改造加固工程施工組織設(shè)計(jì)方案完整

1、* 綜合業(yè) 改造工程（加固）組 織 設(shè) 計(jì)*五年三月二十四日00二一、責(zé)任表二、工程概況三、編制依據(jù)四、施工準(zhǔn)備五、施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃1、分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施2、施工機(jī)械進(jìn)場3、材料進(jìn)場計(jì)劃4、雨季施工措施5、施工安全、文明施工、減少擾民、降低污染和噪音措施六、重難點(diǎn)部位施工注意問題及處理措施七、施工平面布置圖八、施工進(jìn)度計(jì)劃九、工程總進(jìn)度計(jì)劃與加固施工組織設(shè)計(jì)相適應(yīng)措施 十、項(xiàng)目管理體系十、質(zhì)量保證措施十二、施工總平面布置圖十三、施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖十四、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖責(zé) 任 表*編制人:審核人:*批準(zhǔn)人:一、工程概況本工程為*綜合業(yè)務(wù)樓改造工程（加固），該項(xiàng)目位于 *，工程規(guī)模約15

2、000 m2,原結(jié)構(gòu)為十五層框架剪力墻結(jié)構(gòu)（其中塔樓三層），現(xiàn)澆樓板，樁基礎(chǔ)?，F(xiàn)通過加層改造，增加為二十 層（其中塔樓四層）。因荷載發(fā)生變化，為滿足其使用功能，* 對該結(jié)構(gòu)的改造加固進(jìn)行設(shè)計(jì)。我公司根據(jù)施工圖及現(xiàn)場實(shí)際情況對 其提出合理的加固施工組織設(shè)計(jì)。本工程加固內(nèi)容主要包括：2-13層（511）/D軸和（611）/D軸范圍核心筒樓面改造、112層剪力墻 開洞改造、112層衛(wèi)生間樓蓋改造、112層柱加固、213層樓面 梁加固、承臺(tái)頂46.465處觀光電梯井墻柱改造加固等。二、編制依據(jù)1. * 綜合業(yè)務(wù)樓加層改造2. 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范(CECS 25: 90)3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

3、驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)4. 碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS146: 2003)5. 噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程(CECS161:2004)三、施工準(zhǔn)備(一) 技術(shù)準(zhǔn)備1、開工前應(yīng)組織項(xiàng)目有關(guān)人員對現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行了解及工人食宿的安排。2、圖紙會(huì)審：組織專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，做好圖紙疑點(diǎn)記錄 會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行圖紙交底。組織施工技術(shù)人員、班組長消化圖紙。3、進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的細(xì)化。4、在工程開工前，項(xiàng)目部要召開生產(chǎn)技術(shù)會(huì)議，按經(jīng)審批的施工組 織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底，貫徹施工組織設(shè)計(jì)的要求。5、組織技術(shù)交底：從項(xiàng)目經(jīng)理部到專業(yè)分隊(duì)，并以書面形式表達(dá)。施工隊(duì)伍接受交底后要認(rèn)真貫徹施工

4、意圖， 牢記施工細(xì)節(jié)，一有疑點(diǎn) 馬上向班組長、現(xiàn)場技術(shù)員求證。6、施工過程中加強(qiáng)對施工組織設(shè)計(jì)落實(shí)情況的檢查，如有差異應(yīng)分 析原因，并采取切實(shí)可行措施。7、經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)、其施工方案和方法，現(xiàn)場不得隨意更改，如因客觀原因或施工組織設(shè)計(jì)考慮不周等原因需變動(dòng)時(shí)，應(yīng)經(jīng)原審批人同意后，重新按監(jiān)理程序申報(bào)，方可實(shí)施。8施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)甲方或監(jiān)理審批后實(shí)施。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備1、檢查各加固分項(xiàng)工程開始前的準(zhǔn)備條件，如電源、配電箱、自來 水等。2、消除現(xiàn)場障礙，落實(shí)原建筑內(nèi)預(yù)留的運(yùn)輸通道和其流水段的工作 面。（三）物資準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案及施工預(yù)算的工料分析，編制詳細(xì)的材 料成品、半成品需用計(jì)劃，

5、由項(xiàng)目部根據(jù)用料計(jì)劃備料，做好各種材 料的申請、訂貨、加工、采購、運(yùn)輸、庫存等準(zhǔn)備工作。施工所用材 料的規(guī)格必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求核對產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品質(zhì)保書。需要復(fù)檢的材料及時(shí)由技術(shù)人員安排復(fù)檢并取回復(fù)檢試驗(yàn)單。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合項(xiàng)目部的實(shí)際情況，確定工程所用機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場數(shù)量和設(shè)備的維修保養(yǎng)。進(jìn)場后對機(jī)具設(shè)備進(jìn) 行試運(yùn)行，合格后方可投入使用。3、材料、設(shè)備進(jìn)場后報(bào)業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收。（四）入場前教育工作進(jìn)入現(xiàn)場的所有各專業(yè)分隊(duì)，在入場前要進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、消 防、機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場文明等一系列管理制度的教育和培訓(xùn)。隊(duì)伍進(jìn)入 現(xiàn)場后一定要遵守規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的施工作風(fēng)。

6、四、施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃（一）分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施1、分部分項(xiàng)工程劃分： 安全防 拆除樓拆除樓破碎已拆除樓板及外5-1/軸6-1/軸核心筒樓面改造植筋工補(bǔ)梁板鋼筋混凝土工程（2）切割開洞鉆芯鑿除植筋工程頂柱和暗剪力墻開洞改造梁施工鋼筋混凝土工程粘貼碳纖維加固3）（破碎、外運(yùn)樓板安全支撐鑿除新增梁部位的樓板層）衛(wèi)生間樓蓋改造（1-12新增梁植筋工程鋼筋混凝土工程粘貼碳纖維加固樓板夕卜包鋼格構(gòu)柱法加固柱柱加固（1-12層）夕卜包鋼箍法加固柱外包鋼箍加大截面加固柱）（5擴(kuò)大截面加固梁樓面梁加固（2-13層） 粘鋼并橫向外包鋼箍加固梁橫向外包鋼箍加固梁（6）（承臺(tái)頂至加大截面加固剪力 墻開挖基礎(chǔ)

