汽機間鋼屋架安裝施工方案

1、目錄1. 編制依據(jù)12. 工程概況及主要工程量12.1工程概況12.2主要工程量及設(shè)備工器具13.施工工期及人員配置33.1施工工期33.2人員配置33.3作業(yè)過程中人員的職責(zé)分工和權(quán)限44. 施工步驟及過程控制64.1施工過程64.2鋼屋架吊裝施工步驟74.3施工進場材料控制75. 鋼屋架安裝施工方法75.1主桁架及上下三弦拼裝75.2總裝配（總拼）75.3屋架焊接95.4鋼構(gòu)架安裝數(shù)量95.5鋼屋架吊裝步驟106.工程質(zhì)量保證措施137. 質(zhì)量通病預(yù)防措施147.1鋼屋架的焊接變形147.2鋼屋架防腐147.3鋼屋架的成品件保護148. 職業(yè)健康安全街境管理措施158.1一般措施158.2

2、施工用電及照明158.3地面或高處作業(yè)腳手架及安全網(wǎng)搭設(shè)158.4桁架、構(gòu)架、標(biāo)條起重安裝168.5型鋼構(gòu)架焊接、切割178.61器具使用178.7安全管理措施189. 重點危險源及控制措施1910. 重點環(huán)境因素及控制措施2311.文明施工2412. 綠色施工方案2613. 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文261.編制依據(jù)1.1汽機房屋面結(jié)構(gòu)安裝施工圖(F175S-T0216)；1.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50755-2012)1.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)1.4梯形鋼屋架(97G511圖集)1.5鋼結(jié)構(gòu)防火涂料GB14907-20021.6建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范(

3、GB50212-2002)1.7«電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(SDJ69-87)1.8鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-20111.9電力建設(shè)安全工作規(guī)程(DL5009-1-2014)1. 10火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施指南2. 工程概況及主要工程量2.1工程概況國電電力莊河有限公司2X600MW工程汽機間屋面鋼構(gòu)架#1機安裝：主材：上弦為角鋼L200X125X14,下弦為角鋼L_180X110X14,單組桁架重量6t,制作量10組，安裝間距10m為9跨(汽機間軸距)。支撐與鋼屋架上下弦連接節(jié)點釆用與連接板鉆孔，螺栓連接固定，然后滿焊。桁架之間標(biāo)條連接釆用工，屋面架安裝#1機總重

4、量150to主廠房汽機間屋面房架(桁架)下弦支座安裝髙度+30.125m,寬度30.Im,桁架制作中央高度3.49m,兩端高度1.99M,鋼屋架上下弦同時起拱，起拱度為1/500,起拱60mmo2.2主要工程量及設(shè)備工器具2.2.1主要工程量主要工程量表序號名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量m(m2)重量Kg屋面房架1H型鋼HW300X300Q235B120113402角鋼Z200X125X14Q235B617.6212703角鋼Z180X110X14Q235B607.2185704角鋼Z100X12Q235B0.417.895角鋼Z110X8Q235B19426306角鋼Z110X10Q235B7120序

5、號名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量m(m2)重量Kg7角鋼Z125X10Q235B999.5191208角鋼Z140X10Q235B1439.83309409角鋼Z140X90X10Q235B88.4154010角鋼Z50X5Q235B212.680011角鋼Z63X5Q235B452.9218012角鋼Z70X5Q235B84.641013角鋼Z75X5Q235B242140014角鋼Z75X8Q235B231.26209015角鋼Z80X6Q235B205.8175016角鋼Z90X10Q235B456616017角鋼Z90X6Q235B102.485018工字鋼114Q235B0.418.5719鋼

6、板厚8mmQ235B1062820鋼板厚14mmQ235B60659421鋼板厚10mmQ235B120942022鋼板厚16mmQ235B7879.223鋼板厚25mmQ235B3588.752.2.1設(shè)備工器具設(shè)備工器具表序號種類（名稱）型號單位數(shù)量備注1LR1280履帶式吊車280t臺12汽車式起重機70t臺13汽車式起重機50t臺14千斤頂10t臺25角向磨光機4>150臺66角向磨光機0100臺67電磨機臺48搬手把69導(dǎo)鏈10T臺1010導(dǎo)鏈5T臺411鋼板尺把612卷尺5m把1013盤尺50m把214大錘16磅把215手錘4磅把1016火焊工具套617電焊機臺1218電焊線

7、銅m100019電焊線鋁m60020鋼絲繩038m10021鋼絲繩025m10022鋼絲繩020m10023鋼稅繩020m10028鋼絲繩中45m10024卸扣2t件425卸扣16t件426卸扣10t件427卸扣2t件428安全繩m100029火焊工具套430水平尺把331水平儀臺132焊縫檢驗尺把233焊條保溫桶個1234托拉繩025米1503. 施工工期及人員配置3.1施工工期開工日期：2018年12月10日；竣工日期：2018年12月31日。3.2A員配置序號工種人數(shù)資格要求資質(zhì)1班隊長（李恩才）1審清本項目施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安全要求。2專工1熟悉本項目

8、施工的工藝流程，的組織好焊工按照措施要求施工，熟悉施工技術(shù)及規(guī)范。工程師3技術(shù)員1熟悉本項目施工的工藝流程，有效的組織好焊工按照措施要求施工，熟悉施工圖紙及技術(shù)規(guī)范。助工或以上4測量員1熟悉圖紙，能熟練操作水準(zhǔn)、經(jīng)緯、全站和GPS等儀器5安全員1具有豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗，熟悉施工現(xiàn)場安全要求，具有專業(yè)安全員證書。持證6質(zhì)檢員1具有豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗，熟悉施工現(xiàn)場質(zhì)量要求，具有專業(yè)質(zhì)檢員證書。持證7焊工12熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，持證上崗，樣板考核合格。持證8起重工6熟悉起重專業(yè)相關(guān)技能，持證上崗，有豐富的起重工作經(jīng)驗。持證9釧工5有較長時間電廠工作經(jīng)驗。10力工10有較長時間

