單軸水泥攪拌樁施工方案

1、OameFUme金灣航空城產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心單軸水泥攪拌樁專項施工方案施工單位： 廣東建粵工程有限公司編制：編制時間：審核：審核時間：審批：審批時間：目錄第一章 編制說明.1第一節(jié) 工程概況.1第二節(jié) 編制依據(jù).2第三節(jié) 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況.3第二章 設(shè)備及人員配置.3第三章 施工進(jìn)度計劃.5第四章 施工方案.6第一節(jié) 施工前期準(zhǔn)備.6第二節(jié) 試樁.6第三節(jié) 樁機行走路線.8第四節(jié) 施工工藝及施工方法.8第五章 質(zhì)量保證措施.12第一節(jié) 質(zhì)量控制措施.12第二節(jié) 質(zhì)量檢驗措施.15第三節(jié) 施工質(zhì)量管理措施.15第四節(jié) 質(zhì)量保證措施.15第六章 安全保證措施及安全保證體系.17第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證

2、體系及管理制度.17第七章 環(huán)境保護(hù)及消防安全措施.21第一節(jié) 環(huán)境保護(hù).21第二節(jié) 現(xiàn)場文明施工.22第一章編制說明第一節(jié)工程概況用號內(nèi)容說明1丁程名稱金灣航空城產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心基坑支護(hù)匸程I2建筑地點珠海市全灣區(qū)迎河?xùn)|路3建設(shè)單位珠海聯(lián)港投資控股有限公司4設(shè)計單位中國華兩工程設(shè)計建設(shè)冇限公司5監(jiān)理單位廣州珠江工程建設(shè)監(jiān)理有限公司6勘京單位中國冇色金屬長沙勘咯設(shè)計研究院有限公司7施工單位廣東建粵工程有限公刖本工程在珠海市金灣區(qū)航空城內(nèi)，位于中心湖東側(cè)、珠海市金灣公共文化中心北側(cè)。北側(cè)現(xiàn)狀標(biāo)高約 3m 地下室邊距待建金帆大道邊線約 19.5m，東北角金帆大 道以完成施工，道路標(biāo)咼 3.60 m，經(jīng)

3、業(yè)主確認(rèn)，轉(zhuǎn)角處現(xiàn)狀管線軟基處理施工前先 廢除，待基坑回填后進(jìn)行恢復(fù)；東側(cè)地下室邊線距迎河?xùn)|路約29m 迎河?xùn)|路已通車，道路標(biāo)高 3.60m,道路下方有電纜、通信、給排水管線，地下室邊線距管線 2225m 南側(cè)地下室邊距待建文化產(chǎn)業(yè)中心（-1F） 12m 西側(cè)為 3550m 空地。東側(cè)迎河?xùn)|路、東北角已建金帆大道已進(jìn)行軟基處理，本場地及南側(cè)公共文化中心根據(jù)軟基處理施工圖要求：場地均采用真空預(yù)壓+堆水處理。真空預(yù)壓設(shè)計時間 120 天，預(yù)計沉降 1.348m,預(yù)計工后沉降 0.28m （20 年使用期）于 2016 年 12 月開 始進(jìn)行軟基處理施工。本地塊士 0.00=4.60m，設(shè)兩層地下室

4、，根據(jù)業(yè)主提資，底板按 500mm 考慮。本基坑底周長約 724m 面積約 31876n2?；娱_挖深度約 3.808.80m。本基坑?xùn)|北角、東側(cè)、南側(cè)基坑安全等級為一級，其余為二級；基坑有效使用年限 為一年。第二節(jié) 編制依據(jù)1 、招標(biāo)設(shè)計圖；2、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB20202-2002)；3、 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 (JGJ79-2012)；4、 工程測量規(guī)范 GB50026-2007；5、 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2001)；6、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JG46-2005)；7、 國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。8、 珠海市金灣產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心

5、巖土工程詳細(xì)勘察報告中國有色金屬長沙勘察設(shè)計 研究院有限公司 2017 年 1 月9、 珠海金灣國際商務(wù)中心軟基處理工程監(jiān)測 / 檢測總報告 四川省川建勘察設(shè)計院 珠海分院 2016 年 8 月10、 珠海金灣航空城市政道路二期工程軟基處理工程監(jiān)測/ 檢測總報告11 、金灣航空城產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心工程軟基處理施工圖及變更中國有色金屬長沙勘察 設(shè)計研究院有限公司12、業(yè)主 2017 年 3 月 28 日提供的相關(guān)平面、立面和剖面。第三節(jié)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況目前場地軟基處理尚未完成，本工程巖土工程參數(shù)根據(jù)業(yè)主要求，參照珠海市金灣產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心巖土工程詳細(xì)勘察報告、珠海金灣國際商務(wù)中心軟基處理工 程監(jiān)測/