7、4.765植筋工程鋼筋工程單面噴射砼雙面噴 射砼處）（7拆除樓面梁板（新增電梯井墻柱（安全防護(hù)除拆) 1-12層）破碎、外運(yùn)開挖基礎(chǔ)植筋工程新增觀光電梯及改造底層 新增 圓弧 墻鋼筋混凝土工程開挖基礎(chǔ)植筋工程鋼筋混凝土工程植筋工程補(bǔ)樓面 梁、 板施 工（2-13層）鋼筋混凝土工程層）粘貼碳纖維加固樓面梁（2-13、分部分項(xiàng)工程具體施工方案：2植筋工 程（1）本工程在新老結(jié)構(gòu)的連接處等部位采用植筋。植筋工藝植筋工藝分為原結(jié)構(gòu)鑿毛處理、鉆孔、清孔、干燥孔壁、稱量配比、 機(jī)械9個(gè)工序步驟。攪拌、注膠、鋼筋準(zhǔn)備、植入鋼筋等原結(jié)構(gòu)鑿毛處理A.植筋鉆孔前，先將新老混凝土交接處老混凝土鑿毛處理。后用清水沖

8、洗 干凈。確保老混凝土表面無松動(dòng)。 鉆孔B.為限，鋼筋采用電動(dòng)錘鉆鉆孔。鉆孔直徑一般比鋼筋直徑大4mma.分部分項(xiàng)工程劃分：鉆孔深度，圖紙上未標(biāo)明的需先做試驗(yàn)確定深度。圖紙有明確植筋深度的按圖示尺寸施工C.清孔a.首先使用氣泵清孔。用酒精或丙酮清洗植筋孔洞。b.清洗程度為用將潔凈棉球深入孔內(nèi)揩擦，達(dá)到無灰塵，棉球拿出潔凈c.為止。D.干燥孔壁a.用干凈氣泵氣管深入復(fù)吹，吹凈后堵塞干凈棉球待注膠。b. 如果孔內(nèi)有水，須吹風(fēng)干燥孔壁?？妆诟稍锖蠓娇芍步?。E. 稱量配比a. 用棍棒將桶底沉淀膠攪起（也可采用機(jī)械攪動(dòng)），反復(fù)攪勻，再行 倒出稱量。b. 按產(chǎn)品使用說明書，嚴(yán)格稱量配膠。c. 稱量用容器潔

9、凈、干燥。F. 攪拌a. 將稱量好的膠倒入開口桶中，反復(fù)攪拌，直到攪至顏色均勻，無色 帶色差之分。一次攪拌量不宜太多，以免造成浪費(fèi)。b. 攪拌桶內(nèi)須潔凈，不得加入任何有機(jī)溶劑或其它任何化學(xué)藥品。G. 注膠a. 豎直向上及水平向植筋，可用玻璃管或 PVC管盛膠，用鐵絲一端 纏上紗布將膠頂入孔內(nèi)。注意，紗布不得留在孔內(nèi)。b. 豎直向下植筋，可用玻璃管或 PVC管將膠頂入。也可直接將膠灌 入孔內(nèi)，但要保證灌入膠量的充盈。c. 注膠量，注入孔內(nèi)膠量為孔長三分之二注滿量， 在預(yù)先三到五孔注 入量發(fā)現(xiàn)盈余較多時(shí)，可適當(dāng)減少，但必須要求植筋后，孔內(nèi)膠漿充 盈充分，使鋼筋與孔壁無孔隙。d. 注膠須一次完成，不

10、得使用前后兩次攪拌的膠。H. 鋼筋準(zhǔn)備a. 植入部分鋼筋，須用酒精或丙酮清洗晾干。不得使用銹蝕嚴(yán)重的鋼 筋，如無新出廠的鋼筋，鋼筋表面僅有一層浮銹，則須除銹干凈，然 后清洗晾干。b. 在鋼筋植入部分出截面處作植入深度的標(biāo)志。c. 豎直向上或水平向植筋，在所植鋼筋出截面處用砂布包裹棉花纏繞 成一個(gè)擴(kuò)大頭，直徑比鉆孔直徑稍大。在鋼筋植入后，防止膠漿外流， 植筋膠凝固后，可拆除該擴(kuò)大頭。I. 植入鋼筋a. 潔凈的鋼筋植入長度范圍，須用開刀（油漆工所用）將結(jié)構(gòu)膠涂抹 于鋼筋表面，并須反復(fù)涂抹均勻。b. 將鋼筋用錘擊方式打入孔中，直到鋼筋記號(hào)與原構(gòu)件截面吻合。 植筋抗拉拔檢驗(yàn)A. 拉拔試驗(yàn)設(shè)備：采用專用