9、電廠工作經(jīng)驗。11火焊工6持證上崗，有豐富的起重工作經(jīng)驗。持證12油漆工2有較長時間電廠工作經(jīng)驗。3. 2.1.行政負責(zé)人1人，有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場管理經(jīng)驗。3. 2.2專業(yè)工程師1人，熟悉圖紙，能協(xié)調(diào)處理圖紙問題，有豐富的管理經(jīng)驗。3. 2.3技術(shù)人員1人，熟悉圖紙，協(xié)助專工處理技術(shù)問題。3.2.4測量員1人，能看懂圖紙，熟練操作水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀和GPS。3.2.5安全員1人，有現(xiàn)場工作經(jīng)驗，有安全員上崗證。3.2.6質(zhì)檢員1人，有質(zhì)檢經(jīng)驗和質(zhì)檢員上崗證書。3.2.7焊工20人，所有施焊焊工均應(yīng)按DL/T679-2012焊工技術(shù)考核規(guī)程進行培訓(xùn)考核取得相對應(yīng)級別的焊接資質(zhì)，并經(jīng)過對應(yīng)項

10、目的焊前考核且合格后方可持證上崗。3.2.8起重工必須要經(jīng)過國家認可機構(gòu)培訓(xùn)考核后持證上崗。3.2.9抑工5人，有健康體檢證明和較長時間電廠工作經(jīng)驗。3.2.10力工7人，有健康體檢證明和較長時間電廠工作經(jīng)驗。3.3作業(yè)過程中人員的職責(zé)分工和權(quán)限3.3.1專工、技術(shù)員1）全面負責(zé)焊接技術(shù)工作，組織施工圖紙和技術(shù)資料的學(xué)習(xí)，編制作業(yè)指導(dǎo)書，組織技術(shù)交底。深入實際進行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。2）對施工工序進行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量或工藝問題有權(quán)督促施工人員進行返修，并記錄備案。3）參加焊接質(zhì)量驗收及評定工作，隨時跟蹤檢查質(zhì)量，并做好記錄，及時提供竣工移交技術(shù)資料。4）負責(zé)施工項目安全施工措施的編制和交底工作，并監(jiān)

11、督檢查措施的執(zhí)行情況。5）參加隱患及事故分析整改，制定改進和防范措施。3.3.2班組長1）直接領(lǐng)導(dǎo)班組人員認真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范進行施工。2）對焊接工藝的實施情況進行督促，帶領(lǐng)班組人員做好自檢工作。3）做好班前交底，班后小結(jié)。保證施工記錄完整準(zhǔn)確。4）經(jīng)常檢查施工場所的安全情況（每天至少兩次），確保班組人員施工中正確使用勞動保護用品、用具。5）施工前，負責(zé)組織本班組參加施工的人員接受技術(shù)安全交底簽字，對未簽字的人員不得安排該項目的施工。6）每日施工前都要進行站班會交流，總結(jié)昨日工作，分配強調(diào)今日工作。3.3.3焊工1）每名焊工對自己施焊的焊口質(zhì)量負責(zé)，認真執(zhí)行自檢，并做好記錄。2

12、）焊工在施焊前應(yīng)認真熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按要求施工，不符合焊接條件時（如坡口間隙過大、坡口處有雜物、坡口處有熔渣裂紋等），應(yīng)拒絕施焊。3）施工項目開工前，認真接受技術(shù)、安全交底，并在交底上簽字。4）尊重和支持安全監(jiān)察人員的工作，服從安全監(jiān)察人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。3.3.4質(zhì)檢員1）嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范、驗標(biāo)對焊逢質(zhì)量進行檢查驗收，把好質(zhì)量關(guān)。2）參加重要工序交接檢查，上道工序不符合要求時，不予驗收，并禁止下道工序的施工。3）按照圖紙要求、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范、工藝流程進行跟蹤檢查，并對檢査的質(zhì)量和數(shù)據(jù)負責(zé)。4）負責(zé)焊接質(zhì)量驗收項目的編制，檢查文件的簽發(fā)，焊接工程檢查、監(jiān)督和驗收評定

13、工作。注重質(zhì)量監(jiān)督資料的積累和總結(jié)，配合有關(guān)人員做好工程竣工資料的移交工作。3.3.5安全員1）貫徹國家有關(guān)安全的方針、政策，全面負責(zé)施工過程中的安全工作。2）參加安全技術(shù)施工及指導(dǎo)書的審核，并認真檢查貫徹實施情況。3）深入現(xiàn)場及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮。4）經(jīng)常檢查電焊機、烘烤箱的工作情況，是否有良好的接零保護，對焊工自備的工具進行檢査。5）監(jiān)督施工人員正確使用勞保用品，并組織事故調(diào)查、分析和上報。6）負責(zé)記錄每日站班會內(nèi)容，和技術(shù)人員交流，以書面形式定期讓大家了解和學(xué)習(xí)。3. 3.6測量員1）熟悉圖紙中汽機間鋼屋架的位置，能利用坐標(biāo)控制點，放

