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文檔簡介

1、熱工過程控制工程實驗報告專業(yè)班級:新能源1402班學生姓名:姜栽沙學 號:1004140220中南大學能源學院2017年1月實驗一 熱工過程控制系統(tǒng)認識與MCGS應用組號_ 同組成員 李博、許克偉、 成績_實驗時間_ 指導教師(簽名)_一、實驗目的通過實驗了解幾種控制系統(tǒng)(基于智能儀表、基于計算機)的組成、工作原理、控制過程特點;了解計算機與智能儀表的通訊方式。了解組態(tài)軟件的功能和特點,熟悉MCGS組態(tài)軟件實現(xiàn)自動控制系統(tǒng)的整個過程。掌握MCGS組態(tài)軟件提供的一些基本功能,如基本畫面圖素的繪制、動畫連接的使用、控制程序的編寫、構造實時數(shù)據(jù)庫。二、實驗裝置1、計算機 一臺2、MCGS組態(tài)軟件 一

2、套3、對象:SK-1-9型管狀電阻爐一臺;測溫熱電偶一支(K型)。4、AI818/宇電519/LU-906K智能調節(jié)儀組成的溫控器 一臺。5、THKGK-1型過程控制實驗裝置(含智能儀表、PLC、變頻器、控制閥) 一套6、CST4001-6H電阻爐檢定爐(含電阻爐、溫度控制器、測溫元件、接口) 一套7、電阻爐溫度控制系統(tǒng)接線圖和方框圖如圖1-1、1-2所示。三、實驗內容1、電阻爐溫度控制系統(tǒng)(液位、流量、壓力) 被控過程: 電阻爐 被控變量: 電阻爐溫度 操縱變量: 電阻爐的功率 主要擾動:環(huán)境溫度變化,電壓值,電流值2、帶檢測控制點的流程圖3、控制系統(tǒng)方框圖4、控制系統(tǒng)中所用的儀表名稱、型號

3、(檢測儀表、控制器、執(zhí)行器、顯示儀表)。檢測儀表:CST4001-6H電阻爐檢定爐控制器:AI818/宇電519/LU-906K智能調節(jié)儀組成的溫控器執(zhí)行器:THKGK-1型過程控制實驗裝置(含智能儀表、PLC、變頻器、控制閥)顯示儀表:計算機5、智能儀表與計算機是怎樣進行通訊?有哪幾種方式?智能儀表與計算機通訊一般有三種方式,分別為USB接口,485接口,232接口,通過這些接口進行信號傳輸,計算機得以對儀表進行溫控。6、什么是組態(tài)軟件?組態(tài)軟件是指對系統(tǒng)的各種資源進行配置,達到系統(tǒng)按照預定設置,自動執(zhí)行特定任務,滿足使用者要求的目的的應用軟件。 四、MCGS組態(tài)界面提供電阻爐溫度控制系統(tǒng)一

4、套完整組態(tài)界面圖(共6個圖),包括主界面、運行界面、設備工況、存盤數(shù)據(jù)、實時曲線、歷史數(shù)據(jù)。五、思考題1、定值控制、隨動控制和程序控制有何區(qū)別?定值系統(tǒng)是設定值恒定,不隨時間而變;隨動控制系統(tǒng)是設定值隨時間不斷變化,而且預先不知道它的變化規(guī)律;程序控制系統(tǒng)是設定值在時間上按一定程序變化,被控量在時間上也按一定程序變化。2、組成一個簡單控制系統(tǒng)需要哪些基本環(huán)節(jié)?對象,檢測元件及變送器,控制器,執(zhí)行器。3、說明在計算機上完成232接口、USB接口設置步驟(要配屏幕截圖)。232接口用來串口連接USB的數(shù)據(jù)線,將接口轉為USB后,插上USB接口,安裝好接線的驅動即可。4、簡述智能儀表(宇電519)在

5、MCGS組態(tài)軟件中設備窗口進行組態(tài)配置的方法和步驟(要有屏幕截圖)。選擇設備構件 ; 設置構件屬性 ;連接設備通道 。5、設計兩種流量控制系統(tǒng),分別畫出兩個控制系統(tǒng)的原理圖、方框圖,比較說明兩種控制系統(tǒng)的優(yōu)劣。典型工業(yè)加熱爐燃燒過程流量控制系統(tǒng)有以下兩種:比值串級控制系統(tǒng)優(yōu):比值系數(shù)可以預先設定,在系統(tǒng)穩(wěn)定運行的情況下,通過分析煙氣含氧量計算熱效率,人工調整比值器的設定值,可以使燃燒處于較佳狀態(tài)。缺:在動態(tài)過程中,不能保持適當?shù)目諝馊剂媳取=徊嫦薹刂葡到y(tǒng)優(yōu):發(fā)生擾動時,由于高低值選擇器的限幅作用,使得系統(tǒng)能在一定的范圍內維持空氣-燃料比,克服了一般比值

