內(nèi)墻掛網(wǎng)抹灰技術(shù)交底

1、中國建筑項(xiàng)目管理表格分項(xiàng)工程技術(shù)交底表格編號(hào)CSCEC8-XBJS-005工程名稱共 5 頁及編碼施工部位分項(xiàng)工程名稱內(nèi)墻抹灰工程工程量所屬單位技術(shù)負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容一、 材料、工具準(zhǔn)備：1.1 水泥： PC32.5 硅酸鹽水泥。有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。1.2 砂子：中砂，平均粒徑為 0.35 0.5mm ，使用前過 5mm 孔徑的篩子。不得含有草根等雜物。1.3 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm × 3mm 的篩子過濾，并貯存在沉淀中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不

2、得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。1.4 108 膠1.5 主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm 篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、 2m 靠尺板、托線板、八字尺、 5 7mm 厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。1.6 各部位建筑做法：序號(hào)部位做法1客廳、臥室、1 刷建筑膠素水泥漿一邊，配合比為建筑餐廳及管道井、電梯井、膠：水泥 =1：樓梯間4； 2 15 厚 1：1：6 水泥石厚 1：

3、 0.5 ： 3 水泥石灰砂漿灰砂漿； 3 5備注壓光收光（ 客廳、臥室、餐廳掛纖維網(wǎng)）。2衛(wèi)生間、廚房、1 刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑拉毛 （衛(wèi)生間下側(cè)電梯間35cm 為 做 防 水 光膠：水 =1：4； 2 15 厚 1：3 水泥砂漿；3面）5 厚 1： 2 水泥砂漿。二、作業(yè)條件：1、必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好50cm水平線。2、 抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1： 3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實(shí)。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。 塑鋼窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且

4、堵塞密實(shí)， 并事先粘貼好保護(hù)膜。3、管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1 3 水泥砂漿或細(xì)石混凝土堵塞密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。4、預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐、防銹處理。5、 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角 200250mm ，以利操作。6、應(yīng)將混凝土墻表面凸出部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，后用13 水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。7、 抹灰前用笤帚將墻面清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲

5、刷子徹底刷干凈。8、 抹灰前一天，墻應(yīng)澆水濕潤，抹灰時(shí)再用笤帚淋水或噴水濕潤。三、操作工藝1 、墻面抹灰：1.1 墻面修正清理基層不同材料交接部位鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)基層噴涂專用界面劑貼餅、沖筋濕潤基層底層抹灰面層抹灰壓入防裂網(wǎng)收光清理養(yǎng)護(hù)。1.2 基層處理：首先將凸出的混凝土剔平；表面塵土、污垢清掃干凈，砼墻面殘留的模板皮等雜物用鋼絲刷滿刷一遍（不同材質(zhì)掛鋼網(wǎng)）；墻面油污用 10%火堿水刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1 1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量10%的 108 膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻面，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，7d 后等噴漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可

6、進(jìn)行抹灰，使基層與抹灰砂漿具有良好的粘結(jié)力。1.3 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞? 3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為 1.21.5m 左右。1.4 墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋） ：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的13 水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋） ，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為5cm 左右。1.5 做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面陽角抹出水泥護(hù)角；用13 水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用1 2 水

7、泥砂漿抹面，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用13 水泥砂漿分二遍抹好門窗口邊及碹臉底子灰。如門窗口邊寬度小于 100mm 時(shí)，也可在做水泥護(hù)角時(shí)一次完成。1.6 抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，把碰壞的棱角重新用水泥砂漿修復(fù)好，用水澆透，厚度超過 35mm 的用 12 3 細(xì)石混凝土鋪實(shí)，次日再刷摻用水量10%的 108 膠素水泥漿一道， 緊跟著抹1 2.5水泥砂漿面層，壓實(shí)、壓光，澆水養(yǎng)護(hù)2 3d。下口要求平直，不得有毛刺。1.7 抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先刷108膠素水泥漿一道 （內(nèi)摻用水量10%的 108

8、膠），隨刷隨打底， 厚度為 13mm，每遍厚度宜在57mm ，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。1.8 抹面層灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進(jìn)行抹罩面灰工作。抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，面層滿壓防裂網(wǎng)一道，用鐵抹子把網(wǎng)格布?jí)哼M(jìn)去，以壓入 2-3mm 為宜，然后收光，要求面層表面看不到網(wǎng)格布。1.9 掛網(wǎng)時(shí)面層砂漿不能硬化，以手指輕輕能按壓為宜，否則網(wǎng)按不進(jìn)面層中。宜上下兩人同時(shí)操作，避免掛斜，以豎向?yàn)闇?zhǔn)，避免橫貼。防裂網(wǎng)交接處，緊緊靠住為宜，避免搭接或漏縫，上下部與板交接處可預(yù)留5-10cm 不掛網(wǎng)。1.10 墻面抹灰完成后應(yīng)在10 小時(shí)內(nèi)