14、出鋼屋架軸線位置。2）事先做好充分的準(zhǔn)備工作，制定切實可行的與施工同步的測量放線方案，配合鋼屋架吊裝工作。3）準(zhǔn)確地測設(shè)標(biāo)高，保證焊接工作不返工，嚴(yán)格按照圖紙控制標(biāo)高，配合技術(shù)人員進行驗收工作。4. 施工步驟及過程控制4.1施工準(zhǔn)備4.1.1完成現(xiàn)場踏勘工作，鋼屋架牛腿、埋件及預(yù)埋螺栓恢復(fù)完成，并達到設(shè)計強度及驗收合格。4.1.2圖紙會審，做好圖紙會審記錄，簽字齊全。4.1.3認真核對設(shè)計圖紙實際材料量與圖紙材料表量，按圖紙材料量編制材料計劃，需準(zhǔn)確無誤。4.1.4編制屋面構(gòu)件編制與安裝施工方案（施工作業(yè)指導(dǎo)書），經(jīng)有關(guān)部門審批后，對施工人員進行質(zhì)量、安全技術(shù)交底工作，并做好技術(shù)交底記錄。4.

15、1.5鋼屋架進場前，進行場地的平整與硬化，型材堆放底部墊道木。4.1.6施工設(shè)備及工器具準(zhǔn)備完善。4.1.7所有人員應(yīng)勝任本崗位工作，質(zhì)檢員、安全員、測量員等應(yīng)具備相對應(yīng)資質(zhì)并持證上崗。4.1.8起重工、司索工、電工、架子工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。4. 1.9所有人員應(yīng)經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格并經(jīng)身體檢查合格后方可上崗作業(yè)。4. 1.10所有施工人員應(yīng)經(jīng)安全、技術(shù)交底后方可施工，以后每連續(xù)施工一個月進行一次重復(fù)交底。4.2鋼屋架吊裝施工步驟鋼屋架牛腿、埋件及預(yù)埋螺栓修復(fù)一設(shè)臨設(shè)平臺一構(gòu)件組對拼裝一焊口焊接一打磨除銹補漆一拼裝組架檢查驗收一組架綁扎起吊安裝一各種支撐安裝一面漆防腐一驗收檢查。4.3施

16、工進場材料控制4.3.1鋼屋架到施工現(xiàn)場后要進行檢查驗收，在業(yè)主、監(jiān)理公司、施工單位等有關(guān)人員進行聯(lián)合檢查驗收，型材必須有出廠材質(zhì)單、合格證及檢驗報告，并和設(shè)計圖紙認真核對。4.3.2鋼屋架防腐油漆到施工現(xiàn)場后要進行聯(lián)合檢查驗收，在業(yè)主、監(jiān)理公司、施工單位等有關(guān)人員進行檢查驗收，防腐涂料必須有出廠合格證及檢驗報告以及使用說明書。4.3.3鋼屋架到場后由施工單位進行卸車，卸車作業(yè)要由專業(yè)起重人員指揮，卸車明確起吊重物重量，防止鋼屋架變形。4. 3.4鋼屋架堆放擺放整齊，防止堆放變形。鋼屋架禁止與其它材料型材混用，設(shè)專人管理。5. 鋼屋架安裝施工方法本項目施工工期較緊，鋼屋架委托有資質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)加工廠

17、加工。吊車需在固定端及汽機大門位置兩次站位才能滿足吊裝要求，中間需吊車轉(zhuǎn)場一次。鋼屋架組合場設(shè)置在固定端已硬化地面和主變外廠區(qū)道路上。5.1主桁架及上下弦拼裝主桁架高度30.125m（支座處），高度3.49m,半棉桁架長為15.05m,每組桁架為中心拱架，上下弦起拱高度為60mm（起拱高度為桁架跨度的1/500）。在平臺上整體放樣組裝，為便于運輸，將整棉拆成兩個半相，對接處標(biāo)注編號。5.2總裝配（總拼）5. 2.1將制作場半棉構(gòu)件分別運輸?shù)紸排外及固定端組合場內(nèi)，進行每棉屋架按原標(biāo)號組對成一體。5.2.2鋼屋架起吊每兩棉加上中間上下弦支撐組裝一體，進行整體起吊，組合分組順序(1)(2)、(3)

18、(4)、(5)(6)、(7)(8)、(9)(10)并保證在吊車安全載荷下。其余構(gòu)件釆用單件安裝。5.2.3鋼屋架起吊每兩棉組裝步驟及方案：在四角用木方搭設(shè)800*800方墩，上方鋪設(shè)500*500鋼板找平并且四角中心幾何尺寸保證每兩組鋼屋架幾何尺寸一致。用50噸汽車吊第一棉，吊車的行駛路徑為軸線附近，距屋架中心線吊車選擇好吊點后，在構(gòu)件上找好鋼絲繩的綁扎點吊車開始翻身起吊。在吊升過程中要慢、穩(wěn)，徐徐上升，能夠保證構(gòu)件在空中平穩(wěn)地起落和旋轉(zhuǎn)。并在構(gòu)件的兩端系好纜風(fēng)繩，便于控制構(gòu)件的轉(zhuǎn)動。構(gòu)件吊到比安裝位置約高100頗的高度后，緩緩地放在鋼板上。同時目測或用線錘對構(gòu)件的平面位置和垂直度進行初步校正

19、，確認無誤后，可臨時固定，臨時固定用腳手桿均勻搭設(shè)6道支撐(見圖)，牢固可靠后方可摘鉤。再用75噸汽車吊第二棉放在另一處鋼板上，用50噸汽車吊吊裝水平支撐就位用螺栓連接并加緊。水平支撐吊裝完畢，對兩棉鋼屋架進行校正驗尺，無誤后方可摘鉤拆除臨時固定，再用25噸汽車吊吊裝剪刀撐就位并用螺栓連接加固。先組裝#1號機組、(3)(4)、(7)(8)、(9)(10)。5.3屋架焊接5.3.1焊工必須有崗位合格證，安排焊工所擔(dān)任的焊接工作必須與焊工的技術(shù)水平相適合。5.3.2焊接前應(yīng)熟悉施工圖，焊工必須要有焊工操作證。施焊前應(yīng)反復(fù)檢查焊接件接頭質(zhì)量，焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自行施焊及不得在焊道上二母

