混凝土攪拌站質量措施管理制度

1、- 可編輯修改 -混凝土攪拌站質量措施、管理制度一、原材料進場驗收流程1 1、砂石料驗收流程_砂、石料過磅試驗員指定卸料位置準予卸料卸料過程中查看原材料登記材料進場臺賬說明：（1 1）、砂主要驗收含泥量、泥塊含量、細度模數(shù)；（2 2） 砂含泥量超過 3 3%的予以退貨，登記不合格驗收記錄，并及 時匯報。（3 3） 、碎石主要驗收最大粒徑（不超過 25mm25mm ）、含泥量、泥 塊含量、軟弱顆粒含量（即風化石含量）。(4) 、每周至少要做一次砂、石料篩分、含泥量、泥塊含量試驗。(5) 、砂石料質量控制，執(zhí)行公司中心試驗室的內(nèi)控標準。- 可編輯修改 -2 2、粉煤灰驗收流程登記材料進場臺 賬說明

2、:(1)、粉煤灰每車作三次細度檢驗，每次結果必須合格(H級粉煤灰W2525 %. .超標予以退貨處理)，有一次不合格即評定該車不合格；(2)、粉煤灰同一批號，每 200t200t 做一次需水量比、含水量、燒 失量試驗;- 可編輯修改 -（3 3） 、粉煤灰同一批號，每 200t200t 留樣一個（6kg6kg）（4 4）、粉煤灰質量控制，執(zhí)行公司中心試驗室的內(nèi)控標準。3 3、水泥驗收流程水泥過磅取樣 12Kg12Kg復核數(shù)量簽字登記材料進場臺 賬說明：（1 1）、夏季施工時，嚴格控制水泥進場溫度，水泥溫度大 于 6060 度時，必須退貨。（2 2）、水泥同一批號，每 500t500t 做一次凝

3、結時間、安定性、 膠砂強度試驗；試驗員指定卸料位置驗收質量證明文件不齊全不合格退貨檢查水泥溫度退貨齊全合格大于 60 度小于 60 度- 可編輯修改 -（3 3）、水泥同一批號，每 500t500t 留樣一個（12kg12kg）- 可編輯修改 -(4)(4)、水泥質量控制，執(zhí)行公司中心試驗室的內(nèi)控標準。(5)(5)、嚴禁不同廠家、不同強度等級的水泥混合存放；4 4、礦粉驗收流程說明:(1)(1) 、礦粉同一批號，每 200t200t 做一次流動度比(S95S95 級 為 5 5%、礦粉活性指數(shù)、燒失量試驗；(2)(2)、礦粉同一批號，每 200t200t 留樣一個(6kg6kg)(3 3 )、

4、礦粉質量控制，執(zhí)行公司中心試驗室的內(nèi)控標準。- 可編輯修改 -5 5、外加劑驗收流程說明：(1)、外加劑，車車必檢；(2)、換外加劑時，必須將攪拌鍋 、儲存罐徹底清洗;(3)、同一施工部位不能同時使用兩種外加劑配制混凝土- 可編輯修改 -二、配合比控制流程本站混凝土配合比由公司中心試驗室提供，膠凝材料和水膠比不能隨意改變，本站可以根據(jù)原材質量調(diào)整黃河砂和人工砂（米石）的比例，控制流程如下：說明:砂率的變動，會影響新拌混凝土中集料的級配， 使集料的空隙率和 總表面積有很大變化，對新拌混凝土的和易性產(chǎn)生顯著影響。 在水泥 漿數(shù)量一定時，砂率過大，集料的總表面積及空隙率都會增大，需較 多水泥漿填充和

5、包裹集料，使起潤滑作用的水泥漿減少，新拌混凝土 的流動性減小。砂率過小，集料的空隙率顯著增加，不能保證在粗集 料之間有足夠的砂漿層，也會降低新拌混凝土的流動性，并會嚴重影 響粘聚性和保水性，容易造成離析、流漿等現(xiàn)象。最佳砂率時混凝土的和易性最好、狀態(tài)最佳、膠凝材料用量最少、用水量也是最少的。三、生產(chǎn)配合比調(diào)整及監(jiān)控1 1、生產(chǎn)配合比調(diào)整和混凝土質量監(jiān)控-可編輯修改-發(fā)放試件- 可編輯修改 -2 2、 生產(chǎn)配合比調(diào)整依據(jù)：(1)、砂、石料含水量；(2)、人工砂(米石)含石量、石粉含量;(3)、減水劑的減水率；3 3、 生產(chǎn)配合比調(diào)整原則：(1)、調(diào)整生產(chǎn)配合比要有足夠的理由和依據(jù)，防止隨意調(diào)整；

