產(chǎn)品工程師(玩具類)工作指引

1、產(chǎn)品工程師（玩具類）工作指引一. 資料存入檔案.當(dāng)一個(gè)新項(xiàng)目接手后,必須用一個(gè)文件夾將該項(xiàng)目有關(guān)文件、圖紙、改模通知、打辦資料、工程發(fā)放資料、試驗(yàn)記錄、檢測(cè)數(shù)據(jù)及其他有關(guān)生產(chǎn)資料,等逐一列入該檔案內(nèi).二. 熟習(xí)有關(guān)之圖紙,參考樣辦及文件.工作開展時(shí),首先要閱讀該項(xiàng)目有關(guān)圖紙、文件及樣辦,認(rèn)識(shí)該玩具之外形及內(nèi)部結(jié)構(gòu),了解客方對(duì)該項(xiàng)目之特殊要求.如:1.外形及顏色.2.材料.3.玩具使用之環(huán)境-淺水操作.地面操作,手上操作或升空操作等.4.聲音要求.5.玩具適用之年齡-如屬36個(gè)月以下之幼兒使用之玩具,應(yīng)特別留意外形之棱角,利邊以及可吞噬之小零件引致的危險(xiǎn)性.6.拉力及扭力.7.動(dòng)作要求:7.1速

2、度.7.2行程.7.3射程.7.4旋轉(zhuǎn),扭轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)彎之角度.7.5直線偏差.7.6電流強(qiáng)度.7.7電池壽命.7.8升力或浮力.7.9爬坡角度.7.10彈力.7.11透明度.7.12防銹.7.13電源,電線.7.14包裝規(guī)格.三.繪圖.重要零件及五金外購(gòu)件必須繪畫存檔.1.齒輪.2.彈簧,發(fā)條.3.電池片及特殊形狀的金屬片.4.特殊的凸輪、杯士、介子.5.開關(guān)掣接線.6.牙箱布置,傳動(dòng)圖.7.小零件.繪圖必須使用本公司印有圖標(biāo)的專用圖紙.四.試模,試裝.新工模收到后即通知生產(chǎn)計(jì)劃部門及壓煉部試啤,書面通知要列明使用之塑膠料名稱,顏色及啤數(shù).試模時(shí),必須了解啤塑時(shí)出之問題,如:困氣、粘模、走水不到、

3、難走水、燒焦、牛死紋等.1.檢查啤件要特別注意以下各點(diǎn):1.1外觀:披鋒、頂白、縮水、嚴(yán)重之夾水紋、刮傷痕、變形、利邊和利角、穿孔.1.2膠位厚度:在不同位置將膠件剖開,量度膠位是否均勻符合要求.1.3配合面.將啤件上、下殼(左、右殼合攏,檢查齒口位置是否緊密配合,絲筒是否對(duì)中,上、下殼接保處是否有間隙或錯(cuò)位,上下絲筒是否過長(zhǎng)或過短,扣位松或緊,插入件間隙是否合適,管位釘及孔是否對(duì)中松緊是否合適.1.4焊線.用高過波機(jī)焊合的啤件,要檢查焊線的位置及高度是否合適.1.5齒輪.檢查模數(shù)、齒數(shù)、齒形、齒厚、托位、孔徑、同心度.1.6小孔(手指可觸及測(cè)試硬質(zhì)塑膠件玩具表面可接觸到的圓孔,如插入深度大于

4、3/8(9.52mm,直徑大于1/4時(shí)(6.35 mm,小于1/2(12.7 mm時(shí),孔邊緣的厚度應(yīng)不得小于0.062(1.57 mm本項(xiàng)適用于供五歲以下兒童使用的玩具.1.7小零件.不與玩具主體緊固之獨(dú)立小零件,需用“小物件測(cè)試筒”量度,其外形尺寸應(yīng)不進(jìn)入小物件測(cè)試筒內(nèi).2.試裝.初步試裝后檢查啤件配套之零件配合尺寸是否合適,并進(jìn)行玩具墜落試驗(yàn),檢查啤件之強(qiáng)度.檢查之內(nèi)容:2.1絲筒上螺絲松緊程度.2.2絲筒破裂或頂白.2.3加強(qiáng)筋是否足夠.2.3牙箱之杯士及軸孔是否對(duì)中.2.4活動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)之靈活性.2.5管位骨之尺寸.2.6裝水部位是否滲漏.2.7墜落試驗(yàn)后玩具表面爆裂程度,小零件破碎片膠離

5、.2.8配合面間隙.五.改模.根據(jù)試模及試裝后發(fā)現(xiàn)之問題進(jìn)行改模,改模資料必須使用本公司之印刷通紙,出書面簡(jiǎn)圖并做手辦交模廠改模.六.五金及外購(gòu)件訂辦及訂貨.專用或特殊的五金件,必須小批試裝合適后才可作大批量生產(chǎn)訂貨.非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品如:軸、彈弓、金屬片等,必須用有圖標(biāo)的圖紙繪圖,詳細(xì)注明尺寸、材料、技術(shù)要求,如:表面處理、電鍍及每套數(shù)量,并列出清單交采購(gòu)部門訂辦可訂貨.訂辦、訂貨資料發(fā)出后,要根據(jù)實(shí)際情況,主動(dòng)和及時(shí)向采購(gòu)部門了解及催辦,并經(jīng)常到貨倉(cāng)了解物料到貨情況.七.編寫生產(chǎn)前檢查項(xiàng)目表.上述六項(xiàng)工作基本完成后,須填寫生產(chǎn)前檢查項(xiàng)目表,每星期檢查一次,定期填報(bào)交公司有關(guān)之上層人員,以便了解該項(xiàng)

