經(jīng)理為首的夏季施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定一系列安全、質(zhì)量、 工期保證措施，做到加強管理、周密計劃、措施到位、責(zé)任落實。2、設(shè)專人定時收聽天氣預(yù)報，如遇雷陣雨、臺風(fēng)等惡劣天氣，充分利用手 機等靈活性通知方式及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，并通知各個系統(tǒng)負(fù)責(zé)人，采取相應(yīng)對策， 將災(zāi)害造成的損失盡量減少，直至零損失。3、適當(dāng)調(diào)整作息時間，盡量避開中午高溫時間作業(yè)，必要時按排凌晨和晚 間氣溫降低時施工，并備好防暑降溫用品，防止中暑事故的發(fā)生。、材

3、料準(zhǔn)備1、雨季來臨之前，備足、備齊防雨。2、易損及易耗物資應(yīng)準(zhǔn)備充足，防止雨天脫貨，造成停工。三、施工措施1、項目負(fù)責(zé)人，施工員在技術(shù)交底的同時，必須對施工班組人員進(jìn)行安全 教育、交底。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定準(zhǔn)確佩戴個人防護(hù)用品。2、雨季施工時，應(yīng)保證現(xiàn)場運輸?shù)缆返臅惩?。?jīng)常打掃路面，清除積水。3、雨季施工現(xiàn)場應(yīng)有可靠的排水設(shè)施，雨季來臨前，應(yīng)對原有的排水系統(tǒng) 進(jìn)行檢查，疏浚、修補、加固，必要時增加排水設(shè)施。4、混凝土澆筑應(yīng)盡量避開高溫時間段，另外混凝土攪拌站要定期測定砂、 石的含水率，及時調(diào)整混凝土配合比。高溫天氣對混凝土用濕草包覆蓋養(yǎng)護(hù)， 澆 水次數(shù)適當(dāng)增加，用草包保持濕潤。夏季

4、施工要加強混凝土的養(yǎng)護(hù)，砌筑砂漿在 規(guī)定時間用完。5、雨季砌體施工時，應(yīng)嚴(yán)格控制砂漿稠度，在保證墻體穩(wěn)定性的前提下， 適當(dāng)降低砌體的砌筑高度，砌筑砂漿浸雨后，應(yīng)增加干水泥和水重新攪拌后使用。 每天收工或雨停后，砌體豎縫應(yīng)填滿砂漿，砌體頂面應(yīng)擺干磚一皮或覆蓋防雨材 料，以防雨水沖刷。有大風(fēng)、大雨等異常天氣，應(yīng)檢查砌體垂直度的變化，及時 調(diào)整。晴天高溫時，墻體砌筑前，磚或砌塊應(yīng)充分濕潤，這時砂漿的稠度可適當(dāng) 增加。6預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后，要集中堆放在指定地點，堆放地點應(yīng)夯壓密實，構(gòu)件 下墊枕木，四周設(shè)排水溝。7、設(shè)備堆放場地、建筑加工場地太大，應(yīng)增加防雷接地裝置，并在雷雨季 節(jié)前，組織對現(xiàn)場所有的防雷接

5、地裝置進(jìn)行安全測試。8、有關(guān)物資存放倉庫要有防潮設(shè)施。9、做好已到設(shè)備的維保工作，露天放置的設(shè)備應(yīng)做好防雨措施，隨設(shè)備供 應(yīng)的配件應(yīng)入庫保存。10、夏季高溫作業(yè)，現(xiàn)場應(yīng)有中暑急救措施。11、雨天高空作業(yè)要有防滑措施。12、要加強對電纜線及接頭的絕緣性能進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)破損現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn) 行絕緣處理，以防發(fā)生觸電事故。13、在潮濕的環(huán)境里從事焊接作業(yè)，應(yīng)采取防觸電措施。14、 在深基坑內(nèi)工作，防水涂料施工要加強通風(fēng)措施和監(jiān)護(hù)工作，防止作業(yè) 時發(fā)生中毒事故。四、現(xiàn)場實施措施1、雨季來臨前，應(yīng)組織一次電氣設(shè)備接零、接地的檢查，塔吊、施工電梯、 物料提升機等高空作業(yè)機械應(yīng)安裝避雷裝置， 雨天施工機械的電

6、動機應(yīng)進(jìn)行覆蓋 防雨；電源開關(guān)箱要防雨；露天照明燈具設(shè)防雨罩，如有大風(fēng)警報，塔式起重機 械應(yīng)提前系好風(fēng)纜繩。2、臺風(fēng)來臨之前，應(yīng)對腳手架進(jìn)行加固處理，盡量增加與結(jié)構(gòu)的連結(jié)點； 雨后檢查腳手架立桿支撐是否松動，以便及時整改。3、雨季施工現(xiàn)場應(yīng)有值班電工巡檢， 對用電設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，防止破壞, 造成觸電事故。4、雨后應(yīng)對塔吊、物料提升機的基礎(chǔ)沉降情況進(jìn)行一次檢查，如有問題及 時處理。5、對于特別惡劣的天氣，如大風(fēng)、大雨、雷電等應(yīng)暫時停止室外作業(yè)。6項目部應(yīng)編制專門的夏季機具防臺風(fēng)、防雷擊安全措施。7、夏季施工應(yīng)保證茶水的供應(yīng)。8、深基坑內(nèi)及基礎(chǔ)施工作業(yè)應(yīng)保證通風(fēng)，施工人員輪流進(jìn)行作業(yè)，加強控 制