11、拉拔儀。B. 植筋拉拔試驗(yàn)采用隨機(jī)抽檢法:a. 拉拔試驗(yàn)，鋼筋拉拔數(shù)量按上海市建筑錨栓抗拉拔、抗剪性能試 驗(yàn)方法（DG/TJ08-003-2000 J1OO16-2OO0規(guī)定的數(shù)量。本工程根據(jù) 設(shè)計(jì)要求，鋼筋屈曲破壞要先于錨固破壞，故在原位試驗(yàn)后，所植鋼筋已經(jīng)屈曲不可再用，為解決這一問題，我公司擬定于需拆除的剪力 墻、梁處做同條件抗拉拔試驗(yàn)，甲方或監(jiān)理隨機(jī)抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。b. 上述試驗(yàn)如有不合格者，須分析原因同時(shí)采取其它有效補(bǔ)救措施，并在檢驗(yàn)合格后，方可確定該批植筋有效。c. 鋼筋抗拉拔試驗(yàn)拉應(yīng)力按設(shè)計(jì)原則控制。（2）粘貼碳纖維工程 施工工藝流程：（準(zhǔn)備工作搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施、放線、材料及機(jī)具準(zhǔn)備清除

12、浮灰和表面劣化砼，露出結(jié)構(gòu)層新面混凝土表面打磨平整，轉(zhuǎn)角磨成圓弧狀用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整在強(qiáng)化范圍內(nèi)涂刷專用碳纖維底膠，并鋪貼碳布輾壓碳布，充分浸潤，使膠漿從碳絲縫隙中溢出，隨后上面膠保護(hù)，粉干砂 施工工藝及技術(shù)要點(diǎn):a. 對老混凝土構(gòu)件的表面，先清除被加固構(gòu)件表面的剝落、 疏松、蜂 窩、腐蝕等劣化混凝土。后用硬毛刷沾高效洗滌劑除去油垢污物后用 清水沖洗，再用角磨機(jī)對被加固構(gòu)件的表面進(jìn)行打磨，除去2mm左右厚的混凝土表層，露出新面并打磨平整，并用壓縮空氣吹除構(gòu)件表 面的粉粒，待完全干燥后用棉球沾丙酮或酒精擦洗構(gòu)件表面即可。對 于新混凝土結(jié)構(gòu)面，先用鋼絲刷除去表面浮渣，再用硬毛刷沾丙酮或 酒精

13、擦洗表面。b. 用結(jié)構(gòu)膠摻水泥將混凝土表面修復(fù)平整。c. 將結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角粘貼處進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀， 圓弧半徑不小于20mm。d. 按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，按配比配制碳纖維膠底膠，均勻 涂抹于粘貼部位。將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置用毛刷或滾 筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使碳纖維膠充分浸透碳纖維布。多層粘貼時(shí)應(yīng)重復(fù)上述步驟。并宜在纖維表面的碳纖維膠固化后再進(jìn) 行下一層粘貼，在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹碳纖維膠，緊跟粉上干砂。 碳纖維施工注意事項(xiàng)：a. 碳纖維布為導(dǎo)電材料且是松散型，施工現(xiàn)場不要靠近電氣設(shè)備及電源（碳纖維飛毛導(dǎo)電）。b. 碳纖維布剪裁后不要亂放，不得雨淋、受潮

14、，不得落上灰塵。c. 修補(bǔ)時(shí)纖維長度方向要有10cm的搭接。d. 碳纖維膠固化前風(fēng)壓對施工質(zhì)量有很大影響， 需要研究在現(xiàn)場如何 利用好風(fēng)壓問題，并避免陽光的直接照射。e. 碳纖維膠現(xiàn)配現(xiàn)用。碳纖維膠的配置和使用場所應(yīng)保持良好通風(fēng)。 工程質(zhì)量及驗(yàn)收目測驗(yàn)收a. 測試部位：區(qū)域進(jìn)行目測檢查。b. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：無間隙，無空鼓。c. 局部空鼓修補(bǔ)處理方法：間隙區(qū)加補(bǔ)結(jié)構(gòu)膠。 碳纖維膠使用說明：a. 基層須按規(guī)范要求處理干凈，混凝土表面須干燥。底層膠須完全固 化后才能進(jìn)行下一道工序。b. 使用環(huán)境溫度越低，固化速度越慢，固化劑用量在配比范圍內(nèi)可適 當(dāng)增加，可提高固化速度。c. 調(diào)膠時(shí)，應(yīng)按比例調(diào)配并充分?jǐn)?/p>

15、拌均勻。（3）剪力墻、樓面開洞工程本工程多處涉及到剪力墻、樓面開洞或拆除。為了減少對保留結(jié) 構(gòu)的影響和減少施工時(shí)間，我公司計(jì)劃用喜利得切割系統(tǒng)對所需開洞 或拆除的部分地方進(jìn)行切割。剩余的部分按照設(shè)計(jì)圖紙的要求人工鑿 除。 切割設(shè)備采用Hilti D-LP32/TS32喜利得液壓碟鋸切割系統(tǒng)，同時(shí)配備轉(zhuǎn)角處 需用的鉆孔取芯機(jī)。 切割操作步驟a. 依據(jù)施工圖，彈線放樣，報(bào)監(jiān)理或業(yè)主核對確認(rèn)后，方可切割。b. 在切割路線始端和終端，以鉆石鉆孔機(jī)與直徑200伽鉆石鉆頭先行 穿孔。C. 在切割路線的一側(cè)，間隔139 mm處畫上軌座對齊線，并在同一側(cè)標(biāo) 識(shí)安卡錨栓固定點(diǎn)。d. 利用電鉆鉆孔，再放入Hilt

16、i HKD-EM12內(nèi)牙安卡，并確保固定牢 靠。e. 使用螺絲將軌座固定對齊鎖上軌道。f. 裝上TS32切割機(jī)頭并連接油管和水管。h. 安裝適當(dāng)?shù)你@石鋸片后，放置鋸片護(hù)擋。j.依照Hilti D-LP32/TS32液壓切割機(jī)操作步驟進(jìn)行切割。i. 切割所取的混凝土塊需搬運(yùn)到指定位置堆放。 切割注意事項(xiàng)a. 切割之前要對待切割的梁板做安全的支撐。b. 為了避免影響保留之剪力墻結(jié)構(gòu)，所有切割路線均不得跨過保留剪 力墻部分。c. 切割操作時(shí)的安全注意事項(xiàng)要嚴(yán)格按照原廠技術(shù)手冊指示進(jìn)行施 工。d. 上層拆除時(shí)，需在下層拆除范圍的投影位置外側(cè)做適當(dāng)?shù)膰o(hù)，防止飛物傷人。（4）外包鋼格構(gòu)柱法加固柱本工程部

