數(shù)車(中級(jí)工)實(shí)訓(xùn)文件：模塊二

1、數(shù)車中級(jí)工實(shí)訓(xùn)文件模塊二軸的局部結(jié)構(gòu)及節(jié)點(diǎn)計(jì)算與編程技巧OU6 寸 W05 XxQ 105205485±0.175技術(shù)要求未注倒角C1.5調(diào)質(zhì)T273、外表煮黑軸的局部結(jié)構(gòu)及節(jié)點(diǎn)計(jì)算與編程技巧授課日期：專業(yè)：數(shù)控加工技術(shù)班級(jí)：數(shù)控系統(tǒng)：1. FANUC-Oi2. GSK980TD3. SIEMENS-802S教學(xué)目的1知識(shí)目標(biāo)：了解軸的局部結(jié)構(gòu)、掌握節(jié)點(diǎn)計(jì)算的方法、熟練運(yùn)用編程技巧。2能力目標(biāo)：會(huì)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)計(jì)算、會(huì)應(yīng)用技巧編程、3德育目的：學(xué)精于勤、工精于專。教學(xué)重點(diǎn)：節(jié)點(diǎn)計(jì)算與編程技巧。教學(xué)難點(diǎn)：節(jié)點(diǎn)計(jì)算。教學(xué)內(nèi)容在所有的機(jī)器中，軸類零件所占比重最大。零件外表除圓柱形外表外，還有圓錐

2、面、圓弧面、圓角、倒角、溝槽及螺紋等結(jié)構(gòu)要素。一. 根底知識(shí)1. 圓錐面結(jié)合的應(yīng)用圓錐面的結(jié)合常用機(jī)床主軸軸孔、車床與磨床尾坐套筒的錐孔及前后頂尖及錐套、鉆頭和鉸刀的錐柄、鼓風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)的軸頸、各種圓錐形的 銷軸以及某些特殊零件的圓錐形外表等。圓錐面結(jié)合的優(yōu)點(diǎn)是：1當(dāng)圓錐面的角度較小時(shí)，可以傳遞很大扭矩；2其結(jié)合面同軸度高；3拆裝方便。2圓錐的各局部尺寸計(jì)算1圓錐的斜角a/2和錐度C;2圓錐的大端直徑D；3圓錐的小端直徑d；4圓錐的圓錐局部長(zhǎng)度L。公式一：tan a/2=D-d/2L 或D=d+2L.tan .a/2 或d=D-2L.ta n. a/2或L=(D-d)/2ta n. a/2公式

3、二：C=(D-d)/L或D=d+CL或d=D-CL或L=(D-d)/C3.直角三角形邊長(zhǎng)和角度的計(jì)算1) 勾股定理公式：a2+b2=c22) 三角函數(shù)公式：A角的正弦：sinA=a/c=對(duì)邊/斜邊；A甪的余弦：cosA=b/c=鄰邊/斜邊；A角的正切：tanA=a/b=對(duì)邊/斜邊；A角的余切：cotA=b/a=鄰邊/對(duì)邊。4. 常用錐度1)莫氏圓錐：0號(hào)最小、6號(hào)最大，每一個(gè)號(hào)碼的圓錐角莫氏圓錐應(yīng)用廣泛，如：車床主軸錐孔、尾座套筒錐孔，鉆頭、鉸刀刀柄等；它共分七個(gè)號(hào)碼, 度各不相同。莫氏圓錐的錐度及錐體斜角圓錐號(hào)碼錐度錐體斜角大端基準(zhǔn)圓D(mm)01:19.2121029' 275.0

4、4511:20.0471o25' 4312.06521:20.0201o25' 5017.18031:19.9221o26' 1623.82541:19.2541o29' 1531.26751:19.0021o30' 2644.39961:19.1821o29' 3663.3482公制圓錐：公制圓錐共有8個(gè)號(hào)碼，即：4、6、80、100、120、140、160、200號(hào)。其號(hào)碼所指為大端直徑，錐度 C為1: 20。6標(biāo)準(zhǔn)錐度專用標(biāo)準(zhǔn)錐度錐度C圓錐角a圓錐斜度a/2應(yīng)用1:414o15'7 ° 7' 30車床主軸軸頭及相連