6、調節(jié)方式的局限性。6、對電阻爐溫度進行溫度控制時,常用的執(zhí)行器有哪幾種?各有什么特點?氣動執(zhí)行器:結構簡單,輸出推力大,動作可靠,性能穩(wěn)定,維護方便,價格便宜,本質安全防爆。控制精度較低,雙作用的氣動執(zhí)行器,斷氣源后不能回到預設位置。單作用的氣動執(zhí)行器,斷氣源后可以依靠彈簧回到預設位置。電動執(zhí)行器:能源取用方便,信號傳輸速度快,傳送距離遠,便于集中控制,靈敏度和精度較高,與電動調節(jié)儀表配合方便,安裝接線簡單。結構復雜,體積較大,推力小,價格貴。實驗二 對象動態(tài)特性測試與識別組號_ 同組成員 李博、許克偉、 成績_實驗時間_ 指導教師(簽名)_一、實驗目的了解飛升曲線法(即階躍法)測量對象動態(tài)特

7、性的方法,并根據(jù)飛升曲線識別對象的動態(tài)特性,通過數(shù)據(jù)處理建立對象的數(shù)學模型。二、實驗儀器及設備1、計算機 一臺2、MCGS組態(tài)軟件 一套3、對象:SK-1-9型管狀電阻爐一臺;測溫熱電偶一支(K型)。4、AI818/YD519/LU-906K智能調節(jié)儀組成的溫控器一臺。三、預習填空1、在實際工作中,常常用 實驗 的方法來研究對象的特性。通常采用 飛升曲線 (即階躍法)測量對象動態(tài)特性,通過數(shù)據(jù)處理建立對象的 動態(tài)特性 。表征對象動態(tài)特性的通常用 微分方程式 或傳遞函數(shù)。2、對象特性的實驗測取法有 響應曲線法 、 矩形脈沖法 、 正弦波法 和 隨機信號法 四種。3、表征對象特性的參數(shù)有 放大系數(shù)

8、K 、 時間常數(shù)T 和 滯后時間 。4、對象特性的類型有 自衡非振蕩 、 無自衡非振蕩 、 自衡振蕩 和 反向特性 四種。5、時間常數(shù)可以通過 響應曲線 和 實驗測定 求出。四、實驗裝置示意圖電阻爐特性測試原理圖、接線圖、數(shù)據(jù)采集MCGS組態(tài)界面圖。電阻爐特性測試原理圖:接線圖:數(shù)據(jù)采集MCGS組態(tài)界面圖:五、實驗數(shù)據(jù)對象飛升曲線測試數(shù)據(jù)見表1.表1 對象飛升曲線測試記錄時間(分)012345爐溫()100132190270300320爐溫變化值 ()03258803020加階躍前電爐初始電壓(V)50加階躍前電爐溫度0()100加階躍后電爐電壓(V)120注:=n-0; n每分鐘讀得的溫度值

9、()。五、實驗數(shù)據(jù)處理 根據(jù)對象飛升曲線測試數(shù)據(jù),繪制響應特性曲線(要求用坐標紙畫準,或者用作圖軟件繪制)。 六、實驗結論1、簡述實驗原理實驗測取時,就是在所研究的對象上加上一個人為的干擾,然后測取表征對象特性的物理量,即輸出參數(shù)隨時間變化的規(guī)律,得出一系列實驗數(shù)據(jù)或曲線,并對這些數(shù)據(jù)或曲線加以處理,便得到表征對象動態(tài)特性的微分方程式或傳遞函數(shù)。2、根據(jù)飛升曲線,求取放大系數(shù)、時間常數(shù)和滯后時間。 放大系數(shù):曲線上A點的切線斜率值。時間常數(shù):T。滯后時間:3、通過數(shù)據(jù)處理,求出對象特性的數(shù)學模型。對于一階有純滯后的則為實驗三 電阻爐溫度的檢測與控制綜合實驗組號_ 同組成員 李博、許克偉、 成績

