鋼結(jié)構(gòu)廠房改造施工組織設(shè)計(jì)

1、寶新實(shí)業(yè)有限公司廠房改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 施工單位： 建筑安裝有限公司 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 日 期： 年 月 日 1.編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1.1.1國(guó)家、地方現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)：1、招標(biāo)文件。2、GB502052001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；3、GB502352010 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；4、GB5023698 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；5、GB501492010 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范；6、GB501682006 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范；7、GB501692016 電氣裝置安裝工程接地裝

2、置施工及驗(yàn)收規(guī)范；8、GB501502016 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；9、GB502022002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范10、GB502042015 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范11、GB502032011 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范12、JGJ182012 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范13、建筑施工手冊(cè)（第四版）1.1.2寶豐縣寶新實(shí)業(yè)有限公司廠房改造施工圖：1.1.3 本公司以往承擔(dān)類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則 1.2.1認(rèn)真貫徹國(guó)家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序。 1.2.2遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，科學(xué)組織施工。根據(jù)合同工期及生產(chǎn)工藝要求安排進(jìn)

3、度。 1.2.3嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范和施工操作規(guī)程，積極采用新工藝、新材料，科學(xué)地確定施工方案。 1.2.4實(shí)行項(xiàng)目法施工，做好資源的綜合平衡，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制施工計(jì)劃，搞好均衡施工和文明施工。 1.2.5合理規(guī)劃施工總平面，積極利用當(dāng)?shù)刭Y源，降低工程成本。1.2.6結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備，具體技術(shù)條件，進(jìn)行多方案比較，選擇最佳施工方案，力爭(zhēng)做到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理又切實(shí)可行。1.2.7緊圍繞工程質(zhì)量合格、安全文明施工的標(biāo)準(zhǔn)，降低工程造價(jià)，確保工程施工過(guò)程無(wú)安全責(zé)任事故，清潔生產(chǎn)，文明施工，優(yōu)化施工方案，配強(qiáng)管理班子，配足生產(chǎn)要素，確保各項(xiàng)指標(biāo)的完成。1.3.編制范圍 本

4、工程施工圖及招標(biāo)文件規(guī)定范圍內(nèi)土建拆除、土建工程所包含的內(nèi)容（包括彩板安裝工程）、鋼結(jié)構(gòu)拆除、鋼結(jié)構(gòu)安裝、機(jī)電管安裝工程。2 、工程概述 本工程位于寶新實(shí)業(yè)有限公司廠區(qū)，為工業(yè)廠房的改建工程。包括工程內(nèi)容：拆除原有夾層；加固柱腳；增設(shè)吊車(chē)、廁所、工藝管溝、水池；門(mén)改窗，窗改門(mén)等項(xiàng)目。廠房長(zhǎng)×寬：189m×80m。風(fēng)道底為-4m，電纜溝內(nèi)壁寬高為300mm*400mm，長(zhǎng)度約189m。2.1結(jié)構(gòu)和管道施工流程施工準(zhǔn)備 內(nèi)墻體拆除-柱腳開(kāi)挖-管溝開(kāi)挖-柱腳加固-風(fēng)道施工-門(mén)窗改造-基礎(chǔ)驗(yàn)收 管道支架安裝 管道安裝-設(shè)備安裝-電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試-試車(chē)2.2電氣施工流程：施工準(zhǔn)備電氣

5、盤(pán)柜安裝穿線管或橋架安裝電纜敷設(shè)接線調(diào)試 配合管道專(zhuān)業(yè)安裝 接線調(diào)試3、施工組織和準(zhǔn)備：3.1 建立健全項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、組織體系和管理制度，分工明確，責(zé)任明確，保障有效。（附管理機(jī)構(gòu)圖） 寶豐縣寶新實(shí)業(yè)有限公司廠房改造工程平頂山市昌盛建筑安裝有限公司項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：劉世林項(xiàng)目副經(jīng)理：張東輝技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì) 檢 員施 工 員安 全 員材 料 員造 價(jià) 員施工各班組資 料 員3.2 作好圖紙的自、會(huì)審，將圖紙問(wèn)題解決在施工前。將與圖紙相關(guān)的圖籍、資料等收集齊全。熟悉生產(chǎn)工藝，掌握設(shè)備技術(shù)性能，做好材料預(yù)算、施工預(yù)算。3.3 做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。編制施工方案、單項(xiàng)安全措施，辦理相應(yīng)的開(kāi)工手續(xù)，進(jìn)行材

6、料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)。3.4 現(xiàn)場(chǎng)具備開(kāi)工條件，水、電、道路等要暢通。積極組織材料、設(shè)備貨源，早聯(lián)系早準(zhǔn)備。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)所需的各種材料、成品、半成品、周轉(zhuǎn)料具、機(jī)械設(shè)備等及時(shí)到位。3.5 平整施工場(chǎng)地，清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物。土方開(kāi)挖范圍內(nèi)的各種電纜、配電箱、水管、以及其它設(shè)備、設(shè)施、材料要由各相關(guān)單位清理干凈。3.6 制定安全、質(zhì)量、文明施工措施。對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行培訓(xùn)教育。 3.7 作好測(cè)量控制網(wǎng)。進(jìn)行測(cè)量點(diǎn)埋設(shè)和引測(cè)。3.8廠房原有維護(hù)結(jié)構(gòu)拆除3.8.1雨搭拆除雨搭拆除順序；首先拆除車(chē)間北面雨搭-西面雨搭-東面雨搭，雨搭分上下兩層，先下后上。雨搭拆除方法：先拆雨搭上的瓦楞板，用麻繩把瓦楞板吊放