5、的法蘭盤1:511° 25' 165 ° 42' 38易于拆裝的連接：砂輪主軸與砂輪盤的 結(jié)合、雓型摩擦離合器等。1:78° 10' 164° 5' 8旋塞式閥門閥體及旋塞等。1:124° 46' 192° 23' 9具有錐孔旳軸承內(nèi)孔及錐套。1:153 ° 49' 61 ° 54' 33主軸與齒輪的連接部位。1:163° 34' 471 ° 47' 24圓錐管螺紋。1:202° 51' 511 &

6、#176; 25' 56公制工具圓錐、雓形主軸軸頸與法蘭盤。1:301° 54' 350 ° 57' 17裝柄的鉸刀、擴(kuò)孔鉆與柄的配合。1:501 ° 8' 450 ° 34' 23圓錐定位銷及錐鉸刀。7:2416° 35' 398° 17' 50銃床主軸孔、銃刀刀柄及刀桿錐體。7:646° 15' 383 ° 7' 49刨齒機(jī)工作臺(tái)的心軸孔。二. 相關(guān)工藝知識(shí)1. 節(jié)點(diǎn)計(jì)算見圖1 :求A點(diǎn)X和B點(diǎn)X、Z的值。在 RtA OBC 中 / B=1

7、0o OB=R=3mm 求 OC 和 CB。OC=sin10o X OB=0.17365 X 3=0.52095CB=cos10o X OB=0.98481 X 3=2.95443在 RtA DBE 中 巳知/ E=10o ED=20-CAED=20-(3-0.52095)=17.52095 求 BDBD=tan10o X ED=0.17633 X 17.52095=3.08947 A 點(diǎn)X=30-2BD-2BC=30-2X3.089-2X2.954=170914B 點(diǎn)X=30-2BD=30-2X3.089=23.822Z:CA=OA-OC=3-0.52095=2.479 2.482. 圓球截

8、面頸部直徑的計(jì)算在加工圓球或圓弧時(shí)，有時(shí)也要進(jìn)行節(jié)點(diǎn)計(jì)算；如圖 2。為了找到C點(diǎn)的坐標(biāo)值，必須進(jìn)行如下計(jì)算:在厶OAB中 OA=10 OB=6 那么AB2=102-62=64 那么 AB=83普通螺紋的計(jì)算 外螺紋大徑：d=D外螺紋小徑；di=d-1.3PAC=16外螺紋加工大徑：dg=d-0.1P式中：D-公稱尺寸Jd-螺紋大徑 P-螺距三. 數(shù)控編程的技巧1. G71編程時(shí)圓錐面的予加工本零件在用G71指令加工圓錐面時(shí)，只能如圖3所示：先車外端部的一半球面、車圓柱面、粗車圓錐面，此時(shí)圓雓面的小端直徑為：D=30-20.tan10o X 2=30-20 X 20 X 0.17633 X2=2

9、2.94682. 球面后端與軸頸的加工完成上述粗互后,此時(shí)如用G73編程進(jìn)行下序加工那么因G73封閉循環(huán)使輔助加工時(shí)增長(zhǎng)，降低了勞動(dòng)生產(chǎn)率.此時(shí)應(yīng)如圖4所示：首先把35。右偏 尖刀定位在球面軸向中心線的右側(cè)，留出 2mm空刀導(dǎo)入量，分2-3刀將軸向中心線左端的球面、16部、圓錐面小端的圓角R3粗車后在X方向 退刀、各部留精加工余量0.5mm 此時(shí)A點(diǎn)X方向的尺寸值小干20;然后G73編程對(duì)各部粗車，留精加工余量0.2mm； G70編程再精車即可。沈陽(yáng)XX學(xué)院實(shí)訓(xùn)處數(shù)控車床加工工序卡產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號(hào)設(shè)備名稱或型號(hào)63液壓機(jī)球頭軸SJS-SX-01CK6141丄步號(hào)工步名稱工步內(nèi)容刀具號(hào)主