6、(2)、調(diào)整時水膠比不能發(fā)生大的變化，不得影響混凝土的強度;(3)、要做好調(diào)整記錄4 4、配合比調(diào)整權限：生產(chǎn)混凝土配合比的調(diào)整以試配記錄為基準， 調(diào)料員有以下調(diào)(2(2)、外加劑：允許調(diào)整膠凝材料總用量的士 0.3%0.3%(3)(3)、用水量：允許調(diào)整設計用水量士 5kg5kg 以下在以上允許調(diào)整范圍內(nèi)如仍不能滿足要求，調(diào)料員應及時向帶班長或試驗室主任匯報。4 4、開盤鑒定:開盤鑒定是驗證生產(chǎn)配合比調(diào)整的好壞的最好方法，通過開盤鑒定也可以避免不合格混凝土運到工地，防止返料情況發(fā)生，所以調(diào)料整權限：(1 1)、砂率:允許調(diào)整士- 可編輯修改 -員必須重視這項工作，把這項工作做到實處。對開盤鑒

7、定的具體要求：（1 1）、不同工地，不同標號混凝土第一車，必須取料測坍落度、觀察混凝土狀態(tài)，保證混凝土工作性能滿足工地要求；（2 2）、出廠坍落度要考慮運輸途中坍落度的損失（例如：工地實際需要坍落度為 200mm,200mm,預計混凝土從出廠到澆筑需要 1.51.5 小時，1.51.5小時坍落度經(jīng)時損失 30mm,30mm,混凝土出廠坍落度 200+30=230mm200+30=230mm）；5 5、坍落度經(jīng)時損失和凝結時間的監(jiān)控：（1 1）、留樣做坍落度經(jīng)時損失試驗，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。坍落度經(jīng)時損失控制范圍1h1.5h2h20mm30mm50mm（2 2）、成型試件監(jiān)控混凝土初終凝時間混凝土

8、凝結時間控制范圍夏季初凝 612h終凝 916h冬季初凝 814h終凝 1220h四、質量跟蹤和生產(chǎn)質量水平分析：（1 1）、跟蹤混凝土狀態(tài)是否滿足施工需要，包括混凝土坍落度、流動性、可泵性、凝結時間等和工地反映的情況；（2 2）、現(xiàn)場強度回彈、碳化深度檢測、及脫模后混凝土外觀、有 無其它缺陷，如果有異常變化及時匯報。（3 3）、作好現(xiàn)場質量跟蹤應有記錄，并將回彈強度與2828 天標養(yǎng)- 可編輯修改 -強度進行不對，建立回彈強度和標養(yǎng)強度的關系。（4 4）、發(fā)現(xiàn)回彈強度和標養(yǎng)強度偏差異常， 應及時匯報有關領導。 （5 5）、根據(jù) GB50164-2011GB50164-2011 混凝土質量控制

9、標準要求，對 生產(chǎn)質量水平分析 ，統(tǒng)計周期為一個月。統(tǒng)計指標：a.a.標準差（）b.b.實測強度達到強度標準值組數(shù)的百分率（P P）（6 6）、在檢測中如果發(fā)現(xiàn)強度低于設計強度的 110%110% 或高出設計強 度的 125%125%應及時報告。（ 7 7）、根據(jù)生產(chǎn)水平分析結果和現(xiàn)場質量跟蹤結果調(diào)整生產(chǎn)配 合比至既經(jīng)濟又能滿足施工需要。五、原始記錄管理制度1 1、 原始記錄是試驗結果的如實記錄，禁止隨意更換和刪減，不 對外查閱。2 2、 原始記錄應包括：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批號、代表數(shù)量、進場 日期、檢驗項目、環(huán)境溫度、試驗原始數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)處理結果、試驗日 期、試驗人等。3 3、原始記錄字跡應清晰