7、在地面并瓦楞板拆除完畢后，再逐跨拆除雨搭橫梁，一跨6米，橫梁為L(zhǎng)100角鋼 ，用繩子逐跨拴住橫梁，氣焊把兩頭割開(kāi)，吊放至地面，拆除時(shí)柱間掛安全繩，作業(yè)人員必須配戴安全帶，安全帽。所有拆除的物件擺放整齊，以備裝車(chē)運(yùn)輸。3.8.2鋼網(wǎng)的拆除；當(dāng)雨搭拆除完畢后進(jìn)行鋼網(wǎng)拆除，鋼網(wǎng)采用人工用麻繩吊拆的方法，作業(yè)人員站圍墻上用氣焊把鋼網(wǎng)割成小塊，然后往地面吊放。鋼網(wǎng)拆除在避免立體交叉作業(yè)的情況下從東、西、北同時(shí)拆除。3.8.3走臺(tái)拆除；走臺(tái)先拆西面，再拆東面。3.8.3.1西面走臺(tái)拆除用12t汽車(chē)吊配合，從北至南逐跨進(jìn)行，一跨6m，用鋼絲繩拴好吊點(diǎn)，氣焊把連接部位割開(kāi)，然后吊裝到地面馬放整齊。3.8.3.

8、2由于東面走臺(tái)側(cè)有廢鋼加工棚，其跨度為15m,12t汽車(chē)吊滿(mǎn)足不了拆除要求，故選用35t汽車(chē)吊配合拆除。廢鋼加工棚東面物件必須清理，以便于汽車(chē)吊支腳吊裝，東面走臺(tái)拆除與西面一樣。待拆除完畢后及時(shí)運(yùn)至甲方指定廢鋼料場(chǎng)，進(jìn)行下道工序。4、工程總體部署4.1施工部署 根據(jù)該工程的特點(diǎn)施工過(guò)程分四階段進(jìn)行，分別是拆除工程土建工程施工地面及彩板封閉工程機(jī)電管安裝工程尾項(xiàng)處理工程。4.2、現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃管理鋼筋加工，機(jī)械、材料、設(shè)備在滿(mǎn)足施工的前提下，盡量布置在廠房?jī)?nèi)。具體見(jiàn)施工平面布置圖。5、主要施工項(xiàng)目施工方法：5.1、施工測(cè)量5.1.1施測(cè)依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行施測(cè)。5.1.2本工程

9、采用的儀器： 索佳SET60全站儀；北京S3水準(zhǔn)儀；50m鋼尺、普通水準(zhǔn)尺。上述儀器已經(jīng)有資質(zhì)的檢定單位檢定為合格且在有效使用期內(nèi)。5.1.3施測(cè)方法5.1.3.1在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照測(cè)量規(guī)范、依據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行各中心線、標(biāo)高、垂直度的測(cè)設(shè)。隨時(shí)注意保護(hù)設(shè)置好的各種測(cè)量標(biāo)樁。5.1.3.2工程完工后進(jìn)行竣工測(cè)量，按要求測(cè)量工程的平面圖，在圖中標(biāo)出有關(guān)結(jié)構(gòu)物的位置、高程、相對(duì)關(guān)系。5.1.3.3全部的測(cè)量工作應(yīng)在監(jiān)理的有效監(jiān)督之下進(jìn)行。5.2、拆除工程5.2.1本工程拆除內(nèi)容為：a、所有南北方向的墻體。b、東側(cè)衛(wèi)生間墻體5.2.2 土建拆除工程 按先加固后拆除、先內(nèi)后外的施工順序。拆除前要作好安全

10、警戒，設(shè)置明顯的警戒標(biāo)牌，每道墻設(shè)一名安全警戒員。磚墻拆除：預(yù)制柱有鋼結(jié)構(gòu)相連的部位，用人工拆除，拆除物盡量掉在廠房?jī)?nèi)。其余部位磚墻采用機(jī)械拆除。即用裝載機(jī)將墻面緩慢推倒?；炷恋孛妗⒌孛嫔箱摻罨炷亮翰鸪旱孛娌鸪c土方開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行。挖掘機(jī)挖不動(dòng)的部位，采用挖掘機(jī)上配置的破碎錘進(jìn)行機(jī)械破碎后，清運(yùn)出場(chǎng)。5.3、土方工程5.3.1 土方開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)禁超挖。挖出的土方運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，挖出的土方如可做回填土用，則留下回填用土，其余土方全部運(yùn)至指定棄土場(chǎng)?；靥钣猛镣ㄟ^(guò)甲方協(xié)調(diào)調(diào)土或外購(gòu)?fù)痢Ｍ练介_(kāi)挖的放坡系數(shù)為1：0.5。基坑開(kāi)挖完畢及時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽。驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行下道工序施工。5.3.

11、2基礎(chǔ)土方回填基礎(chǔ)施工完畢，驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)回填施工。回填采用打夯機(jī)打夯。每層回填厚度不大于250mm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93?；靥钋盎谉o(wú)雜物：將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈。將基礎(chǔ)的對(duì)拉螺栓割除，刷防銹漆。防銹漆的涂刷應(yīng)制作50×50mm油氈片，刷成規(guī)則的相同尺寸。特別是內(nèi)墻，不能出現(xiàn)流墜、涂刷不勻、涂刷部位遮蓋不住的現(xiàn)象?；靥钍┕で埃趥?cè)墻上彈出回填標(biāo)高線，分層回填。每層厚度為300mm。夯實(shí)采用平板振動(dòng)器，夯實(shí)遍數(shù)為46遍，一夯壓半夯，不得出現(xiàn)漏夯現(xiàn)象；打夯完畢，通知檢測(cè)人員和監(jiān)理共同確認(rèn)密實(shí)度，合格后，方可回填下一層。5.4、地基處理施工 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地基處理

