提高中國釬焊材料質(zhì)量的技術(shù)途徑

1、提高中國釬焊材料質(zhì)量的技術(shù)途徑r蜉擄釬焊專題.吻提高中國釬焊材料質(zhì)量的技術(shù)途徑釬焊材料國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室鄭州機(jī)械研究所河南省釬焊材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(450001)龍偉民程亞芳鐘素娟李濤于新泉摘要闡述了國內(nèi)外釬焊材料的質(zhì)量現(xiàn)狀,質(zhì)量特征及質(zhì)量控制;分析了影響釬焊材料內(nèi)外質(zhì)量,裝備基礎(chǔ),工藝要求和生產(chǎn)環(huán)境等客觀因素;從釬焊材料制造的三流系統(tǒng)以及對應(yīng)的技術(shù),管理和人的因素三層次出發(fā),由淺入深地探討了工程技術(shù),管理理念和企業(yè)文化所對應(yīng)的釬料質(zhì)量階梯型高度.通過對比分析國內(nèi)外釬料生產(chǎn)現(xiàn)狀,指出了中國釬料質(zhì)量的差距所在和質(zhì)量缺陷的集中表現(xiàn).結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)解析了典型質(zhì)量缺陷的形成原因,探討了提高釬料內(nèi)在質(zhì)量的技術(shù)

2、途徑和穩(wěn)定外在質(zhì)量的工藝措施,從文化視角提出了管理理念和企業(yè)文化對釬料質(zhì)量的引領(lǐng)作用.研究結(jié)果表明:原材料質(zhì)量是優(yōu)質(zhì)釬料的必要條件,先進(jìn)的工藝裝備是獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的關(guān)鍵所在,完善的質(zhì)量保證體系是控制釬料質(zhì)量的基本保證,企業(yè)員工的優(yōu)良素質(zhì)和技術(shù)水平?jīng)Q定著產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,企業(yè)文化和經(jīng)營理念對釬料品質(zhì)有方向性的引領(lǐng)作用.關(guān)鍵詞:先進(jìn)制造釬料質(zhì)量質(zhì)量管理體系工程技術(shù)文化視角中圖分類號:TG1460前言改革開放的30年,也是釬焊技術(shù)與釬焊材料飛速發(fā)展的30年,改革開放初期,國內(nèi)專業(yè)的釬料生產(chǎn)廠家不多,產(chǎn)量不大,所生產(chǎn)的釬焊材料質(zhì)量與國際上存在較大差距.30年過去了,國內(nèi)有一定規(guī)模的釬料生產(chǎn)廠家超過200

3、家,在某一行業(yè)某特定區(qū)域生產(chǎn)專用釬料的小廠家也很多,這些眾多釬焊材料廠幾乎都能生產(chǎn)滿足各種要求的釬焊材料,規(guī)模較大的已經(jīng)穩(wěn)定出口海外,占據(jù)國際市場.但是中國釬料在國際制造大循環(huán)中的地位還不太高,出口產(chǎn)品的主要優(yōu)勢是價格,從2009年德國埃森國際焊接展覽會上看,釬焊材料使用者對中國釬料的認(rèn)同度不夠高,德國,美國,法國,意大利,日本,韓國的產(chǎn)品比中國的美譽(yù)度高,同樣型號的產(chǎn)品價格也高于中國的5%40%.提升中國釬料品質(zhì),增強(qiáng)釬焊材料的國際競爭力,已經(jīng)成為釬焊界的當(dāng)務(wù)之急.中國釬焊材料生產(chǎn)企業(yè)起步較晚,起點(diǎn)較低,與國際大公司的管理水平,質(zhì)量水平和技術(shù)水平有較大差距.另一方面,中國釬料生產(chǎn)企業(yè)比較分散

4、,尤其是硬釬料的生產(chǎn)規(guī)模不大,自我培育先進(jìn)技術(shù),制度和理念有一定的局限性.只有同行業(yè)之間加強(qiáng)相互交流,才收稿B期:20091023202010年第1期能快速提高中國釬料生產(chǎn)的整體水平,增強(qiáng)中國釬焊材料在國際市場上的競爭能力.1釬焊材料的生產(chǎn)過程圖l是釬料傳統(tǒng)生產(chǎn)過程流程圖,表1是釬焊材料傳統(tǒng)制造過程的"三流"系統(tǒng)表.圖1傳統(tǒng)釬焊材料制造過程流程圖從釬料制造工藝過程的三流系統(tǒng)可以發(fā)現(xiàn):物質(zhì)流的分流和停滯主要發(fā)生在鑄錠和擠壓環(huán)節(jié),這是穩(wěn)定釬料質(zhì)量的關(guān)鍵所在;能量流的耗散也主要發(fā)生在鑄錠和擠壓環(huán)節(jié),這是提高工效,降低成本的關(guān)鍵所在;信息流的停滯主要發(fā)生在均勻化退火環(huán)節(jié),信息流的激