10、，和試驗人員簽字。4 4、由于本站試驗室功能室與資料室距離比較遠，所以每人發(fā)放 一個日記本，工作內(nèi)容和試驗數(shù)據(jù)先記在日記本上， 然后下班前檢記 錄抄寫在公司統(tǒng)一的表格上。5 5、帶班長每天檢查記錄、臺賬完成情況6 6、每三個月，將原始記錄分項裝訂成冊，保存期為二年。六、環(huán)境衛(wèi)生管理制度為了保證檢測的準確性和有效性，需對試驗室環(huán)境加以控制。 1 1試驗室是進行檢測的工作場所，必須保持清潔、整齊。由試驗人 員負責工作臺、水池、門、- 可編輯修改 -窗、墻面以及儀器設備的清潔衛(wèi)生工作。2 2試驗室內(nèi)不允許做與檢測無關的活動，不得堆放與檢測無關的物 品。 3 3非檢測人員未經(jīng)同意不得隨意進出試驗室。有

11、溫、 濕度控制要求 的， 檢測人員也應避免頻繁進出， 以免影響環(huán)境條件的控制。4 4 建立衛(wèi)生值日制度，每天有人打掃衛(wèi)生，每周徹底清掃一次。 5 5做好節(jié)假日人員值班安排， 保證標準養(yǎng)護室處于正?？刂品秶?，確保必要的檢測工作正常進行。6 6 儀器設備的零部件要妥善保管，連接線、常用工具應排列整齊。 7 7不得帶電作業(yè)，電源線應排列整齊，不得橫跨過道。 8 8特殊樣品應采取有效防護防護措施，防止樣品污染變質或對環(huán)境 造成危害。10.10.根據(jù)國家標準規(guī)定，本試驗室的環(huán)境條件如下：1 1、 混凝土成型間：溫度 20205 C、相對濕度無要求。2 2、 水泥試驗間：溫度 20202 C、相對濕度 5

12、0%50%以上。3 3、 標準養(yǎng)護室：溫度 20202 C、相對濕度 95%95%以上，4 4、 水泥試體養(yǎng)護箱：水溫 2020 1 1C,不允許在養(yǎng)護期間全部換水。5 5、 試體帶模養(yǎng)護的養(yǎng)護箱或霧室溫度保持在 2020 1 1C,相對濕度 不低于90%90% 。七、 試驗儀器、設備管理制度1 1、所有試驗儀器設備應按使用說明書要求進行安裝和調(diào)試。2 2、試驗員必須熟悉試驗儀器設備的操作規(guī)程，否則不得使用。3 3、使用儀器設備時，應做到事前檢查、事后維護保養(yǎng)，如有異常 情況應向領導匯報，以便得到及時處理。4 4、主要儀器設備應有專人使用管理，做到管好、用好、會保養(yǎng)、 會檢查、會排除一般性故障

13、，確保使用的儀器設備處于正常運轉狀態(tài)， 并認真填寫運轉、維修及維護保養(yǎng)記錄。5 5、試驗儀器、 設備的使用環(huán)境應符合檢驗標準的有關要求， 防止 受到外部- 可編輯修改 -不良干擾而影響檢測結果的準確性。6 6、各種用電儀器設備使用完畢后應隨手關電閘。7 7、試驗室所有員工應愛惜試驗室所有設備、儀器、試驗工具，如有丟失，損壞（正常故障除外），當事人應照價賠償。8 8、各功能室負責人負責保管本室的儀器、設備、工具。八、各崗位工作職責 ：試驗員（材料員）崗位職責1 1、熱愛本職工作，服從領導安排。2 2、嚴格按原材料進場驗收流程，對進場材料進行驗收。3 3、砂、石料每車必須檢含泥量、泥塊含量，發(fā)現(xiàn)不

14、合格有權拒絕簽收，并向領導匯報。每周通過試驗至少檢測一次，顆粒級配、 含泥量、泥塊含量。做好人工砂質量監(jiān)控工作，每天做人工砂篩分兩次，如超出控制 范圍及時通知生產(chǎn)部門進行調(diào)整，并做好做記錄，必要時向站長匯 報。4 4、粉煤灰進場，首先驗收隨出廠質量證明文件（出廠合格證，檢 驗報告），如沒有質量證明文件不允許進場。檢測項目：卸車過程中 檢測細度三次以上，只要有一次不合格，該車質量評定為不合格，發(fā) 現(xiàn)不合格時，立即停止卸料，并及時向領導匯報。粉煤灰同一批號，每 200t200t 做一次需水量比、含水量、燒失量試驗;5 5、水泥進場：首先驗收隨出廠質量證明文件（出廠合格證，檢驗 報告），如沒有質量證