20、材上引孤。各道焊應(yīng)連續(xù)施焊，每焊完一層要及時清除焊渣，并檢查焊接質(zhì)量。焊縫質(zhì)量等級，對接焊縫質(zhì)量等級為二級，對接焊縫應(yīng)焊透；角焊縫外觀質(zhì)量等級不低于三級；部分節(jié)點板與弦桿采用坡口焊釆用完全焊透焊縫，焊縫質(zhì)量等級為二級，相貫焊縫應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程GB50661-2011的規(guī)定執(zhí)行；各個焊縫均釆用連續(xù)焊縫。5.3.3焊接前應(yīng)復(fù)査組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。5.3.4焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上下弦之間的墊板。5.3.5每棉桁架材料為Q235B焊條采用J422,標(biāo)條、上下弦支撐材料為Q235B焊條采用J4

21、22。焊接前必須對焊材進行烘干，焊接材料烘烤規(guī)范：焊條牌號烘烤規(guī)范烘烤后保溫溫度(°C)時間(h)J422(堿性)150lh120°C-180°C連續(xù)保溫J507(堿性)350lh120°C-180°C連續(xù)保溫5.3.6設(shè)專人管理焊材倉庫，作好焊條烘干記錄，發(fā)放記錄，焊條頭回收記錄。5.4鋼構(gòu)架安裝數(shù)量該工程屋架單棉重量為6噸左右，各種支撐，天窗12噸左右。各種支撐重量及數(shù)量序號型號數(shù)量(個)重量(KG)類別1SC-16536.36剪刀撐2SC-210495.87剪刀撐3SC-318509.32剪刀撐4SC-44520.96剪刀撐5SC-535

22、32.05剪刀撐6SC-2A2520.91剪刀撐7SC-4A2554.34剪刀撐8LG-142442.87水平支撐9LG-1A30442.87水平支撐10LG-224279.57水平支撐11CC-16944.39水平支撐12CC-231142.32水平支撐5.5鋼屋架吊裝步驟5.5.1#01號機組(1)(2)軸兩棉鋼屋架吊裝就位一(3)(4)軸兩棉鋼屋架吊裝就位一(2)(3)軸下弦；上弦各種支撐一(5)軸單棉鋼屋架吊裝就位一(4)(5)軸下弦；上弦各種支撐一(6)軸單棉鋼屋架吊裝就位一(5)(6)軸下弦；上弦各種支撐一(2)(5)軸天窗梁HW300*300*10*15(7)(8)軸兩梁鋼屋架吊

23、裝就位一(6)(7)軸下弦;上弦各種支撐一(9)(10)軸兩棉鋼屋架吊裝就位一(8)(9)軸下弦；上弦各種支(5)(8)軸天窗梁HW300*300*10*15驗收并移交。5.5.2鋼屋架在吊裝前首先進行鋼屋架的拼裝，拼裝應(yīng)根據(jù)不同的型號進行，應(yīng)保證同-屋架在拼裝后，整個面應(yīng)在同一平面上，下弦的中心在同一直線上，拼裝連接板與下弦型鋼的焊接正確并牢固可靠。5.5.3LR1280液壓履帶式起重機(變幅副臂額定載荷表)載荷表(噸)及吊裝示意圖；吊車站位。LR1280液壓履帶式起重機（變幅副臂額定載荷表）載荷表（噸）超起塔臂起重量表主臂43.4米；副臂41米（單位：噸）主臂角度888375651431.

24、61629.81828.12026.12225.327.22425.926253023.33219.522.623.63421.83620.921421517.944174616.516.213.748135014.75511609.7風(fēng)速（m/s）9.0風(fēng)速（m/s）吊車站位示意圖5. 5.4支撐安裝先進行下弦水平支撐安裝，再安裝上弦水平支撐，再安裝剪刀支撐，每臺機組支撐安裝完最后安裝標(biāo)條。安裝過程中要注意各種支撐和標(biāo)條之間有無交叉碰撞的地方，出現(xiàn)此種情況要及時與設(shè)計人員聯(lián)系，不得隨意處理。5.5.5因為屋架設(shè)計考慮了屋面板起一定的支撐作用，每塊屋面板必須保證與屋架焊牢，焊接不應(yīng)少于三個角，

25、廠房端部和溫度伸縮縫處不應(yīng)少于兩個角，每個角上的貼角焊縫厚度很多于6mm,焊縫長度很多于8mm,屋架兩端處的尾面板連接焊縫還應(yīng)滿焊加強。6. 5.6吊點必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點上。屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。5. 5.7安裝第一組屋架時，在松開吊鉤前初步校證；對準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架側(cè)向彎曲，將屋架固定。5.5.8第二組屋架用同樣方法吊裝就位好后，然后用平臂吊吊兩組鋼屋架支撐系統(tǒng)，最后校正固定，務(wù)使第組鋼屋架與第二組屋架形成-個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。依此完成#1號鋼屋架和支撐吊裝。5.5.9單棉吊裝用同樣方法吊裝就位好后，用托拉繩繃

26、緊，再用平臂吊吊單棉與旁邊兩棉之間支撐，務(wù)使單棉鋼屋架與兩棉屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。5.5.10構(gòu)件連接與固定；（1）構(gòu)件安裝釆用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格后方可進行焊接或緊固。（2）安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度很多于2-3扣。（3）安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度很多于設(shè)計焊縫厚度的2/3,且不大于8mm,焊縫長度不宜小于25mm,位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在的質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。（4）屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認真檢查，必須符合設(shè)計要求。5. 5.