5、勵反饋和響應(yīng)主要發(fā)生在化學(xué)分析環(huán)節(jié),這是提升質(zhì)量的關(guān)鍵所在.在國內(nèi)釬料生產(chǎn)企業(yè),充分重視了物質(zhì)流和能量和.釬焊專題俘擄表1釬焊材料傳統(tǒng)制造過程的"三流"系統(tǒng)表流,并投入很大精力研究開發(fā),引進(jìn)吸收,認(rèn)為這是關(guān)鍵技術(shù).在國外釬料生產(chǎn)企業(yè),除了重視物質(zhì)流和能量流外,還更加看中信息流,從國際很多釬焊材料公司的所有者和經(jīng)理的所學(xué)專業(yè)是非工程技術(shù)(商業(yè),管理,金融,社會學(xué)等)就可略見一斑,而國內(nèi)的釬料生產(chǎn)企業(yè)的負(fù)責(zé)人或多或少與焊接,材料,機(jī)械等工程技術(shù)有相關(guān)的聯(lián)系.在信息流的另一方面,歐美文化中的"忠","恕","虔",&qu

6、ot;信","非親","回報(bào)社會","同業(yè)和諧"成就了他們產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性;中國文化中的"靈","巧","變","家族","惟利","趨名","同業(yè)競爭"成就了釬焊材料生產(chǎn)能力的飛速增長,卻影響了其質(zhì)量的保障.2原材料質(zhì)量控制眾所周知,影響中國釬焊材料質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素是原材料質(zhì)量不夠,以前的原材料雜質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與歐美相比相差較大,最新的金屬材料標(biāo)準(zhǔn)已與國際標(biāo)準(zhǔn)基本等同,但執(zhí)行不夠嚴(yán)格.2.1

7、原生性材料為方便業(yè)內(nèi)同行對常用金屬材料的質(zhì)量控制和標(biāo)準(zhǔn)理解,表2列出了常用的金屬材料最新國家標(biāo)準(zhǔn)號.同時給出了該種元素中影響釬料質(zhì)量的主要元素,見表2.2.2回爐性材料在釬焊材料的生產(chǎn)過程中總要產(chǎn)生一定比例的回爐料,這些回爐料經(jīng)過清理,重熔,提純后可以重新用于釬料生產(chǎn),其成分和使用比例應(yīng)得到有效控制.但是目前有不少廠家為了降低成本,使用金屬回收公司或者其他廠家的邊角料,使得釬焊材料的雜質(zhì)控制變?yōu)樘旆揭棺T.表2常用金屬材料的國家標(biāo)準(zhǔn)和主要控制對象2010年第1期21俘搞釬焊專題.3釬焊材料的冶煉鑄錠過程對質(zhì)量的影響釬料冶煉鑄錠過程是控制釬料質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié).在釬料冶煉過程中,釬料主成分和雜質(zhì)成分的

8、控制由冶金過程完成,鑄錠的品質(zhì)由澆鑄凝固控制完成.3.1釬料成分的控制釬焊材料的化學(xué)成分是決定其性能的最關(guān)鍵因素.化學(xué)成分通常指合金主要成分及雜質(zhì)兩大類.主要成分控制的原理如圖2所示.雜質(zhì)的控制由爐料管理,爐襯,澆包,鑄模防護(hù),熔煉過程的控制等幾個環(huán)節(jié)組成圖2釬焊材料的主要成分控制原理圖3.2主成分控制主成分控制的要點(diǎn)是熔煉損耗的控制.金屬熔煉過程中不可避免地會發(fā)生金屬的蒸發(fā),氧化與介質(zhì)反應(yīng),問題的關(guān)鍵是金屬元素?fù)p耗量必須處于受控狀態(tài).釬料生產(chǎn)系統(tǒng)中化學(xué)分析的響應(yīng)是難以同步于熔煉過程的,也就是說,熔煉損耗是處于一個開環(huán)系統(tǒng)中,開環(huán)系統(tǒng)的控制只能控制輸入系統(tǒng),激勵子系統(tǒng)無法調(diào)節(jié).生產(chǎn)實(shí)踐中,激勵