15、明文件不允許進場。夏季施工時，嚴格控制水 泥進場溫度，水泥溫度大于 6060 度時，必須退貨。水泥同一批號，每 500t500t 做一次凝結時間、安定性、膠砂強度試驗;水泥同一批號，每 500t500t 留樣一個（ 12kg12kg ）;水泥質量控制，執(zhí)行公- 可編輯修改 -司中心試驗室的內(nèi) 控標準;嚴禁不同廠家、不同強度等級的水泥混合存放;6 6、礦粉同批號，每 200200 噸取樣一次，作燒失量、流動度比、活 性指數(shù)試驗。7 7、配合調(diào)料員做好外加劑驗收工作。8 8、作好原材料進場臺賬。9 9、原材料樣品標識清楚：廠家、規(guī)格、代表數(shù)量、取樣日期、取 樣人。1010、 負責分析室、水泥室、力

16、學室的環(huán)境衛(wèi)生。1111、負責保管分析室、水泥室、力學室的儀器、設備、工具，如 有丟失，損壞（正常故障除外），當事人應照價賠償。1212、保管粉料倉和外加劑罐、 池鎖的鑰匙， 經(jīng)驗收需卸車時方可提 供鑰匙。卸車完畢應及時上鎖并收回鑰匙。1313、粉料和外加劑卸車時必須現(xiàn)場監(jiān)督， 嚴禁入錯儲存罐， 如果入 錯倉，及時匯報，采取補救措施，造照成的損失，由責任人賠償。1414、原材料質量控制采用公司中心試驗室制定的內(nèi)控標準。調(diào)料員崗位職責1 1、熱愛本職工作，服從領導安排。2 2、調(diào)料員首先應掌握生產(chǎn)配合比調(diào)整流程和調(diào)整權限。3 3、調(diào)料員接到混凝土生產(chǎn)通知單后， 仔細查看工程部位、 混凝土標號、施

17、工方式等信息，如有疑問及時開生產(chǎn)通知單的人員聯(lián)系確認。4 4、開生產(chǎn)配合比通知單，核對操作手輸入的生產(chǎn)配合比。5 5、查看原材料質量、 規(guī)格型號使用的是否正確， 所用原材料的變 化，及時調(diào)整生產(chǎn)配合比- 可編輯修改 -6 6、提醒生產(chǎn)部門按規(guī)定校秤， 發(fā)現(xiàn)計量系統(tǒng)異常或誤差超標及時 匯報。7 7、調(diào)料員應根據(jù)混凝土的膠凝材料用量、 混凝土的均勻程度進行 攪拌時間的調(diào)整， 一般情況不少于 30s30s ，C40C40 混凝土不少于 35s,C5035s,C50 不少于 40s.40s.8 8、做好開盤鑒定，不同工地，不同標號混凝土第一車，必須取料 測坍落度、觀察混凝土狀態(tài)，保證混凝土工作性能滿足

18、工地要求；9 9、同一工程部位嚴禁使用兩種不同的水泥， 嚴禁使用兩種外加劑。1010、對于從工地退回或?；氐幕炷粒?配成其它標號時， 必須使用 相同的膠凝材料，相同的外加劑進行調(diào)配。9 9、作好混凝土試件，并記錄好試件成型臺賬。1010、負責砼試配室、砼標養(yǎng)室的衛(wèi)生。1111 、負責保管砼試配室、 砼標養(yǎng)室的儀器、 設備、工具，如有丟失， 損壞（正常故障除外），當事人應照價賠償。1212、監(jiān)控外加劑、膠凝材料的庫存，及時提醒有關部門備料。帶班長職責1 1、熱愛本職工作，服從領導安排。2 2、在主任領導下組織帶領試驗員（材料員）、調(diào)料員在保證安全 的前提下完成原材料進場驗收和混凝土試產(chǎn)質量控制工作。3 3、監(jiān)督檢查試驗員、調(diào)料員工作質量、和工作完成情況。4 4、提醒、監(jiān)督生產(chǎn)部門按規(guī)定校秤， 發(fā)現(xiàn)計量系統(tǒng)異?；蛘`差超 標及時匯報。5 5、接到混凝土生產(chǎn)通知單，應查看施工地點、道路，了解運輸所 需時間，和現(xiàn)場施工環(huán)境，隨時同工地保持聯(lián)系，掌握施工現(xiàn)場混凝 土狀態(tài)。6 6、負責施工現(xiàn)場混凝土實體回彈和碳化深度試驗，