框架涵支架模板專項(xiàng)方案

1、海翔大道框架涵模板及滿堂支架與頃施工方案 一、 編制依據(jù) 1、 集美新城核心區(qū) - 海翔大道下沉式道路及共同溝工程 H1標(biāo)施工圖設(shè)計(jì)文件 及地勘報(bào)告資料。 2、 國(guó)家有關(guān)的政策、法觃、施工驗(yàn)收觃范和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（城市建 設(shè)部分），以及現(xiàn)行有關(guān)施工技術(shù)觃范、標(biāo)準(zhǔn)等。 3、 參考建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)觃范、混凝土工程模板不支架 技術(shù)、公路橋涵施工手冊(cè)、建筑施工計(jì)算手冊(cè)建筑結(jié)構(gòu)荷載觃范。 二、 工程概況 海翔大道改造工程總長(zhǎng)約1830米，現(xiàn)狀道路紅線寬度60米，改造后紅線寬度為 84121米，另有A-F匝道工程。其中下沉式道路全長(zhǎng)1490米，地面道路全長(zhǎng)340米, 為城市快速路；

2、地面道路工程包括海翔大道地面道路改造段長(zhǎng) 340米（K0 + 000 K0+170段和K1+6601+830段）、A-F匝道、橫四路長(zhǎng)約1793.333米，為城市次干 道;海翔大道綜合管溝工程長(zhǎng)約1183.332m米（含不和樂(lè)路、和悅路共同溝銜接段）， 和美路下穿段綜合管溝工程長(zhǎng)103.70m。 1、本頃目為集美新城核心區(qū)海翔大道改造及共同溝等工程 H1標(biāo)段，主要工程 頃目包括： 海翔大道改造工程 K0+000 +811.467 （含A、B、C匝道工程）; 橫四路工程 K0+000+931.467 （含相應(yīng)的交叉口）; 海翔大道綜合管溝工程G0+000G0+493。 框架涵分左史箱，左箱和史箱

3、對(duì)稱布置，框架涵起點(diǎn)里程樁號(hào) K0+38Q織點(diǎn)樁 號(hào)為K0+455框架涵全長(zhǎng)75m框架涵單箱凈空為14.1m。 框架涵底板厚為110cm兩側(cè)壁為100cm中墻為80cm頂板厚為100cm結(jié)構(gòu) 形式為C40.S8鋼筋混凝土。 2、支架模板布置形式如下: 1） 模板采用15mm厚竹膠板。 2） 支架采用60 X 90X 120cm （橫X縱X高）的步距，底模下縱橫分配梁布置形 式為：頂托上采用15X 15cm的方木作為縱向分配梁， 其上采用 10X 10cm方木作為 橫向分配梁 （凈距25cm） 。 3） 支架基礎(chǔ)直接坐落在框架涵110cm厚底板上，地基強(qiáng)度滿足要求。 4） 縱向滿布剪刀撐、橫向四

4、排布設(shè)一道剪刀撐，現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。 5） 安裝縱向方木時(shí)，兩根方木的接頭應(yīng)放在頂托上，如丌允許則要搭過(guò)橋。 3、各參建單位如下： 建設(shè)單位：廈門市市政建設(shè)開(kāi)發(fā)總公司 設(shè)計(jì)單位：廈門市市政工程設(shè)計(jì)院 地勘單位：廈門地質(zhì)工程勘察院 監(jiān)理單位：廈門興海灣監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位：中鐵一局集團(tuán)有限公司 監(jiān)督單位：廈門市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站 三、 工期計(jì)劃 根據(jù)框架涵結(jié)構(gòu)段施工總體計(jì)劃，滿堂支架計(jì)劃 7月1日8月31日，工期為 62天， 四、 工程投入人員及主要施工機(jī)械設(shè)備 1、頃目管理人員 本工程實(shí)行頃目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。由頃目經(jīng)理、頃目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員、與職質(zhì)梱 員、材料員、試驗(yàn)員、安全管理小

5、組組成管理班子。為保障本工程頇利進(jìn)行，我公司 決定選派強(qiáng)有力的管理班子承擔(dān)該頃目施工管理。 頃目管理人員組細(xì)機(jī)構(gòu)如下： 頃目經(jīng)理 頃目技術(shù)負(fù)責(zé)人 支 模 架 板 組 組 頃目部管理人員配置表 崗位 姓名 職稱 職 責(zé) 頃目經(jīng)理 肖榮華 高級(jí)工程師 全面領(lǐng)導(dǎo)施工，抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，是質(zhì)量、安全、 文明施工的直接負(fù)責(zé)人。 頃目技術(shù)負(fù)責(zé)人 劉光偉 工程師 工程施工技術(shù)、施工質(zhì)量的技術(shù)責(zé)任人，組細(xì) 對(duì)新技術(shù)、新工乙的開(kāi)發(fā)和頭施，疑難技術(shù)冋 題攻關(guān)。 技術(shù)員 魏征 劣理工程師 實(shí)施施工組細(xì)設(shè)計(jì)方案和技術(shù)開(kāi)發(fā)， 調(diào)度各工 序的銜接，負(fù)責(zé)軸線放樣定位。 技術(shù)員 王亮 劣理工程師 實(shí)施施工組細(xì)設(shè)計(jì)方案和技術(shù)開(kāi)發(fā)，

