供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制_第1頁
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制_第2頁
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文檔簡介

1、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公司第一節(jié)現(xiàn)行生產(chǎn)計(jì)劃與控制與供應(yīng)鏈管理思想的差距決策信息來源的差距(多源信息決策模式的差距(決策群體性、分布性信息反饋機(jī)制的差距(遞階、鏈?zhǔn)椒答伵c并行、網(wǎng)絡(luò)反饋計(jì)劃運(yùn)行環(huán)境的差異(不確定性、動(dòng)態(tài)性上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公司第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃具有縱向和橫向的信息集成過程豐富了能力平衡在計(jì)劃中的作用計(jì)劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制二、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制新特點(diǎn)生產(chǎn)進(jìn)度控制。供應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制。提前期管理。庫存控制和在制品管理。上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公司以前的供銷聯(lián)合不了解

2、需求(信息過時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃不當(dāng)經(jīng)常發(fā)生生產(chǎn)變更(應(yīng)付缺貨整個(gè)生產(chǎn)時(shí)間長缺貨情況不斷惡性循環(huán)從顧客看所需時(shí)間通過實(shí)施供應(yīng)鏈管理,信息共享,縮短時(shí)間供應(yīng)鏈管理后來自顧客的信息(最新的來自銷售現(xiàn)場的信息確定合適的生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)變更減少重視確切的保證供貨的數(shù)據(jù)及時(shí)供給良性循環(huán)從顧客看所需時(shí)間圖1 通過SCM縮短時(shí)間上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公司三、提前期戰(zhàn)略管理產(chǎn)品壽命周期越來越短1.早期的機(jī)械式打字機(jī)的壽命周期是30年2.電動(dòng)式打字機(jī)的產(chǎn)品壽命周期約為10年3.電子式打字機(jī)的產(chǎn)品壽命周期約為4年4.文字處理計(jì)算機(jī)的產(chǎn)品壽命周期少于1年對(duì)企業(yè)響應(yīng)能力的要求越來越高1.產(chǎn)品壽命周期長,企業(yè)有足夠的時(shí)間開發(fā)新的產(chǎn)

3、品2.現(xiàn)在留給企業(yè)的時(shí)間越來越少3.從另一個(gè)角度講,對(duì)企業(yè)的響應(yīng)能力要求越來越高4.在準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT的環(huán)境下,提前期越短企業(yè)越具有競爭力上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公司訂單完成周期(Order-to-delivery Cycle訂貨周期(Order cycle time, OCT:從接到用戶訂單起到交貨為止的時(shí)間。提前期的可靠性(Reliability of the Lead Time:交貨周期的可靠性比交貨周期的長短更重要訂貨周期的構(gòu)成要素:用戶提出一個(gè)訂貨需求訂貨信息進(jìn)入企業(yè)系統(tǒng)按訂單組織生產(chǎn)按訂單完成產(chǎn)品裝配運(yùn)輸向用戶交貨上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公司訂貨-交貨周期1. 訂貨溝通3天時(shí)間變化

4、1-5天2天時(shí)間變化1-3天2. 訂單處理3. 訂單生產(chǎn)或進(jìn)貨5天時(shí)間變化1-9天3天時(shí)間變化1-5天4. 運(yùn)輸2天時(shí)間變化1-3天5. 顧客接收總計(jì)3天15 25 天圖2 訂貨-交貨周期上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公司供應(yīng)商供應(yīng)商提前期確認(rèn)接收零件庫存零件和部件的制造零件和部件庫存最終裝配運(yùn)輸用戶訂單訂單等待訂單輸入訂單傳遞到工廠作業(yè)計(jì)劃等待加工地區(qū)庫存確認(rèn)接收運(yùn)輸確認(rèn)接收地方庫存運(yùn)送等待用戶確認(rèn)接收應(yīng)收款支付用戶訂單訂單等待訂單輸入訂單傳遞到工廠作業(yè)計(jì)劃等待加工時(shí)間圖3 流程示意 提前期的組成部分訂單接收周期計(jì)劃周期加工周期物料計(jì)劃與采購周期供應(yīng)商的周期廠內(nèi)運(yùn)輸周期接收檢查周期裝配準(zhǔn)備周期等待

