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文檔簡介
1、目 錄1、 編織依據(jù)2、 工程概況3、 主要施工工藝流程4、 沉管施工方案5、 質量控制措施6、 安全措施7、 施工現(xiàn)場管理機構8、 雨季施工措施9、 文明施工措施一、編制依據(jù):1、 泰州市區(qū)域供水工程泰興渾水管線高港區(qū)段工程三標段施工設計圖2、 泰州市區(qū)域供水工程泰興渾水管線高港區(qū)段工程三標段招標文件及技術規(guī)定、現(xiàn)場踏勘、答疑會議紀要3、 驗收規(guī)范3.1給排水管道工程施工及驗收規(guī)范3.2給排水構筑物施工及驗收規(guī)范3.3鋼結構施工及驗收規(guī)范二、工程概況1、概述 本工程是泰州市區(qū)域供水工程泰興渾水管線高港區(qū)段工程三標段,是2007年度泰州市政府確定實施的一項為民辦實事的水務工程。D1420
2、15;14鋼管沉管162.78M。根據(jù)設計圖要求,水下埋管的溝槽按設計要求底寬開挖成4.0M邊坡按1:4控制。河床高程為3.14米,管溝底高程為6.28米,溝槽底部為30CM碎石墊層。由于本次沉放的鋼管沉放的最大深度達6.28M,因此鋼管在注水下沉臨近河床時的鋼管的應力較大,所以在鋼管沉放過程中應嚴格控制鋼管沉放的速度及平衡,保證沉管的沉放質量。2、工程水文地質2.1水文資料:該沉管橫穿古馬干河,因此受長江水位影響不大,主要受大氣降水影響較明顯,水位高程一般為2.12.46M左右。2.2管基礎:水下溝槽土基上層為粉砂土,下層為粉細砂土,管基采用碎石基礎。3、主要項目工程量3.1、D1420
3、215;14鋼管制作、安裝、防腐 163米3.2、水下挖泥 2778立方米3.3、碎石墊層 98立方米3.4、管側、管上回填卵石砂 1130立方米3.5、回填袋裝砂 850立方米3.6、塊石回填 582立方米3.7、 砼支墩 38.28立方米3.8、水壓試驗 兩次4、施工準備施工機械進場保養(yǎng)檢修;各種施工用材料以落實貨源,組織陸續(xù)進場;施工人員以備配齊全;D1420×14鋼管制作、防腐,考慮到該段管線直徑大、線路長、重量大,現(xiàn)場無制作場地,鋼管的組焊選擇在永安新大橋北岸東側、距覡場500米處的河攤上加工,再浮運至施工現(xiàn)場。 內河海事局及航道處辦理停航等相關手續(xù),協(xié)調沿線的矛盾,確保3
4、月23日進行水下挖土工作;三、主要施工工藝流程施工準備短管加工材料供應鋼管內、外防腐現(xiàn)場部署放樣、胎架制作材料試驗測量、放樣鋼管組焊水下溝槽開挖溝槽整平水壓試驗碎石墊層沉管下水浮運鋼管沉放卵石砂回填回填袋裝砂回填塊石砼支墩水壓試驗竣工驗收人員、設備撤離四、沉管施工方案1、測量方案 施工前,首先進行管線的測量設標,包括管線位置、節(jié)點控制、開挖邊線位置、水準控制網(wǎng)絡建立等。2、測量施工準備 鑒于工程質量的要求,施工測量的準備工作:首先對施工測量的所用的儀器進行校核,提高施工測量的精度;其次備全測量所用的材物料;第三,做好內作業(yè)計算,堅持一人計算,一人復核,兩人簽字的原則,確保施工測量的順利進行。3
5、、 溝槽開挖測量3.1平面控制測量由于溝槽在水下,有其特殊性,因此在施工放樣時,將管線的中軸線、溝槽的邊線等應分別引測至陸上,采用導標的方法進行控制,導標測量用3M長度花桿,導標的間隔距離根據(jù)施工規(guī)范不少于0.2D(D為管線施工長度),施工過程中應用經(jīng)緯儀經(jīng)常進行復核,保證溝槽開挖平面位置的準確。 節(jié)點的位置采用紅外測距儀測量,并打入木樁控制。3.2高程控制測量 采用測深鉈測量水深的方法進行。 水面高程的確定采用在施工區(qū)域不受影響的地方設立水標尺,用DS3水準儀將高程引測至水尺上,直接讀取水面高程,為保證高程到準確性,應定期用水準儀定時檢測水尺高程的情況,及時修正讀數(shù),確保施工質量。3.3在進
