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文檔簡介
1、粉煤灰對混凝土最直觀的影響是新拌混凝土工作性能的需水量比,和對硬化混凝土的力學(xué)強(qiáng)度(強(qiáng)度活性指數(shù))。需水量對于粉煤灰的很多工程應(yīng)用是非常重要的物理指標(biāo),它是指粉煤灰和水的混合物達(dá)到某一流動度下所需要的水量,粉煤灰需水量越小工程利用價值就越大。有的學(xué)者5采用下列函數(shù)表示粉煤灰需水量比Y與粉煤灰細(xì)度XM(45m篩余%)、密度X2、燒失量X3的關(guān)系。Y=104.3 X10.05 X2-0.261 X30.0054 (1.1)Thomas6根據(jù)比較多的實(shí)驗(yàn)給出需水量比Y與粉煤灰細(xì)度XM(45m篩余%)之間的關(guān)系如下式。當(dāng)燒失量34%時 Y=88.76+ 0.25XM (1.2) 相關(guān)系數(shù)r=0.86當(dāng)
2、燒失量511%時 Y=89.32+ 0.38XM(1.3) 相關(guān)系數(shù)r=0.85上述3個實(shí)驗(yàn)歸納式說明細(xì)粉煤灰可以降低粉煤灰的需水量比,其中的機(jī)理可能是磨細(xì)粉煤灰粉碎空心顆粒,釋放內(nèi)部的自由水分,另一方面也提高了粉煤灰的堆積密度所致。因此細(xì)磨粉煤灰是改善粉煤灰品質(zhì)的一項(xiàng)技術(shù)措施。從(1.1)式可以看出影響粉煤灰需水量比的另一因素是燒失量,燒失量越大粉煤灰的需水量比越大,對粉煤灰燒失量貢獻(xiàn)最大的物質(zhì)主要是有機(jī)成分的未燃盡的殘?zhí)己臀醋兓蜃兓幻黠@的煤粒。KWesche7試驗(yàn)粉煤灰摻量為20%,結(jié)果表明,隨燒失量增加粉煤灰水泥砂漿的相對流動擴(kuò)展度迅速降低,當(dāng)燒失量超過10%時,粉煤灰的相對擴(kuò)展度比
3、基準(zhǔn)水泥砂漿還低。燒失量對粉煤灰需水量比的影響是由于未燃盡的殘?zhí)嫉拇嬖冢饕钥招奶己途W(wǎng)狀碳的形貌存在,其存在的狀態(tài)是單體形式、粘結(jié)在粉煤灰顆粒的表面、被包裹在粉煤灰顆粒中三種形式8。這些粗大多孔的碳顆粒不僅使粉煤灰的需水量比增大,而且對混凝土的引氣劑效果產(chǎn)生不利的影響,因?yàn)檫@些碳粒更容易吸附引氣劑。因此摻加高燒失量粉煤灰通常需要更大計量的引氣劑。此外高燒失量的粉煤灰因?yàn)楹拷M分高的顆粒比較輕,在混凝土攪拌、運(yùn)輸和成型過程中容易浮到表面造成混凝土的離析。由上可見,影響粉煤灰需水量比的因素主要為細(xì)度、燒失量。細(xì)度:對和易性的影響主要體現(xiàn)在粘聚性方面,另外摻量過高對強(qiáng)度也有影響。對耐久性也有影響,
4、細(xì)度大的粉煤灰耐久性差,實(shí)體中混凝土碳化較大。燒失量:粉煤灰中的未燃碳是有害成分,燒失量越大,含碳量越高,混凝土的需水量就越大,從而導(dǎo)致水膠比提高,嚴(yán)重影響了粉煤灰效用的充分發(fā)揮,同時粉煤灰燒失量過高會嚴(yán)重影響對混凝土中含氣量的控制。需水量比:需水量比是核心,關(guān)系到外加劑摻量/混凝土需水量等。影響需水量比的因素除了燒失量和細(xì)度外,還有含珠率、微珠的粒形狀等等因素,是“先天”條件所決定,難以“后天”彌補(bǔ)。2.粉煤灰細(xì)度對混凝土強(qiáng)度的影響細(xì)度是衡量粉煤灰品質(zhì)的主要指標(biāo),粉煤灰細(xì)度大小,對所配制的混凝土性能影響很大。(1)這是因?yàn)榧?xì)灰中含有大量具有火山灰活性的玻璃微珠,當(dāng)摻入混凝土中時,能與水泥水化