9、子系統(tǒng)的控制一般是應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論來實(shí)現(xiàn).也就是說,由控制激勵子系統(tǒng),調(diào)節(jié)輸入子系統(tǒng)的途徑控制釬料熔煉的過程.生產(chǎn)應(yīng)用中主要采用7點(diǎn)移動平均法調(diào)節(jié)釬料主成分.熔煉損耗過程控制的對象主要有三個:金屬的揮發(fā),氧化燒損與爐襯作用的消耗.在釬料熔煉過程中,金屬的揮發(fā)不可避免,特別是易揮發(fā)元素.揮發(fā)量主要取決于金屬的蒸氣壓,另外,金屬濃度,氧化膜,熔煉溫度及時間,爐氣性質(zhì)及壓力,熔煉設(shè)備和爐膛面積等都是相關(guān)因素.熔煉時金屬的氧化燒損主要取決于金屬與氧的親和力以及金屬氧化物的性質(zhì).熔融金屬與爐襯的化學(xué)作用和物理滲透產(chǎn)生的金屬損耗受爐襯的新舊和損壞程度影響.3.3雜質(zhì)的控制222010年第1期從廣義上講,釬

10、焊材料中的雜質(zhì)應(yīng)包括非金屬雜質(zhì),金屬雜質(zhì)和氣體三類.雜質(zhì)的來源有兩種途徑,一種是爐料本身的雜質(zhì),另一種是在熔煉過程中產(chǎn)生的雜質(zhì).圖3表示了雜質(zhì)的來源和途徑.釬焊材料./,(雜質(zhì))/爐襯工具溶劑爐氣圖3釬焊材料中的雜質(zhì)形成過程對于爐料本身雜質(zhì)的控制,可以采取提高原材料純度,嚴(yán)格管理回爐料等生產(chǎn)管理制度來實(shí)現(xiàn).熔煉過程中雜質(zhì)的控制一直是鑄造工作者熱衷于研究的課題,從雜質(zhì)來源的角度分析,雜質(zhì)控制的要點(diǎn)在于爐襯材料,爐氣氛圍,溶劑及爐渣種類和操作工具等.爐料精煉是控制雜質(zhì)的最佳途徑,其中稀土凈化能取得良好效果.可以從控制金屬凝固過程出發(fā)來減小雜質(zhì)對合金性能的影響.控制釬焊材料中雜質(zhì)的技術(shù)措施見圖4.高

11、品質(zhì)爐襯'熔煉合理選擇爐氣/丁:具預(yù)處理熔劑/_-塑性加】:精選芰¨圖4控制釬焊材料中雜質(zhì)的方式3.4氣體的控制長期以來,釬料生產(chǎn)行業(yè)對釬焊材料中的氣體含量重視不夠,研究表明:條狀,片狀釬料中的氣體影響其流鋪性和潤濕性.粉狀釬料和膏狀釬料中氣體含量對其流鋪性和潤濕性的影響更為顯著.微量的氣體彌散于釬料組織中,少量的氣體聚積形成鑄錠疏松,大量的氣體聚積形成縮孑L.二次可控氣氛低氧加熱凈化技術(shù)正在研究開發(fā)中,爐外精煉技術(shù)對釬料內(nèi)在質(zhì)量提高也有顯著作用.3.5釬料凝固和鑄錠缺陷.釬焊專題t縟擄釬料凝固是相變,結(jié)晶,排除氣體,溢出雜質(zhì)的過程.形成鑄錠時常見缺陷有:裂紋,凹坑,翻皮,漏

12、液,偏析瘤,疏松和縮孔,組織偏析等.以上缺陷影響熱軋,冷軋,擠壓或者拉拔的正常進(jìn)行,進(jìn)而影響成品率,并且對釬料性能的穩(wěn)定性和一致性有一定影響.4釬料的擠壓4.1釬料擠壓的現(xiàn)狀目前,國內(nèi)的釬料生產(chǎn)企業(yè)擁有幾千臺擠壓機(jī),但是大多數(shù)擠壓機(jī)是由通用的油壓機(jī)改造的,存在著工作壓力小,擠壓溫度和擠壓速度不可控(或者是開環(huán)控制)等缺陷.可以說,落后的技術(shù)裝備極大地制約了帶狀釬料的產(chǎn)品質(zhì)量,影響了生產(chǎn)效率.從鑄錠重量上看,國內(nèi)擠壓用鑄錠的單錠重量多為13kg,采用1kg以下鑄錠的企業(yè)也為數(shù)不少.鄭州機(jī)械研究所雖然采用lO30kg的鑄錠擠壓,與國外50200kg的鑄錠仍有極大的差距.4.2釬料擠壓中存在的問題擠