17、分柱加固采用5%乳膠水泥漿進(jìn)行濕式外包鋼加固法。 施工工藝：a. 將柱表面鑿至混凝土外露并打磨平整， 四角磨出小圓角，并用鋼絲 刷刷毛，用壓縮空氣吹凈；b. 將待粘貼的角鋼進(jìn)行表面打磨除銹處理，并用酒精或二甲苯擦凈；c. 在柱角處均勻抹上5mm厚乳膠水泥；d. 柱角抹好乳膠水泥后，立即將角鋼粘貼上，并用夾具在兩個(gè)方向?qū)?柱四角角鋼夾緊。夾具間距500mm;e. 將扁鋼綴板與角鋼焊接。 注意問題：a.扁鋼綴與角鋼的焊接需分段交錯(cuò)焊接。b.整個(gè)焊接過程要在膠漿初凝前完成。c. 加固后，鋼板表面應(yīng)按甲方和設(shè)計(jì)人員要求，涂刷油漆保護(hù)。（5）外包鋼箍法加固柱 將柱表面鑿至混凝土，并按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸將每道

18、鋼箍的位置確 定，并彈線； 將鋼箍的位置進(jìn)行鑿槽處理； 按柱的尺寸預(yù)制 U 形箍和鋼板條，并攻好 U 形箍螺栓接頭處的螺 紋； 安裝 U 形箍和鋼板條，用墊片螺母擰緊； 收緊后用水泥砂漿將預(yù)置槽填充抹平。（6）外包鋼箍加大截面法加固柱 柱表面與新增混凝土接頭處，將原混凝土表面鑿毛并沖洗干凈； 按圖紙進(jìn)行尺寸植筋； 再將原混凝土表面沖洗干凈并涂刷水泥凈漿作為界面劑； 綁扎鋼筋，立模板，澆注混凝土； 待混凝土強(qiáng)度到達(dá) 75，按圖紙要求進(jìn)行外包鋼箍。（7）鋼筋混凝土工程 鋼筋工程a. 鋼材要求： 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單， 并按規(guī)定取 樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后方可使用。b. 鋼

19、筋加工：先由項(xiàng)目管理部技術(shù)員嚴(yán)格按照施工圖紙完成鋼筋翻樣 工作，確定所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、下料長度、所成形鋼筋形狀、 鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中,質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅(jiān)決返工。C.鋼筋連接：本工程中主筋主要采用焊接接頭。焊接長度必須符合規(guī) 范規(guī)定。在焊接鋼筋時(shí)，要注意鋼筋規(guī)格，對成形鋼筋的型號(hào)進(jìn)行標(biāo) 識(shí)，確保使用部位不得出錯(cuò)，連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查，最后 由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn) 入下道工序。 模板工程a. 柱模板：柱模板采用多層板，用 50 X 100木方作豎檔，間距250,采

20、用腳手鋼管打柱箍。柱模板自下而上每隔1-1.5m開振搗口，以便于每澆筑1-1.5m砼進(jìn)行振搗，從而保證所澆筑砼的密實(shí)度。振搗完 畢后，用模板封堵振搗口，然后繼續(xù)澆筑。b. 梁模板：梁模板采用側(cè)包底的支撐法，便于拆除側(cè)模以利用周轉(zhuǎn)， 保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。c. 模板拆除、清洗和保管：砼澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度， 但拆模過早將影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量， 非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能 夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場所，扣件、鋼 管要及時(shí)清理，防止銹蝕。 混凝土工程a. 本工程加固構(gòu)件擴(kuò)大

21、截面梁、柱、剪力墻采用C45混凝土，后加梁板柱墻采用C40混凝土。b. 原材料質(zhì)量控制：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用現(xiàn)場拌和砼，必須要對原材料加以嚴(yán)格控制。c. 砼制備：砼制備首先要由試驗(yàn)室出具砼配比單，再根據(jù)砼攪拌機(jī)進(jìn)料容量確定 每次攪拌時(shí)材料用量，由砼工人按照原材料用量進(jìn)行砼攪拌， 現(xiàn)場稱 量掛牌施工。d. 砼運(yùn)輸：在運(yùn)輸時(shí)要做到：不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，保證規(guī)定的坍落度，并在砼初凝 之前能有充分時(shí)間進(jìn)行搗實(shí)。e. 砼澆筑：砼澆筑前，須對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土 接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴(kuò)大截面澆筑砼時(shí)，須在柱與樓板四周鑿出與擴(kuò)大截面尺寸相同的 缺口，以方便澆筑砼。振

22、搗砼時(shí)要“快插、慢拔”，振動(dòng)器不得將軟 軸插入到砼構(gòu)件內(nèi)，且不得碰撞模板及鋼筋。f. 砼養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后，由于水泥水化作用需要適當(dāng)溫度和濕度條件， 要對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼在澆搗完畢12小時(shí)以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水使其保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間長短取決于水泥品種，普通硅酸鹽水泥拌制的砼，不少于7天灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳。g. 砼質(zhì)量檢查：砼質(zhì)量檢查包括拌制和澆筑過程中的選料質(zhì)量檢查和養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量 檢查，在拌和澆搗過程中，對組成材料的質(zhì)量檢查每一工作班至少兩 次。砼養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查，主要是指抗壓強(qiáng)度檢查。評(píng)定強(qiáng)度質(zhì)量的 試塊，在澆筑處隨機(jī)抽樣制成，試塊組數(shù)按規(guī)范規(guī)定留置。（8）噴射混凝土工程 原材料