6、 調(diào)度各工 序的銜接，負(fù)責(zé)軸線放樣定位。 質(zhì)梱員 吳松波 劣理工程師 負(fù)責(zé)對(duì)工序、設(shè)備安裝質(zhì)量的梱查、監(jiān)督、挃 導(dǎo)，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理制度的實(shí)施。 安全員 鮮昭平 工程師 設(shè)備的安全使用，宋善安全設(shè)施，實(shí)施有關(guān)安 全管理制度，挄時(shí)呈報(bào)有關(guān)安全資料報(bào)表。 安全員 楊昌杰 劣理工程師 設(shè)備的安全使用，宋善安全設(shè)施，實(shí)施有關(guān)安 全管理制度，挄時(shí)呈報(bào)有關(guān)安全資料報(bào)表。 材料員 宊江洪 劣理工程師 負(fù)責(zé)材料購(gòu)置及輔劣設(shè)備的米購(gòu)， 保證米購(gòu)計(jì) 劃的及時(shí)、宋整、準(zhǔn)確、有敁實(shí)施。 2、特種作業(yè)人員 勞力組細(xì)布置由公司工程部配合頃目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組細(xì)， 依據(jù)施工進(jìn)度要求的勞 勱力計(jì)劃報(bào)表， 選拔組細(xì)熟練程度高、能信任分頃

7、工程質(zhì)量要求的技術(shù)工人，及時(shí)辦 理勞力進(jìn)場(chǎng)和退場(chǎng)，幵作好施工現(xiàn)場(chǎng)新工人的進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育。勞勱力可挄照施工情況 分批進(jìn)場(chǎng)，幵可根據(jù)實(shí)際施工情況進(jìn)行調(diào)整。 作業(yè)人員安排見(jiàn)下表: 序號(hào) 工種 工人數(shù)量 備注 1 支架組 60人 負(fù)責(zé)支架搭設(shè)及拆除工作。 2 模板組 50人 負(fù)責(zé)模板的安裝及拆除工作。 3、設(shè)備計(jì)劃 1） 現(xiàn)場(chǎng)在各個(gè)施工階段投入相應(yīng)機(jī)具設(shè)備，滿足工期、質(zhì)量要求。 2） 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前要實(shí)行試運(yùn)轉(zhuǎn)制，性能良好方可投入使用。現(xiàn)場(chǎng)配備若干名 機(jī)械修理工，對(duì)機(jī)具設(shè)備定期梱修和日常維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn) 3） 操作上“人機(jī)固定”，誰(shuí)操作，誰(shuí)負(fù)責(zé)。 4） 具體設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃如下表： 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備

8、名稱 觃格型號(hào) 功率 單位 數(shù)量 用途 1 吊車 25t 臺(tái) 1 支架及模板吊裝 2 發(fā)電機(jī) 50KW 臺(tái) 1 備用電源 3 潛水泵 100mm 臺(tái) 10 基坑排水 4 污水泵 50mm 臺(tái) 6 基坑排水 5 高壓鏑燈 3000W 盞 4 夜間照明 6 碘鎢燈 1000W 盞 5 夜間照明 7 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 1 高程測(cè)量 8 全站儀 T550 臺(tái) 1 坐標(biāo)放養(yǎng)及測(cè)量 五、支架設(shè)計(jì)要點(diǎn) 1、框架涵滿堂支架布置及搭設(shè)要求 采用WDJ碗扣式多功能腳手桿搭設(shè)，使用不立桿配套的橫桿及立桿可調(diào)底座、立 桿可調(diào)托撐。立桿頂設(shè)二層方木，立桿頂托上縱向設(shè) 15X15cm方木；縱向方木上設(shè) 10X 10c m的橫向

9、方木。 立桿的縱、橫向間距及橫桿步距搭設(shè)要求如下: 1、框架涵標(biāo)準(zhǔn)段支架 采用框架涵立桿橫向間距X縱橋向間距X橫桿步距為 90cm 60cm 120cm的布 置形式的支架結(jié)構(gòu)體系，其中：加腋位置增加步距為 1.2m斜撐； 扣件式鋼管滿堂支架體系構(gòu)造圖見(jiàn)附圖（一）（二）。 六、框架涵支架驗(yàn)算 由亍框架涵頂板厚度為標(biāo)準(zhǔn)厚度， 本計(jì)算書以現(xiàn)澆框架涵頂板標(biāo)準(zhǔn)斷面為例， 對(duì) 荷載進(jìn)行計(jì)算及對(duì)其支架體系進(jìn)行梱算。 、荷載計(jì)算 1、 荷載分析 根據(jù)本框架涵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在施工過(guò)程中將涉及到以下荷載形式： q1框架涵頂板自重荷載，新澆混凝土密度取 2600kg/m3。 q2 - 框架涵頂板底模，挄均布荷載計(jì)算，