6、目工程之進(jìn)度.(修定“新產(chǎn)品工程計(jì)劃”檢查項(xiàng)目表內(nèi)容:1.工模修改及試模.2.啤件試色.3.五金及外購(gòu)件.4.夾具,模具.5.試驗(yàn).6.技術(shù)文件.八.刻模號(hào).工模齊全后,按順序編模號(hào),并通知模房在每套模側(cè)刻上模具編號(hào),必須加刻內(nèi)模號(hào).九.放產(chǎn)資料.1.按工程進(jìn)度編寫放產(chǎn)資料,用公司統(tǒng)一格式編寫.2.工程初期即在電腦內(nèi)建立好有關(guān)文件,以備中后期調(diào)用方便.十.夾模,模具.按照項(xiàng)目生產(chǎn)工藝的要求列出所需夾具、模具清單.如手啤機(jī)夾具、剪切刀具、超聲波機(jī)焊頭及底模、噴油模、裝配底模、試電裝置、試水裝置、車類爬坡臺(tái)、塑模等,交夾具部制造.(噴油模交專業(yè)噴油模廠制造十一.生產(chǎn)注意說明.生產(chǎn)注意說明是供生產(chǎn)工

7、場(chǎng)裝配及QC部門檢驗(yàn)用的技術(shù)指導(dǎo)性文件,必須圖文并茂,除少數(shù)必須采用平面圖外,應(yīng)盡可能用立體圖表示.文字要簡(jiǎn)練通俗,要使生產(chǎn)人員容易閱讀.內(nèi)容:1.組合件的裝嵌尺寸-如:牙、軸、轆等配件尺寸.2.裝嵌圖及文件說明,按工藝之先后次序編寫.(PE部編寫3.主要零件規(guī)格特別注意-軸、牙、螺絲、杯士、介子、電線、彈弓等.4.裝嵌所需之工具-底模、風(fēng)批、電烙鐵、手啤機(jī)等.(PE部編寫5.膠水種類-天那水、膠漿等.6.貼招紙位置.7.動(dòng)作要求.8.檢驗(yàn)方法及工具.(QA/QC編寫,工程部復(fù)核十二.工程辦.改模工作完成后即再試啤(可同時(shí)試色,裝配一批工程辦,全面檢查啤件質(zhì)量及玩具之性能.1.檢查玩具用手觸及

8、之表面、小圓孔、零件、金屬件是否有利角利邊,金屬片因剪切邊緣鋒利,必須電鍍以消除利邊利角,電池片彈弓,表面緊固之螺絲必須用平頭螺絲.2.如屬水上玩具,表面可見之金屬件或影響玩具性能之金屬件,必須有足夠的防銹能力,應(yīng)采用鍍鋅鐵軸、鍍鋅螺絲、銅片、不銹鋼彈弓、銅杯士、介子、銻釘或銅釘及不銹鋼釘?shù)?3.品質(zhì)保證及安全測(cè)試.除檢查玩具表面對(duì)兒童手部或身體任何部位可能產(chǎn)生的因素外,需作一系列試驗(yàn),以查定產(chǎn)品之品質(zhì)及安全可靠性.3.1墜落試驗(yàn)(TOY DROPA. 年齡在三歲以下:由54高處作10次墜落檢定.B. 年齡在三歲以上:由36高處作10次墜落檢定.由3尺高處作10次墜落檢定.墜落的高度,應(yīng)由玩具

9、的最低點(diǎn)起計(jì)算,一直落到地面為止,玩具必須以各種不同方式,包括對(duì)玩具最不利的方式中墜落,檢定玩具結(jié)構(gòu)之堅(jiān)固性,小零件及碎片脫落產(chǎn)生的危險(xiǎn)性,表面爆裂后之利邊及利角以及對(duì)動(dòng)作性之影響等.3.2動(dòng)作試驗(yàn).3.3壽命試驗(yàn).3.4拉力試驗(yàn)如供三歲以下兒童之玩具,車轆與軸配合(或其他零件的配合必須達(dá)到規(guī)定拉力,或按客戶訂下要求進(jìn)行拉力檢定.3.5操作力試驗(yàn).使用玩具時(shí)所施的力,如板機(jī)、上鏈、按下按鈕、拉繩、推動(dòng)力、開蓋、合蓋等,所需的力要符合客戶要求.3.6其他如客戶要求干擦,濕擦試驗(yàn)等.常用塑膠溶劑序號(hào)名 稱溶 劑能否噴油能否移印能否電鍍1GPPSMEK、217、3435可可可2HIPS天那水、100、217、3435可可可3ABSMEK、3434、3435、505可可極佳4SAN(ASMEK、3434、3435、505可可可5LDPE否否6HDPE(孖力士否否7PP否可可8P