23、a. 水泥：品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)滿足工程使用及設(shè)計(jì)要求， 加入速凝劑時(shí)，要 考慮水泥對速凝劑的相容性；b. 砂：宜米用堅(jiān)硬耐久的中粗砂，砂子的含水率要控制在6-8%。c. 石子：米用堅(jiān)硬耐久的碎石；d. 水：噴射混凝土用水要求與普通混凝土相同；e. 噴射混凝土施工前與普通混凝土一樣， 將水泥、砂石、外加劑送試 驗(yàn)室試驗(yàn)，同時(shí)做出試驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場嚴(yán)格按試配報(bào)告留置試塊。f. 噴射混凝土的配合比應(yīng)滿足：能得到所需強(qiáng)度、收縮量少、粘附性好，能得到密實(shí)的混凝土、不發(fā)生管道堵塞并符合設(shè)計(jì)要求；g. 水灰比：水灰比的正常范圍是0.4-0.5,最終根據(jù)試驗(yàn)室數(shù)據(jù)施工。 施工工藝流程圖細(xì)骨料.噴粗骨料 噴射攪拌機(jī)噴射機(jī)

24、械 嘴.面 水泥速凝劑 空水壓縮空氣壓 機(jī) 施工工藝及技術(shù)措施a. 待噴面處理：鏟除混凝土墻體粉刷層，鑿毛混凝土表面，清除表面 浮渣，用清水充分清洗干凈；b. 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行植筋和綁扎鋼筋網(wǎng)；c. 噴射混凝土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大水灰比，以提高混凝土的塑性，并 減小噴咀至受噴面的距離，增加料流的沖擊壓力，保證混凝土的密實(shí) 性和對鋼筋的握裹力；d. 進(jìn)行噴射施工時(shí)，對于穿過鋼筋網(wǎng)噴射，則應(yīng)稍偏一個(gè)小角度，以 便獲得較好的握裹效果和便于排出回彈物。 并且噴嘴應(yīng)按螺旋形軌跡 移動(dòng)。 混凝土養(yǎng)護(hù)噴射混凝土的坍落度低，具有粗糙的表面，又常以薄壁結(jié)構(gòu)存在，故良好的養(yǎng)護(hù)就顯得十分重要。一般應(yīng)在終凝前兩小時(shí)后噴水

25、養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。(9) 沉降觀測 在綜合樓的周圍每隔10-15m處埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在距 離觀測點(diǎn)不少于50m的位置。 為提高觀測精度，沉降觀測應(yīng)使用DS1精密水準(zhǔn)儀。儀器應(yīng)避免安置在有空壓機(jī)、攪拌機(jī)等有振動(dòng)影響的范圍內(nèi)。 本工程進(jìn)行沉降觀測，應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行。在開始施工前， 進(jìn)行觀測，建立初始數(shù)據(jù)。施工過程中，每10天觀測一次；觀測過程中，如出現(xiàn) 連續(xù)降雨或其他異常情況時(shí)應(yīng)增加觀測次數(shù)。(二) 施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃開工前，對施工場地進(jìn)行具體的丈量，按 照施工平面布置圖進(jìn)一步確定各種機(jī)械設(shè)備的擺放位置和各種臨時(shí) 設(shè)施的位置。搭設(shè)好臨時(shí)倉庫后即可安排電錘等小型機(jī)械及工具材

26、料 入庫。施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃原則就是搶前不搶后，保證施工進(jìn)度，事先 合理安排，做到既經(jīng)濟(jì)又不影響工期。工具按所承擔(dān)的項(xiàng)目分工種按 個(gè)人或班組配備。機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃見下表：制造額定功生產(chǎn)備 數(shù)量國別產(chǎn)地稱型號(hào)序號(hào)機(jī)具名 注能力年份KW率3 43KW 05.3砼結(jié)構(gòu)專用切割機(jī)1 D-LP32/TS32國1003.22小翻斗8BX-12021KVA303.2 電焊PR-38E642KW04.8TE762KW505.18605.12KW10TE5004.82KW720TE252KW805.120TE161010KW03.22J350 砼攪拌11KW/min9.0 空壓 21104.111KWZ-32 鑿

27、巖 03.2212木工刨 TB-90399.23.5KW13中1415鋼筋切斷機(jī)鋼筋 彎曲機(jī)2 2中國國中01.398.72.8KW7KW16鋼筋調(diào)直機(jī)2中國98.77KW17混凝土振搗器插入式4國中04.115KW18混凝土振搗器平板式2中國03.65KW19混凝土噴射機(jī)LC-503國中03.140KW20附墻式提欄自制1中國（三）材料進(jìn)場計(jì)劃工程材料的進(jìn)場原則仍然是搶前不搶后，保證 施工進(jìn)度，事先合理安排，不致影響工期。材料計(jì)劃按類別分成總計(jì) 劃、周計(jì)劃和緊急計(jì)劃，各計(jì)劃務(wù)必詳細(xì)。總計(jì)劃可依據(jù)工程預(yù)算書 編制，其余計(jì)劃根據(jù)進(jìn)度編制。中標(biāo)后即組織材料進(jìn)場進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施 的搭設(shè)，開工前準(zhǔn)確計(jì)算分