5、析出的ca(OH)反應(yīng),生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣等膠凝物質(zhì)。(2)它們在混凝土中,能起到滾珠作用、解絮作用和致密作用,從而減少混凝土的用水量改善和易性,提高密實(shí)性。(3)這些微珠,均勻分布于水泥漿體中,能增強(qiáng)硬化漿體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,改交了混凝土的均勻性,填充和細(xì)化了混凝土的孔隙和毛細(xì)孔(更多關(guān)于粉煤灰加氣塊的技術(shù)細(xì)節(jié),請咨詢河南強(qiáng)源)。所以,摻用這樣的粉煤灰,不僅能取代部分水泥和細(xì)集料,降低成本,還能改善混凝土的性能,提高工程質(zhì)量。而顆粒較粗的粉煤灰,多為海綿狀多孔體、珠連體和沒燒透的碳粒,其強(qiáng)度低、活性小,用于拌制混凝土,不但增加水泥漿體中的疏松顆粒,還會增加用水量,對砼質(zhì)量有不良影響。為此,
6、國內(nèi)外有關(guān)用于混凝土的粉煤灰技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),多把“細(xì)度”列為首要考核指標(biāo)。我國粉煤灰綜合利用現(xiàn)狀及粉煤灰在砂漿、混凝土中應(yīng)用的質(zhì)量控制專家介紹:王思恭北京市新興輕體材料廠總工程師北京粉煤灰專業(yè)委員會主任全國粉煤灰信息交流網(wǎng)副網(wǎng)長我國粉煤灰綜合利用現(xiàn)狀及粉煤灰在砂漿、混凝土中應(yīng)用的質(zhì)量控制(本文系山西低碳網(wǎng)首發(fā))隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)和電力事業(yè)的發(fā)展,全國發(fā)電總裝機(jī)容量近7億kw,其中,燃煤發(fā)電約占80%,粉煤灰的年排量近3億噸,粉煤灰利用量和技術(shù)途徑均有了新的發(fā)展,技術(shù)水平不斷提高,但是,利用工作開展也不平衡,邊遠(yuǎn)地區(qū),堆存量占用了大量農(nóng)田,對環(huán)境造成很大威脅,因此,開展粉煤灰綜合利用,保護(hù)環(huán)境,是我國一
7、項(xiàng)長期的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策。幾十年來,國家為鼓勵工業(yè)廢渣綜合利用,制定了一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和管理方面的政策,原國家計委對粉煤灰綜合利用技術(shù)政策總的原則是:“突出重點(diǎn),因地制宜”和“鞏固、完善、推廣、提高的方針,把大批量用灰技術(shù)作為重點(diǎn),注重提高粉煤灰綜合利用的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益,推廣成熟的粉煤灰綜合利用技術(shù)。幾十年來,普通低鈣粉煤灰的研究工作始終未停止,上世紀(jì)50年代,首先從水泥、砂漿、混凝土中做混合材和摻合料開始研發(fā),以后又發(fā)展到建材制品、筑路等領(lǐng)域,隨著生產(chǎn)的發(fā)展,利用率在不斷提高。在一些大中城市,粉煤灰在混凝土中已成為不可缺少的一種材料。在應(yīng)用過程中,對粉煤灰提出了品質(zhì)要求,自1979年GB/1
8、596-1979出臺后,到2005年為止,又陸續(xù)出臺了GB/T15321-94、GBJ146-90、GB/T1596-1991、GB/T1596-2005等國標(biāo)和行標(biāo),有的省市還制訂了地方標(biāo)準(zhǔn),完善了對質(zhì)量的要求,為生產(chǎn)應(yīng)用創(chuàng)造了條件。國家為鼓勵粉煤灰利用,為粉煤灰的利用鋪平道路;80年代聯(lián)合國出資援助中國,派國內(nèi)技術(shù)人員赴國外學(xué)習(xí)考察,請國外專家來華技術(shù)座談、交流;國內(nèi)各地逐步建立學(xué)會、協(xié)會,不定期進(jìn)行生產(chǎn)、學(xué)術(shù)交流,為粉煤灰的利用工作形成了一條龍配套服務(wù)。進(jìn)入21世紀(jì)后,由于發(fā)電量猛增,燃煤電廠SO2排放巨增,2005年排放達(dá)2000萬噸以上。導(dǎo)至SO2污染嚴(yán)重的原因:一是發(fā)電用煤量幅度增