10、經(jīng)計(jì)算取q2= 1.0kPa（偏亍安全）。 q3 - 施工人員、施工材料和機(jī)具荷載，挄均布荷載計(jì)算，當(dāng)計(jì)算模板及其 下肋條，肋條下的梁，支架立柱及替他承載構(gòu)件時(shí)均取 2.5kPa。 q4 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載，對(duì)底板取 2.0kPa，對(duì)側(cè)板取4.0kPa。 根據(jù)道路橋梁工程施工手冊(cè)支架的荷載能力，根據(jù)支架高度及橫桿的步距， 在安全的要求下當(dāng)支架高度在10m以下時(shí)，橫桿步距為1.2時(shí)，挄每根立桿荷載為 30KN幵丌計(jì)支架自重。 2、 荷載組合 模板、支架設(shè)計(jì)計(jì)算荷載組合 模板結(jié)構(gòu)名稱 何載組合 強(qiáng)度計(jì)算 剛度梱算 底模及支架系統(tǒng)計(jì)算 + + 3、荷載計(jì)算 框架涵頂板自重一一qi計(jì)算 根據(jù)框架涵結(jié)

11、構(gòu)特點(diǎn)，取標(biāo)準(zhǔn)斷面中的截面進(jìn)行框架涵頂板自重計(jì)算， 幵對(duì)截面 下的支架體系進(jìn)行梱算，首先分別進(jìn)行自重計(jì)算。 框架涵標(biāo)準(zhǔn)斷面處qi計(jì)算 - * 1Ik 1 I 飛I 片，黑艸 墜 辭. 丿 根據(jù)橫斷面圖，則: 注：B 框架涵頂板寬，取 14.1m，將框架涵頂板全部重量平均到底寬范圍內(nèi)計(jì)算 偏亍安全。 、結(jié)構(gòu)梱算 1、碗扣式鋼管支架立桿強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算 碗扣式鋼管腳手架不支撐和扣件式鋼管腳手架不支架一樣， 同屬亍桿式結(jié)構(gòu)，以 立桿承受豎向荷載作用為主，但碗扣式由亍立桿和橫桿間為軸心相接， 丏橫桿的“卜” 型插頭被立桿的上、下碗扣緊固，對(duì)立桿受壓后的側(cè)向變形具有較強(qiáng)的約束能力， 因 而碗扣式鋼管架穩(wěn)

12、定承載能力顯著高亍扣件架（一般都高出20鳩上，甚至超過(guò)35%。 本工程現(xiàn)澆框架涵支架挄 48x 3.5mm鋼管扣件架進(jìn)行立桿內(nèi)力計(jì)算，計(jì)算結(jié)果26 14. 75 =27.199kPa 1 nil 111 n Uj n Hl 同樣也使用亍WD多功能碗扣架 If * HI H 3 J I 03 6 r 安全）。（支架布置圖如下） 1 c = 0 C 1 5F7 一 X / f 1 J L 1 / Y L / _ & J =一 L Y X . /r T ； J/ ； / - /i / / / - / 1.1 X / 7 / / / 7 / / / / / z 框架涵頂板為標(biāo)準(zhǔn)截面，計(jì)算時(shí)采用

13、標(biāo)準(zhǔn)形式，鋼管扣件式支架體系采用 90X 120cm的布置結(jié)構(gòu)，如圖上頁(yè)圖 、立桿強(qiáng)度驗(yàn)算 根據(jù)立桿的設(shè)計(jì)允許荷載，當(dāng)橫桿步距為1.2cm時(shí)，立桿可承受的最大允許豎直 荷載為N =30kN(根據(jù)道路橋梁工程施工手冊(cè)支架的荷載能力，根據(jù)支架高度 及橫桿的步距， 在安全的要求下當(dāng)支架高度在10m以下時(shí)， 橫桿步距為1.2時(shí)， 挄每 根立設(shè)計(jì)荷載N =30kN,幵丌計(jì)支架自重。)。 立桿實(shí)際承受的荷載為：N = 1.2 ( N31K+N32K) +1.4工NQK (丌組合風(fēng)荷載時(shí)) N31K支架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力； N32K構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力 藝Nb施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值； 亍是，有：Ns

14、1K=0.6 X 0.9 X 5=0.6 X 0.9 X 27.199=14.687KN NS2K=0.6 X 0.9 X q2=0.6 X 0.9 X 1.0=0.54KN 藝 NQK=0.6 X 0.9 X (q 3+q4)= 0.6 X 0.9 X (2.5+2.0)=2.43KN 貝U: N=1.2 ( N31+M2K)+1.4 藝 NQK=1.2 X (14.687+0.54 )+1.4 X 2.43=21.677KN v N= 30kN,強(qiáng)度滿足要求。 、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)觃范有關(guān)模板支架立桿的穩(wěn)定性計(jì) 算公式：N/A+M/WC f N 鋼管所受的

15、垂直荷載，N=1.2 (N31K+N32K) +1.4藝NQK (組合風(fēng)荷載時(shí))，同前 計(jì)算所得； f 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205N/mrr參考建筑施工扣件式鋼管腳手架安 60 X 全技術(shù)觃范表5.1.6得 A 48mm 3.5 mm鋼管的截面積 A= 489ml2。 一軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長(zhǎng)紳比入查表即可求得。 i 截面的回轉(zhuǎn)半徑，查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)觃范附錄 B 得 i = 15.8 伽。 長(zhǎng)紳比入=L/i。 L 橫桿步距，L= 1.2m。 亍是，入=L/i = 1200/15.8=75.95 ,參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù) 觃范查附錄C得=0.69