28、部工程施工所需要的材料， 制定材料計(jì)劃 聯(lián)系供貨方。材料供應(yīng)是工程施工的前提，絕不得因材料供應(yīng)而拖 工程后腿（四）雨季施工措施雨后道路不陷、保證場地排水暢通，1.雨季做好施工現(xiàn)場排水溝的清理工作，不滑、無積水。雨季來臨前，應(yīng)對接地裝置進(jìn)行接地電阻測試。應(yīng)準(zhǔn)備有足夠的薄膜等 2.覆蓋材料，排 水溝要暢通，要準(zhǔn)備足夠的抽水泵。各種半成品、水泥倉庫、按指定 地點(diǎn)堆放，地坪應(yīng)高于地面并設(shè)排水系 3.統(tǒng)。4澆筑混凝土?xí)r，水平運(yùn)輸車加防雨設(shè)施覆蓋；澆筑完畢后，應(yīng)在構(gòu) 件上覆蓋塑料布。5本工程原屋面與新增結(jié)構(gòu)連接處的植筋分項(xiàng)工程施工期間，要專人 注意天氣變化。在雨季期間，每個(gè)柱頭工作面搭設(shè)防雨棚，周邊砌筑

29、擋水的圍堰，保證植筋孔干燥作業(yè)條件；如濕度較大，則換用用于潮 濕界面條件的結(jié)構(gòu)膠。6窗洞等處，在陰雨天植筋、粘貼碳纖維、貼鋼、電焊焊接時(shí)，要加 可靠的防雨防潮措施。7雨季混凝土拌制，要檢查砂、石的含水率，對配合比、水灰比要做 恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。雨季施工期間，注意檢查電源、電纜的防水工作，保證安全施工。8.（五）施工安全、文明施工、減少擾民、降低污染和噪音措施、施 工安全生產(chǎn)保證措施1安全生產(chǎn)是關(guān)系工程能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵，是 保障勞動(dòng)者生命安全的大事，直接涉及廣大職工的切身利益。因此在 工程施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。（1）安全保障措施 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組

30、長，專職安全員為副組長，各專業(yè)班組組長為組員的巡回生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并制定安全管理和獎(jiǎng)罰條例，落實(shí)安全 生產(chǎn)責(zé)任制。 建立完善的安全生產(chǎn)管理體系。 建立每周一班前一小時(shí)的安全活動(dòng)制度，各班組設(shè)一位兼職安 全員，配合班組長進(jìn)行安全活動(dòng)，使安全生產(chǎn)意識(shí)深入人心。每周活動(dòng)要有記 錄，以便跟蹤檢查，每周末舉行工地安全生產(chǎn)總結(jié)會(huì)和下周安全生產(chǎn) 工作安排。會(huì)議專人記錄，有依可查。 建立完善的安全獎(jiǎng)懲制度和各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。從項(xiàng)目經(jīng)理 往下逐級(jí)簽定書面“安全責(zé)任書”，使每個(gè)人都對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，并 把安全生產(chǎn)同經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。對違反操作規(guī)程者，任何人都有權(quán)提出 并制止。安全員有權(quán)對屢次違章操作不聽勸阻者按照安全獎(jiǎng)

31、懲條例予 以處罰（包括罰款）。并對情節(jié)嚴(yán)重者可行使勒令停工的權(quán)利。對于 始終堅(jiān)持安全生產(chǎn)，未發(fā)生安全事故，并能對安全生產(chǎn)提出合理化建 議的個(gè)人或集體進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。 建立項(xiàng)目特殊工種臺(tái)帳，設(shè)專人負(fù)責(zé)安全資料收集管理工作。 施工中樓梯洞口等“四口”位置設(shè)立安全標(biāo)志牌，經(jīng)常開展安 全宣傳教育工作。 制定預(yù)防事故的規(guī)章制度，一旦出現(xiàn)事故應(yīng)堅(jiān)持“四不放過”原 則。安全領(lǐng)導(dǎo)小組建立安全值日制， 每周定期組織各部門對施工現(xiàn)場 進(jìn)行安全檢查、落實(shí)不安全因素的整改。周六對班組安全活動(dòng)記錄進(jìn) 行檢查（或抽查），并記好安全日記，做好安全交底工作。（2）施工安全 工人進(jìn)場應(yīng)作好三級(jí)教育工作。 用好安全“三寶一器”（帽、帶

32、、網(wǎng)及觸電保護(hù)器），嚴(yán)格遵守 各專業(yè)工種安全規(guī)程（如：腳手搭拆）。 時(shí)常保持現(xiàn)場主干道暢通，以便適應(yīng)緊急情況時(shí)的需要。 各專業(yè)工種從事相關(guān)分部分項(xiàng)工程前，施工員（或工長）除作施工技 術(shù)交底外，還必須單獨(dú)以全面形式進(jìn)行安全技術(shù)交底， 特殊工種需持證上 崗。 所有安全防護(hù)材料，包括鋼管、扣件等進(jìn)貨時(shí)，可按廠家提供的 質(zhì)保書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。 現(xiàn)場文明施工，各類周轉(zhuǎn)材、地材等應(yīng)分類堆放整齊，不得有 朝天釘及空頭跳板等。 進(jìn)入建筑物內(nèi)的通道，應(yīng)搭設(shè)安全遮攔棚，洞口設(shè)置圍護(hù)欄并掛警示標(biāo)牌 對于身體健康狀況不良的工人，應(yīng)禁止其進(jìn)行相應(yīng)的施工操作。 凡飲酒者將禁止其上班或進(jìn)入施工現(xiàn)場。工地內(nèi)杜絕戲笑哄鬧現(xiàn)