12、采用石粉回填。石粉回填要將含水率控制在規(guī)定范圍。石粉采用分層回填分層碾壓。每層虛鋪厚度不超過(guò)250mm，采用打夯機(jī)進(jìn)行打夯。密實(shí)度的檢驗(yàn)采用核子密度儀進(jìn)行檢驗(yàn)。石粉的壓實(shí)系數(shù)0.93；石粉的干密度1.98，<2.12；5.5、鋼筋工程5.5.1進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證，并及時(shí)按規(guī)范要求抽樣送試驗(yàn)室復(fù)檢。復(fù)檢合格后方可使用。5.5.2鋼材原材料、成型鋼筋應(yīng)掛銘牌，標(biāo)明鋼筋型號(hào)、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、所用工程等。鋼筋堆放必須用木方墊離地面100mm高。 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋擺放及標(biāo)識(shí) 加工后的鋼筋擺放5.5.3建立進(jìn)廠材料合格證、見(jiàn)證記錄、檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)臺(tái)帳，并注明使用部位，使用于工程的材料具有可追溯性。5.5.

13、4鋼筋的連接：16以上鋼筋的接頭采用閃光對(duì)焊，16以下鋼筋采用搭接接頭；焊接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定抽樣送檢（每300頭為一組），合格后方可大批焊接。焊工必須持有有焊工特種作業(yè)操作證方可上崗，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。5.5.5為保證上、下兩層鋼筋網(wǎng)片的間距及承受必要的施工荷載，底板上下兩層鋼筋之間設(shè)如下圖所示意的鋼筋馬蹬。鋼筋馬蹬直徑為20，間距1200mm。5.5.6鋼筋施工允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1受力鋼筋排距±52箍筋、橫向鋼筋間距綁扎鋼筋±203焊接予埋件中心線位置5水平高差+3 04受力鋼筋保護(hù)層基 礎(chǔ)±10板、墻、殼±35.6、

14、模板工程5.6.1本工程模板全部采用木模(多層板)支設(shè)。支設(shè)好的模板必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并且接縫嚴(yán)密，就位準(zhǔn)確，支設(shè)牢固，保證不發(fā)生變形和位移。5.6.2為了提高模板的剛度及穩(wěn)定性，木模板設(shè)對(duì)拉螺栓加固。對(duì)拉螺栓采用Ø10鋼筋，長(zhǎng)度為：墻厚+400mmm。對(duì)拉螺栓水平間距400mm，豎向間距600mm?；炷翝沧⑼戤叄盟父畛客饴恫糠?，刷大小為:40mm×40mm的防銹漆。具體做法如下圖所示：對(duì)拉螺栓固定圖例 模板接縫處用雙面膠條封閉5.6.3模板平整度控制：為保證模板順直，模板必須拉線校直。模板支設(shè)完畢后，必須檢查立模垂直度，上口模板拉通線檢查是否順直、固定是

15、否牢固、截面尺寸是否滿(mǎn)足規(guī)范要求。澆筑過(guò)程中，隨時(shí)檢查模板有無(wú)變形走位，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5.6.4予留洞的加固措施預(yù)留洞采用木模進(jìn)行支設(shè)。安裝前先根據(jù)預(yù)留洞尺寸做相應(yīng)的木盒子。木盒子的制作要注意拼裝順序方便混凝土凝固后拆除。予留洞用25鋼筋做固定架。做法見(jiàn)下圖所示：5.6.5.予留洞的拆除：予留洞應(yīng)在混凝土終凝后要及時(shí)拆除。否則拆除太晚，木模板浸水漲大且與混凝土緊密結(jié)合，拆除難度將很大。5.6.7模板拆除：側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞，方可拆除。5.7、混凝土工程5.7.1本工程砼全部采用商品砼。罐車(chē)運(yùn)輸，泵車(chē)澆筑。5.7.2砼澆灌執(zhí)行澆灌申請(qǐng)制度。砼澆灌令的簽發(fā)應(yīng)在各項(xiàng)準(zhǔn)備

16、工作完善、到位，現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)、各級(jí)驗(yàn)收工作完成后進(jìn)行。砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保順利澆灌。5.7.3混凝土澆筑時(shí)采用插入式振搗器振搗，振點(diǎn)間距500 mm，振搗時(shí)間以表面開(kāi)始泛漿，不冒泡為準(zhǔn)。要求插入下層深度不小于50mm，并不得漏振、欠振，振動(dòng)棒使用時(shí)不允許將其支撐在鋼筋上，振動(dòng)時(shí)不宜緊靠模板振動(dòng)。5.7.4混凝土澆筑時(shí)，要設(shè)專(zhuān)人觀察鋼管及模板加固情況，若有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)暫?；炷翝仓⒓磳?duì)其加固。并設(shè)鋼筋工看筋，對(duì)踩壞、變形的鋼筋及時(shí)進(jìn)行修復(fù)、調(diào)直；對(duì)于松扣的鋼筋重新綁扎。5.7.5注意砼的早期養(yǎng)護(hù)：若早期養(yǎng)護(hù)開(kāi)始時(shí)間較遲，則可能抑制砼膨脹。一般常溫下，砼澆筑后表面抹平后即用一層塑料薄膜覆蓋

17、于砼表面封閉養(yǎng)護(hù)812h，則應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。夏季白天每2小時(shí)灑一次水，若氣溫較高，澆水時(shí)間可以適當(dāng)縮短，晚上每4小時(shí)澆水一次。必須保證砼的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要保持外露砼表面呈濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期不小于7天。5.7.6 試塊制作養(yǎng)護(hù)：照規(guī)范要求留置試塊。制作完畢的試塊一晝夜后拆模，在溫度為20±3和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境下養(yǎng)護(hù)不少于28天。對(duì)于抗壓砼試塊應(yīng)按以下規(guī)定留置。A、每拌制100m3的同配合比砼，其取樣不得少于一組。B、每工作班拌制的同配合比的砼，其取樣不得少于一組。5.8. 墻面彩板封閉5.8.1范圍C型鋼檁條的制作安裝、彩色壓型板的制作和安裝、墻面采光帶的安裝。5.8.