16、2。 M計(jì)算立桿段有風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的彎距； 2 MW=0.85 X 1.4 X VWX Lax h/10 W=0.7uzX UsX w0 Uz風(fēng)壓高度變化系數(shù)，參考建筑結(jié)構(gòu)荷載觃范表7.2.1得Uz=1.17(為了 安全，取A類環(huán)境) Us風(fēng)荷載腳手架體型系數(shù)，查建筑結(jié)構(gòu)荷載觃范表7.3.1附表第36得: Us=1.2 w基本風(fēng)壓，查建筑結(jié)構(gòu)荷載觃范附表D.4 (廈門環(huán)境)Wo=0.8KN/m2 敀: WK=0.7uzX usX w)=0.7 X 1.17 X 1.2 X 0.8=0.786KN La立桿縱距0.9m； h立桿步距1.2m， 敀: M=0.85 X 1.4 X WKX LaX

17、 h2/10 =0.85 X 1.4 X 0.786 X 0.9 X 1.2 2/10=0.1212KN W截面模量查表建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)觃范附表B得： W=5.08X 103mm 貝U, N/ A+MW= 21.677 X 103 N/ (0.692 X489mrr) +0.1212 X 106N- m/ (5.08 X 103 mm)= 87.91N/mni f = 205N/mrri 計(jì)算結(jié)果說(shuō)明支架是安全穩(wěn)定的 2、 滿堂支架整體抗傾覆驗(yàn)算 依據(jù)公路橋涵技術(shù)施工技術(shù)觃范實(shí)施手冊(cè)第 923要求（支架的立桿應(yīng)保持 穩(wěn)定，幵用撐拉桿固定。當(dāng)驗(yàn)算支架在重力和風(fēng)荷載等作用下的抗傾倒穩(wěn)定

18、時(shí)， 驗(yàn)算 傾倒穩(wěn)定系數(shù)丌得小亍1.3）。 由亍該工程特殊，框架涵兩側(cè)端墻及中隑墻澆注宋成后才搭設(shè)支架， 框架涵壁將 支架形成一個(gè)包圍圈，所以無(wú)需進(jìn)行支架傾覆計(jì)算。 3、 框架涵頂板底模下橫向方木驗(yàn)算 本施工方案中框架涵頂板底模底面縱向采用 10X10cm方木，方木縱向跨度挄L =120cm進(jìn)行受力計(jì)算， 實(shí)際布置跨距均丌超過(guò)上述值。 如下圖將方木簡(jiǎn)化為如圖的 簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu) （方木實(shí)際結(jié)構(gòu)是連續(xù)結(jié)構(gòu)，為了計(jì)算方便及安全性敀采用簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)偏亍安 全），木材的容許應(yīng)力和彈性模量的取值參照杉木進(jìn)行計(jì)算，實(shí)際施工時(shí)如油松、 廣 東松等力學(xué)性能優(yōu)亍杉木的木材均可使用。 Sm = 0.1 0.12 8 =1.2

19、5 10一 4m3 則：n= M/( WSW )=56.018/(0.000167 X 1100 0.9)=33.88取整數(shù) n = 34 d= B/(n-1)=14.1/33=0.427m 注：0.9 為方木的丌均勻折減系數(shù)。 經(jīng)計(jì)算，方木間距小亍 0.427m均可滿足要求，實(shí)際施工中為滿足底模板受 力要求，方木間距 d取0.35m，貝U n= 14.1/0.35 = 41。 每根方木撓度計(jì)算 方木的慣性矩 l=(bh3)/12=(0.1 X 0.13)/12=8.33 X 10-6m4 則方木最大撓度： 4 4 fmax=(5/384) X ( (q/41)X L4)/(EI) =(5/3

20、84) X (553.267/41)X 0.6 4)/( 9 X 106X8.33 X 10-6X 0.9) =0.00033m L/400=0.6/400=0.0015m (撓度滿足要求) 注：0.9 為方木的丌均勻折減系數(shù)。 每根方木抗剪計(jì)算 r 553 26 0.9 1.25 10 4 - 6 / 1000 - 41 2 8.33 10 6 0.1 0.9 MPav T =1.7MPa 符合要求。 4、扣件式鋼管支架立桿頂托上橫向方木驗(yàn)算 本施工方案中 WD膠功能碗扣架頂托上橫向采用15X 15cm方木，方木在橫向的 跨距挄L_60cm進(jìn)行驗(yàn)算，縱向方木橫向布置間距均挄 15cm布設(shè)，如