6、行溝槽坡面開挖時,用鋼卷尺測量水平距離,換算該點的開挖深度,用測鉈測量水深。 在進行溝槽開挖到施工過程中,水深測量必須始終進行,只有不間斷跟蹤測量,才能夠保證溝槽的開挖質量。3.4沉管安裝施工測量3.4.1管軸線測量 在沉管安裝的軸線樁上架設經(jīng)緯儀進行管道中線觀測,在下沉過程中,跟蹤測量,及時調整鋼管的下沉位置,保證沉管下沉到位。3.4.2高程測量 采用水準儀跟蹤控制測量來控制管頂高程,確保管頂高程的準確,中間水平段上測量繩,根據(jù)水面高程及測繩的讀數(shù)來測量控制沉管下沉的速度及平衡,保證沉管下沉到位。3.5質量保證措施3.5.1為了確保工程順利進行,嚴格按照泰州市區(qū)域供水工程泰興渾水管線高港區(qū)段
7、工程三標段招標文件、施工合同、設計圖紙、施工規(guī)范所要求各項技術指標及精度要求施工。3.5.2建立健全的測量管理機構,各工作面派專人負責,責任到人,嚴格作好測量原始資料的管理工作。3.5.3定期檢查測量控制點、水準點等,對被破壞的控制設施應及時修復。3.5.4水下溝槽開挖水下溝槽開挖采用1M3的抓揚式挖泥船挖泥,3條40M3的泥駁運泥,送至甲方制定的拋泥區(qū)。為保證沉管浮運過來以后能順利地進入溝槽,在南岸的東側開挖出水深1.0M的港池,保證鋼管順利入槽。3.6溝槽找平 溝槽整平采用潛水員配合工作船進行,在工作船上設置漏桶,由人工拋填。根據(jù)設計的碎石墊層300厚度,確定拋填的碎石的量,最后由水面控制
8、測量由潛水員水下用刮板找平。3.7鋼管組焊3.7.1沉管原材料的Q235鋼板螺旋成品卷管作為主材,加工尺寸必符合設計要求。焊縫采用手動電弧焊雙面焊接,每條焊縫均并按規(guī)定進行超聲波探傷。鋼管到達施工現(xiàn)場后,要進行原材料檢查,確保沉管的質量。3.7.2鋼管內防腐內防腐采用水泥砂漿離心甩漿噴涂,水泥砂漿的厚度103.7.3鋼管外防腐 鋼管表面首先采用手工除銹,外表面達ST2.5級標準后,輥刷IPN87101底漆一遍,纏中堿玻璃布兩遍,IPN87102A涂面漆三遍,施工時不在陰雨天氣和空氣相對濕度超過80的情況下露天施工,鋼管組焊完成探傷合格后對每條焊縫應進行內、外防腐。3.7.4鋼管組焊鋼管組焊必須
9、在道路、電源、水源相通和場地平整的地方,鋼管組焊時下面用墊木墊高60CM,方便焊接,并且可以保證焊接的質量。3.7.5鋼管打壓鋼管焊接完成后,將鋼管兩頭用盲板焊好,在盲板上分別設進水閥、排氣閥、壓力表,進行第一次打壓。(詳見水壓試驗)3.7.6鋼管浮運水壓試驗合格后用四臺吊車配合吊入水中,根據(jù)計算整個沉管將浮于水面,吃水深度為28CM左右。根據(jù)測量古馬干河的河面寬度為4050M左右,因此,前面采用一艘24HP工作船拖拉,后面用一艘12HP的工作船穩(wěn)管,就可以將沉管拖至施工區(qū)。3.7.7鋼管沉放鋼管牽拉進溝槽后,即可吊裝注水下沉。根據(jù)鋼管的長度,本方案考慮設計四個吊點,南北兩岸各設一副人字型扒桿
10、,各配一臺5噸的卷揚機,通過滑輪組,每個吊點可起吊30噸物體,中間兩吊點分別由兩艘起重船完成,吊點分別在水平段離彎頭15M處。這樣就可保證沉管在往水下沉過程中的平衡,有效地控制鋼管下沉時的彎曲應力,保證質量。鋼管起吊后由一端注水,另一端設排氣閥,首先將進水的一端慢慢下沉,向另一端推進,直到水平段的空氣全部排出,然后調整平衡,繼續(xù)注水,下沉至溝底,調整沉管的位置直至符合設計要求,最后分別在鋼管位置打入四組定位樁,兩端用鋼繩固定,將工作船撤離。3.8回填3.8.1卵石砂回填 鋼管下沉安裝的位置直至符合設計要求后,進行管側、管上的回填。施工船將卵石砂裝至拋填區(qū),將船舶定位,在船舷設置3只D250MM