18、2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1彩色壓型板的制作安裝嚴(yán)格執(zhí)行冶金部標(biāo)準(zhǔn)YBJ216-88和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50205-01鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及GB/T12755-91建筑用壓型鋼板。2. C型鋼的制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和相關(guān)型鋼生產(chǎn)規(guī)范進(jìn)行，安裝參照國(guó)標(biāo)GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中檁條的安裝和圖紙中有關(guān)要求執(zhí)行。5.8.3 技術(shù)要求1原材料要求：(1)彩色鋼板：采用彩色涂層鋼板，材質(zhì)為T(mén)st02熱鍍鋅基板，二涂二烘，涂層種類(lèi)聚酯類(lèi)涂層（耐鹽霧500小時(shí)），涂層背面漆膜厚度10-15m，涂層正面漆膜厚度15-25m，兩面鍍鋅層重量之和180g/m2，彩色壓型鋼板基板厚度公差按最大負(fù)公差不大于

19、厚度的5%。(2)壓型配件(墻面副檁、吊掛件、支撐件等)均采用st02熱鍍鋅鋼板沖壓或采用st13冷軋板沖壓，并經(jīng)電鍍鋅處理，鍍層厚度17m。(3)采光帶選用玻纖聚脂，采光帶板型同外墻彩色壓型鋼板板型，1.5mm厚，要求透光系數(shù)>79%,板材要求質(zhì)的均勻，透明淺綠色。耐溫極限:-40%dC-90%dC,抗紫外線率100%.,質(zhì)保年限:15年.2板型選擇(1)墻板采用QU-820型，板厚0.6mm。(2)采光帶單板，型號(hào)為：QU-820，板厚=1.5mm。 (3)包角處等板型應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)型和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)加工制作，板厚=0.6mm。3安裝及制作要求(1)所有加工制作完的壓型板板面應(yīng)平整、規(guī)則、色澤

20、均勻、無(wú)明顯凹凸、翹曲變形；切口平直、無(wú)翹曲翹角、銹蝕等缺陷。(2)施工完后，所有板面表面應(yīng)清潔，無(wú)膠痕與油污，無(wú)劃痕，磕碰等損傷。(3)所有連接件的連接質(zhì)量必須可靠。(4)各種連接間距必須符合規(guī)范要求，不得隨意調(diào)整。(5)所有墻面用壓型板為整板，縱向不允許搭接。(6)墻面用壓型板的側(cè)向搭接不允許少于一個(gè)波，搭接處要連接緊密。(7)包角、泛水等處的彩板應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)板型和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際折彎成型，以達(dá)到外觀美觀合理和良好防水的目的。(8)壓型鋼板的儲(chǔ)運(yùn)、保管應(yīng)符合下列規(guī)定：即壓型鋼板堆放地點(diǎn)宜選擇在安裝現(xiàn)場(chǎng)附近，堆放場(chǎng)地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、且便于排除地面水，堆放時(shí)應(yīng)分層，并宜每隔35m加放墊木。(9)墻面彩板如

21、為明釘連接，外露六角頭必須裝符合有關(guān)要求的六角塑料帽，塑料帽的顏色應(yīng)與面板的顏色相一致。(10)采光帶的波形應(yīng)與所用壓型彩板相同，上下搭接100m，左右搭接不少于一個(gè)波。(11)所有墻面部分的施工，在施工前須認(rèn)真做好施工節(jié)點(diǎn)圖，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，同意后方可施工。5.8.4 工程質(zhì)量要求和驗(yàn)收1質(zhì)量要求(1)墻面工程所用的材料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。(2)節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，封固嚴(yán)密，不得開(kāi)縫、翹邊；包角、泛水、門(mén)窗口等處連接應(yīng)固定牢靠，密封嚴(yán)實(shí)。(3)所有里內(nèi)、外板在施工完畢后表面應(yīng)無(wú)任何劃傷、損壞而造成的金屬外露現(xiàn)象。(4)主檁、次檁、支架等連接牢固可靠。5.9.機(jī)械設(shè)備安

22、裝：5.9.1墊鐵安裝： 本次施工采用座漿法施工，墊鐵尺寸按照下式計(jì)算： A=100C(Q1+ Q2)/R式中：A墊鐵面積，mm2。 C安全系數(shù)，可采用1.53，采用CGM或RG 灌漿料，系數(shù)取1.5。 Q1由于設(shè)備等的重量加在該墊鐵組上的負(fù)荷，Kg。 Q2地腳螺栓擰緊后，分布在該墊鐵組上的壓力，Kg。 R基礎(chǔ)砼的單位面積抗壓強(qiáng)度，Kg/cm2.調(diào)整墊鐵使用1：20的斜墊鐵。在設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查，二次灌漿前點(diǎn)焊牢固。5.9.2 機(jī)械設(shè)備部分5.9.2.1 利用±0.00m地坪作為風(fēng)機(jī)、框架施工場(chǎng)地，障礙物拆除,鋪設(shè)好臨時(shí)用電的線路及配電箱，鋪設(shè)好施工用水管路,設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆吠?/p>