9、加,煤質(zhì)下降。二是電力行業(yè)的脫硫能力嚴(yán)重滯后,僅占裝機(jī)容量的10%.三是火電機(jī)組超標(biāo)排放普遍存在。四是由于給電力企業(yè)增加了成本,延緩污染治理。最新研究表明,每排放一噸SO2可造成近2萬元的經(jīng)濟(jì)損失,因此,SO2污染控制工作已成為我國電力行業(yè)當(dāng)前的首要任務(wù)。為了有效控制SO2的排放,最經(jīng)濟(jì)最有效的措施是:通過向煙氣中噴入石灰石(脫硫劑)用來吸收煙氣中的SO2,控制其排放量。當(dāng)脫硫劑噴入后在煙氣中反應(yīng)生成Caso3、Caso4,由于脫硫劑的加入,所排灰渣,其物理、化學(xué)性能與未脫硫灰渣發(fā)生了很大變化。根據(jù)國家能源政策的改變,今后火力發(fā)電的重點(diǎn)是在煤礦區(qū)建立坑口電站,鼓勵用低熱值燃料發(fā)電。發(fā)電廠(站)
10、爐型將過去以煤粉爐為主轉(zhuǎn)化為以循環(huán)流化床鍋爐為主,爐型的改變、燃料品種的改變,所排放的灰渣品質(zhì)也隨之發(fā)生變化,在使用時一定要分清粉煤灰的品質(zhì)、性能,切忌套用。我國粉煤灰主要利用途徑及利用量分別是:1.1建材制品:占用灰總量35%,主要技術(shù)有:做水泥的原料和混合材、加氣混凝土、燒結(jié)陶粒、燒結(jié)磚、蒸壓磚等。1.2建筑工程:占用灰總量10%,主要用于砂漿或混凝土的摻合料等。1.3道路工程:占用灰總量20%,主要用于路基基層,瀝青混凝土摻料,護(hù)坡等。1.4農(nóng)業(yè):占用灰總量15%,主要用于改良土壤,制作肥料。1.5回填:占用灰總量15%,主要有工程回填,礦井回填等。1.6提取礦物:占用灰總量5%,主要有
11、提取漂珠、微珠、鋁等;作為塑料、橡膠的填充料。本文重點(diǎn)介紹砂漿和混凝土中摻用粉煤灰的質(zhì)量控制問題。2、不同粉煤灰的幾個主要差異2.1不同灰的形成差異火電廠使用的燃料不同、鍋爐爐型、容量大小、爐膛的高度、爐溫及燃料顆粒在爐內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)過程不同,則產(chǎn)出粉煤灰的理化性質(zhì)就不同。電廠鍋爐內(nèi)是否添加了脫硫劑與燃料同燒,則產(chǎn)出的粉煤灰更是不同。因此,火電廠產(chǎn)出的粉煤灰從理化性質(zhì)及利用上可劃分為以下三種灰:2.1.1煤粉爐粉煤灰(PC灰,又叫普通低鈣灰)煤粉爐燃用細(xì)度低于100m的高熱值煤(Qannet大于20000kj/kg),爐溫高(在1400C以上)、燃料顆粒在爐內(nèi)停留時間短(僅12S),產(chǎn)出的飛灰是經(jīng)高溫
12、熔融化合后淬冷的產(chǎn)物,粉煤灰以球形顆粒、玻璃體為主,灰分少。2.1.2流化床粉煤灰(簡稱CFB灰) 0是燃用低熱值燃料由CFB鍋爐低溫(850950C)燒出的粉煤灰。每燃1噸低熱值燃料,產(chǎn)灰量為400600kg以上。由于爐溫低,雜質(zhì)只能軟化,不能熔融,灰的顆粒粗糙、球形顆粒少,且含炭量高,最高可達(dá)20%。2.1.3流化床干式脫硫灰(CFB脫硫灰)是在CFB爐內(nèi)加脫硫劑與燃料共燒產(chǎn)出,由原本的粉煤灰相及新增的脫硫相共同混合而成。由于添加了脫硫劑,因此產(chǎn)灰量比不脫硫的流化床大510%以上。2.2在化學(xué)成分上的差異我們統(tǒng)計了68個煤粉爐灰的化學(xué)成分(平均值),對比山東7個低熱值燃料CFB粉煤灰化學(xué)成