27、11檢查驗收；（1）屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。（2）屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。（3）屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。6. 工程質(zhì)量保證措施6.1施工單位按照質(zhì)量檢查程序，施工班組設(shè)質(zhì)量檢查員，工地設(shè)專職質(zhì)檢員，項目部質(zhì)檢專工與監(jiān)理工程師進行施工質(zhì)量驗收檢查及施工過程控制。嚴(yán)格執(zhí)行四級質(zhì)量驗收制度,認真聽取業(yè)主專工和監(jiān)理意見并與業(yè)主專工和監(jiān)理密切配合，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理。6.2加強施工技術(shù)管理工作，特別是加強施工作業(yè)指導(dǎo)書

28、的審批制度。施工前對所有施工人員進行技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求及施工程序以及施工方法，做好質(zhì)量交底記錄并簽字。6.3做好施工前組織技術(shù)人員進行圖紙會審工作，熟悉圖紙，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。6.4原材料及焊接材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證件，有疑議時應(yīng)進行復(fù)驗。對不合格材料嚴(yán)禁使用。6.5屋架及支撐安裝時應(yīng)做好施工紀(jì)錄，明確各個安裝節(jié)點的人員名字。6.6屋架拼裝組對時應(yīng)在組合平臺上進行，對易變形部位或強度較小的部位應(yīng)有臨時加強措施，待焊接完畢后再拆掉臨時加強件，然后用磨光機將加強處打磨光滑。6.7屋架臨時存放時應(yīng)防止屋架因為自身重力原因造成彎曲變形。6.8工程焊接必須由該項目合格的焊工進行施焊，焊后及時檢查表

29、面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格處及時處理，不把缺陷留到最后，以免遺忘。6. 9加強職工質(zhì)量意識教育，責(zé)任落實到人。7. 質(zhì)量通病預(yù)防措施7.1鋼屋架的焊接變形選材：在制作鋼屋架時盡量選用正規(guī)廠家的優(yōu)質(zhì)鋼材，有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，有國家標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)施工圖紙中構(gòu)件大小，購買相近長度的鋼材，避免型鋼的接長問題，鋼材到貨檢驗非常重要，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻頭或劃痕時，其深度不大于鋼材厚度負偏差值的1/2,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品立即停止使用，更換材料。7.2鋼屋架的防腐鋼屋架的防腐直接影響鋼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量和使用壽命。鋼結(jié)構(gòu)的防腐通常釆用油漆防腐，如果操作者沒有嚴(yán)格按照油漆作業(yè)規(guī)范進行施工會出現(xiàn)毛刷紋、皺皮、裂紋。為消除這些缺陷，我

30、們釆用噴涂的方法進行防腐涂裝。噴涂施工前，應(yīng)用電動磨光機將鋼構(gòu)件的焊疤清除，再用電動鋼絲刷除去鋼構(gòu)件表面的鐵銹，除銹的標(biāo)準(zhǔn)是使鋼構(gòu)件表面露出金屬光澤。噴涂下遍油漆是保證噴涂完的油漆以干。7. 3鋼屋架的成品件保護鋼屋架預(yù)制完畢后，應(yīng)避免運輸或裝卸時產(chǎn)生的變形。運輸時鋼屋架整齊擺放、綁扎牢固，且擺放高度不可過高。鋼屋架采用吊車裝卸時，起吊點設(shè)置妥當(dāng)，防止吊裝形變。人工搬運拉撐構(gòu)件，嚴(yán)禁拋摔鋼構(gòu)件，以免造成鋼構(gòu)件變形。對局部變形的拉撐構(gòu)件，在變形處釆用手錘矯正。8. 職業(yè)健康安全/環(huán)境管理措施8.1一般要求8.1.1貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。8.1.2現(xiàn)場施工人員必須

31、全部接受三級安全教育，并經(jīng)考試合格。特種作業(yè)要持證上崗。8.1.3施工現(xiàn)場的防腐場地要布置好滅火器，設(shè)防火負責(zé)人。8.1.4構(gòu)件起吊安裝施工現(xiàn)場周圍均設(shè)防護圍欄及警告標(biāo)志拉繩，現(xiàn)場設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁挪動或移作它用。8.1.5進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?。?yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場。8.1.6構(gòu)件下料制作組合，夜間施工要有充足照明。8.1.7構(gòu)件噴砂除銹防腐后，構(gòu)件遮蓋防雨布等保護措施。8.1.8施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。8. 2.施工用電及照明8.2.1電氣設(shè)備不得超銘牌使用，閘刀電源開關(guān)嚴(yán)禁帶

32、負荷開或關(guān)。8.2.2嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。8.2.3電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上；在鋼管腳手架上架設(shè)時應(yīng)做好絕緣措施。8.2.4在光線不足及夜間工作的場所應(yīng)有充足的照明，主要通道應(yīng)裝設(shè)路燈。8.2.5施工用電設(shè)施除經(jīng)常性的維護外，還應(yīng)在雨季進行全面地清掃和檢修；在臺風(fēng)、暴雨、冰雹等惡劣天氣后，應(yīng)進行特殊性的檢査、維護。8.3地面或高處作業(yè)腳手架及安全網(wǎng)搭設(shè)8.3.1高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠的地方，高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。8.3.2高處作業(yè)的人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩；傳遞物品時，嚴(yán)禁拋擲