7、。9、高溫天氣應(yīng)減少工作時間，應(yīng)調(diào)整作息時間，嚴(yán)格控制人員中午加班加 點，錯開13： 0015： 00時的高溫時間，夏季施工搶兩頭。預(yù)防腳手架搭設(shè)等 懸空高處作業(yè)人員因中暑而導(dǎo)致墜落事故。五、把好洞口、臨邊防護(hù)關(guān)1、電梯井、管道井，應(yīng)在井底上方2m處用木板或竹架板設(shè)一道全封閉的首 層防護(hù)。首層防護(hù)以上每隔23層設(shè)一道水平防護(hù)網(wǎng)。電梯井、管道井和住宅 樓設(shè)有飄窗的立面洞口，應(yīng)采用定型的方鋼管或鍍鋅管制做的柵欄，用膨脹螺栓 固定。2、未安裝欄桿的樓梯邊、陽臺邊、上人斜道外側(cè)邊、卸料平臺周邊、屋面 周邊、框架樓層周邊、物料提升機、施工電梯接料口外側(cè)邊、基坑周邊等臨邊部 位，應(yīng)搭設(shè)牢固的防護(hù)欄桿。防護(hù)

8、欄桿高度 1.2m,設(shè)兩道水平桿，外掛密目網(wǎng) 圭寸閉，卸料平臺、出料口、物料提升機，施工電梯接料口，應(yīng)設(shè)定型制做的安全 防護(hù)門，防護(hù)門高度在1.8 2.0m，防護(hù)門上懸掛醒目的安全警示牌、限載、層 次牌等。四夏季混凝土施工技術(shù)要求炎熱的夏季氣溫高，水的蒸發(fā)量大，對于新澆筑砼工程可能出現(xiàn)干燥快， 凝結(jié)速度快，強度降低，并會產(chǎn)生許多裂縫等現(xiàn)象，從而影響了砼結(jié)構(gòu)本身的質(zhì) 量。因此夏季施工的砼施工技術(shù)，就要采取一些有效措施，特別是砼的拌制及運 輸以及澆筑、養(yǎng)護(hù)等，要采取一些特殊的施工技術(shù)方案來保證砼的施工質(zhì)量符合 施工規(guī)范及設(shè)計要求。一、砼拌制和運輸：砼拌制時應(yīng)米取措施控制砼的升溫，并一次控制附加水量

9、，減小坍落度損 失，減少塑性收縮開裂。在砼拌制、運輸過程中可以采取以下措施。1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時在砼 澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。2、砼拌合物的運輸距離如較長，可以用緩凝劑控制砼的凝結(jié)時間，但應(yīng)注 意緩凝劑的摻量應(yīng)合理，對于大面積的砼地坪工程尤其如此。3、如需要較高坍落度的砼拌合物，應(yīng)使用高效減水劑。有些高效減 水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2h。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆 粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。4、在滿足施工規(guī)范要求的情況下，盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸 鹽水泥。5、向骨料堆中灑水，降低砼骨料的溫度；如有條件用地下水或井水

10、噴灑， 冷卻效果更好。6、在炎熱季節(jié)或大體積砼施工時，可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。7、對于高溫季節(jié)里長距離運輸砼的情況， 可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使 砼到達(dá)工地時仍處于攪拌狀態(tài)。8、國外提倡在夏季將攪拌機的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸 收陽光輻射熱能明顯減小。在夏季，以 1h的運輸距離為例，處在白色攪拌筒中 的砼，其溫度要比一般紅色攪拌筒中的至少低 1C。9、應(yīng)做好施工組織設(shè)計，以避免在日最高氣溫時澆筑砼。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑砼受風(fēng)和溫度的影響相對較小， 且可在接近日出時終凝，而此 時的相對濕度較高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。二、砼澆筑和修整以及溫控在炎熱氣候條件下澆筑砼

11、時，要求配備足夠的人力、設(shè)備和機具， 以便及時應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況。1、檢測運到工地上的砼的溫度，必要時可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。2、夏季砼施工時，振動設(shè)備較易發(fā)熱損壞，故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動器。3、與砼接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機、泵管、 砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時應(yīng)灑水冷卻。4、澆筑砼地面時，應(yīng)先濕潤基層和地面邊模。5、夏季澆筑砼應(yīng)精心計劃，砼應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑。砼表面如有泌水時, 要及時進(jìn)行修整。6、當(dāng)根據(jù)具體氣候條件，發(fā)現(xiàn)砼有塑性收縮開裂的可能性時，應(yīng)采取措 施(如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等)，以控制砼表面的水分蒸發(fā)。砼表面水分蒸發(fā)速度如超過 0.5kg