10、_實驗時間_ 指導教師(簽名)_一、實驗目的本實驗是通過對電阻爐的溫度測量與控制系統(tǒng)的設計及安裝、調試,加深已學過知識的掌握及應用能力。二、實驗儀器及設備列出實驗中用到的主要設備的名稱、型號、規(guī)格、技術指標1、控制器:智能控制儀表、計算機、PLC、單片機、溫度變送器2、執(zhí)行器:可控硅調壓主回路、中間繼電器、交流接觸器3、檢測元件: K分度熱電偶、K分度鎧裝熱電偶、Pt100熱電阻三、預習填空1、調節(jié)器基本控制規(guī)律有 P 、 PI 、 PID ,對應設置的三個參數(shù)為 比例帶 、積分時間TI 、 微分時間TD 。2、比例度增大,調節(jié)器輸出信號 減小 。積分時間增大,調節(jié)器輸出信號 減小 。微分時間

11、增大,調節(jié)器輸出信號 增大 。3、智能儀表的通訊接口是 USB ,在控制時計算機用的通訊接口有485和232兩種。4、在對電阻爐進行溫度控制時,如果要連續(xù)穩(wěn)定控溫,執(zhí)行器應選用 可控硅調壓回路 ;如果對溫度采用位式控制,執(zhí)行器可選用 中間繼電器 。四、實驗裝置示意圖 請畫出電阻爐溫度控制系統(tǒng)原理圖、方框圖,電阻爐溫度控制系統(tǒng)主要設備如圖1 所示,請畫出設備接線圖。圖2電阻爐溫度控制系統(tǒng)主要設備原理圖:方框圖:五、實驗內容1、設計電阻爐溫度控制系統(tǒng),完成電阻爐溫度控制系統(tǒng)方框圖、接線圖、設備組態(tài)圖。方框圖和接線圖如四、實驗裝置示意圖所示。設備組態(tài)圖:2、描述智能儀表控制組態(tài)(包括設定值改變、檢測

12、元件設定、輸入信號確認、控制參數(shù)(P、I、D)設定與查詢)的過程。檢測元件將生產工藝參數(shù)檢測出來,通過信號調節(jié)電路處理,傳輸給A/D轉換器,轉換為計算機所能接收的數(shù)據(jù),組態(tài)軟件對其所采集的數(shù)據(jù)進行顯示,運算與輸出控制等,處理結果可通過ODBC、DDE及OPC等被其它應用程序使用,并傳送到遠程終端。3、電阻爐溫度控制MCGS主界面、運行界面六、實驗結論1、 根據(jù)實驗觀察,概括PID控制特性。理想PID控制的特性方程可以用如下微分方程表示。由比例單元P、積分單元I和微分單元D組成。PID控制的基礎是比例控制;積分控制可消除穩(wěn)態(tài)誤差,但可能增加超調;微分控制可加快大慣性系統(tǒng)響應速度以及減弱超調趨勢。

13、2、分析電阻爐溫度變化曲線特點,說明電阻爐溫度控制系統(tǒng)采用什么控制規(guī)律。比例微分控制規(guī)律不能消除余差,為使電阻爐溫度能夠穩(wěn)定,比例微分系統(tǒng)的控制質量仍不夠理想,為了消除余差,得到更合適的控制質量,所以應采用PID控制規(guī)律。實驗四、單容水箱液位PID控制系統(tǒng)組號_ 同組成員_ 成績_實驗時間_ 指導教師(簽名)_一、實驗目的1、通過實驗熟悉單回路反饋控制系統(tǒng)的組成和工作原理。2、研究系統(tǒng)分別用P、PI和PID調節(jié)器時的階躍響應。3、研究系統(tǒng)分別用P、PI和PID調節(jié)器時的抗擾動作用。4、定性地分析P、PI和PID調節(jié)器的參數(shù)變化對系統(tǒng)性能的影響。二、實驗儀器及設備列出實驗中用到的主要設備的名稱、

14、型號、規(guī)格、技術指標1、液位傳感器:THKGK-1型過程控制實驗裝置LWGY-42、控制器: THKGK-1型過程控制實驗裝置GK-043、變頻器: THKGK-1型過程控制實驗裝置GK-074、控制閥: THKGK-1型過程控制實驗裝置GK-03三、預習填空1、在階躍信號輸入作用下,一般希望控制過渡過程衰減比n為 410 。常用的單項品質指標還有 超調量 、 余差 及 過渡時間 。2、對于階躍擾動作用的系統(tǒng),若將比例度減小,則過渡過程最大偏差 減小 ,衰減比減小 ,振蕩頻率 減小 。3、采用 積分 控制規(guī)律能消除余差。4、微分作用能改善控制指標的主要原因是 微分輸出的大小與偏差變化速度及微分