33、。8.3.3高處作業(yè)不得坐在平臺、不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道、型鋼上或安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。8.3.4腳手架的荷載不得超過270kg/m2o腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)施工及使用部門驗收合格方可交付使用，使用中應(yīng)定期檢查和維護。8.3.5非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架，搭設(shè)腳手架時作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，施工區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警告標(biāo)志。8.3.6.拆除腳手架應(yīng)自上而下順序進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。8.3.7安全網(wǎng)布置在操作人員下方，安裝綁扎牢固，安全網(wǎng)必須有出場合格證及檢驗報告。8.3.8登高直爬梯設(shè)安全繩及自鎖器，爬梯固定牢靠穩(wěn)定。8.4桁架、構(gòu)件、標(biāo)條起重

34、安裝8.4. 1起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤。8.4.2吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。8.4.3起重機械應(yīng)標(biāo)明最大起重量，起重機械的制動、限位、聯(lián)鎖以及保護等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏有效。8.4.4吊車指揮人員由專業(yè)起重工指揮。8.4.5操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進行操作。8.4.6起重機嚴(yán)禁同時操作三個動作，在接近滿負荷的情況下不得同時操作兩個動作，懸臂式起重機在接近滿負荷的情況下嚴(yán)禁降低起重臂。8.4.7指揮人員

35、不能同時看清操作人員和負載時，必須設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。8.4.8鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物。8.4. 10鋼絲繩在吊裝使用前要根據(jù)起吊單件物體的重量進行校核，安全倍數(shù)不小于8倍。8.4.11管道防腐后，起吊管道要有防油漆破損措施。8.4.12起吊鋼絲繩嚴(yán)禁與帶電體接觸，防止鋼絲繩受損。8.5型鋼構(gòu)件焊接、切割8.5. 1參加焊接、切割的工作人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育、考試合格、取得合格證。8.5.2進行焊接、切割工作時，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專業(yè)防護要求的勞動防護用品，衣著不得敞領(lǐng)

36、卷袖。8.5.3進行焊接、切割工作時，應(yīng)有防止觸電，爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施。8.5.4在焊接、切割地點周圍5m范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃易爆物品；確實無法清除時，必須釆取可靠的隔離或防護措施。8.5.5焊鉗、割炬及電焊線的絕緣必須良好；導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適合。焊鉗、割炬應(yīng)具有良好的隔熱能力。8.5.6夜間施工不得將焊炬、割炬作照明用。8.5.7氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護眼鏡。8.5.8氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源，氣瓶與明火的距離不得小于lOmo8.5.9乙塊氣瓶應(yīng)保持直立，并應(yīng)有防止傾倒的措施，乙煥瓶、氧氣瓶之間距離不小于8恥8.5.10焊鉗、割炬使用時，附近無油漆、稀釋劑等易燃品。8.5.11構(gòu)

37、件防腐后應(yīng)禁止火焊切割，可采用角向切片切割，并做好防腐處理。8.6工器具使用8.6.1型鋼校正使用千斤頂嚴(yán)禁超載使用，不得加長手柄，不得超過規(guī)定人數(shù)操作。8.6.2鏈條葫蘆的起重鏈不得打扭，并且不得拆成單股用。8.6.3鏈條葫蘆不得超負荷使用，拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定。操作時，人不得站在鏈條葫蘆的正下方，構(gòu)件下禁止站人，防止構(gòu)件脫落傷人。8.6.4吊起的重物如需在空中停留較長時間時，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險繩。8.6.5電動工具使用前應(yīng)檢查下列各項：（1）外殼、手柄無裂縫、無破損。（2）保護接地線或接零線連接正確、牢固。（3）電纜或軟線完好。（4）插頭完好。（5）開關(guān)動作正常、靈

38、活、無缺損。（6）電氣保護裝置完好。（7）機械防護裝置完好。（8）轉(zhuǎn)動部分靈活。（9）有定期檢驗合格證。（10）雨淋或潮濕情況下禁止使用。8.6.6在潮濕的環(huán)境使用III類絕緣的電動工具時，必須采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護,電動工具的開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護人伸手可及的地方。8.7安全管理措施8.7.1安全管理人員實行全天候、全過程、全方位的安全監(jiān)察與管理，遵照“教育為主，獎罰為輔”的原則，實施重獎重罰，杜絕習(xí)慣性違章現(xiàn)象；定期開展反違章的專項活動，對違章者除給予經(jīng)濟處罰外，給予嚴(yán)重違章的員工下崗，臨時工給予解雇等辦法。8.7.2根據(jù)定置擺放圖所確定的位置，電焊機釆用集裝箱布置，二次線成束布設(shè)，配備快

39、裝接頭，少占場地，方便施工。8.7.3氧氣、乙快氣瓶間距8m以上，距離明火10米以上。嚴(yán)禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設(shè)不合格減壓器的氣瓶。乙煥氣瓶必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。8.7.4施工用電的布設(shè)，用電線路布線整齊、美觀。施工使用的電動工具、照明等臨時用電設(shè)施的電源線，均由插座電源箱引出，電源線布置“橫平豎直”，符合安全文明施工標(biāo)準(zhǔn).。8.7.6電源開關(guān)柜或配電箱、插座箱應(yīng)釆用封閉式，門上鎖，統(tǒng)一圖色，統(tǒng)一標(biāo)明序號，內(nèi)外潔凈，接地良好。移動式電源箱和繞線器安裝漏電保護器。8.7.7雨季施工前，做好材料、設(shè)備的防雨、防汛準(zhǔn)備工作。進入現(xiàn)場的材料必須避免放在低洼處，并將材料墊高，露天存放