13、壓帶狀釬料常見缺陷形式有以下幾種:鑄錠過燒,氧化,擠壓縮尾,微裂紋,開裂,層狀組織溝槽,氣泡,夾帶潤滑物,波浪,側(cè)彎,扭擰和梯形等.擠壓絲狀釬料常見缺陷形式有以下幾種:擠壓縮尾,擠壓夾層,擠壓微裂紋,開裂,層狀組織,溝槽,氣泡,夾帶潤滑物,逼細(xì)和晶粒粗大等.擠壓模具的合理設(shè)計(jì)是獲得優(yōu)質(zhì)擠壓釬料坯的關(guān)鍵環(huán)節(jié).其中擠壓模的幾何設(shè)計(jì)尤為關(guān)鍵.擠壓變形指數(shù),擠壓速度,擠壓溫度是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工藝參數(shù).生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)被擠釬料性能,擠壓機(jī)噸位和擠壓速度確定擠壓筒尺寸和擠壓模的幾何形狀.但是國內(nèi)釬料生產(chǎn)的過度分散使得上述數(shù)據(jù)不夠完善,以至設(shè)計(jì)人員無法進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化.在擠壓機(jī)的自動化程度較低的情況下,生產(chǎn)人員

14、對擠壓過程控制也是極為重要的.鑄錠預(yù)熱方式對釬料質(zhì)量的影響也不容忽視,大鑄錠加熱保溫時間不足就不能消除成分偏析.加熱時間過長將引起晶粒長大和內(nèi)外部氧化,電磁感應(yīng)快速加熱會影響溫度場的控制可靠性.5釬料的軋制5.1釬料軋制的現(xiàn)狀由于帶狀釬料需求量小,國內(nèi)生產(chǎn)釬料的企業(yè)普遍采用小動力,小輥徑,低速度的兩輥軋機(jī).三輥熱軋機(jī)和四輥精軋機(jī)只在部分單位使用,張力開卷,張力收卷的應(yīng)用也只是停留在開環(huán)控制上.5.2釬料的中軋釬料的中軋以采用輥徑175315mm的兩輥軋機(jī)為佳,小輥徑軋機(jī)的軋機(jī)剛性系數(shù)小,軋輥曲率大,軋制過程的穩(wěn)定性差,軋得的釬料平整度也差.采用電加熱技術(shù),開展溫,熱軋制配合冷軋精整技術(shù)是釬焊材

15、料軋制的發(fā)展方向.5.3精軋釬料的精軋以采用工作輥輥徑40100mm的四輥軋機(jī)為佳,四輥軋機(jī)的剛性好,可以軋制0.050.08mm厚的箔材.但四輥軋機(jī)的使用和維護(hù)不如兩輥軋機(jī)方便.對于電子工業(yè)中要求的薄帶釬料建議采用扁八輥軋機(jī)或者十二輥軋機(jī)軋制.5.4寬帶剪切由于帶狀釬料需求量小,國內(nèi)生產(chǎn)釬料的企業(yè)普遍采用小動力,窄輥面的軋機(jī)生產(chǎn).所軋的釬料邊沿不可避免地粘帶潤滑劑等雜質(zhì),極大影響釬料質(zhì)量.采用大動力,寬輥面軋機(jī)軋制,軋制到尺寸后用切邊機(jī)分切是提高產(chǎn)品質(zhì)量的必有之路.6釬焊材料拉拔和校直目前,國內(nèi)釬焊材料的拉拔工藝分為兩大類,一種是以磷銅釬料生產(chǎn)為代表的單次拉拔工藝,另外一種是以黃銅釬料為代表