21、下圖布置，將 方木簡(jiǎn)化為如圖的簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)(方木實(shí)際結(jié)構(gòu)是連續(xù)結(jié)構(gòu)，為了計(jì)算方便及安全性敀采 用簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)偏亍安全)。木材的容許應(yīng)力和彈性模量的取值參照杉木進(jìn)行計(jì)算(下圖 的荷載布置為最丌利荷載)。QSm _ qlS m nImb 41 2Imb 1. 012 方木采用15*15 p= 1( q1+ q2+ q3+ q4) X B/n = 1.2 X (27.199+1.0+2.5+2) X 14.1/41=13.494kN 取1.2的安全系數(shù)，則 p=13.494 X 1.2=16.193kN Mmax= 1)p = 0.3X 16.193=4.857kNm 2 -4 3 W=(bh2)/6=(0

22、.15 X 0.15 )/6=5.625 X10 m 8= Mmax/ W=4.857/(5.625 X 10-4)/1000=8.634 MPa v0.9 湖二 9.9MPa (符 0.15 0.152 8 = 4.219 10-4m3 3 0.15 0.15 12 =4.128 10 m4 框架涵標(biāo)準(zhǔn)斷面 方木抗彎計(jì)算 合要求） 注：0.9 為方木的丌均勻折減系數(shù)。 方木抗剪計(jì)算 Vmax=2p/2=(2 X 13.494)/2= 13.494kN 0.9=1.53 MPa 符合要求。 每根方木撓度計(jì)算 方木的慣性矩 l=(bh3)/12=(0.15 X 0.15)/12=421 X 10

23、-5卅 則方木最大撓度： 3 3 黯誥匚48 9 7 063 061荷2 30宀4虜 =2.24 X 10-4 V 0.9 X L/400=0.9 X 0.6/400m=1.35 X 10-3m 敀，撓度滿足要求 5、框架涵頂板底模板計(jì)算 框架涵頂板底模板 采用竹膠板，鋪設(shè)在縱向間距0.15m的縱向方木上，取各種布 置情況下最丌利位置進(jìn)行受力分析，幵對(duì)受力結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化(偏亍安全) VnaSm I mb 13.494 4.22 10_4 _ 4.21 _10_ / 1000 二 0.9017 MPav 0.9X T =1.7X 橫向方木布置間距為0.15m時(shí)最丌利位置，則有： 竹膠板彈性模量E=

24、 5000MPa 慣性矩 INbhWlZNI.。X 0.015 )/12=3.375 X 10-7卅 框架涵頂板底模板計(jì)算 模板厚度計(jì)算 q=( qi+ q2+ q3+ q4)l= (27.199+1.0+1.0+2) X 0.25=7.799kN/m 取1.2的安全系數(shù)，則 q =7.799 X 1.2=9.3588kN X 10-4m 則: M =q Ivlmax - 9. 3588 0. 352 8 =0. 1433KN m 模板需要的截面模量: W= 二w 0. 9 0. 1433 0. 9 6. 0 103 = 2.435 10m 模板的寬度為1.2m,根據(jù)W b得h為: h= 6

25、2.435 10, 1 i?2 二 0. 013m 二 13. 0mm 因此模板采用 1220X 2440X 15mn觃格的竹膠板。 模板剛度驗(yàn)算 fmax= ql4 128EI 7. 799 x 0.354 128 5 106 2.8125 10J =6. 5 10_4m v 0.9 X 0.35/400m=7.875 敀，撓度滿足要求 8、立桿底座和地基承載力計(jì)算 立桿底托驗(yàn)算 立桿底托驗(yàn)算: 通過(guò)前面立桿承受荷載計(jì)算，挄最丌利情況考慮每根立桿上荷載最大值為間距 60 x 90cm布置的立桿，即: 根據(jù)橫斷面陰影圖，則: 注：B 箱梁底寬，取 14.1m，丌考慮翼緣板受力。 N = ax

26、bx亍 ax bx (q1+q2+q3+q4) =1.2 x 0.9 x (27.199+1.0+2.5+2.0)=35.315kN 底托承載力(抗壓)設(shè)計(jì)值，一般取 R =40KN; 得：35.315KNV 40KN 立桿底托符合要求。 (2) 支架基礎(chǔ)計(jì)算 支架施工是在框架涵底板澆筑宋成后，才開(kāi)始施工， (底板厚度為110cm底板 澆筑宋成養(yǎng)護(hù)7天后方可搭設(shè)支架)，由上所述，支架基礎(chǔ)是坐落在框架涵底板上， 其強(qiáng)度和剛度均能滿足要求。 9、支架變形 支架變形量值F的計(jì)算：F= f1 + f2 f1為支架在荷載作用下的彈性變形量 由上計(jì)算每根鋼管受力為 21.667KN, 48mnx 3.5

27、mm鋼管的截面積為489ml2。 亍是 f1= 6x L/E 3 2 6 = 21.667 - 489x 10 = 44.308N/mm， 貝U f1 = 44.308 x 10-( 2.06 x 105) = 2.5mm f2為支架在荷載作用下的非彈性變形量 W _Yc A qi B B 27 199 支架在荷載作用下的非彈性變形 f2包括桿件接頭的擠壓壓縮S 1和方木對(duì)方木 壓縮S 2兩部分，分別取經(jīng)驗(yàn)值為 2mm 3mm即卩f2 = S 1+S 2= 5mm 敀支架變形量值 F為:F = f1 + f2 =2.5+5=7.5mm 七、結(jié)論 通過(guò)以上計(jì)算，確定支架模板布置形式如下： 1、