10、軸轉(zhuǎn)速r/mi n進(jìn)給速度mm/r備注5裝夾將毛坯裝入三爪卡盤、外伸 40、找正，保持毛坯中心線與主軸中心線重合。:10對(duì)刀用試切對(duì)刀法對(duì)刀、用 MDI方式驗(yàn)刀，驗(yàn)刀時(shí)精、粗車刀必須保持刀軌一致，驗(yàn)刀后測(cè)量值與輸入值有誤差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。15車端面手輪切削端面、外圓長(zhǎng)30，至見平后卸下工件。T010160020平臺(tái)劃線以加工面為基準(zhǔn)，在平臺(tái)上用高度劃線尺劃線，保持咼度95。25掉頭裝夾將光滑面裝入三爪卡盤、外伸 40、找正，保持毛坯中1心線與主軸中心線重合。30車端面手輪車端面、保持長(zhǎng)度95.10。T0101600編制審核批準(zhǔn)共 4 頁(yè)第1頁(yè)沈陽(yáng)xx學(xué)院實(shí)訓(xùn)處數(shù)控車床加工工序卡產(chǎn)品名稱零件名稱零

11、件圖號(hào)設(shè)備名稱或型號(hào)63T液壓機(jī)軸2SJS-SX-03CK6141丄步號(hào)工步名稱工步內(nèi)容刀具號(hào)主軸轉(zhuǎn)速r/mi n進(jìn)給速度mm/r備注35鉆中心孔用中心鉆鉆中心孔、開啟潤(rùn)滑。保持深度。更換活頂 A3中心鉆r 1000尖、調(diào)整好尾坐與卡盤間的距離40裝夾毛坯放入三爪卡盤外伸80,將中心孔放入頂尖后卡緊:頂住一 一頂。45粗車外圓G71編程。粗車24部至30/長(zhǎng)30,不留余量。T01016000.3粗車M36X1.5部外圓至35.8/長(zhǎng)25及前倒角C1.5、:不留余量。50切槽及倒角在Z54處切槽至31、切M36X1.5部后倒角C1.5。:T02024500.05刀寬4mm55車螺紋車M36X1.

12、5部螺紋。檢T0404600程序停止、掉頭5裝夾30部墊銅皮裝入三爪卡盤、令螺紋部前端面緊貼卡編制審核批準(zhǔn)共 4 頁(yè)第 2頁(yè)沈陽(yáng)xx學(xué)院實(shí)訓(xùn)處數(shù)控車床加工工序卡產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號(hào)設(shè)備名稱或型號(hào)63T液壓機(jī)軸2:SJS-SX-03CK6141:丄步號(hào)工步名稱工步內(nèi)容刀具號(hào)主軸轉(zhuǎn)速r/mi n進(jìn)給速度mm/r備注爪后夾緊。10粗車外圓G71編程，粗車R10/長(zhǎng)10、10/長(zhǎng)10、粗車圓錐面：1T01016000.3其小頭直徑 22.95、大頭直徑 30/長(zhǎng)20、粗車30/長(zhǎng)5,外圓留余量0.5、端面留余量0.2.15切空刀槽G94編程，切球頭后湍部空刀槽至 16.5X4。T02024500.

13、0520粗車球頭后半部分別對(duì)刀至 22/Z-10、20.5/Z-10處,G03編程、分兩T03036000.15及R3次粗車球頭后半部；G01編程、粗車16/長(zhǎng)4; G03編程、:粗車R3后刀具退至X40;各部留余量0.5。R3部參考數(shù)據(jù)：A點(diǎn)：X17.914Z-20B 點(diǎn)：X23.82Z-22.4825粗車外員G73編程，粗車R10、16、R3員錐及30部；各部:T03036000.15留余量0.2,保持各部長(zhǎng)度。30精車外圓G70編程，精車各部、保扌寸尺寸及公差與外表粗糙度。編制審核批準(zhǔn)共 4 頁(yè)第 3 頁(yè)沈陽(yáng)xx學(xué)院實(shí)訓(xùn)處數(shù)控車床加工工序卡產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號(hào)設(shè)備名稱或型號(hào)63T液壓機(jī)軸2 SJS-SX-03CK6141丄步號(hào)工步名稱工步內(nèi)容刀具號(hào)主軸轉(zhuǎn)速r/mi n進(jìn)給速度mm/r備注程序停止、掉頭5裝夾精車后的30部外表墊銅皮一 一頂，令M36X1.5部前端面靠在卡