13、分(平均值)及包括美國、石家莊熱電廠、白馬熱電廠燃煤CFB脫硫灰渣的化學(xué)成分和對比4個低熱值燃料CFB脫硫灰渣的化學(xué)成分(平均值),認(rèn)為它們在化學(xué)組成上是有差別的,其大致的變化趨勢是:PC灰中SiO2+ Al2O3及SiO2+ Al2O3+Fe2O3所占的比例最高且比較穩(wěn)定,而CaO及SO3等成分較少,因此其火山灰活性最高,性能最穩(wěn)定,適合建材行業(yè)及水泥砼中使用。另外,由于灰中堿性成分如CaO、MgO+ K2O+Na2O等較低,而SiO2+ Al2O3含量高,所以PC灰呈酸性較多;山東7個低熱值燃料CFB灰的相應(yīng)成分及性能次之。而兩種脫硫灰渣中的CaO(含f-CaO)含量高,但是SiO2+ A
14、l2O3及SiO2+ Al2O3+Fe2O3量低。因此,CFB脫硫灰渣的火山灰活性是低于PC灰和CFB灰渣的。當(dāng)CFB脫硫灰中f-CaO含量高遇水后的自硬性十分明顯,給工程帶來影響;當(dāng)灰中f-CaO與SO3過高,在摻到水泥及混凝土制品中后會引起滯后的體積膨脹,破壞了水泥及混凝土的安定性;當(dāng)灰中硫化物含量高的用于燒結(jié)磚時,則因SO3在大于600C時就開始以SO2形式逸出,造成新的大氣污染而大大限制了脫硫灰渣的使用范圍。2.3在礦物組成上的差別粉煤灰的礦物組成是粉煤灰品質(zhì)的重要指標(biāo),了解灰的礦物相特點(diǎn)、形成機(jī)理等,有利于提高我們科學(xué)利用粉煤灰的水平及效果。2.3.1 PC灰的礦物質(zhì)基本由玻璃體、結(jié)
15、晶體及少量未燃盡炭粒組成。PC灰中玻璃體占主要份量,結(jié)晶體主要由石英、莫來石、磁鐵礦和赤鐵礦組成。結(jié)晶體中莫來石是由煤炭中粘土類(以高岑土為主)礦物在1150C以上的高溫下熔融化合后形成的,其含量與煤種有關(guān)。(而PC灰中未燃盡的碳,以燒失量來表示,其含量較大時,將影響在工程上的使用。)2.3.2 CFB灰相對PC灰的主要差別是,結(jié)晶體中幾乎沒有莫來石礦物。未燃盡的炭粒在飛灰中含量較多,底渣中相對較少,所以CFB底渣反而比飛灰好用,銷量更大。CFB灰燒失量的測定值與含炭量之差值較大,使用時要注意。2.3.3 CFB脫硫灰礦物組成的特點(diǎn)。脫硫渣由粉煤灰體和脫硫體組成。粉煤灰體中,仍保留有CFB灰渣
16、特征的非結(jié)晶體,其結(jié)晶體的含量有一定增加,但仍不含莫來石。其脫硫相中的礦物成分主要是脫硫產(chǎn)物CaSO4、CaSO3及少量入爐后剩余的脫硫劑(CaCO3)及其分解產(chǎn)物CaO(包括活性很高的f-CaO)。但若脫硫過程中有水化過程的話(濕化工藝),則脫硫灰中還有Ca(OH)2及CaCl2鹽類,這些晶體礦物雖然數(shù)量不多,但卻影響脫硫灰渣活性及其使用,有不可忽視的影響。2.4在物理性能方面的差異 000粉煤灰的綜合利用,多是利用粉煤灰渣的物理性能。因此,灰渣物理性能的差異就往往決定了灰渣綜合利用的效果、范圍與效益。我國三峽工程長期成功大量使用PC灰,他們認(rèn)為,從工程使用的角度看,五項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)中,關(guān)鍵是含
17、碳量、細(xì)度和需水量比這三個物理指標(biāo),而需水量比又是核心值。對比三種灰的三個物理指標(biāo),其特點(diǎn)是:除細(xì)度指標(biāo)明顯差以外,對含碳量及需水量比而言,PC灰小于CFB灰,更大大小于脫硫灰。所以,脫硫灰很難直接用到大型工程。目前大量文章報導(dǎo)的許多物理特性參數(shù)多是用于砼工程、砼制品及水泥行業(yè)的,而煤礦井下工程所需粉煤灰的物理特性指標(biāo),缺乏系統(tǒng)的、成規(guī)模的研究,影響使用,急需立項(xiàng)研究,開拓新領(lǐng)域。2.5三類灰在研究的深入程度方面差別很大2.5.1 PC灰的研究比較成熟。國外對PC灰的研究源自上世紀(jì)30年代。我國自上世紀(jì)50年代初,也開始了一系列基礎(chǔ)及應(yīng)用研究,并在建材、地面建筑、水工大壩、港口、鐵路、公路、煤