5、時(shí)間裝配時(shí)間工序運(yùn)輸時(shí)間發(fā)貨準(zhǔn)備時(shí)間向用戶運(yùn)輸時(shí)間商務(wù)與計(jì)劃時(shí)間物料周期裝配周期分銷周期安裝調(diào)試周期圖4 提前期示意縮小提前期的差距采購制造運(yùn)送生產(chǎn)周期用戶的訂貨周期提前期差距訂單生產(chǎn)周期圖5 縮短提前期示意不斷縮小企業(yè)生產(chǎn)周期和用戶期望的訂貨交貨周期之間的差距,是一個(gè)企業(yè)不斷提高競爭力的基礎(chǔ),也是供應(yīng)鏈管理追求的目標(biāo)之一。上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公司第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)總體模型一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的總體構(gòu)想(一供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)中幾個(gè)概念的新拓展1.供應(yīng)鏈管理對(duì)資源(resource概念內(nèi)涵的拓展2.供應(yīng)鏈管理對(duì)能力(capac

6、ity概念內(nèi)涵的拓展3.供應(yīng)鏈管理對(duì)提前期(Lead Time概念內(nèi)涵的擴(kuò)展上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公司(二供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)管理組織模式(三供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃的信息組織與決策特征1.開放性2.動(dòng)態(tài)性3.集成性4.群體性5.分布性上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公司(四供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)與運(yùn)作管理的要求需求信息和服務(wù)需求應(yīng)該是以最小的變形,傳遞給上游并共享。1.供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)應(yīng)通過計(jì)劃時(shí)區(qū)的平衡需求、供應(yīng)、約束、同時(shí)看到發(fā)生的供應(yīng)鏈問題。由于實(shí)時(shí),雙方向的重計(jì)劃能力,計(jì)劃員有能力執(zhí)行各種模擬以滿足優(yōu)化計(jì)劃。這些模擬提供實(shí)時(shí)響應(yīng)。如我的安全庫存水平應(yīng)是多少?這是最低成本計(jì)劃嗎?我使用的資源已經(jīng)優(yōu)

7、化了嗎?這個(gè)計(jì)劃滿足我的客戶服務(wù)水平了嗎?我以經(jīng)最大化利潤了嗎?我可以承諾什么?2.在供應(yīng)鏈里的每一個(gè)階段,把最終用戶的需求(實(shí)際傳遞回去。因此,一旦實(shí)際需求的變化,所有地點(diǎn)都知道,并實(shí)時(shí)產(chǎn)生適當(dāng)?shù)男袆?dòng)。上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公司同步化供需是對(duì)服務(wù)和成本的一個(gè)重要因素。有幾個(gè)因素影響這種匹配:1.大批量。2.生產(chǎn)上維持高效率,而不是滿足客戶需求。3.缺少同步,使得庫存水平高,和變化頻繁的庫存水平??煽康摹㈧`活的運(yùn)作是同步化的關(guān)鍵可靠、靈活的運(yùn)作應(yīng)該主要集中于生產(chǎn)、物流管理、庫存控制、分銷。銷售與市場的角色是揭開需求。與供應(yīng)商集成大部分經(jīng)營引起生產(chǎn)的失敗,除了內(nèi)部的不穩(wěn)定性,就是供應(yīng)的不穩(wěn)定性