6、檢測總報告及珠海金灣航空城市政道路二期工程軟基處理工程監(jiān)測/檢測總報告選取，本工程巖土物理力學(xué)參數(shù)取用值如下表所示，若軟基處理后檢測 的巖土參數(shù)比下表中數(shù)值低則需要重新復(fù)核調(diào)整基坑支護(hù)方案：C(kPa叫o)糕曲-1 18.013.015.019.02.0110地覿劭一14.00m16.08.04.0地覷劭一1 4,00m奸淤賦2 -1 16.05.04.017.08.05,0擋魁19.002aom19.015,412.919.0028.019.017,913J第二章設(shè)備及人員配置攪拌樁由我公司的專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)施工。根據(jù)本工程特點及工程量，本隊安排9 個工班作業(yè)施工，同時工班配備相應(yīng)的人員。1、

7、項目組織機構(gòu)組成項目組織機構(gòu)圖:2、進(jìn)場機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)狀況備注1深層水泥攪拌機SJB-29良好2灰漿攪拌機Y112M-69良好3泵漿機UB-34KW9良好4電焊機30KW3新進(jìn)3、施工人員一覽表序號人員名稱人數(shù)備注1現(xiàn)場負(fù)責(zé)12施工員23測量員24技術(shù)員15質(zhì)檢員16安全員17電工18機械操作員279其他人員5第三章施工進(jìn)度計劃考慮現(xiàn)場施工條件和工期要求，并根據(jù)實際情況及總體進(jìn)度安排，工期計劃2017 年 XX 月 XX 日開工，2017 年 XX 月 XX 日完成攪拌樁施工。施工進(jìn)度表第四章施工方案第一節(jié)施工前期準(zhǔn)備1、 清除施工場地的地上、地下障礙物，對有水的地

8、方進(jìn)行抽水和清淤，回填粘性 土并予以壓實。2、進(jìn)場道路暢通，將施工用水、用電接至施工現(xiàn)場。3、 組織材料進(jìn)場，進(jìn)場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗室復(fù)檢合 格，存放場地要充分滿足施工需要，合理布局。第二節(jié)試樁水泥土攪拌樁正式開工前必須做試樁施工，以檢驗機具性能及施工工藝中的各 項技術(shù)參數(shù)。其中包括最佳的灰漿稠度、工作壓力、鉆進(jìn)和提升速度，根據(jù)試驗樁 確定和調(diào)整好的技術(shù)參數(shù)編制質(zhì)量控制措施和施工工藝，包括打樁的順序。1、 攪拌樁施工前必須進(jìn)行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗及各種操作技 術(shù)參數(shù)。2、 工藝試樁前， 書面通知監(jiān)理部門派員參加。 工藝試樁結(jié)束后， 提交工藝試樁成 果報告

9、，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)，無監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。工地技術(shù)主管在攪拌樁施工時應(yīng)向機組下達(dá)操作指令， 并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。3、工藝試樁應(yīng)達(dá)到如下目的:a、獲取操作參數(shù)：包括鉆機鉆進(jìn)與提升速度，鉆進(jìn)持力層時孔底電流值，送漿 時管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時間等。b、噴漿和攪拌的均勻性。c、鉆進(jìn)、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。4、在施工過程中若需要更換電流表、噴漿計量儀等影響施工技術(shù)參數(shù)的設(shè)備時，必須以書面報告形式提交甲方和監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁，重新 確定施工技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)下階段施工。第三節(jié)樁機行走路線第四節(jié)施工工藝及施工方法一、

10、水泥攪拌樁施工工藝技術(shù) 水泥攪拌樁施工工藝主要流程為:G卅單軸帰攪拌樁機fSlnl-5lLHg-4l4E144邑-5LEf臥樁機定位-噴漿攪拌鉆時到底-關(guān)泵攪拌提升-噴漿攪拌到底-關(guān)泵攪拌提升-成樁1、樁機定位： 首先熟悉圖 紙要求。在樁位放樣后，樁機 就位，整平對中。2、噴漿攪拌鉆時到底： 開 動灰漿泵，確認(rèn)漿液順利從噴 咀噴出 時，啟動樁機，操作升降手把使攪拌軸沿導(dǎo)向架攪拌回轉(zhuǎn)向下切土鉆進(jìn)。鉆進(jìn)參數(shù)一般為鉆速 1m/min,轉(zhuǎn)數(shù) 60r/min 左右，噴漿壓力 0.4-0.6Mpa,噴漿量 33L/min。如 遇硬土層，可用鋼繩加壓器均勻給壓，鉆進(jìn)到設(shè)計樁底高程。3、關(guān)泵攪拌提升：攪拌頭進(jìn)