18、礦、農(nóng)業(yè)、林業(yè)等方面大規(guī)模應(yīng)用,取得了一系列重要成果,為我國粉煤灰的綜合利用打下堅實(shí)的理論與實(shí)踐基礎(chǔ)。當(dāng)前,PC灰也成了許多大中型電廠有品牌、有商標(biāo)的商品之一,已在我國大型建筑中的砼工程。(如北京奧運(yùn)工程、三峽大壩等。)2.5.2 CFB粉煤灰的研究應(yīng)用情況此種爐型在礦區(qū)已是主力爐型。我國礦區(qū)大多地處偏遠(yuǎn)地區(qū),因此,CFB電廠多遠(yuǎn)離經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、研究力量較強(qiáng)的大中城市。加之我國在一開始建設(shè)CFB電廠時是以燃用低熱值燃料為出發(fā)點(diǎn),初期建設(shè)投資少,設(shè)備相對簡便,例如,吸塵及除灰系統(tǒng)等皆比較簡易、不完善,對粉煤灰的質(zhì)量意識普遍重視不夠。目前有一些礦區(qū)及地方把流化床灰很粗糙地當(dāng)作PC灰中的III級灰和等外
19、灰來使用,忽略了它的特性。應(yīng)指出的是,至今我國對CFB粉煤灰的基礎(chǔ)研究乃至應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的研究仍不充分、不夠系統(tǒng),缺乏一批有指導(dǎo)意義的基礎(chǔ)研究成果。目前CFB灰已在煤礦區(qū)井下防滅火工程、礦井回填、沿空成巷、砼抹砌、噴射砼等方面得到了初步應(yīng)用與推廣。2.5.3目前,CFB脫硫灰渣的應(yīng)用面臨一些問題,急待解決隨著國際京都議定書的生效,我國越來越多電廠將嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行脫硫、脫氮。因此,CFB脫硫灰渣的利用和研究是無可回避的事實(shí)。我國礦區(qū)電廠大規(guī)模脫硫、脫氮是2005年上半年的事。當(dāng)時注意點(diǎn)只在治理氣體污染問題上,對產(chǎn)生的脫硫灰研究較少。雖然,我國一些高等院校和科研院所,早在2000年前后就開始了對脫
20、硫灰渣的研究,并發(fā)表了一些成果,但是國內(nèi),特別是煤礦區(qū)對大規(guī)模用好脫硫灰渣的研究和實(shí)踐仍很少。只是在許多應(yīng)用中出了問題,受到損害,從實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)脫硫灰并不能如同PC灰和CFB灰一樣去應(yīng)用,才開始感到脫硫灰的利用是一個新課題,需要加大研究力度。3、粉煤灰在砂漿中的應(yīng)用在砂漿中,對粉煤灰的品質(zhì)無特殊要求,根據(jù)砂漿強(qiáng)度等級一般II、III級灰、原狀灰均可采用。3.1粉煤灰砂漿品種及適用范圍砂漿分為砌筑用粉煤灰砂漿、抹灰用粉煤灰砂漿、填筑用粉煤灰砂漿。3.1.1砌筑用粉煤灰砂漿,強(qiáng)度等級有M2.5、M5、M7.5、M10、四種標(biāo)號,適用于各種砌筑工程中,依其組成成份,分為水泥粉煤灰砌筑砂漿、水泥石灰粉煤
21、灰砂漿。水泥粉煤灰砌筑砂漿主要用于各種砌筑工程;水泥石灰粉煤灰砂漿主要用于地面以上砌筑工程。在砌筑砂漿中,粉煤灰摻入量一般可取代水泥20-30%,為改善砂漿的和易性,在拌制砂漿時可摻入適量的外加劑。3.1.2抹灰用粉煤灰砂漿:依其組成成份,分為水泥粉煤灰抹灰砂漿和水泥石灰粉煤灰砂漿。水泥粉煤灰砂漿主要用于內(nèi)外墻面、踢腳、窗口、沿口、勒腳、墻體勾縫等抹灰裝修工程;石灰粉煤灰砂漿主要用于內(nèi)墻基層抹灰。內(nèi)墻抹灰粉煤灰砂漿強(qiáng)度等級在M0.4以上。外墻抹灰粉煤灰砂漿強(qiáng)度等級在M5以上。3.1.3填筑砂漿,可配制水泥粉煤灰砂漿、水泥石灰粉煤灰砂漿、石灰粉煤灰砂漿三個系列產(chǎn)品,用于不同類型的填筑及灌漿工程,