11、的漏桶,采用人工拋填,拋填到管上。測量人員經(jīng)常進行高程測量,并有潛水員配合水下檢測,保證質量。3.8.2砂袋回填 根據(jù)設計要求管上1米采用回填袋裝砂,砂采用中粗砂;袋采用塑料麻織袋,人工灌裝、扎口,用船舶裝運在管線位置定位,定點拋填,并用潛水員配合疊放,保證砂袋全部覆蓋沉管管溝。3.8.3塊石回填保護施工船將塊石裝至施工區(qū),拋錨定位,人工定點定量拋填,測量人員和潛水員定時檢查拋投質量,發(fā)現(xiàn)漏拋處進行補拋。確保在鋼管管溝上拋石厚度達到400。五、水壓試驗1、概況根據(jù)技術要求結合工地實際情況,水壓試驗分兩次進行,第一次為鋼管組焊結束,第二次為沉管施工完畢。管道設計工作壓力為0.6MPa,試驗壓力為
12、1.0MPa。2、試壓準備2.1試壓材料、設備根據(jù)工程需要制作兩塊悶板,悶板厚度為20MM的Q235鋼板,悶板和鋼管直接焊接,悶板上分別設進水閥、排氣閥、壓力表。2.2試壓前準備2.2.1試壓前對壓力表進行檢驗和校正。2.2.2試壓前將鋼管內充滿水,排盡空氣,鋼管充水浸泡時間為24小時。2.2.3浸泡時間達到要求后,試壓泵緩慢加壓,升至試驗壓力后進行觀察,保持恒壓15min,檢查管身無破損及漏水現(xiàn)象時即為合格。2.2.4資料整理 每次試壓,不論是否合格,均要記錄試壓全過程,并及時填寫管道水壓試驗報告書。水壓試驗資料內容包括試驗用的所有材料、儀器的檢查記錄、基礎的施工記錄,以及試驗地點、時間、參
13、加人員、操作過程、試驗結果等。六、質量控制措施5.1、嚴格執(zhí)行ISO9002質量標準,按程序文件進行質量管理,按作業(yè)指導書進行操作,是質量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。5.2、加強技術管理,認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理制度,明確崗位責任制,認真做好技術交底工作,除進行書面交底外,還應組織各班組召開技術交底會,對施工難點和重點進行講解。5.3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標示,避免銹蝕和污染。加強原材料檢驗工作,嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度,水泥、鋼材及搭設架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗資料?;炷羾栏癜磁浜媳仁┕?,認真做到開盤交底和拆模申請
14、制度。5.4、質檢員必須做好質量管理工作,并保持與工程師以及監(jiān)理工程師的充分協(xié)作。5.5各種原始記錄、質檢記錄均應完整無缺,與施工同步,有專人填寫、收集、整理。工程竣工時向業(yè)主提交完整的、真實的、符合規(guī)程的竣工資料。5.6建立健全各項質量管理制度,實行每周的質量課教育制度,每月的定期檢查制、三不放過的事故處理制度、砼工程的操作部位掛牌制度等,以保證各分部分項工程質量評定等級達到優(yōu)良。5.7對于隱蔽工程,不經(jīng)監(jiān)理認可不覆蓋,不進行下道工序施工。5.8質量管理組織質量組組長:熊燕質量組副組長:屈鋒溝槽 顧開 明挖 兆質量員鋼管 何加 雪工 生質量員5.9質量控制措施5.9.1一切材料和施工工藝必須