40、要加蓋攔雨布，現(xiàn)場排水系統(tǒng)整修暢通。8.7.8對現(xiàn)場的施工電源、生活電源、電氣設(shè)備、起吊設(shè)施及軌道、避雷裝置、燈塔進行接地測試，滿足防雷電要求。8.7.9每次雨、風(fēng)過后，對臨建設(shè)施、機電設(shè)備、電源電線等進行檢查并及時修理、加固。8.7.10在防腐施工區(qū)域布置消防箱，配置各種滅火器材。8.7.11在施工過程中杜絕一切習(xí)慣性違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)按照業(yè)主、監(jiān)理、公司的有關(guān)安全強制條文的規(guī)定執(zhí)行。8. 7.12未盡事宜嚴(yán)格按電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠DL/T5009.1-2002執(zhí)行。9. 重要危險點及控制措施序號工序危險/環(huán)境因素描述in控制措施貴任人1鋼件銹油型構(gòu)除刷使用角向鋼絲輪

41、刷造成觸電及飛濺物傷人、鐵銹等傷害眼睛輕傷1. 電動工具使用前應(yīng)檢查外殼、手柄無裂縫、無破損，接地保護線或接零線連接正確、牢固。電纜軟線完好，插頭完好，開關(guān)動作靈活，電氣保護裝置完好2. 移動電動工具應(yīng)安裝漏電保護器，工具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位3. 無齒鋸片、角向片及砂輪片有缺損或者裂紋者嚴(yán)禁使用，使用時應(yīng)站在側(cè)面并戴防護眼鏡4. 在用鋼絲刷、板健、氣動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護眼鏡構(gòu)件滾動造成擠、壓傷輕傷構(gòu)件除銹及刷油時應(yīng)用木楔固定管道中毒輕傷1. 施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好場地施工時，必須安置通風(fēng)設(shè)備，方能施工2. 在涂刷或噴涂對

42、人體有害的油漆時，需戴上防毒口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進行保護3. 在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，要注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩4. 操作人員在施工時感覺頭痛，心悸或惡心時，應(yīng)立即離開工作地點，到通風(fēng)處換換空氣，如仍不舒暢，應(yīng)去醫(yī)院治療。使用揮發(fā)性易燃性溶劑時發(fā)生火災(zāi)傷人輕傷1.在噴涂硝基或其他揮發(fā)性、易燃性能溶劑稀釋的涂料時，不準(zhǔn)使用明火爆炸傷人重傷1. 涂刷大面積場地時對室內(nèi)照明和電氣設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定進行安裝2. 對罐體涂漆或噴漆應(yīng)安裝接地裝置，以防靜電集聚引起事故2鋼屋架組合構(gòu)件倒運堆放輕傷1. 鋼絲繩安全系數(shù)不小于8倍2. 鋼絲繩應(yīng)保持良好潤滑狀態(tài)，嚴(yán)禁打結(jié)和扭

43、曲3. 鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，在棱角處應(yīng)加墊好管皮、木方4. 吊索的夾角一般不大于90°,最大不超過120°5. 各種構(gòu)件應(yīng)分類堆放，墊點合理，構(gòu)件堆放穩(wěn)固6. 人力抬運物件時，統(tǒng)一指揮，信號一致起重機械重傷1. 起重機械的制動、限位、聯(lián)銷以及保護等安全裝置應(yīng)完全靈敏有效2. 在軌道上移動的起重機，軌道末端2m處放車擋，軌道應(yīng)設(shè)接地裝置3. 起重機的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作4. 操作人員在操作前，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)在操作前排除5. 起重機的電氣設(shè)備必須由電工進行安裝、檢修和

44、維護6. 電氣裝置應(yīng)安全可靠，制動器和安全裝置應(yīng)靈敏可靠電連的種M具用各凱工使輕傷1. 檢查外殼、手柄有無裂紋、破損2. 保護接地線或接零線連接正確牢固3. 電纜、軟線、插頭完好4. 開關(guān)動作正常、靈活、無破損5. 電氣保護、機械防護裝置完好6. 轉(zhuǎn)動部分靈活7. 使用移動式電動工具時，必須戴絕緣手套或站在絕緣電上，移動工具時，不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動部分8. 手持電動工具的單相電源，必須使用三芯軟橡膠電纜3屋吊鋼架裝吊點、索具重傷1. 吊點應(yīng)經(jīng)過計算，位置選擇合理，焊縫強度應(yīng)滿足要求，施焊由合格焊工進行2. 鋼絲繩的選用應(yīng)經(jīng)過核算，不得與物體的棱角直接接觸，吊索應(yīng)綁扎牢固、可靠3. 防止鋼絲

45、繩打結(jié)或扭曲，嚴(yán)禁鋼絲繩與帶電體或焊絲接觸4. 合理選用卡環(huán)，防止卡環(huán)橫向受力5. 鋼絲繩的夾角一般不大于90°,最大不超過120°6. 鋼絲繩在機械運動中不得與其他物體發(fā)生磨擦人揮指員重傷1. 指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得合格證方可上崗指揮2. 指揮人員發(fā)岀的指揮信號必須清晰準(zhǔn)確3. 指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上4. 指揮人員不能同時看清操作人員和負載時，必須設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號機作重操員起的A-重傷1. 起重機的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得合格證后方可獨立操作