23、暢，準(zhǔn)備好道木等支墊物,在基礎(chǔ)上預(yù)埋中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)，然后放出設(shè)備的安裝基準(zhǔn)線,孔洞周?chē)门R時(shí)欄桿圍起來(lái)，防止出現(xiàn)意外事故。5.9.2.2 基礎(chǔ)檢查及放線施工前對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核對(duì)。地腳螺栓套筒的深度、地腳螺栓的長(zhǎng)度、直徑都要進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)。設(shè)備底座與以上各相關(guān)部位也要進(jìn)行認(rèn)真的核驗(yàn)。按設(shè)計(jì)中心線與基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)基礎(chǔ)各部尺寸進(jìn)行檢查，其偏差應(yīng)符合下列要求：a、基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱橫向軸線） 20mmb、基礎(chǔ)平面外形尺寸 20mm 凸臺(tái)上平面外形尺寸 凹穴尺寸 c、基礎(chǔ)上平面的水平度：每米 5mm 全長(zhǎng) 10mm鉛垂度： 每米 5mm 全長(zhǎng) 10mmd、預(yù)埋地腳螺栓 頂端標(biāo)高 中心距 2mme、預(yù)留地腳螺栓

24、孔： 中心距 10mm 深度 20mm 孔壁垂直度 10mm5.9.2.3 設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)施工前將到貨設(shè)備與設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件進(jìn)行詳細(xì)檢驗(yàn)，對(duì)于不符和圖紙要求和運(yùn)輸過(guò)程中損壞的進(jìn)行記錄，及時(shí)提交給設(shè)備供應(yīng)部門(mén)。5.10.鋼結(jié)構(gòu)制作安裝5.10.1鋼材準(zhǔn)備根據(jù)圖紙將部分厚板、特殊板材料計(jì)劃先行提出，為鋼材采購(gòu)、供應(yīng)提供時(shí)間。鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)、并符合設(shè)計(jì)文件的要求。其尺寸和外形等允許偏差，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所有鋼材應(yīng)按規(guī)格、爐號(hào)等分類(lèi)堆放。余料應(yīng)按板厚、鋼號(hào)等分類(lèi)堆放，進(jìn)行跟蹤管理，標(biāo)明材質(zhì)、做好標(biāo)記。重點(diǎn)抓住預(yù)算提交，做好材料的接收、驗(yàn)收工作。鋼材按照業(yè)主和設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行選用。5.10.2焊接

25、材料的選用焊接材料包括焊條、焊絲和焊劑。主要焊接材料在設(shè)計(jì)階段和設(shè)計(jì)結(jié)合提前采購(gòu)，在鋼結(jié)構(gòu)詳圖發(fā)出時(shí)基本到位。所有焊接材料必須有相應(yīng)的質(zhì)量保證書(shū)，焊接材料要按照設(shè)計(jì)和評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定要求選用。不符合設(shè)計(jì)要求及焊接工藝的焊接材料嚴(yán)禁使用。主要焊材選用參見(jiàn)表5.5.2.2-2主要焊材選用參考表 5.5.2.2-2鋼材種類(lèi)焊接方法焊材種類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)Q345鋼手工焊E5015(4、5)GB511895埋弧焊焊絲：H10Mn2(4、5)GB130077焊劑：HJ431GB529385氣體保護(hù)焊CHW50C6SM，1.2GB/ T811095Q235鋼手工焊E4303GB511895埋弧焊焊絲H08A(4

26、、5)GB130077焊劑：HJ431GB529385氣體保護(hù)焊H08Mn2Si，1.2GB/T8110955.10.3鋼結(jié)構(gòu)的制作要點(diǎn)：5.10.3.1 初步擬定所有梁、柱整體制作，長(zhǎng)度超過(guò)10m的構(gòu)件兩段加工出廠的施工工藝。解體位置須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)院的同意。柱子解體前增設(shè)定位板，標(biāo)出定位軸線。5.10.3.2 梁跨13區(qū)域內(nèi)應(yīng)盡量避免拼接焊縫且上下翼板與腹板拼接焊縫錯(cuò)開(kāi)200mm以上。5.10.3.3 所有梁，按設(shè)計(jì)要求起拱。翼板與腹板拼接焊縫錯(cuò)開(kāi)200mm以上。5.10.3.4 下料：a、檢查鋼材表面平直度并對(duì)超差部分進(jìn)行矯正，使鋼材表面平直度達(dá)到要求。b、下料時(shí)應(yīng)依據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量

27、及切割、刨邊和銑平等的加工余量。c、零、部件下料后應(yīng)作明顯標(biāo)記，必須統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。d、板材切割宜采用數(shù)控切割機(jī)或多頭切割機(jī)進(jìn)行。采用徒手氣割時(shí)，切割面需用砂輪打磨。e、零件的切割線與下料線的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：手工切割±2.0mm自動(dòng)、半自動(dòng)切割±1.5mm精密切割±1.0mmf、切割截面與鋼材表面不垂直度不應(yīng)大于鋼材厚度的10，且不得大于2.0mm。g、 刨邊的零件，其刨邊線與下料線的允許偏差為±1.0mm；銑平表面的粗糙度不得大于0.03mm。5.10.3.4構(gòu)件組對(duì)和焊接：(1) 焊接的基本要求a、焊工資格要求：參加本工程施工的所有焊工必須持證上崗