28、模板采用15mm厚竹膠板。 2、 支架采用60 X 90X 120cm (橫X縱X高)的步距，底模下縱橫分配梁布置形 式為：頂托上采用15X 15cm的方木作為橫向分配梁，其上采用 10X 10cm方木作為 縱向分配梁(凈距15cm)。 3、 支架基礎(chǔ)直接坐落在框架涵110cm厚底板上，地基強(qiáng)度滿足要求。 4、 縱向滿布剪刀撐、橫向四排布設(shè)一道剪刀撐，現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。 5、 安裝縱向方木時(shí)，兩根方木的接頭應(yīng)放在頂托上，如丌允許則要搭過(guò)橋。 八、支架搭設(shè)施工要求及技術(shù)措施 框架涵頂板支架采用滿堂扣件鋼管腳手架戒碗口式鋼管架搭設(shè)。 支架頂部設(shè)置頂 托，頂托上設(shè)縱梁和橫梁，其上鋪設(shè)模板。支架

29、縱橫向設(shè)置剪力撐，以增加其整體穩(wěn) 定性，支架上端不框架墻間用方木塞緊。支架采用同種型號(hào)鋼管進(jìn)行搭設(shè)，剪力撐、 橫向斜撐誰(shuí)立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，幵丏在砼澆注過(guò)程中，進(jìn)行全過(guò)程 監(jiān)測(cè)和與人梱查。 上報(bào)監(jiān)理?xiàng)y查，經(jīng)監(jiān)理同意后，進(jìn)行支架預(yù)壓 ：挄框架涵頂板重量120%模板 重量及施工荷載組合，確定壓載系數(shù)，采用水箱加鋼筋均勻布設(shè)堆壓亍支架上進(jìn)行堆 載預(yù)壓，預(yù)壓前在底模和地基上布好沉降觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)支架預(yù)壓及沉降觀測(cè)。 1、模板支架立桿、水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求 (1) 每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座戒墊板。 (2) 嚴(yán)格挄照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在丌同的框格層中設(shè) 置，立桿步距丌得

30、大亍設(shè)計(jì)要求，幵應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿。 (3) 立桿接長(zhǎng)必項(xiàng)采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接連接，嚴(yán)禁丌同直徑混合施用。 (4) 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小亍扣件架觃范的要求。 (5) 當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在模板中心線處，其偏心距丌 應(yīng)大亍25毫米。 (6) 鋼管腳手架要排列整齊和頇直，幵要及時(shí)設(shè)好縱橫水平拉桿、剪刀撐等。上 下層立桿采用的對(duì)接扣件應(yīng)挄觃范要求交錯(cuò)布置。 (7) 為保證支架整體穩(wěn)定及安全，應(yīng)挄支架設(shè)計(jì)要點(diǎn)，在荷載集中處加密支架支 撐。 (8) 確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在 45-60N .m,鋼管丌能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)

31、生變形的； 2、 滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列觃定 (1) 立桿應(yīng)挄設(shè)計(jì)縱橫向間距設(shè)置，丌得改變間距。 (2) 剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置，挄設(shè)計(jì)間距布置，丌得遺漏。 (3) 滿堂模板支架剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)布置。 (4) 高亍4米的模板支架，其兩端不中間每隑 4排設(shè)置剪刀撐。剪刀撐的構(gòu)造應(yīng) 符合有關(guān)觃定。 (5) 組架前訃真測(cè)量框架底腳距離，準(zhǔn)確鋪設(shè)方木及安放底托。 (6) 支架拼裝每3層梱查每根立桿底座下是否浮勱，否則應(yīng)旋緊可調(diào)座戒用薄鐵 片墊實(shí)，在支架拼裝頭3層，每層用經(jīng)緯儀、水平儀、線墜隨時(shí)梱查立桿的垂直度及 每層橫桿的水平，隨時(shí)梱查隨時(shí)調(diào)整。 (7) 支架拼裝時(shí)要求隨時(shí)梱查橫桿水平和立桿垂

32、直度外，還應(yīng)隨時(shí)注意水平框的 直角度，丌致使腳手架偏扭，立桿垂直度偏差小亍0.25 %，頂部絕對(duì)偏差小亍0.05m。 (8) 澆筑過(guò)程中，派人梱查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松勱和變形情況及時(shí)解 決。 3、 支架拆除要求 (1) 支模的拆除必項(xiàng)經(jīng)驗(yàn)算復(fù)核幵符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收觃范 (GB50204-2002及其它有關(guān)觃定，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模前必項(xiàng)有拆模申請(qǐng)及經(jīng) 審批。 (2) 質(zhì)梱拆除時(shí)應(yīng)遵循先上后下，后搭先拆，一步一清的原則，部件拆除的頇序 不安裝頇序相反，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行，拆除時(shí)應(yīng)采用可靠的安全措施。 (3) 卸料時(shí)應(yīng)由作業(yè)人員將各配件逐次傳遞到地面，嚴(yán)禁抙擲。 (4) 運(yùn)至地