22、需根據(jù)工程要求確定強(qiáng)度等級及配合比。填筑砂漿適用范圍:地下工程中盾構(gòu)法施工的取水隧道、地鐵,越江隧道的襯砌壁的間隙注漿;頂管法施工的地下大型管道外壁與地層間的間隙注漿;地層加固和地層縫隙中的注漿等。3.2干拌砂漿(商品砂漿)隨著建筑工業(yè)的大發(fā)展,砂漿在各類建筑工程中的應(yīng)用,量大面廣,國外砂漿已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多功能、品種多樣化、系列化配套生產(chǎn)。目前國內(nèi)仍處于現(xiàn)場拌制砂漿的局面,在現(xiàn)場制備砂漿時會造成環(huán)境污染,質(zhì)量得不到保證。這就對砂漿的制備與生產(chǎn)提出了新的課題商品砂漿,即效法商品混凝土生產(chǎn)模式。目前國內(nèi)一些大城市已開始逐漸走商品砂漿發(fā)展之路。建設(shè)部等相關(guān)部門已列入十一五規(guī)劃。4粉煤灰在混凝土中的應(yīng)用4
23、.1用于水泥和混凝土中的粉煤灰國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1596-2005簡介該標(biāo)準(zhǔn)由國家質(zhì)檢總局和國家標(biāo)準(zhǔn)化管委會于2005年1月19日發(fā)布,2005年8月1日實(shí)施。我國第一個有關(guān)粉煤灰品質(zhì)和應(yīng)用的國家標(biāo)準(zhǔn)是在1979年制定的,1980年實(shí)施,1991年又作了修定,用于水泥作混合材的粉煤灰按品質(zhì)分為兩個等級;用于混凝土做摻合料的粉煤灰分為三個等級,新標(biāo)準(zhǔn)與老標(biāo)準(zhǔn)作了較大的修改和補(bǔ)充。新標(biāo)準(zhǔn)將粉煤灰劃分為“F”類和“C”類:由無煙煤或煙煤煅燒收集的粉煤灰為F類粉煤灰;由褐煤或次煙煤煅燒收集的粉煤灰為C類粉煤灰,其C類氧化鈣含量一般大于10%稱為“高鈣灰”。新標(biāo)準(zhǔn)中提出了游離氧化鈣的限量指標(biāo),C類灰不超過
24、4%,因?yàn)樵诟邷責(zé)傻难趸},水化速度較慢,混凝土凝結(jié)以后游離氧化鈣繼續(xù)水化,將使混凝土發(fā)生體積膨脹,游離氧化鈣含量過高,體積超過一定程度,會導(dǎo)致混凝土破壞。所以新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定C類灰的游離氧化鈣不超過4%。同時為確保安全,新標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定C類灰要進(jìn)行安定性檢驗(yàn)。 新標(biāo)準(zhǔn)GB/T1596-2005拌制混凝土和砂漿用粉煤灰技術(shù)要求,詳見表1表中細(xì)度,需水量比及燒失量等品質(zhì)參數(shù)的規(guī)定主要是確保粉煤灰對混凝土的強(qiáng)度貢獻(xiàn);三氧化硫是出于耐久性的考慮,含水量是與粉煤灰的貯存及運(yùn)輸性能有關(guān)。根據(jù)GBJ146-90粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,I級灰適用于鋼筋混凝土和跨度小于6m的予應(yīng)力鋼筋混凝土;II級灰適用于鋼
25、筋混凝土及無筋混凝土;III級灰主要用于無筋混凝土。對設(shè)計強(qiáng)度等級C30及以上的無筋混凝土,宜采用I、II級粉煤灰。GBJ1465-90同時規(guī)定,用于予應(yīng)力混凝土、鋼筋混凝土及設(shè)計強(qiáng)度等級C30及以上的無筋混凝土的粉煤灰等級,如經(jīng)試驗(yàn)論證,可采用比規(guī)范規(guī)定低一級的粉煤灰。粉煤灰的品質(zhì)有較大的波動性,各種收塵裝置所采集的粉煤灰,其品質(zhì)都難以穩(wěn)定地達(dá)到I、II級粉煤灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為此,粉煤灰往往必須進(jìn)行加工以達(dá)到結(jié)構(gòu)混凝土用粉煤灰的質(zhì)量要求。通常使用的方法有二種:磨細(xì)法及分選法。磨細(xì)法的設(shè)備簡單,投資少且可將全部粗灰加工成結(jié)構(gòu)混凝土用灰,分選法能較方便地調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量要求,一次投資較大,排灰單位大