28、，按照相應(yīng)的資質(zhì)進(jìn)行焊接工作。焊接設(shè)備必須有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活、安全可靠的性能，滿(mǎn)足焊接要求；b、焊接工藝評(píng)定要求所有結(jié)構(gòu)形式、結(jié)構(gòu)材料、不同位置、厚度均要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定工作，焊接時(shí)遵照合格的焊接工藝評(píng)定要求進(jìn)行焊接工作，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。5.10.3.5鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝鋼結(jié)構(gòu)前要對(duì)到貨的鋼結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行檢查，主要項(xiàng)目是結(jié)構(gòu)外形尺寸、平直度、框架對(duì)角線等。支撐柱安裝要嚴(yán)格控制其垂直度在1/1000以?xún)?nèi)。構(gòu)件之間的連接螺栓要按規(guī)定的緊固力矩進(jìn)行緊固，焊接采用手工電弧焊，利用車(chē)間內(nèi)的天車(chē)和倒鏈進(jìn)行吊裝?，F(xiàn)場(chǎng)拼接的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行拼接，嚴(yán)防拼接焊接后出現(xiàn)變形。對(duì)于由于運(yùn)輸過(guò)程

29、中出現(xiàn)的變形在安裝之前要進(jìn)行矯正，矯正要盡量采用冷矯的方法。5.11.電氣設(shè)備施工方法施工前對(duì)各專(zhuān)業(yè)的關(guān)鍵工序編制施工方案，建立、建全質(zhì)量保證體系，施工人員各負(fù)其責(zé)，仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況。做好材料供應(yīng)計(jì)劃和機(jī)具使用計(jì)劃，原材料驗(yàn)收工作，密切配合其他專(zhuān)業(yè)。5.11.1高低壓開(kāi)關(guān)柜、傳動(dòng)裝置柜、PLC柜的安裝：5.11.1.1應(yīng)根據(jù)施工圖紙的安裝位置，確定盤(pán)箱柜的安裝。5.11.1.2基礎(chǔ)型鋼安裝要與土建地面施工相配合，基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)采用水準(zhǔn)儀檢查其標(biāo)高及水平度，與土建予埋件焊接牢固，并且可靠接地。5.11.1.3盤(pán)箱柜的安裝采用盤(pán)柜運(yùn)輸小推車(chē)（液壓），配合自制活動(dòng)吊架就位，找平找正可借助油壓千斤頂或

30、小橇杠進(jìn)行，盤(pán)柜固定要牢固，固定形式執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。5.11.1.4成套開(kāi)關(guān)柜的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一次接線應(yīng)標(biāo)注回路名稱(chēng)。5.11.1.5盤(pán)柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)其垂直度偏差小于1.5mm，水平偏差（相鄰間距）小于2mm,盤(pán)面偏差（相鄰框邊）小于1mm,盤(pán)間接縫小于2mm。5.11.1.6引進(jìn)框內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊、牢固牢靠，不得使所接的端子排受到拉力。 5.11.1.7盤(pán)柜的接地應(yīng)牢固良好。5.11.2電纜橋架安裝:5.11.2.1支架制作、固定：支架固定前應(yīng)用鋼線拉一水平線，保證與支架安裝于同一水平面上。5.11.2.2橋架安裝：橋架連接采用連板和螺栓連接，螺栓應(yīng)由里向外穿，螺栓要擰緊。橋

31、架安裝要橫平豎直、牢固可靠。連接處需用6mm2軟銅導(dǎo)線跨接，并與配電柜PE連接，電纜橋架穿墻處需用防火堵料封堵，吊架間距小于2m。5.11.2.3橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。5.11.3電纜敷設(shè):5.11.3.1電纜運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后檢查產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合訂貨要求，電纜外觀不應(yīng)受損。電纜在保管期間，電纜盤(pán)及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志應(yīng)齊全。5.11.3.2電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜型號(hào)、電壓和規(guī)格、使之符合設(shè)計(jì)要求，電纜的外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好，并對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，確定合格后方可敷設(shè)。5.11.3.3敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，杜絕電纜接頭。5

32、.11.3.4電纜盤(pán)的架設(shè)要牢固可靠，用螺旋支架將電纜盤(pán)支好，電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上瑞引出，在電纜敷設(shè)沿途要加滾輪，減少電纜與地面和其它物體的磨擦。牽電纜應(yīng)用力均勻，以防電纜盤(pán)倒。電纜盤(pán)的裝運(yùn)、架設(shè)要使用汽車(chē)吊、應(yīng)禁止用人力將電纜盤(pán)從車(chē)上推下，以免傷人。5.11.3.5電纜敷設(shè)前要清理敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地，使場(chǎng)地保護(hù)平整無(wú)雜物，溝井等地方要設(shè)防護(hù)欄或其它明顯標(biāo)志，敷設(shè)時(shí)牽引人員要統(tǒng)一指揮、號(hào)令一致，拿放電纜時(shí)要互相關(guān)照，以免電纜砸傷施工人員。電纜應(yīng)排列整齊，不宜交叉,電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上，高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況下由上而下配置。5.11.3

33、.6電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。電纜最小彎曲半徑應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電氣裝置安裝工程、電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5.11.3.7敷設(shè)電纜時(shí)，24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于下表的規(guī)定。當(dāng)溫度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采取措施。 電纜類(lèi)型電纜結(jié)構(gòu)允許敷設(shè)時(shí)最低溫度()橡皮絕緣電力電纜橡上或聚氯乙稀護(hù)套15裸鉛套20鉛護(hù)套鋼帶鎧裝7控制電纜耐寒護(hù)套20橡皮絕緣聚氯乙稀護(hù)套15聚氯乙稀絕緣護(hù)套3.85.11.3.8電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝的防水層，敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板，并將蓋板縫隙密封。電纜的防火，電纜穿過(guò)墻壁、 樓板或進(jìn)入電氣盤(pán)、柜的孔洞處，應(yīng)用防火堵料密實(shí)封堵。5

34、.11.3.9電纜終端頭的制作安裝應(yīng)規(guī)范規(guī)定并應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，線芯與接線端子壓接牢固。在電纜終端頭、接頭處應(yīng)的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路標(biāo)號(hào)。當(dāng)無(wú)標(biāo)號(hào)時(shí)，應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格、起止地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰，不易脫落。標(biāo)志牌的規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一且掛裝牢固。5.11.4電纜保護(hù)管配置：5.11.4.1配管前應(yīng)確定管的走向，管的走向應(yīng)橫平豎直。電纜全部采用鍍鋅鋼管，電纜管彎制后不應(yīng)有裂縫和凹癟現(xiàn)象；電纜保護(hù)管的內(nèi)徑和電纜外徑之比不得少于1.5。5.11.4.2管用W型管卡固定，W型管卡用塑料脹塞和木螺絲固定。管子連接用管箍，應(yīng)連接緊密。鋼管應(yīng)加焊接地螺栓。5.11.5接地:5.