15、時間成正比,即使偏差很小,但只要出現(xiàn)變化趨勢,即可馬上進行控制,即超前控制 。但微分時間過大,會引起 系統(tǒng)振蕩 。加上適當?shù)奈⒎肿饔煤?,若要保持原衰減比不變,則應相應減小 比例度 。5、描述一階阻容環(huán)節(jié)的特性參數(shù)有 放大系數(shù)K 、 時間常數(shù)T 和滯后時間 。 控制通道是指 以操縱量作為輸入,被控量作為輸出的通道 ,擾動通道是指 以擾動量作為輸入,被控量作為輸出的通道 。6、差壓變送器測量液位時,經常遇到 零點遷移 問題,其實質是 同時改變差壓變送器的上限與下限(即測量范圍),而不改變量程 ;其目的(作用) 使變送器的輸出信號下限與測量范圍的下限值相對應,適用現(xiàn)場安裝變送器的工作條件 。四、實驗

16、裝置示意圖與接線圖1)液位控制系統(tǒng)設計單容水箱液位檢測與控制工藝流程如圖1所示,請畫出帶檢測控制點的流程圖和控制系統(tǒng)方框圖;液位控制系統(tǒng)主要設備如圖2所示,請畫出液位控制系統(tǒng)設備接線圖。圖1單容水箱液位控制流程圖圖2 液位控制系統(tǒng)主要設備液位控制系統(tǒng)方框圖:2)液位控制系統(tǒng)MCGS組態(tài)的主界面(組態(tài)界面上要有參與實驗人員名字)。五實驗結果與分析1、如何實現(xiàn)減小或消除余差?純比例控制能否消除余差?適當增加積分作用可以消除余差;純比例控制不能消除余差,因為比例作用控制的輸入輸出信號一一對應,輸入信號為e,當被控對象的負荷發(fā)生變化后,調節(jié)機構必須移動到某一與負荷相適應的位置,才能使系統(tǒng)相平衡,因此不

17、可避免的存在余差。2、試定性地分析三種調節(jié)器的參數(shù)、(、Ti)和(、Ti和Td)的變化對控制過程。P調節(jié)器:KP越大或越小則控制作用越強 ,余差越小,最大偏差越??;KP 太大或太小則控制作用太強 ,穩(wěn)定性降低、甚至使系統(tǒng)失穩(wěn)。PI調節(jié)器:越小則控制作用越強 ,余差越小,最大偏差越??;在同樣的比例度下,Ti,積分作用,容易消除余差,有利的一面;Ti,積分作用,系統(tǒng)振蕩加劇,有不易穩(wěn)定的傾向,Ti越短,振蕩越強烈,甚至發(fā)散,不利的一面。PID調節(jié)器:比例控制參數(shù)對動態(tài)特性的影響:比例控制加大,使系統(tǒng)的動作靈敏提高,速度加快, 偏大,振蕩次數(shù)加多,調節(jié)時間加長。當太大時,系統(tǒng)會趨于不穩(wěn)定。若太小,又

18、會使系統(tǒng)的動作緩慢。對穩(wěn)態(tài)特性的影響:在系統(tǒng)穩(wěn)定的情況下,加大比例控制,可以減小穩(wěn)態(tài)誤差,提高控制精度,但加大只是減少穩(wěn)態(tài)誤差,卻不能完全消除誤差。積分控制參數(shù)對動態(tài)特性的影響:積分控制Ti 通常使系統(tǒng)的穩(wěn)定性下降。 Ti 太小系統(tǒng)將不穩(wěn)定; Ti 偏小,振蕩次數(shù)較多; Ti 太大,對系統(tǒng)性能的影響減少。對穩(wěn)態(tài)特性的影響:積分控制Ti 能消除系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差,提高控制系統(tǒng)的控制精度。但是若Ti 太大時,積分作用太弱,以至不能減小穩(wěn)態(tài)誤差。微分控制參數(shù)微分控制可以改善動態(tài)特性,如超調量減少,調節(jié)時間縮短,允許加大比例控制,使穩(wěn)態(tài)誤差減小,提高控制精度。當Td 偏大或偏小時,都會使超調量較大,調節(jié)時