8、。應(yīng)鼓勵(lì)供應(yīng)商去尋求減少供應(yīng)鏈總成本的方法,和供應(yīng)商共享利益。上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公司對(duì)供應(yīng)鏈能力的戰(zhàn)略管理必須直接控制關(guān)鍵能力來達(dá)到需求到供應(yīng)的震動(dòng)減弱。要考慮庫存存放地點(diǎn),運(yùn)輸?shù)穆窂?。一但產(chǎn)品需求發(fā)生變化,可以并發(fā)考慮所有供應(yīng)鏈約束。當(dāng)每一次改變出現(xiàn)時(shí),就要同時(shí)檢查能力約束,原料約束,需求約束。這就保證了供應(yīng)鏈計(jì)劃在任何時(shí)候都有效就能實(shí)時(shí)優(yōu)化供應(yīng)地點(diǎn),或分銷地,運(yùn)輸路線,避免庫存超儲(chǔ),工廠的供應(yīng)的震動(dòng)過大。上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公司(五供應(yīng)鏈管理中的制造商、供應(yīng)商、分銷商信息交換需求方銷售商(用戶訂貨向供應(yīng)方發(fā)來的瀏覽請(qǐng)求發(fā)出的數(shù)據(jù)用戶和訂貨信息下載向供應(yīng)商發(fā)布制造商生產(chǎn)與采購需求信

9、息庫存信息處理主生產(chǎn)計(jì)劃處理企業(yè)內(nèi)部瀏覽物料需求計(jì)劃生成原材料外購件需求計(jì)劃在制品完工產(chǎn)品車間生產(chǎn)作業(yè)信息入庫信息計(jì)劃材料與人工設(shè)備消耗成本執(zhí)行核算Internet Internet生產(chǎn)進(jìn)度信息Internet 圖6 信息交換示意企業(yè)獨(dú)立運(yùn)行生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)時(shí),一般有三個(gè)信息流的閉環(huán),而且都在企業(yè)內(nèi)部1.主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力平衡主生產(chǎn)計(jì)劃2.投入出產(chǎn)計(jì)劃能力需求分析(細(xì)能力平衡投入出產(chǎn)計(jì)劃3.投入出產(chǎn)計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)投入出產(chǎn)計(jì)劃上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公司供應(yīng)鏈管理下生產(chǎn)計(jì)劃的信息流1.主生產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)鏈企業(yè)粗能力平衡主生產(chǎn)計(jì)劃2.主生產(chǎn)計(jì)劃外包工程計(jì)劃外包工程進(jìn)度主生產(chǎn)計(jì)劃3.外包工程計(jì)劃

10、主生產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)能力平衡外包工程計(jì)劃4.投入出產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)鏈企業(yè)能力需求分析(細(xì)能力平衡投入出產(chǎn)計(jì)劃5.投入出產(chǎn)計(jì)劃上游企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度分析投入出產(chǎn)計(jì)劃6.投入出產(chǎn)計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)投入出產(chǎn)計(jì)劃上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公司協(xié)商結(jié)果訂單需求能力狀態(tài)合作意向供應(yīng)鏈信息集成平臺(tái)戰(zhàn)術(shù)計(jì)劃層作業(yè)計(jì)劃層戰(zhàn)略計(jì)劃層MRP 物料需求計(jì)劃RCCP 粗能力計(jì)劃MES 制造作業(yè)計(jì)劃DCRP 細(xì)能力計(jì)劃供應(yīng)鏈聯(lián)盟企業(yè)主管MPSInternet/EDI企業(yè)代理車間代理項(xiàng)目代理車間主管作業(yè)主管圖7 供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)管理組織模式上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公司二、生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型及其特點(diǎn)(一生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn):1

11、.本模型首次在MRPII系統(tǒng)中提出了基于業(yè)務(wù)外包和資源外用的生產(chǎn)決策策略和算法模型,使生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)更適應(yīng)以顧客需求為導(dǎo)向的多變的市場環(huán)境的需要。生產(chǎn)計(jì)劃控制系統(tǒng)更加靈活性,具有更大的柔性,更能適應(yīng)訂貨型企業(yè)(MTO企業(yè)的需要。2.本模型把成本分析納入了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃決策過程中,真正體現(xiàn)以成本為核心的生產(chǎn)經(jīng)營思想。而傳統(tǒng)的MRPII系統(tǒng)中雖然有成本核算模塊,但作用僅僅是事后結(jié)算和分析,并沒有真正起到成本計(jì)劃與控制的作用,這是對(duì)MRPII系統(tǒng)的一個(gè)改進(jìn)。3.基于該模型的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)充分體現(xiàn)了本書提出的關(guān)于供應(yīng)鏈管理思想,即基于價(jià)值增值與用戶滿意的供應(yīng)鏈管理模式。上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公