12、/ (m2/h)時就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫；當(dāng)超過 1.0kg/ (m2/h)就需要采 取適當(dāng)措施，如冷卻砼，向表面噴水或采用防風(fēng)措施等，以降低表面蒸發(fā)速度。7、加強施工中的溫度觀測，必須重視溫度管理，施工中若能控制實際溫 度差小于容許值，就可避免產(chǎn)生溫度裂縫。溫度管理的基礎(chǔ)是及時準(zhǔn)確地進(jìn)行各 種溫度觀測。目前，測量砼內(nèi)部溫度的方法較多，常用的是電阻式、熱電偶式和 棒式、酒精、溫度計等。&采取適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂拼胧陧艥仓^程中，應(yīng)使實際測量的溫差小 于允許溫差，采取的措施主要是：降低澆筑溫度，在具體的施工中應(yīng)注意骨料防 曬，加冰屑或冰水?dāng)嚢桧?，運輸中的容器加蓋，防止日曬；降低水化熱溫升，

13、主 要是通過選擇合理的原材料，采用良好的配合比，來降低水泥用量；為防止表面 裂縫，可米取提咼砼表面溫度的措施，如在砼結(jié)構(gòu)的外露面覆蓋保溫，搭設(shè)保溫 棚和覆蓋塑料薄膜。9、對大體積砼的澆筑，為了降低砼內(nèi)部的最高溫度，可以在結(jié)構(gòu)內(nèi)埋設(shè) 冷卻水管(蛇形管)通人循環(huán)水進(jìn)行冷卻。經(jīng)試驗埋設(shè)冷卻水管的混凝土其內(nèi)部最 高溫度可以降低46 C。10、對于大面積的現(xiàn)澆梁板的施工，應(yīng)做好砼澆筑方案，明確出砼的澆筑 方向、澆筑順序，在適當(dāng)?shù)牟课辉黾?UEA砼膨脹帶，并要養(yǎng)護(hù)14天。11、配合比的計算是砼技術(shù)關(guān)鍵，常規(guī)計算配合比，不但水泥用量增加， 成本加大，而且容易砼溫度應(yīng)力過大，使砼產(chǎn)生開裂，破壞耐久性。以低水泥

14、用 量有效養(yǎng)活水化熱降低砼的溫升值，以大摻量摻合料增加砼密實度和體積穩(wěn)定 性，采用復(fù)合高效外加劑，有效降低水膠比，保證了結(jié)構(gòu)設(shè)計強度要求。12、在施工中采用底水膠比大摻量粉煤灰，不僅滿足強度要求，而且由于 良好的施工性能，使整體連續(xù)澆筑成功，保證施工質(zhì)量，塊體砼的內(nèi)外溫差始終 低于20 C,有效控制裂縫出現(xiàn)。三、混凝土的養(yǎng)護(hù)夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會造成混凝土強度降低或表面出現(xiàn)塑性 收縮裂縫等，因此，必須加強混凝土的的養(yǎng)護(hù)。1、在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（1） 混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即在上面覆一層塑料薄膜，然后在 混凝土表面覆蓋一層草席，由專人灑水養(yǎng)護(hù)，確保 7

15、天的養(yǎng)護(hù)期。（2）新澆注的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保水保養(yǎng)， 防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。（3）剪力墻插筋的部位是保水的難點，所以特別注意嚴(yán)蓋，防止造成溫差 較大形成養(yǎng)護(hù)的盲點。2、采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑后的前1 2天，應(yīng)保證混凝土處于充分的濕潤狀態(tài)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。3、對于大面積的板類工程，采取養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)是較為實用和方便的， 白色養(yǎng) 護(hù)劑所形成的薄膜還能反射陽光，降低熱量吸收，抑制混凝土的溫升。因此，可 在養(yǎng)護(hù)劑中摻些白色顏料。4、當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間后折膜時最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。5、大體積混凝土由于內(nèi)部溫度高，表面失水很快，需要補充水份。微膨脹 劑只有在足夠潮濕的狀態(tài)下才具有補償收縮的作用，減少裂縫出現(xiàn)的可能。6養(yǎng)護(hù)時間規(guī)定：在一般條件下，混凝土澆筑完成后三天內(nèi)，白天每隔2小時澆水養(yǎng)護(hù)一次，夜間至少澆水兩次，以后每晝夜至少澆水養(yǎng)護(hù)四次， 溫度較 高較干燥時應(yīng)適當(dāng)增加，待混凝土強度達(dá)到 60 %時即可。硅酸鹽水泥、普通硅 酸鹽水泥以及礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得低于7天，火山灰硅酸鹽水泥和