15、與本工程的技術規(guī)范一致,符合國家有關部門的行業(yè)頒的有關規(guī)定。5.9.2在同供貨商訂貨前,向監(jiān)理提交材料樣品,并經(jīng)批準,工程中所有材料和工藝參照物的樣品妥善保存至監(jiān)理準許處置時為止。5.9.3材料購進后,向監(jiān)理提交符合規(guī)定的證明文件,技術規(guī)定或有關參照標準要求有試驗證明書的,提供每份證明書的原件和一份復印件。5.9.4施工過程中對所有材料、工藝、裝置和測量設備進行日常檢查和測試,以控制其技術質量和技術規(guī)定及樣本相一致,遵守監(jiān)理提供的質量控制條款。5.9.5水下溝槽開挖前,做好工程地質、水文的調查,制定相應的技術措施。5.9.6手工電弧坡口焊縫尺寸按壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范(KL301793)執(zhí)
16、行。 手工電弧焊焊條對Q235鋼板選用T245型焊條,焊條儲存點必須干燥、通風良好,距地面及墻壁0.3M以上。焊工技術水平必須經(jīng)過有關部門考試,合格者才能參加焊接工作。5.9.9鋼管除銹采用噴砂除銹,外表面達Sa1/2級標準后,輥刷IPN87101G底漆兩遍。5.9.10砼配合比根據(jù)每批原材料的質量、技術要求,通過理論計算和試配確定,最終定出的配合比設計值,在交付施工時還應作砂、石料含水率等試驗,換算成施工配合比付諸施工,施工時用重量法計算按施工配合不投料,并根據(jù)測定的塌落度嚴格控制水灰比。5.9.11管路系統(tǒng)的水壓試驗,參照給排水管道施工及驗收規(guī)范(試行)及施工說明中“管道試壓及驗收”規(guī)定嚴
17、格執(zhí)行。5.9.12管路系統(tǒng)的水壓試驗,參照給排水管道施工即驗收規(guī)范及施工說明中“管道試壓及驗收”規(guī)定嚴格執(zhí)行。5.9.13材料檢驗因工程量小、試驗量不大、工期較短,所以本公司的大型試驗設備不調遷至工地。為保證材料檢驗的客觀公正,本工程的鋼材、砂、石等材料檢驗將交監(jiān)理同意的試驗室進行。5.9.14有關產(chǎn)品提供廠家的質量調查計劃,由工地材料科提供?,F(xiàn)場各施工階段調查的材料和工序,由技術科在各施工階段提交。七、安全措施6.1安全管理組織安全組組長:許建華溝槽開 陳挖 賢安 明全員安全組副組長:何雪生鋼管加 周工 小安 峰全員6.2安全措施6.2.1嚴格遵守國家現(xiàn)行的安全技術規(guī)程和安全第一、預防為主
18、的安全方針,達到安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全的目標。6.2.2建立健全各項規(guī)章制度。6.2.3必須進行現(xiàn)場安全教育制度和每旬一小時的安全課教育制度,對安全課的時間、地點、實行登記備查制度。6.2.4建立各級定期檢查制度:工區(qū)每半個月檢查一次,項目部每月檢查一次,公司每季度檢查一次,作業(yè)班組必須堅持每天進行班前、班中、班后檢查。如實行兩班以上的作業(yè)必須進行安全交換接班制度。6.2.5事故的報告和處理制度一旦事故發(fā)生應立即向監(jiān)理和公司報告,首先口頭然后在事故發(fā)生后24小時內遞交書面報告。事故的處理應由公司和工地領導、技術人員、工人三結合組成事故調查小組,對事故進行調查分析,做到事故原因不清不放過;責
19、任不清不放過群眾未教育和無防范措施不放過的三不放過制度。6.2.6實行各項工作安全操作規(guī)程、措施的標牌掛牌制度,標牌應字跡清楚和堅固醒目。6.2.7參加施工的工人(包括學徒工、實習生、代培人員和民工),要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程。在操作中,應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。6.2.8電工、焊工、起重機司機和各種機動車輛司機,必須經(jīng)過專門培訓,考試合格發(fā)給上崗操作證,方準獨立操作。6.2.9進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止光腳,水下作業(yè)人員穿救生衣。6.2.10管道試壓應使用經(jīng)校驗合格的壓力表,操作時要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在悶板、法蘭、焊口、絲口停留。6.2.11