9、必須及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、墻面裂縫控制措施2.1 用配合比為1：2：4（改性劑：水泥：中砂）的聚合物水泥砂漿對(duì)梁底、墻邊砼與砌體間的灰縫進(jìn)行勾縫，使其突出墻面2 3mm，并澆水養(yǎng)護(hù)， 保證不出現(xiàn)空鼓和微裂紋。2.2 在不同材料交接處附加鋼絲網(wǎng)，寬度 300mm（應(yīng)為每側(cè)寬度不小于 150mm，釘距不得大于 300mm）。2.3 嚴(yán)格控制面層的厚度，并保證厚薄均勻。2.4 施工完成后，必須及時(shí)養(yǎng)護(hù)。2.5 基層清理必須干凈。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、門窗包口尺寸1.1、入戶門左右見 7，高度見 8。臥室門左右見 7，高度見 8。堆拉門左右見 7、高度見 7，門下側(cè)有門檻。1.2、窗口均見7。一二層因要貼磚，

10、在貼完外墻后再包窗口。窗臺(tái)下側(cè)抹來里高外低1.5cm-2cm.2 、主控項(xiàng)目：1.1抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。3 、一般項(xiàng)目：2.1 表面：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。2.2護(hù)角、門窗框與墻體之間縫隙：護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑、平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。2.3孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確， 邊緣整齊、 光滑；管道后面平整。2.4 分格條（縫） ：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱

11、角整齊，橫平豎直，通順。2.5必須仔細(xì)檢查墻面是否存在預(yù)留孔洞、盒體，不得隱藏覆蓋。2.6開關(guān)盒、線盒、強(qiáng)弱電盒等所有盒體的部位，抹灰邊界必須與盒體內(nèi)口平齊、放正，盒口的網(wǎng)格布待砂漿強(qiáng)度完成后必須切除干凈；4 、允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法（ mm）1立面垂直3用 2m 托線板檢查2表面平整3用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直3用 2m 托線板檢查4陰陽角方正3用 20cm 方尺和楔形塞尺檢查5開間進(jìn)深極差± 10用鋼尺或激光測距儀檢查6門窗洞口尺寸± 5用鋼尺或激光測距儀檢查7門窗口周邊墻厚極差5用鋼尺檢查8門窗、梁底極差5用鋼尺以 50cm 或 1m

12、 線檢查五、成品保護(hù)1、抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)（塑鋼窗框嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定，并事先粘貼好防護(hù)膜） ，門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。2、推小車或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)板，防止損壞其棱角。3、拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。4、要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、電線槽、盒、和預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死。5、抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。6、灰車卸料時(shí)要輕放，嚴(yán)禁對(duì)樓板形成沖擊。六、質(zhì)量保證措施1、必須嚴(yán)格遵循三檢驗(yàn)收程序，噴漿、掛網(wǎng)

13、等工序完成后必須會(huì)同水電安裝班組自檢簽字后，向項(xiàng)目部專業(yè)工長、質(zhì)檢員報(bào)驗(yàn)，待監(jiān)理驗(yàn)收通過后方可進(jìn)入下道工序的施工。2、基層清理、墻面澆水，單獨(dú)作為一道工序由專人負(fù)責(zé)，墻面提前一天澆水，一般澆二遍。3、 一次抹灰層不得過厚、應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為5 7mm。4、嚴(yán)格控制原材料和砂漿質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)不同的基層配制所需要的砂漿。5、石灰膏熟化時(shí)間不少于15 天，不得有未熟化的生石灰顆粒防止造成抹灰表面爆灰，出現(xiàn)開花。6、抹灰前要認(rèn)真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。7、不同基體材料交接處的加強(qiáng)網(wǎng)要作專項(xiàng)檢查，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。8、抹灰收面后10 小時(shí)后每隔6 小時(shí)必須開始進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，以抹灰表面保持濕潤為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 天；七、安全注意事項(xiàng)1、抹灰前在要抹灰的墻下墊模板，落地灰要及時(shí)利用。2、所有砂漿均倒在灰槽內(nèi)，嚴(yán)禁倒在樓面上。3、下班前要清理作業(yè)面、施工機(jī)械和機(jī)具，做到工完場清。4、不得隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施，如必須拆除