16、的連續(xù)拉拔工藝.在單次拉拔中,電阻加熱和電致塑性是節(jié)能的關(guān)鍵.在連續(xù)拉拔中,變頻調(diào)速和無滑動拉絲是節(jié)能和提高釬料表面光潔度的關(guān)鍵.校直工藝中,旋轉(zhuǎn)去應(yīng)力工藝逐漸被正交交變?nèi)?yīng)力工藝所取代.7預(yù)成形技術(shù)以制冷行業(yè)使用的焊環(huán)為代表,國內(nèi)的焊環(huán)制造技術(shù)在國際釬焊界有一定地位.常用的制環(huán)工藝有四大類:全自動頂絲式制環(huán)機(jī),全自動送絲壓絲式制環(huán)機(jī),沖床改制的半自動制環(huán)機(jī),人工繞制沖剪校平制環(huán)法.值得一提的是國內(nèi)的釬料生產(chǎn)企業(yè)不斷地對制環(huán)技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),極大提高了焊環(huán)生產(chǎn)效率.為了滿足自動化的要求,特殊形狀的預(yù)成形釬料越來越多,但是目前還沒有形成規(guī)模需求.圓片,環(huán)片,矩形片,梯形片和菱形片等預(yù)成形的2Olo年

17、第1期23俘蕩釬焊專題焊片主要由沖剪獲得.預(yù)成形釬料在金屬制作過程中會產(chǎn)生二次污染,預(yù)成形釬料的拋光清洗工藝不可或缺.8釬焊材料物流管理以及先進(jìn)制造技術(shù)在釬焊材料生產(chǎn)中的應(yīng)用前景釬料的包裝,存儲,運(yùn)輸和現(xiàn)場存放不當(dāng)也會影響釬料質(zhì)量.尤其是粉狀,膏狀釬料的包裝,存儲需要特別注意.FMS,CIMS.,LP,AM,VM,CE等先進(jìn)制造技術(shù)的興起必將要求釬料設(shè)計(jì)生產(chǎn)與計(jì)算機(jī)技術(shù),網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的密切結(jié)合.近年來,鄭州機(jī)械研究所借鑒先進(jìn)制造理念,應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)改進(jìn)釬焊材料的品質(zhì),其中計(jì)算機(jī)輔助配料系統(tǒng)極大地減輕了成分設(shè)計(jì)工作量,提高了釬料成分的穩(wěn)定性.MRP,MRP2等現(xiàn)代管理系統(tǒng)也要求釬焊材料生產(chǎn)向自動化,

18、數(shù)字化,信息化方向發(fā)展.9質(zhì)量體系及其運(yùn)行建立有效的質(zhì)量保證體系是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的必要條件.實(shí)踐表明:IS09000系列質(zhì)量保證體系可以有效的運(yùn)用于釬料生產(chǎn)企業(yè).在促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定方面,IS09000質(zhì)量管理體系比全面質(zhì)量管理體系更為有效.在持續(xù)改進(jìn)和提升質(zhì)量工作成效方面,全面質(zhì)量管理體系比IS09000質(zhì)量管理體系更為實(shí)用.IS09000:2000版在IS09000:1994基礎(chǔ)上全面升級優(yōu)化,但是94版的2O個要素是按產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的相關(guān)部門依次管理,其針對性較強(qiáng),便于貫徹執(zhí)行.而2000版的8個板塊覆蓋的企業(yè)部門更寬,將產(chǎn)品的整個生命周期以及與其相關(guān)的活動全部納入質(zhì)量管理體系.2000版

19、的另一個突出特點(diǎn)是強(qiáng)化了資源管理,以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)和持續(xù)改進(jìn).鄭州機(jī)械研究所竭誠奉行的質(zhì)量方針是"技術(shù)創(chuàng)新,產(chǎn)品名優(yōu),質(zhì)量第一,用戶滿意".除了IS09000以外,也可以建立IS014000,ISO18000等環(huán)境,安全管理體系或者M(jìn)RP2來促進(jìn)質(zhì)量管理工作,但僅對產(chǎn)品質(zhì)量而言IS09000是最實(shí)用而有效的.質(zhì)量管理體系的建立可以借助專門公司輔導(dǎo),但質(zhì)量體系的運(yùn)行主要靠企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的觀念以及質(zhì)量管理部門的努力.242010年第1期10企業(yè)管理理念和生產(chǎn)管理制度企業(yè)管理理念是企業(yè)生存與發(fā)展的靈魂和指南針.鄭州機(jī)械研究所有多個專業(yè)和部門,各個部門有自己的特色和專長,釬焊專業(yè)的管理