26、多采用此法。其他還有振動磨等設(shè)備被采用。4.2關(guān)于高鈣灰新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定C類灰Cao含量大于10%屬于高鈣灰,高鈣灰具有需水量低、活性高和自硬性等特點(diǎn),由于高鈣灰具有較高的游離氧化鈣(fcao)含量,摻入混凝土后,如配合比不合理,氧化鈣含量過高水泥水化時,體積會增加,將對混凝土產(chǎn)生膨脹。當(dāng)遇到C類灰Cao含量高時,要進(jìn)行安定性試驗(yàn)和對不同粉煤灰摻量的水泥、混凝土配合比試配,在保證水泥、混凝土體積安定性基礎(chǔ)上,以實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果來確定高鈣灰的適宜摻量。高鈣灰對混凝土的性能,如強(qiáng)度、收縮、抗?jié)B有良好的貢獻(xiàn)。4.3混凝土的配制粉煤灰混凝土的早期強(qiáng)度發(fā)展較緩,但后期強(qiáng)度的增長幅度較快。其設(shè)計強(qiáng)度等級的齡期,按G
27、BJ146-90的規(guī)定,地上工程宜為28d.;地下工程或大體積混凝土宜為60d.;或90d.;。粉煤灰混凝土配合比的設(shè)計通常采用超量取代法,即粉煤灰在混凝土中的摻入量高于其取代的水泥量,其超量系數(shù)取決于粉煤灰的等級。配制大體積混凝土?xí)r可采用等量取代法,當(dāng)主要為改善混凝土的和易性時,亦可采用外加法。為確?;炷恋拈L期性能,粉煤灰取代水泥的最大限量應(yīng)符合GBJ146-90的規(guī)定。4.4關(guān)于粉煤灰混凝土質(zhì)量的控制4.4.1商品混凝土的發(fā)展加速了粉煤灰的利用,特別是90年代以來大中型城市商品混凝土發(fā)展迅猛。以2006年為例,4個直轄市年產(chǎn)混凝土1.5億m;北京市的奧運(yùn)工程為粉煤灰在混凝土中應(yīng)用提供了有
28、利的發(fā)展空間,目前,北京市的粉煤灰供不應(yīng)求,需要周邊地區(qū)供應(yīng)。在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計時,除遵循有關(guān)規(guī)范外,對于粉煤灰的選擇要特別注意:4.4.2試驗(yàn)室檢測人員,技術(shù)負(fù)責(zé)人盡快熟悉并掌握GB1596/T2005全部內(nèi)容。4.4.3向供灰廠家索取粉煤灰化驗(yàn)報告,但不能片面相信其化驗(yàn)報告,要跟蹤調(diào)查電廠粉煤灰的相關(guān)信息,掌握第一手資料。4.4.4在簽訂供灰合同時,將技術(shù)要求明確寫進(jìn)合同中。4.4.5按新標(biāo)準(zhǔn)中6.1要求做性能檢測,其中任何一項(xiàng)不符合要求的,允許復(fù)檢,復(fù)檢不合格者,即降級處理。4.4.6待粉煤灰性能檢測合格后,做混凝土試驗(yàn),進(jìn)行外觀檢查和物理力學(xué)性能試驗(yàn)。 34.4.7未經(jīng)試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比,不準(zhǔn)上攪拌樓。4.4.8對于新供應(yīng)的粉煤灰或發(fā)現(xiàn)異常,一定要對粉煤灰進(jìn)行物化檢測。 4.5粉煤灰
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