12、司Internet/EDI外包工程D1(t是需求訂單Q(t供應(yīng)鏈信息集成平臺(tái)產(chǎn)品能力/成本分析(訂單分解外包生產(chǎn)計(jì)劃外包制造工程外包工程進(jìn)度MPS 主生產(chǎn)計(jì)劃動(dòng)態(tài)BOM MRP 物料需求計(jì)劃自制零件出產(chǎn)計(jì)劃外協(xié)件采購計(jì)劃零件能力/成本分析外部資源車間作業(yè)計(jì)劃成本核算合作伙伴選擇自制件生產(chǎn)進(jìn)度庫存狀態(tài)能力狀態(tài)集外協(xié)件生產(chǎn)進(jìn)度篩選訂單D(t自制工程D2(t 是否轉(zhuǎn)包圖8 生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型(二生產(chǎn)控制模式的特點(diǎn)1.訂貨決策與訂單分解控制2.面向?qū)ο蟮?、分布式、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式虛擬企業(yè)顧客對(duì)訂單的期望屬性·質(zhì)量·價(jià)格·交貨期·服務(wù)水平顧客對(duì)訂單的期望屬

13、性·質(zhì)量·價(jià)格·交貨期·服務(wù)水平制造訂單對(duì)象屬性·價(jià)格·質(zhì)量·交貨期·服務(wù)水平·成本制造訂單對(duì)象屬性·價(jià)格·質(zhì)量·交貨期·服務(wù)水平·成本制造決策制造決策Q F D 交貨交貨制造訂單交貨單合同任務(wù)書承包合同轉(zhuǎn)包訂單內(nèi)部生產(chǎn)內(nèi)部生產(chǎn)裝配訂單需求生成用戶圖9 訂單分解控制面向?qū)ο?、分布式、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式有如下的特點(diǎn):1.體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成觀點(diǎn),從用戶訂單輸入到訂單完成,供應(yīng)鏈各部門的工作緊緊圍繞訂單來運(yùn)作;2.業(yè)務(wù)流程和信息流保持一致,有利于供應(yīng)鏈信息跟蹤

14、與維護(hù);3.資源的配置原則更為明確統(tǒng)一,有利于資源的合理利用和管理;4.顧客需求訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計(jì)劃訂單采用模糊預(yù)測理論和QFD相結(jié)合,使生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行更靠近顧客需求;5.體現(xiàn)“X”模式的縱橫一體化企業(yè)集成思想,在供應(yīng)鏈的橫向以訂單驅(qū)動(dòng)的方式,而在縱向則采用MRP/OPT基于資源約束的生產(chǎn)控制方法。上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公司第四節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制一、供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制機(jī)制二、供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制模式三、供應(yīng)鏈的信息跟蹤機(jī)制(一跟蹤機(jī)制的外部運(yùn)行環(huán)境(二生產(chǎn)計(jì)劃中的跟蹤機(jī)制(三生產(chǎn)進(jìn)度控制中的跟蹤機(jī)制上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公司四、跟蹤機(jī)制運(yùn)行環(huán)境制造部門銷售部門采購部門計(jì)劃部門制造部門銷