33、象。）機(jī)電安全3 （現(xiàn)場施工用電管理負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)各類機(jī)電設(shè)備的管理和對進(jìn)入工地的電氣操作人員進(jìn)行技術(shù)交底， 并檢查監(jiān)督工地 用電安全。 電氣操作人員必須遵守有關(guān)操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行交接班記錄 制度。 現(xiàn)場用電須動(dòng)力、照明分開。所有用電設(shè)備均應(yīng)安裝觸電保護(hù) 器，并接零（接地）良好，總配電間應(yīng)有門鎖及安全標(biāo)志，絕緣防護(hù)設(shè) 備等。做到三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)。 現(xiàn)場電纜必須架空。 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板制作，并確保其堅(jiān)固可靠的保護(hù)接 零。不準(zhǔn)采用木質(zhì)配電箱及開關(guān)箱。 各分項(xiàng)工程施工時(shí)，照明的電力線分設(shè)開關(guān)箱，線路架設(shè)應(yīng)用 鐵件、瓷瓶等敷設(shè)整齊，橡膠電纜線應(yīng)完好。 專職電工對新進(jìn)入工地的各種電機(jī)和電器設(shè)備

34、必須檢查，必要 時(shí)進(jìn)行絕緣性能測試，符合要求并得到用電許可證后方可投入使用 所有機(jī)械設(shè)備使用時(shí)應(yīng)遵守操作規(guī)程，并做到專人操作，專人保 養(yǎng)、檢修，嚴(yán)禁違章操作。（4）消防系統(tǒng) 結(jié)構(gòu)膠單獨(dú)設(shè)倉庫整齊堆放，并保持其良好的通風(fēng)排熱。 電焊施工應(yīng)注意用鐵板等方法托接火花，并嚴(yán)禁在有易燃物品 處操作，鋼板焊接處所用乙炔、氧氣瓶應(yīng)按規(guī)定的安全距離放置，并 配備合格的滅火器?，F(xiàn)場動(dòng)火處（電焊、氧割等）均需配置滅火器（箱）。建立消防值班交接制度，并作好值班記錄。、文明施工保證措施2（1 ）基本管理 建立容貌管理領(lǐng)導(dǎo)班子，其成員需有明確分工，各盡其職。場容管理應(yīng)配置專（兼）職管理人員，場外保潔應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行。 場容管

35、理應(yīng)有簡明扼要、體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任的管理制度，把各檢查 項(xiàng)目分解到人，定期檢查考評(píng)，把場容管理與職工分配有機(jī)結(jié)合。 場容管理活動(dòng)，應(yīng)有專用記錄簿。記載議事、考核、問題、措施、 計(jì)劃等并由專人負(fù)責(zé)管理。（2）外部管理 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)，必須按要求帶好安全帽，穿好勞動(dòng)服，配 齊勞動(dòng)防護(hù)用品。醉酒者、口出污言者及有礙文明的施工人員，警衛(wèi) 人員應(yīng)勸其離場。 施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔。車輛裝載貨物時(shí)，要圍護(hù)嚴(yán)密，不準(zhǔn)跑、冒、滴、漏 施工現(xiàn)場出口的道路，應(yīng)設(shè)專人清掃、保潔，保持環(huán)境整齊。（3）內(nèi)部管理 施工現(xiàn)場設(shè)施 （ 臨設(shè)、設(shè)備、材料等 ） 嚴(yán)格布置。 場內(nèi)道路暢通、平坦、整潔、無積水，排水系統(tǒng)完善。不亂堆 亂放

36、，無散落物。 施工現(xiàn)場操作應(yīng)做到工完料清。 施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活設(shè)施要做到“六凈” ：現(xiàn)場道路凈；攪拌區(qū) 域凈；機(jī)具車輛凈；宿舍住場凈；辦公區(qū)域凈；廁所便池凈。 做好食堂衛(wèi)生保潔工作，餐具灶臺(tái)潔凈，菜肴分生熟放置，杜絕 傳染病源頭，防止集體食物中毒。、降低環(huán)境污染和噪音措施 3 （1）根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，制定切實(shí) 可行的環(huán)境管理目標(biāo)和指標(biāo)， 制定完成環(huán)境管理目標(biāo)、 指標(biāo)的方案措 施。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任人的環(huán)境管理網(wǎng)絡(luò)。（2）針對不同場所的不同環(huán)境污染因子，制定控制方案，對社會(huì)關(guān) 注的環(huán)境因素進(jìn)行有效控制和定期檢查。（3）選擇無污染、 少污染的建材和工藝設(shè)備， 選用先進(jìn)的施工方法。（4）合理安排

37、施工時(shí)間，不得在中午和午夜施工，以免噪音擾民。 對生活垃圾、建筑垃圾應(yīng)集中、分類處理。設(shè)備定期檢查，不得出現(xiàn) 跑、冒、滴、漏，污染環(huán)境；材料應(yīng)堆放整齊，裝載材料的車輛應(yīng)對 材料進(jìn)行封閉、覆蓋，防止泄露、遺灑。（5）空壓機(jī)、混凝土攪拌機(jī)要搭設(shè)隔聲棚，各種機(jī)械作業(yè)時(shí)盡量減 少噪聲。（6）工地內(nèi)汽車駛出現(xiàn)場前配專人拍實(shí)車槽，為防止汽車輪胎夾帶 土污染道路，在現(xiàn)場出口設(shè)清洗池，用高壓水槍沖洗輪胎。（7）搞好門前衛(wèi)生“三包”，加大清掃人力和頻率，設(shè)專人檢查車 輛圍護(hù)遮擋，未遮擋嚴(yán)密，不許出場；保證出場車輛不發(fā)生跑、冒、 滴、漏現(xiàn)象。五、重難點(diǎn)部位施工注意問題及處理措施（一）植筋后續(xù)施工及梁柱節(jié)點(diǎn)處植筋措