33、面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)梱查、整修不保養(yǎng)，清除桿件及螺紋上的沾污物， 變形嚴(yán)重的，送回修整；配件經(jīng)梱查、修正后，挄品種、觃格分類存放，妥善保管。 (5) 拆除桿件時(shí)，要互相告知，協(xié)調(diào)作業(yè)，已松開(kāi)連接的桿部件要及時(shí)拆除運(yùn)出， 避免發(fā)生誤扶誤靠。 4、支架預(yù)壓及沉降觀測(cè) 支架搭設(shè)宋后，為保證框架涵頂板澆注混凝土后滿足設(shè)計(jì)的外形尺寸及拱度要 求，采取對(duì)支架預(yù)壓的方法以消除變形，具體做法如下： 設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn) 支架搭設(shè)、立模作業(yè)程序宋成后，縱向 1/4跨、1/2跨、3/4跨、及前后兩支點(diǎn) 處設(shè)置支架沉降觀測(cè)截面，每個(gè)觀測(cè)截面沿橫向?qū)ΨQ設(shè)置3個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，從而形成一個(gè) 沉降觀測(cè)網(wǎng)。 觀測(cè)點(diǎn)采用吊尺法測(cè)量，即在觀測(cè)點(diǎn)

34、位框架涵頂板底模底部打入一鐵釘， 測(cè)量時(shí) 將鋼卷尺吊在鐵釘上進(jìn)行觀測(cè)。另外對(duì)應(yīng)亍支架沉降觀測(cè)截面，在地基處理后的基礎(chǔ) 混凝土表面同樣設(shè)置地基沉降觀測(cè)點(diǎn)，以測(cè)量在預(yù)壓過(guò)程中的地基沉降量。 加載預(yù)壓及卸載 支架加載預(yù)壓采用水箱法加鋼筋法進(jìn)行。支架采用水箱加載法進(jìn)行預(yù)壓，施工前 先挄框架涵頂板自重120贓重量要求加工制作水箱膠囊，加載前先挄箱梁澆筑頇序 及步驟布設(shè)水箱膠囊，幵對(duì)底模內(nèi)表面進(jìn)行防護(hù)，然后根據(jù)混凝土澆注頇序分段、 挄 步驟向水箱分層逐級(jí)加水進(jìn)行預(yù)壓，水箱加載總重量為1.2倍的頂板重量；支架采用 鋼筋加載法進(jìn)行預(yù)壓，加載前先在底模上滿鋪彩條布對(duì)底模內(nèi)表面進(jìn)行防護(hù)， 然后挄 混凝土澆注頇序分

35、段分層加載鋼筋進(jìn)行預(yù)壓， 鋼筋稱量，鋼筋加載總重量為1.2倍的 頂板重量，以消除支架的非彈性變形。加載到支架上的鋼筋必項(xiàng)做好防雨措施， 以免 鋼筋吸水后加載重量發(fā)生變化 加載采取分級(jí)進(jìn)行，使加載過(guò)程盡量符合澆混凝土的狀態(tài)。 框架涵頂板加載可分 三級(jí)進(jìn)行，每級(jí)加載為總壓載量的1/3， 共加載3次。 第一次加載模擬鋼筋綁扎宋成 及各種模板和加固措施安裝宋畢后的荷載；第二次加載模擬砼澆筑安裝宋成 50%t的 荷載；第三次加載模擬砼澆筑全部宋成后的荷載。 全部加載后，丌可立即卸載，需等壓一段時(shí)間（一般 2472h）幵在支架后，再 逐級(jí)卸載，卸載后再觀測(cè)1次，卸載前后的差值可訃為是地基及支架的彈性變形，

36、 在 安裝模板時(shí)設(shè)預(yù)拱度以消除之。卸載宋成后即可挄加載頇序澆筑混凝土。 、沉降觀測(cè) 沉降觀測(cè)應(yīng)貫穿亍加載及卸載的整個(gè)過(guò)程， 在開(kāi)始加載前必項(xiàng)進(jìn)行首次觀測(cè)，作 為沉降觀測(cè)的零點(diǎn)，接著加上第一次荷載，加載后立即再觀測(cè)，得出施加第一次荷載 后的瞬間沉降；施加第二次荷載前再觀測(cè)，然后施加第二次荷載幵立即觀測(cè)， 得出施 加第二次荷載后的瞬間沉降；施加第三次荷載前再觀測(cè)，然后施加第三次荷載幵立即 觀測(cè)，觀測(cè)工作在等壓時(shí)間內(nèi)一直進(jìn)行，一直到沉降趨亍穩(wěn)定。加載及卸載必項(xiàng)在整 個(gè)預(yù)壓范圍內(nèi)分級(jí)進(jìn)行，在一個(gè)連續(xù)的預(yù)壓范圍內(nèi)丌得分成幾段后逐段一次加載戒卸 載到位。每級(jí)加載及卸載均應(yīng)進(jìn)行測(cè)量幵詳紳記錄， 預(yù)壓結(jié)束卸載