35、11.5.1在土建施工時(shí)，應(yīng)按施工圖將接地極埋入，使用扁鋼將其連接成網(wǎng)。5.11.5.2電氣裝置的獨(dú)立接地線采用大于6平方毫米的聚氯乙烯銅導(dǎo)線。接地極采用50×50×5，長(zhǎng)2.5m的鍍鋅角鋼，接地母線采用40×4鍍鋅扁鋼，避雷線采用3.8鍍鋅圓鋼，接地極、接地母線用電焊連接，焊接處涂防腐油兩道。接地母線埋深為1m，接地裝置的接地電阻不大于4W。電機(jī)、變壓器及其它電器的金屬底座和外殼；電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置；電氣盤(pán)、箱、臺(tái)的框架；電氣接線盒；電纜的金屬護(hù)套；電氣管道等均應(yīng)接地。5.11.5.3計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)使用一個(gè)接地網(wǎng)，接地電阻不大于1W。5.12.系統(tǒng)

36、調(diào)試5.12.1 吹掃所有低壓盤(pán)內(nèi)灰塵。檢查低壓盤(pán)母線平直、連接牢固可靠，盤(pán)內(nèi)設(shè)備、連線、外部電纜連接可靠。低壓盤(pán)內(nèi)母線、開(kāi)關(guān)、連線、外部電纜、進(jìn)線電纜的絕緣電阻是否符合規(guī)范要求。然后按下列順序逐步檢驗(yàn)：a、二次回路絕緣檢查。b、二次回路接地檢查。c、電流互感器變比測(cè)試。d、保護(hù)繼電器或熱元件的試驗(yàn)和整定。e、盤(pán)面儀表校驗(yàn)。f、系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗(yàn)。5.12.2 系統(tǒng)各元件檢查完畢即可以對(duì)母線按下列順序送電：5.12.2.1逐個(gè)回路送電，檢查項(xiàng)序、電壓，并考核。5.12.2.2電氣設(shè)備單體試車(chē)：a、首先每臺(tái)單體設(shè)備機(jī)械、電氣安裝完畢，且電機(jī)連軸器打開(kāi)。b、檢查每個(gè)單體設(shè)備的電纜連接、絕緣電阻。c、在單

37、體調(diào)試過(guò)程中，每次只能給該回路的主回路供電，其他回路不能做試驗(yàn)、運(yùn)行。d、主回路不送電，控制回路送電測(cè)試。e、主回路送電，點(diǎn)動(dòng)測(cè)試電機(jī)運(yùn)行方向。且考核電機(jī)。f、電氣傳動(dòng)調(diào)試5.12.3設(shè)備單體檢查、調(diào)試5.12.3.1設(shè)備外觀檢查：檢查電機(jī)、傳動(dòng)柜等電氣設(shè)備型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無(wú)缺件，設(shè)備外觀無(wú)損傷。5.12.3.2電機(jī)檢查、測(cè)試。a、外部連線檢查：檢查接線的正確性。b、絕緣測(cè)試，測(cè)量電纜的絕緣電阻應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求數(shù)值。c、整流單元調(diào)試：整流單元與逆變單元裝配在一起可不進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試。d、控制單元上電、設(shè)定e、輔助電源上電：輔助電源包括控制電源、風(fēng)機(jī)電源等非主回路電源。并檢查電源質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

38、6、質(zhì)量保證措施6.1本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，各項(xiàng)允許偏差見(jiàn)下表：鋼筋制作允許偏差(單位：mm)項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸±10箍筋內(nèi)部尺寸±5彎起鋼筋的彎折位置±20鋼筋安裝允許偏差(單位：mm)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺

39、檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查模板安裝允許偏差(單位：mm)項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置5截面內(nèi)部尺寸±10相鄰兩板表面高低差2表面平整度5砼工程允許偏差(單位：mm)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸8，5鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高

40、（頂部）20，0準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查6.2各項(xiàng)工序開(kāi)工前進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行檢查，檢查不合格的決不允許進(jìn)入下道工序，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。6.3、加強(qiáng)技術(shù)工作復(fù)核與質(zhì)檢制度，每項(xiàng)工程必須班組自檢、施工隊(duì)質(zhì)檢員檢查、項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)檢員復(fù)檢，最后報(bào)監(jiān)理檢查，辦理好報(bào)驗(yàn)手續(xù)。6.4凡工程用材料、成品、半成品，要有出廠合格證及試驗(yàn)復(fù)檢報(bào)告，不合格的材料嚴(yán)禁使用。6.5加強(qiáng)資料管理，資料要真實(shí)、及時(shí)、全面，必須與工程同步進(jìn)行，各項(xiàng)資料要按規(guī)范要求整理。6.6加強(qiáng)隱蔽工程的驗(yàn)收，辦理好工序交接手續(xù)。6.7現(xiàn)場(chǎng)所用測(cè)量?jī)x要滿(mǎn)足精度要求，并有鑒定標(biāo)簽，現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)做好保護(hù)工作，