38、施植筋前，對原結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋需用鋼筋位置探測儀標(biāo)出位置，保證鉆孔不損壞原結(jié)構(gòu)鋼筋。 植筋后24小時(shí)內(nèi)，不得擾動(dòng)、碰撞鋼筋。 植筋后48小時(shí)后，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。 植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí)，不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋， 與植筋不一致、不對齊的接頭，只能采用氧炔焰熱彎校正法。 與植筋接頭為焊接時(shí)，須在近鄰植筋端處用濕毛巾降溫處理保護(hù) 措施。 梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密，很難一次性打孔成功。對此，我們重點(diǎn)采 用鋼筋測定儀測放出鋼筋的準(zhǔn)確位置。 然后在其空隙處打孔植筋。這 樣做會(huì)減小對原結(jié)構(gòu)的影響。（二）剪力墻開洞、梁板拆除改造本工程多處涉及剪力墻開洞和樓板拆除。傳統(tǒng)的方法既不方便施工， 又浪費(fèi)時(shí)間。故根據(jù)

39、現(xiàn)場情況，我方對部分需要拆除的部位，我公司 在江蘇省率先采用喜利得D-LP32/TS32無損切割系統(tǒng)進(jìn)行施工。該系 統(tǒng)施工的優(yōu)點(diǎn)：操作方便，節(jié)約時(shí)間，對原結(jié)構(gòu)或保留結(jié)構(gòu)無損傷。 剪力墻開洞改造處，需保留400剪力墻進(jìn)行鑿除，并且保留原鋼筋。 如果采用人工鑿除會(huì)造成時(shí)間的浪費(fèi)。 對此，我公司采用鋼筋位置測 定儀器將原鋼筋位置測放出來。然后用鉆孔機(jī)，鉆除沒有鋼筋位置的 混凝土。剩余較少的部分采取人工鑿除的方式施工。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是： 節(jié)約時(shí)間，可以準(zhǔn)確的保留原結(jié)構(gòu)的鋼筋。（三）柱加固節(jié)點(diǎn)位置加固梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于鋼板與混凝土表面不能完全貼近，圖紙中 指出用結(jié)構(gòu)膠填實(shí)。如果未焊接前用結(jié)構(gòu)膠填實(shí)，鋼板需要

40、與鋼筋焊 接，高溫會(huì)使結(jié)構(gòu)膠失去作用。鑒于此，我們決定用注膠的方法解決 此問題：按圖紙將鋼板和鋼筋焊接好，節(jié)點(diǎn)處鋼箍做好以后，用壓力 灌縫的方式將結(jié)構(gòu)膠注入。這樣做既會(huì)使空隙處填實(shí)，還可以解決焊 接產(chǎn)生高溫對結(jié)構(gòu)膠影響的問題。（四）柱擴(kuò)大截面加固柱擴(kuò)大截面加固時(shí)，由于模板與原混凝土之間空隙較小，從上澆 筑時(shí)很難對所澆混凝土振搗密實(shí)。對此，我們采用將柱模板每隔 1-1.5m開一個(gè)振搗口，每澆筑1-1.5m對所澆的混凝土振搗一次。振 搗完畢后，封堵此振搗口。然后繼續(xù)澆筑。這樣做會(huì)保證混凝土的密 實(shí)度。（五）梁粘鋼加固節(jié)點(diǎn)位置JG-LL1、JG-LL2采用粘鋼、植筋的方式進(jìn)行加固。所植鋼筋需要 與粘

41、貼的鋼板進(jìn)行焊接。焊接產(chǎn)生的高溫會(huì)使粘鋼的結(jié)構(gòu)膠失效或粘 貼作用減小。對此，我們采用距焊接位置一米范圍內(nèi)鋼板先不進(jìn)行粘 貼，待焊接后再采取壓力注入的方式將結(jié)構(gòu)膠注入鋼板與混凝土之間 的空隙處。（六）粘貼碳纖維 碳纖維膠的配制必須按碳纖維膠的產(chǎn)品說明書中規(guī)定的配比稱量并 置于容器中，絕對不允許用經(jīng)驗(yàn)用感官來配制。 碳纖維膠必須攪拌到 無色差色帶之分。由于碳纖維加固后，表面膠體固化后比較光滑，很難在上面粉刷，且 粉刷的效果不是很好。針對這個(gè)問題，我公司采取在面膠固化徹底前， 在面膠上粉干砂的方法解決此種問題。 面膠未完全固化前，很容易粘 住砂顆粒。砂顆粒使碳纖維膠表面形成粗糙面。 這就可以解決難粉

42、刷 的問題。六、施工平面布置圖施工總平面布置圖詳見附圖1。七、施工進(jìn)度計(jì)劃圖本工程工作量大，時(shí)間比較緊。由于屬改造加固工程，工作面多，可 以平行開工的分部分項(xiàng)工程比較多。工程開工日期按甲方開工令日期 實(shí)行。施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖見附圖2。施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖見附圖3八、工程總進(jìn)度計(jì)劃與加固施工組織設(shè)計(jì)相適應(yīng)1.最大限度地優(yōu)先采用機(jī)械化施工。2在總進(jìn)度計(jì)劃控制下，制訂詳細(xì)具體的施工方案，細(xì)化施工進(jìn)度 計(jì)劃。3實(shí)施強(qiáng)有力的質(zhì)量、安全管理措施，杜絕無效勞動(dòng)，減少重復(fù)勞 動(dòng)，在一個(gè)安全、文明的環(huán)境中施工，是加快進(jìn)度的必要保證。4認(rèn)真充分做好施工準(zhǔn)備工作，按時(shí)開工，確保正式開工，工期就 是合同工期。5由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)各專業(yè)工種之間的交叉搭接，避免矛盾和及時(shí)解 決矛盾。6. 本工程絕大部分加固工程量位于 113層，各層內(nèi)施工互不影響， 層間施工可隔層進(jìn)行或平面內(nèi)錯(cuò)開進(jìn)行。 因此，施工的展開可三四 層同時(shí)鋪開，做到平行開工，交叉流水，壓縮前期，保證中期，寬松 后期