儲罐區(qū)卸料相關(guān)操作規(guī)程

1、液體槽車卸罐操作規(guī)程1、槽車對位后靜置15 分鐘。2、檢查 50 米周圍是否有明火源，槽車應(yīng)距離可燃物、行人15 米以上。3、現(xiàn)場配備滅火器材。4、關(guān)閉手機，禁帶火種，禁穿帶釘鞋，禁穿化纖衣褲，禁戴老花鏡，禁用非防爆電筒，禁用塑料盆、勺、桶。禁拖電纜和電纜裸露。5、接好汽車槽車接地線，使靜電導入地下。6、提前檢查罐內(nèi)內(nèi)有無雜物、臟水、破漏、物化性能相沖突的空罐，空罐洗凈后必須排凈殘水。7、確認管道閥門的開閉狀態(tài)，卸貨過程嚴格監(jiān)視液位，留有罐容積的5%余量。8、卸貨完畢，關(guān)閉卸料泵，關(guān)閉進料閥門。9、氣溫 35 以上、雷電交加時應(yīng)停止灌裝作業(yè)。10 、操作過程起火時按以下程序自救：用干粉滅火器撲

2、救、撥打119 報火警、110 救援、關(guān)死上下游閥門， 汽車開離火場， 啟動消防水源冷卻著火桶和罐體。貯罐區(qū)作業(yè)安全操作規(guī)程1、嚴禁外來火源進入防火禁區(qū)，各種汽車、鏟車、膠輪拖拉機進入罐區(qū)，必須帶防火帽，并不得在罐區(qū)亂駛。2、防止在罐區(qū)金屬撞擊產(chǎn)生火星，進入罐區(qū)不準穿鐵釘鞋，搬運料桶、拆裝及進行檢修設(shè)備等作業(yè)應(yīng)防止撞擊，設(shè)備除銹、除油漆等作業(yè)，應(yīng)用防爆工具。3、在罐區(qū)進行電焊、氣焊、機修等作業(yè)，應(yīng)提前申報批準。4、保持設(shè)備良好嚴密性，閥門、料泵等有動密封的設(shè)備應(yīng)保持密封良好，放料管內(nèi)的存料要做好密封。5、一旦操作人員發(fā)現(xiàn)異常情況時立即停止作業(yè)，6、關(guān)閉液化石油氣泄漏點前、后閥門，切斷液化石油氣

3、氣源。7、一旦發(fā)生火災(zāi)或其他事故，應(yīng)立即采取安全措施，報告領(lǐng)導，聽從指揮。罐區(qū)操作工安全操作規(guī)程1、按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，嚴格遵守罐區(qū)安全管理制度。2、加強對罐區(qū)進出人員的管理，嚴禁閑雜人員進入。3、罐區(qū)內(nèi)保持清潔，不準堆放雜物，嚴禁性質(zhì)相抵觸的物質(zhì)混放。4、加強對罐區(qū)的巡視工作，防止跑冒滴漏發(fā)生。發(fā)生跑冒滴漏，要及時處理，以防釀成事故。5、對機泵定期進行維護保養(yǎng)，加強對罐區(qū)貯罐防雷、防靜電、防火、防爆及報警設(shè)施的檢查，確保其處于完好狀態(tài)。6、在來料卸料時，要檢查車輛靜電接地是否完好；檢查泵及電機是否正常，檢查各閥門是否處于備用狀態(tài)，嚴格控制物料流速， 盡量避免產(chǎn)生靜電， 同時密切注意貯罐的液位，以防貯罐漫料。7、在往裝置打料時，要與裝置工人溝通交流，防止發(fā)生誤打料、錯打料現(xiàn)象。打料時，要檢查泵及電機是否正常，靜電接地是否完好，檢查管道是否暢通，嚴格控制