41、嚴(yán)格控制建筑物主軸線、標(biāo)高。6.8工程所用的原材料、成品、半成品，油漆必須具有出廠合格證，鋼筋、水泥、混凝土外加劑、砂、石還應(yīng)有合格的復(fù)檢報(bào)告。6.9實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，必要時(shí)發(fā)質(zhì)量通知單或停工令，限期返修；6.10定期組織質(zhì)量大檢查，評(píng)比活動(dòng)，保證質(zhì)量第一；6.11質(zhì)量保證體系寶豐縣寶新實(shí)業(yè)有限公司廠房改造工程平頂山市昌盛建筑安裝有限公司項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：劉世林技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳更欣質(zhì) 檢 員施 工 員安 全 員材 料 員造 價(jià) 員施工各班組資 料 員7、安全保證措施7.1、所有進(jìn)場(chǎng)工人上崗前，均需接受安全教育，提高安全意識(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽。7

42、.2、所有施工人員必須戴好安全勞動(dòng)保護(hù)用品。高空作業(yè)必須系安全帶，洞口處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)及防護(hù)欄。7.3、所有電氣設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)裝置，按規(guī)定接零、接地。配電箱、電焊機(jī)等應(yīng)有防雨措施，機(jī)電設(shè)備要定期檢查維修。下班后配電箱拉閘上鎖。7.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備消防器材，派專(zhuān)人看管。7.5設(shè)專(zhuān)人定期檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決，負(fù)責(zé)落實(shí)到人。7.6夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，做好現(xiàn)場(chǎng)防火、防雨、防中毒等事故發(fā)生。7.7基坑四周必須設(shè)置封閉式欄桿，上下基坑須搭設(shè)梯道，基坑周?chē)坏萌我舛逊挪牧?，基坑?m內(nèi)禁止行駛汽車(chē)。7.8作到工完料清，多余部分及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn)。7.9堅(jiān)持高任務(wù)必須高安全措施和要

43、求，經(jīng)常組織有關(guān)人員檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。7.10從事高空作業(yè)人中，要進(jìn)行體檢，身體健康，衣著靈便，穿工作鞋，帶好安全帶，方準(zhǔn)工作，嚴(yán)禁空中拋擲物件，高空作業(yè)所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，防止墜物傷人。7.11大型設(shè)備構(gòu)件的吊裝，要有吊裝方案，按負(fù)荷大小選用正確的鋼絲繩，先試吊，經(jīng)充分檢查確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，再進(jìn)行正式吊裝，吊裝工作應(yīng)由技術(shù)熟練、懂起重機(jī)性能的人員經(jīng)統(tǒng)一指揮，對(duì)尺寸長(zhǎng)、面積大、重心高、偏心大的設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)置流身繩。7.12物體起吊時(shí)，嚴(yán)禁物體上站人，嚴(yán)禁在起重臂和起重物下面有人行走或停留。7.13現(xiàn)場(chǎng)施工用供電線路必須架空敷設(shè)或地下埋設(shè)，導(dǎo)線絕緣良好，設(shè)有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱。7

44、.14施工用電外殼必須按地良好，露天設(shè)置的電氣設(shè)備應(yīng)有防雨措施。7.15現(xiàn)場(chǎng)施工用電器設(shè)備要設(shè)置漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。7.16水電焊施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)清除易燃物，高處焊接時(shí)，火花飛濺嚴(yán)重的地方，應(yīng)設(shè)看火人員。7.17施工用的轉(zhuǎn)動(dòng)工具，應(yīng)有防護(hù)裝置。7.18在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要有試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。7.19在密閉的容器內(nèi)清洗時(shí)，照明應(yīng)使用手電筒，嚴(yán)禁明火，容器內(nèi)應(yīng)定期通風(fēng)防止窒息。7.20高壓管路上在試車(chē)時(shí)，閥體后面及接頭處，嚴(yán)禁人員長(zhǎng)期停留，如果需要修理管路，必須在卸壓后方準(zhǔn)進(jìn)行。7.21 安全組織保證體系見(jiàn)下圖。寶豐縣寶新實(shí)業(yè)有限公司廠房改造工程平頂山昌盛建筑安裝有限公司項(xiàng)目部環(huán)境、職業(yè)健康安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：劉

45、世林安全負(fù)責(zé)人：張 奇機(jī)械班組砼 班 組鋼筋班組木工班組架子工班組水電班組8、治安保衛(wèi)消防措施：8.1必須認(rèn)真貫徹有關(guān)治安保衛(wèi)消防的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、消防結(jié)合”的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，貫徹執(zhí)行中華人民共和國(guó)消防條例，把治安保衛(wèi)、防火工作納入各班組、工段的日常工作中，簽定施工合同時(shí)，將治安保衛(wèi)防火工作納入合同內(nèi)，明確職責(zé)，做到“同計(jì)劃、同布置、同檢查、同評(píng)比、同總結(jié)”。各施工單位在簽定施工合同時(shí)，要簽定“工程施工單位治安保衛(wèi)工作目標(biāo)管理責(zé)任書(shū)”。8.2各單位員工進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)及辦公樓、生產(chǎn)區(qū)域，必須遵守有關(guān)規(guī)定及施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)工作證及外來(lái)人員出入證等管理制度。8.3要堅(jiān)持治安保衛(wèi)工作的三級(jí)安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改堵塞漏洞。8.4認(rèn)真做好防盜、防火、防治安災(zāi)害事故工作，真正做到群治、群防，人人盡職盡責(zé)。8.5要加強(qiáng)要害部位的管理，健全要害部位的值班制度，值班人員因工作不負(fù)責(zé)任，發(fā)生事故、造成損失，要追究責(zé)任。8.6施工現(xiàn)場(chǎng)