20、理念定位于"和諧發(fā)展,共同進(jìn)步,團(tuán)結(jié)誠信,精細(xì)高效".根據(jù)這一管理理念早在2005年上半年釬焊公司在國內(nèi)率先建立了RollS管理體系,并將"嚴(yán)格管理,持續(xù)創(chuàng)新,符合RollS,提升品質(zhì)"作為部門的RollS方針.在推進(jìn)環(huán)境保護(hù),堅(jiān)持持續(xù)發(fā)展方面,釬焊公司秉承"嚴(yán)格監(jiān)管提升品質(zhì),持續(xù)創(chuàng)新促進(jìn)發(fā)展,推動環(huán)保引領(lǐng)行業(yè)"的環(huán)保理念.在科技成果產(chǎn)業(yè)化,科學(xué)技術(shù)走向市場方面,釬焊公司的經(jīng)營理念是"誠信,創(chuàng)新,卓越,奉獻(xiàn)".在生產(chǎn)管理方面,針對鄭州機(jī)械研究所多品種單件生產(chǎn)的特點(diǎn),將計(jì)算機(jī)技術(shù)引入釬料生產(chǎn)管理.從物流管理,配方設(shè)計(jì)

21、,成分控制,生產(chǎn)進(jìn)度到用戶信息全用數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行管理.計(jì)算機(jī)管理不僅有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時對提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本也極為有效.11企業(yè)文化是提升釬料質(zhì)量的最高境界企業(yè)文化有著深厚的內(nèi)涵和強(qiáng)大的影響力,可以說一個企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量受其文化理念的制約.企業(yè)文化屬性的范疇涵蓋了企業(yè)生存理念,發(fā)展理念,質(zhì)量理念,管理理念,經(jīng)營理念,需求理念,競爭理念,成功理念,用人理念,安全理念,環(huán)境理念以及社會責(zé)任理念等等.行業(yè)內(nèi)部的競爭依次有三個層面:技術(shù),制度和文化,技術(shù)層面的競爭解決的是能不能以及有和無的問題,制度層面的競爭針對的是效率高低和利潤多少的問題,文化層面的競爭針對的是產(chǎn)品質(zhì)量高低和企業(yè)生命力

22、問題.企業(yè)文化影響并從內(nèi)心深處決定著所有員工的自發(fā)行為方式,文化屬性無形中支配著員工的大腦,什么樣的文化理念造就什么樣的行為方式,這是唯物論的客觀規(guī)律,是不以人的意志為轉(zhuǎn)移的.所以,逐步形成適合自己企業(yè)的文化理念,就給自己產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)定一個位置.提升釬焊材料的品質(zhì)之路除了技術(shù),制度之外,最終還要追溯到文化屬性和文化定位上.而文化理念是由長期行為方式形成習(xí)慣以后逐漸沉淀厚積而成的,決不是由策劃公司策劃出來的.釬焊專題俘擄12結(jié)論(1)材料質(zhì)量,裝備基礎(chǔ),工藝要求和生產(chǎn)環(huán)境等客觀因素是影響釬焊材料質(zhì)量的基礎(chǔ)要素.(2)釬焊材料制造過程存在物質(zhì),能量,信息三流系統(tǒng),工程技術(shù),管理理念和企業(yè)文化對應(yīng)這三

23、個系統(tǒng)的三個層次.r(3)釬焊材料質(zhì)量提高有階梯型現(xiàn)象,企業(yè)所對應(yīng)的制度和文化制約著釬料質(zhì)量的階梯高度,純粹的工程技術(shù)不是完全解決高質(zhì)量釬料的所有條件.(4)有效的質(zhì)量管理體系和生產(chǎn)管理方法是保證釬料質(zhì)量穩(wěn)定和提高的重要制度.(5)以文化視角分析,管理理念和企業(yè)文化對釬焊材料品質(zhì)的引領(lǐng)作用至關(guān)重要.作者簡介:龍偉民,1966年出生,研究員,碩士,碩士生導(dǎo)師,釬焊材料國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室常務(wù)副主任,鄭州機(jī)械研究所副總工程師,鄭州機(jī)械研究所焊接中心主任,河南省焊接工程技術(shù)研究中心主任,河南省釬焊材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室常務(wù)副主任,中國焊接學(xué)會釬焊及特種連接委員會釬料分委會主任,河南省焊接學(xué)會秘書長.從事各類新型釬焊材料開發(fā),釬焊工藝研究等工作,獲得省部市院成果獎19項(xiàng),已發(fā)表論文2o0多篇.電子封裝技術(shù)的研究進(jìn)展哈爾濱工業(yè)大學(xué)現(xiàn)代焊接生產(chǎn)技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(150001)何鵬哈爾濱工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院(1