11、入工序后，即可自樁底以60r/min 的轉(zhuǎn)數(shù)反轉(zhuǎn)，以與鉆進(jìn)相等的速度將攪拌頭提升到地面（如發(fā)現(xiàn)攪拌頭被軟泥糊住， 須及時清除）。4、噴漿重復(fù)攪拌鉆時到設(shè)計樁底高程：按照工序 2 操作要求進(jìn) 行。5、關(guān)泵重復(fù)攪拌提升到地面，成樁。6、成樁后，停止攪拌開啟灰漿泵，加清水清洗全部管路中殘存的水泥漿，清除粘附在攪拌頭上的軟土。重復(fù)工序1 再施工另一攪拌樁（見水泥攪拌樁施工工藝流程圖）水泥鏡拌樁匾工I藝淞圉二、施工方法1、測量放樣施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙，定位放線，開挖溝槽，然后放第一組樁柆，根據(jù)設(shè)計 圖紙尺寸帶線。2、制備水泥漿水泥用量按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為土體質(zhì)量的 15%水灰比為 0.4 0.5。施工中加水可使

12、 用定量容器進(jìn)行用水量控制。3、預(yù)拌下沉噴漿待水泥攪拌樁機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌樁機電機，放松攪拌樁機吊索, 使攪拌樁機沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制。下沉速度w0.8m/分，工作電流不應(yīng)大于 70A。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時觀察設(shè)備運行及地層變化情況， 鉆頭下沉至設(shè)計深度位置時， 停止鉆進(jìn)。4、 提升噴漿提升鉆頭噴漿。噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并通過電腦自動 計錄，噴漿量，到樁頂標(biāo)高時，停止噴漿，深度誤差不應(yīng)大于50mm。5、 三次攪拌噴漿第二次噴漿完成后，繼續(xù)三次下沉鉆頭進(jìn)行補漿噴漿，攪拌至設(shè)計位置深度。6、 四次攪拌噴漿攪

13、拌至設(shè)計位置深度后。進(jìn)行第四次提升攪拌，進(jìn)一步拌和均勻?？咨罘秶鷥?nèi) 各段補漿量由電腦自動控制，并保證四次噴漿完成后，各段噴漿量相等，水泥漿剛 好使用完畢。7、 清洗若樁機停止施工或施工間歇時間太長時，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰 漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿。直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗 干凈8、 移位樁機移至進(jìn)行下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。三、技術(shù)措施1、嚴(yán)格控制下鉆和提升速度，保證噴漿量，確保成樁質(zhì)量。2、用電腦儀控制鉆孔深度，確保停漿面攪拌時間。3、 配制好的水泥漿不得離析，供漿必須連續(xù)。因故停漿時必須重疊不小于0.5m接樁，若停機 3 小時配制的漿液就不能使用。

14、管路清洗干凈。4、隨時檢查施工記錄和漿液配料濃度。5、施工前首先做不少于 6 根水泥攪拌樁試樁， 試樁施工方法同上， 主要是收集以 下施工技術(shù)參數(shù)：A、水泥漿配比，B、鉆進(jìn)速度，C、提升速度，D 泵漿壓力。第五章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量控制措施1、水泥質(zhì)量：采用 42.5R 硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證和品質(zhì)試驗報告單， 現(xiàn)場應(yīng)架空墊高，并有防潮措施。2、灰量控制：不得超過規(guī)定值的 5%。3、樁徑：必須采用相應(yīng)規(guī)格的鉆頭， 因磨損達(dá)不到要求時應(yīng)予更換， 一旦發(fā)現(xiàn)樁 徑小于設(shè)計要求須按相同置換率在樁邊補樁4、為確保壓漿時不發(fā)生斷漿現(xiàn)象， 嚴(yán)格控制噴漿和攪拌速度， 機頭提升速度不超 過5m/

15、min,控制重復(fù)下沉和提升速度。5、攪拌樁施工完并達(dá)到齡期后，人工鑿除樁頂 50c m 的浮漿段才進(jìn)行下道工序施 工；樁體施工完成一個月并且經(jīng)驗收合格后,方可施加其他施工和進(jìn)行嚇到工序施 工。6、由專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工, 全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。 所有施工 機械均應(yīng)編號,應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等 制成標(biāo)牌掛于鉆機明顯處,確保人員到位,責(zé)任到人。7、水泥攪拌樁開鉆前, 應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象, 待水排 盡后方可下鉆。8、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求, 在主機上懸掛一吊錘, 通過控制 吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行