19、間較長,只有Td 合適時,可以得到比較滿意的過渡過程。3、P調節(jié)時,作出不同值下的階躍響應曲線。4、PI調節(jié)時,分別作出Ti不變、不同值時的階躍響應曲線和不變、不同Ti值時的階躍響應曲線。圖1 Ti不變、不同值時的階躍響應曲線 圖2 不變、不同Ti值時的階躍響應曲線5、畫出PID控制時的階躍響應曲線,并分析微分D的作用。微分控制參數(shù)微分控制可以改善動態(tài)特性,如超調量減少,調節(jié)時間縮短,允許加大比例控制,使穩(wěn)態(tài)誤差減小,提高控制精度。當Td 偏大或偏小時,都會使超調量較大,調節(jié)時間較長,只有Td 合適時,可以得到比較滿意的過渡過程。6、比較P、PI和PID三種調節(jié)器對系統(tǒng)余差和動態(tài)性能的影響P調

20、節(jié)器:KP越大或越小則控制作用越強 ,余差越小,最大偏差越小;KP 太大或太小則控制作用太強 ,穩(wěn)定性降低、甚至使系統(tǒng)失穩(wěn)。PI調節(jié)器:越小則控制作用越強 ,余差越小,最大偏差越?。辉谕瑯拥谋壤认?,Ti,積分作用,容易消除余差,有利的一面;Ti,積分作用,系統(tǒng)振蕩加劇,有不易穩(wěn)定的傾向,Ti越短,振蕩越強烈,甚至發(fā)散,不利的一面。PID調節(jié)器:比例控制參數(shù)對動態(tài)特性的影響:比例控制加大,使系統(tǒng)的動作靈敏提高,速度加快, 偏大,振蕩次數(shù)加多,調節(jié)時間加長。當太大時,系統(tǒng)會趨于不穩(wěn)定。若太小,又會使系統(tǒng)的動作緩慢。對穩(wěn)態(tài)特性的影響:在系統(tǒng)穩(wěn)定的情況下,加大比例控制,可以減小穩(wěn)態(tài)誤差,提高控制精度

21、,但加大只是減少穩(wěn)態(tài)誤差,卻不能完全消除誤差。積分控制參數(shù)對動態(tài)特性的影響:積分控制Ti 通常使系統(tǒng)的穩(wěn)定性下降。 Ti 太小系統(tǒng)將不穩(wěn)定; Ti 偏小,振蕩次數(shù)較多; Ti 太大,對系統(tǒng)性能的影響減少。對穩(wěn)態(tài)特性的影響:積分控制Ti 能消除系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差,提高控制系統(tǒng)的控制精度。但是若Ti 太大時,積分作用太弱,以至不能減小穩(wěn)態(tài)誤差。微分控制參數(shù)微分控制可以改善動態(tài)特性,如超調量減少,調節(jié)時間縮短,允許加大比例控制,使穩(wěn)態(tài)誤差減小,提高控制精度。當Td 偏大或偏小時,都會使超調量較大,調節(jié)時間較長,只有Td 合適時,可以得到比較滿意的過渡過程。實驗五、流量PID控制系統(tǒng)組號_ 同組成員_ 成

22、績_實驗時間_ 指導教師(簽名)_一、實驗目的1、了解流量計的結構及其使用方法。2、熟悉單回路流量控制系統(tǒng)的組成。3、研究P、PI和PID調節(jié)器對系統(tǒng)的控制效果。4、改變P、PI和PID調節(jié)器的參數(shù),觀察它們對系統(tǒng)性能所產生的影響。二、實驗儀器設備 列出實驗中用到的主要設備的名稱、型號、規(guī)格、技術指標1、流量傳感器:渦輪流量計LWGY-42、控制器: THKGK-1型過程控制實驗裝置GK-043、變頻器: THKGK-1型過程控制實驗裝置GK-07-24、控制閥: THKGK-1型過程控制實驗裝置GK-03三、預習填空1、渦輪流量計的是通過測量 葉輪 旋轉的 轉速 測流量,渦街流量計通過測量 卡門渦街 的 頻率 來測量流量。容積式流量計是通過測量 旋轉體 的 轉動次數(shù) 來測量流量。2、均速管流量計是通過測量管道中液體的 速度 和 壓力 ,得到 流速 來測量液體流量,測點分布時采用 對數(shù)-線性 方法。3、電磁流量計根據(jù) 電磁感應 原理進

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