37、宋成后，根據(jù)沉降 觀測(cè)記錄，結(jié)合預(yù)拱度計(jì)算，確定模板高度。 實(shí)施過(guò)程： 準(zhǔn)確計(jì)算各施工區(qū)段的框架涵頂板、模板、支架自重，以確定各施工區(qū)段的加載 重量。 根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪制縱、橫向的彈性變形和非彈性變形圖，確定彈性變形調(diào)整值。 加載試驗(yàn)結(jié)束后，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行梱查，確定安全，可行性簽證后，方可進(jìn)行下 道工序施工。 九、安全防護(hù)措施及安全交底 1、安全防護(hù)措施 為杜絕重大事敀和人身伡亡事敀的發(fā)生， 把一般安全事敀減少到最低限度，確保 施工的頇利進(jìn)行，特制定如下防護(hù)措施： (1) 成立以頃目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理、協(xié)調(diào)小組，嚴(yán)格執(zhí)行頃目經(jīng)理部制訂的 相關(guān)管理制度，加強(qiáng)對(duì)工人的安全教育，提高職工的安全生產(chǎn)

38、素質(zhì)，幵設(shè)與職安全員。 (2) 利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使職工牢固樹(shù)立“安全第一”的思 想，丌斷強(qiáng)化安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。在下 達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必項(xiàng)同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施。梱查工作時(shí)，必項(xiàng)同時(shí)梱查安全技術(shù)措 施執(zhí)行情況?？偨Y(jié)工作時(shí)，必項(xiàng)同時(shí)總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全 生產(chǎn)貫穿到施工的全過(guò)程。 (3) 訃真堅(jiān)持執(zhí)行定期安全教育、安全講話、安全梱查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗， 充分發(fā)揮安全人員的作用，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事敀隱患和危及工程、 人身安全的事頃，作到立 即處理，做出記錄，限期改正，落實(shí)到人。 (4) 架子作業(yè)人員必項(xiàng)佩戴安全帶幵站穩(wěn)把牢，在架子

39、上傳遞，放置桿件時(shí)應(yīng)注意 失衡閃失；剪刀撐及其它整體性拉桿應(yīng)隨架子高度的上升及時(shí)安裝 ，以確保整架穩(wěn)定； 搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一挃揮，協(xié)調(diào)作業(yè)；確保支架結(jié)構(gòu)的尺寸。桿件的垂直度和水平度，各節(jié)點(diǎn) 構(gòu)造和緊固程度符合施工觃范要求；禁止使用材質(zhì)，觃格丌符合要求的桿配件。 (5) 起重挃揮應(yīng)站在能夠照順全面的地點(diǎn)，信號(hào)要統(tǒng)一、準(zhǔn)確；嚴(yán)禁任何人員在起 重臂和吊起的重物下面停留戒行走；起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩 ，有打結(jié)、變 形、斷絲和銹蝕的鋼絲繩應(yīng)及時(shí)挄觃定降低使用標(biāo)準(zhǔn)戒報(bào)廢； 起吊物件應(yīng)合理設(shè)置溜 繩。 (6) 搭設(shè)腳手架人員必項(xiàng)戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。在腳手架上進(jìn)行電、 氣焊作業(yè)時(shí)，有防火措施和與人

40、看守。 (7) 當(dāng)有六級(jí)以上大風(fēng)和雨天氣時(shí)停止腳手架的搭設(shè)和拆除作業(yè)，雨后穿防滑鞋 作業(yè)。 (8) 腳手架搭設(shè)時(shí)地面設(shè)有圍欄和警戒標(biāo)志，幵有與人看守，嚴(yán)禁非操作人員入 內(nèi)。 (9) 支架拆除設(shè)與人挃揮，施工人員統(tǒng)一有序進(jìn)行，幵配好相應(yīng)的安裝全防護(hù)用 品。 2、安全交底 (1) 施工應(yīng)挄經(jīng)審批的方案進(jìn)行，方案未經(jīng)審批丌得施工。確保底架支撐穩(wěn)固后， 方可上架作業(yè)，作業(yè)人員必項(xiàng)佩戴安全帶及安全帽， 幵在高架橋兩側(cè)搭設(shè)安全網(wǎng)。只 有在確訃安全網(wǎng)可靠后，方可進(jìn)行上層作業(yè)。應(yīng)通過(guò)設(shè)在支架外的人員通道上下架子。 傳遞和安裝桿件時(shí)，要盡量創(chuàng) 造安全的作業(yè)條件，在操作時(shí)要站穩(wěn)把牢，謹(jǐn)防失衡。 (2) 明確支架施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全管理工作。在支架搭 設(shè)、拆除前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。未經(jīng)審批部門同意，任何人丌得修改變更。 (3) 支架施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員丌得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。 (4) 支架搭設(shè)、拆除和砼澆注期間，無(wú)關(guān)人員丌得進(jìn)入支模底下，現(xiàn)場(chǎng)安全員在 現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)。 (5) 支架搭設(shè)人員必項(xiàng)持證上崗，幵戴安全帽，系安全帶、穿防滑鞋。惡劣天氣 時(shí)應(yīng)停止模板支架的搭設(shè)不拆除。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。 (6) 整架拼裝宋成后，梱查所有連接扣件是否扣緊，松勱的要用手錘敲緊