16、控制。9、 第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆,噴漿量應(yīng)小于總量的1/2 ,嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提升時一律采用低檔操作,復(fù)攪時可提高一個檔位。每根樁的正 常成樁時間應(yīng)不小于 40 分鐘,噴漿壓力不小于 0.4MPa。10、 為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量,第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停 留 30 秒,進(jìn)行磨樁端,余漿上提過程中全部噴入樁體,且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭, 停留時間為 30 秒。11、 施工時應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè),不得中 斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于根樁的用量加 50kg。若儲漿量小于上述重量時，不得進(jìn)行

17、下一根樁的施工12、 施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小 于設(shè)計用12量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在 小時內(nèi)采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工紀(jì)錄內(nèi)。補噴重疊段應(yīng)大于 ioocm 超過 12 小時應(yīng)采取補樁措施。13、 現(xiàn)場施工人員應(yīng)認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號、施工 日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn) 速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復(fù)攪深度。14、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、主控項目：a 水泥及外摻劑質(zhì)量：滿足規(guī)范要求b 水泥用量：滿足設(shè)計要求 （ 每延米水泥摻入

18、量不少于 50kg）B、一般項目：a、樁長：不小于設(shè)計b、樁位偏差：士 50mmc、樁徑：偏差不得大于 1%d、垂直度：w1.5%第二節(jié) 質(zhì)量檢驗措施1、水泥試驗內(nèi)容：細(xì)度、凝結(jié)時間、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、安定性及膠砂強度試驗，執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2、成樁試驗檢測鉆芯取樣：按設(shè)計要求進(jìn)行，并在成樁 28 天后進(jìn)行，試驗按總樁數(shù)的 1%進(jìn) 行檢測，且不少于 6 根，采用輕型鉆機，對樁體進(jìn)行全樁長取芯，并把芯樣制成標(biāo) 準(zhǔn)試件測其無側(cè)限抗壓強度，樁體 28 天無側(cè)限抗壓強度0.6Mpa,在鉆芯取芯過程 中，對各段芯樣進(jìn)行直觀分析， 作好芯樣顏色及均勻性記錄， 以掌握全樁體質(zhì)量。樁體施工完成一個月并且經(jīng)驗收合格后

19、，方可進(jìn)行下道工序施工。第三節(jié)施工質(zhì)量管理措施1、 項目經(jīng)理部建立行之有效的質(zhì)量保證體系，并保證其獨立暢通 運行，項目經(jīng) 理部配備專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。2、 項目經(jīng)理部指派專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥 攪拌樁的施工 過程。所有施工機械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌 樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。第四節(jié) 質(zhì)量保證措施本工程按項目法組織施工，全面執(zhí)行合同條款，推行IS09000 系列標(biāo)準(zhǔn)，運用科學(xué)的施工管理手段，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，充分發(fā)揮機械設(shè)備效能，抓住 施工重點，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。1、成立以項目經(jīng)理為首的

20、質(zhì)量管理小組， 全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。 項目經(jīng)理部配 備專職質(zhì)檢工程師，工程隊設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。項目部與各施工隊簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀，各級質(zhì)量管理人員分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)，層層落實職能和責(zé) 任，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。2、抓好思想教育， 提高質(zhì)量意識， 針對施工中出現(xiàn)的一些問題對職工進(jìn)行技術(shù)培 訓(xùn)門，熟悉施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本項目崗前培訓(xùn)內(nèi)容：施工技術(shù)規(guī)范、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全施工規(guī)程、施工進(jìn)度計劃、環(huán)境保護(hù)措施等。3、建立健全質(zhì)量管理制度，做到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)，使質(zhì)量 工作納入標(biāo)準(zhǔn)化體系。4、嚴(yán)格按合同條款和施工規(guī)范辦事

21、， 堅決服從監(jiān)理工程師的管理， 按監(jiān)理工程師 的指令辦理一切施工事宜。5、抓好施工技術(shù)管理工作。 認(rèn)真審核圖紙， 詳細(xì)技術(shù)交底， 施工中技術(shù)人員跟班 作業(yè)，做好工中指導(dǎo)。 及時辦理各種簽證手續(xù)， 上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字， 下道工序不得開工。6、抓好施工現(xiàn)場管理。做到科學(xué)組織，文明施工。現(xiàn)場布置合理，機械和各種材 料存放整齊，妥善保管，樹立標(biāo)牌。7、項目部設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料、 來往文件、 會議紀(jì)要等的收集、 整理及分類歸檔工作。制定檔案管理制度，明確責(zé)任，及時對過期文件、資料進(jìn)行清理，確保施工 資料、文件的有效性。第六章安全保證措施及安全保證體系第一節(jié)安全生產(chǎn)保證體系及管理制度1、安全生