46、2. 操作人員應(yīng)熟悉起重機的各機構(gòu)構(gòu)造和技術(shù)性能3. 操作人員應(yīng)熟悉安全、防護裝置性能，電氣方面知識4. 工作者應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼幺幺繩及安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)在操作前排除5. 工作前應(yīng)檢查起重機的工作量周，不得妨礙起重機回轉(zhuǎn)及行走的障礙物6. 雨、雪天工作，應(yīng)保持良好機線并防止起重機各部制動器失效，工作前應(yīng)試吊3屋吊鋼架裝作處髙業(yè)死亡1. 凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)2. 高處作業(yè)應(yīng)正確、合理使用各種安全防護用品3. 在高處作業(yè)地點，不得堆放超過允許載荷的物件4. 高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工件應(yīng)系保險繩，傳遞物

47、品時，嚴(yán)禁拋擲作處高業(yè)死亡5. 高處作業(yè)時，切割的工作，邊角余料應(yīng)放置在牢固的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施6. 合理使用各種小型電動工具，防止漏電現(xiàn)象的發(fā)生7. 構(gòu)件固定后方可進行摘鉤8. 盡可能避免夜間施工9. 避免交叉作業(yè)墜體物落傷殘1. 構(gòu)件提升過程中，防止與周圍的柜架、設(shè)備相碰撞2. o綁扎繩、吊掛繩應(yīng)綁牢，避免繩索重疊，吊掛點的點的棱角外墊上半圓管，以免損傷鋼絲繩3. 就位時吊掛繩子的拆除要防止繩扣松脫串動而墜落4. 構(gòu)件提升過程中，應(yīng)栓牢固的滑繩控制方向設(shè)完全不安施善死亡1. 按要求完善安全設(shè)施，整治環(huán)境，否則嚴(yán)禁布置施工2. 釆取的措施因地制宜，合理可靠3. 夜間施工要有充

48、足照明倒鏈?zhǔn)褂貌划?dāng)輕傷1. 使用前認真檢查，并經(jīng)負荷試驗合格2. 嚴(yán)禁打結(jié)，操作者嚴(yán)禁站在受力方向3. 嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?. 吊起重物后，如較長時間停留，應(yīng)將倒鏈固定在重物上加保懺5. 多臺倒鏈用抬一重物，應(yīng)降50%負荷使用6. 倒鏈的剎車片嚴(yán)禁沾染油脂7. 不得雙人及雙人以上同時用力拉一臺倒鏈工用動使當(dāng)手具砂重傷1. 工作時嚴(yán)禁帶手套打大錘2. 打錘時對面不得有人3. 高空打錘不要用力太大，手柄系好安全繩4. 使用銃子時，對面不得有人，應(yīng)有防止銃子飛出傷人措施，打錘時，揮動方向不得有人，手錘應(yīng)經(jīng)常檢査牢固性5. 使用撬棍時，支點要選擇正確且牢固6. 高處作業(yè)時，嚴(yán)禁雙手施壓，手腳不要

49、放在結(jié)構(gòu)件接口處氧、乙煥使用不當(dāng)輕傷1. 割炬點火前，應(yīng)檢查連接處及氧、乙塊帶的嚴(yán)密性2. 嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物，不得將點燃的割炬做照明用3. 氧、乙煥帶嚴(yán)禁沾染油脂，嚴(yán)禁串通連接或互換使用4. 乙決帶著火時，先滅火后停氣，氧氣帶著火時，應(yīng)先停氣后滅火5. 乙塊瓶應(yīng)直立使用，氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡。6. 乙煥瓶不得與帶電體接觸，氧乙煉瓶的安全距離為5m以上7. 氧、乙塊瓶嚴(yán)禁爆曬、火烤3鋼屋架吊裝電動工具不按規(guī)程使用死亡1-電動工具使用前必須檢查，各部分完好，不漏電方可使用2. 電動工具操作開關(guān)必須設(shè)在施工人員伸手可及的地方3. 使用移動式電動工具必須帶絕緣手套4. 使用角向一定要帶眼鏡和防護

50、手套角向片不許對人磨，用到一定程度及時更換5. 安裝螺栓使用電動扳手時，應(yīng)將反力矩支點靠牢并確實扣好螺帽后方可開動6. 雨天嚴(yán)禁使用，潮濕環(huán)境內(nèi)作業(yè)必須有可靠的絕緣措施，防止漏電、觸電7-電源盒要放在妥善位置,并加裝保安器，電源線使用前要進行檢査，發(fā)現(xiàn)裸漏處要及時處理，嚴(yán)重者更換電纜10.重要環(huán)境因素及控制措施序號污染源環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施責(zé)任人1粉塵排放構(gòu)件除銹粉塵排放影響人體健康施工人員增加勞保用品2廢油刷、油布、漆桶廢棄污染土地1. 分類收集2. 找有處理資質(zhì)單位回收油漆刷廢棄污染土地1. 分類收集2. 找有處理資質(zhì)單位回收廢氣乙煥膠管廢棄污染土地1. 分類收集2. 找有處理資質(zhì)單位回收廢砂輪片廢棄污染土地1. 設(shè)置有毒有害廢氣物回收箱2. 分類收集3. 找有處理資質(zhì)單位回收3爆炸、火災(zāi)氧氣、乙煥作業(yè)面發(fā)生爆炸、火災(zāi)污染大氣和周圍環(huán)境1. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程2. 作業(yè)前及施工中經(jīng)常檢查油漆爆炸火災(zāi)的發(fā)生污染大氣和周圍環(huán)境作業(yè)面及時清運，經(jīng)常檢查工業(yè)用氣（氧氣、乙煥等）倉儲過程發(fā)生爆炸、火災(zāi)、窒息等污染大氣和周圍環(huán)境1. 建立庫存管理制度。2. 合理存放，遠離明火、熱源，庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火、配備消防器材3. 加強檢查4. 化學(xué)品、油品隔離存放電、火焊灼傷影響人體健康附近設(shè)備污