15、售部門采購部門計(jì)劃部門制造部門銷售部門采購部門計(jì)劃部門本企業(yè)下游企業(yè)上游企業(yè)圖10 信息跟蹤機(jī)制上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公司案例:通用電氣公司照明產(chǎn)品分部1.以前,GE照明產(chǎn)品分部采購代理每天瀏覽領(lǐng)料請(qǐng)求并處理報(bào)價(jià)。要準(zhǔn)備零部件的工程圖紙,還要準(zhǔn)備報(bào)價(jià)表,這樣發(fā)給供應(yīng)商的信件才算準(zhǔn)備好了。簡單地申請(qǐng)一次報(bào)價(jià)就要花幾天時(shí)間,一個(gè)部門一個(gè)星期通過100-150次這樣的申請(qǐng)。GE照明產(chǎn)品分部的采購過程要花22天。2.創(chuàng)建了一個(gè)流水線式的采購系統(tǒng),該系統(tǒng)把公司55個(gè)機(jī)器零部件供應(yīng)商集成在一起,開始使用貿(mào)易伙伴網(wǎng)絡(luò)(TPN。分布在世界各地的原材料采購部門可以把各種采購信息放入該網(wǎng)絡(luò),原材料供應(yīng)商馬上就可

16、以從網(wǎng)上看到這些領(lǐng)料請(qǐng)求,然后用TPN 給出初步報(bào)價(jià)。上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公司3.GE的領(lǐng)料部門使用一個(gè)IBM大型機(jī)訂單系統(tǒng),每天一次。領(lǐng)料要求被抽取出來送入一個(gè)批處理過程,自動(dòng)和存儲(chǔ)在光盤機(jī)中的相對(duì)應(yīng)的工程圖紙相匹配。與大型機(jī)相接的系統(tǒng)和圖紙光盤機(jī)把申請(qǐng)的零部件的代碼與TIFF格式的工程圖相結(jié)合,自動(dòng)裝載,并自動(dòng)把該領(lǐng)料請(qǐng)求通過格式轉(zhuǎn)換后輸入網(wǎng)絡(luò)。零部件供應(yīng)商看到這個(gè)領(lǐng)料請(qǐng)求后,利用他的瀏覽器在TPN上輸入他的報(bào)價(jià)單。4.用上TPN后,幾個(gè)GE公司的電子分公司,平均使采購周期縮短了一半,降低了30%的采購過程費(fèi)用,而且由于聯(lián)機(jī)報(bào)價(jià)降低成本,使原材料供應(yīng)商也降低了原材料價(jià)格。上海蓋普企業(yè)管

17、理咨詢有限公司案例:神龍公司座椅直送看板生產(chǎn)管理改革之前,座椅供應(yīng)商與神龍公司的生產(chǎn)節(jié)拍不一致,為此,神龍公司座椅庫存水平240套左右實(shí)施物流供應(yīng)鏈看板運(yùn)輸后,庫存水平降低到24套左右直送看板供應(yīng)管理示意圖上海蓋普企業(yè)管理咨詢有限公司接收看板指令生產(chǎn)線排產(chǎn)品種、數(shù)量、時(shí)間質(zhì)量保證AQP 看板倉庫管理儲(chǔ)量、FIFO 站臺(tái)管理運(yùn)輸批量管理運(yùn)輸排序裝車發(fā)交登帳看板回收空容器回收生產(chǎn)線消耗線邊儲(chǔ)備(滿容器、空容器、面積、碼放方式站臺(tái)管理卸車儲(chǔ)量發(fā)交登帳上線登帳看板回收看板檢查異常情況報(bào)警及處理供儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)輸管理滿容器運(yùn)輸空容器運(yùn)輸看板回收運(yùn)輸車輛運(yùn)輸路線頻率時(shí)刻表正常率保證運(yùn)輸循環(huán)時(shí)間座椅廠內(nèi)物流循環(huán)廠際物流循環(huán)神龍公司廠內(nèi)物流循環(huán)滿容器+看板空容器看板空容器看板滿容器+看板滿容器+看板空容器+看板空容器滿容器圖11 神龍公司案例第五節(jié)供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)組織新思想延遲制造(Postponement延遲制造(Postponement: 產(chǎn)品多樣化的點(diǎn)盡量后延.后勤延遲(Logistic Postponement: 為顧客定制的產(chǎn)品盡量接近用戶.拉動(dòng)式延遲(Pul

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