20、電焊工必須嚴格遵守操作規(guī)程,電焊機外殼,必須接地良好,雷雨時應停止露天焊接作業(yè),施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢驗許可后,方可施焊。6.2.12遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行水上作業(yè)、起重作業(yè)。6.2.13溝槽開挖時要發(fā)航行通告,左右500M分別樹立警示牌,保證過往船只的安全。6.2.14沉管浮運及安裝過程中要和航道部門聯(lián)系,封航施工,確保安全。6.2.15起重指揮應由技術熟練、懂得起重機性能的人員擔任。指揮時應站在能夠顧到全面工作地點,所有信號事先統(tǒng)一,并做到準確、宏亮和清楚。使用卡環(huán)應使長度方向受力
21、,抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。6.2.16起重機起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。6.2.17起吊管件應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0.5M以上,下落應低速輕放,嚴禁溜放。6.2.18起吊在滿負荷或接近滿負荷時,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。6.2.19起重機停止作業(yè)時,應將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空檔,并關上門鎖。八、施工現(xiàn)場管理機構后勤項目經(jīng)理部生技科質檢科安全科供應科財務科辦公科溝槽開挖區(qū)鋼管加工區(qū)試驗室材供倉庫食堂九、雨季施工措施1、雨期應做好防雨工作,工地設置排水溝。2、中
22、雨以上停止進行。3、專人收聽天氣預報,每天報告天氣趨勢, 及早做好防雨等各種準備。九、文明施工措施創(chuàng)文明工地是創(chuàng)名牌、創(chuàng)省優(yōu)工程的重要組成部分,是創(chuàng)優(yōu)質工程的一個基點和突破口,它反映項目經(jīng)理部的管理水平、權威和責任心,是領頭人物實力的表現(xiàn),是企業(yè)對外的窗口。1、材料堆放和運輸管理措施 現(xiàn)場各種材料嚴格堆放在征地范圍內,各種材料分類堆放,尤其是管子要堆放整齊、美觀,并加以保護。開挖的泥土堆放在溝槽兩側。泥土循環(huán)使用外運時,防止泥土散落,影響路面整潔。運輸車輛進出工地嚴格檢查,并派人負責每天清洗一次。石子在碼頭沖洗干凈運入現(xiàn)場。砂、石堆場做成簡易水泥地面,利于上料,減少浪費。2、現(xiàn)場管理措施 施工現(xiàn)場設立宣傳欄,宣傳標語上墻,各種臨時設施做到標準化,食堂衛(wèi)生整潔,滅四害工具齊全,現(xiàn)場標志牌分類掛齊。工人實行掛牌上崗,施工中發(fā)現(xiàn)違章立即勒令其糾正,同時作出相應的罰款,工地值班室設置安全帽
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