22、產(chǎn)保證體系安全保證體系詳見下圖：貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對本工程的施工特點，建立以項目經(jīng) 理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對整個工程實施過程進(jìn)行監(jiān) 督檢查。項目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各機長是安全第一責(zé)任者，賦予 安全員四項權(quán)力。(1) 、對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)2）、遇有危險有停工權(quán)（3）、對違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)（4）、對安全質(zhì)量有否決權(quán)安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)過程工序安全監(jiān)控2、安全生產(chǎn)管理制度遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安 全事故，制定如下管理制度：（1）、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機長、班組長

23、、操作工人，逐級建立安全管理 責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位” ：即“健全機構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入 現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位” 。實行“四全”管理，即： “全員、全過程、 全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制度對所有進(jìn)場的職工、民工進(jìn)行入場安全教育，針對不同工種分別進(jìn)行安全操作 規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在 取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。 每天上班前，由機長進(jìn)行安全施工教育（3）、堅持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，同時編制詳細(xì)的、有針對性的安全措 施，并向操作人員進(jìn)行書面交底

24、（4）、安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達(dá)施工計劃時，同時制定和下達(dá)施工 安全技術(shù)措施。對機具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo) 志。（5）、堅持安全檢查制度每周由項目經(jīng)理牽頭對工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行檢查。 對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整 改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗證。（6）、安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故， 都本著“三不放過” 的原則進(jìn)行處理， 查明事故原因、 事故責(zé)任者。對事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù) 防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生

25、后及時向上級部門及地方有關(guān) 部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。3、安全保證措施（1）、一般規(guī)定a 、進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空 作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。b、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證（2）、施工用電安全a、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。 由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修 保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。b、現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提 前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。c、 現(xiàn)場所有電動機械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運轉(zhuǎn)，作業(yè)

26、完拉閘斷電鎖 好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。（3）、機械施工安全措施a、機械駕駛員上崗要經(jīng)過考核，持證上崗。嚴(yán)格按機械操作規(guī)程作業(yè)。b、機具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平穩(wěn)。c、實施中設(shè)專職安全員進(jìn)行機械移動指揮。（ 4）、健全組織機構(gòu)，落實崗位職責(zé)a、成立以隊長為組長，各工班負(fù)責(zé)人為副組長，有關(guān)人員參加成立的安全生產(chǎn) 領(lǐng)導(dǎo)小組。施工時每個施工人員都牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。b、建立健全安全目標(biāo)和制訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。c、定期對全體施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，要先合格，后持證上崗。d、施工現(xiàn)場進(jìn)行安全控制， 建立安全管理和責(zé)任體系， 以施工負(fù)責(zé)人為第一責(zé) 任人。明確各崗位的安全責(zé)

27、任，做到分工明確，責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，確保施工安全。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。e、嚴(yán)格技術(shù)交底，施工前負(fù)責(zé)人再組織學(xué)習(xí)教育，并進(jìn)行全面細(xì)致的安全交底，做到無安全技術(shù)交底不開工。f 、安全員要認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握安全規(guī)則和注意事項， 熟練使用防護(hù)器材。 在崗時 精力集中，堅守崗位，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。g、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查、驗收評比、獎罰兌現(xiàn)、措施得力h、做好安全記錄。第七章 環(huán)境保護(hù)及消防安全措施第一節(jié) 環(huán)境保護(hù)工程項目部對施工環(huán)境保護(hù)負(fù)有不可推卸的責(zé)任。1、粉塵控制措施（1） 、現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。（2） 、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。（3） 、裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現(xiàn)場撒水。（4） 、嚴(yán)禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。（ 5）、施工泥漿水處理嚴(yán)格按上海有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、噪聲控制（1）、加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機械運轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。（2）、夜間施工時，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴(yán)禁大 聲喧嘩。3、進(jìn)出施工現(xiàn)場的所有車輛不得鳴號，出現(xiàn)場時不污染道路和環(huán)境。4、污水控制食堂采用燃?xì)庠?，現(xiàn)場設(shè)電開水爐，減少廢水污染。第二節(jié) 現(xiàn)場文明施工1、建立以項目經(jīng)理為