更換采煤機右截割電機安全技術措施

1、1603更換采煤機右截割電機安全技術措施1603 工作面采煤機在生產(chǎn)過程中右搖臂截割電機出現(xiàn)異常，需 進行更換到地面檢修， 為保證施工期間施工人員的人身安全及設備安 裝質(zhì)量，特編制本措施。一、施工前的準備：1準備好更換電機工作所需要的工具及材料，1個2T葫蘆、2個3T 葫蘆、扳手一套、一張 2米長的皮帶。2在機尾處打 2 個起吊點，作為電機裝車、缷車起吊用，用 2.2m 的 錨桿，每根錨桿使用 3 卷樹脂錨固劑，錨固深度不低于 1.5m。 3將采煤機牽到工作面機尾處， 造好機窩， 把運輸機開空后。班長 安排專職電工對采煤機、運輸機開關停電閉鎖， 并掛上“有人工作， 禁止合閘”安全警示牌，安排專

2、人看管開關，防止誤送電傷人事故發(fā) 生。4施工前把煤機隔離刀閘打到零位， 再將 離合器手把 拉至斷開位置。 5由地面后勤將新電機裝入礦車并下井，由運搬工區(qū)將其運到三中 場下平臺，再由綜采工區(qū)井下運料人員用無極繩運至尾輪。再用 3T 葫蘆將電機吊起放到準備好的 2 米皮帶上，用 3T 葫蘆托運到運輸機 機尾。二、施工步驟：1將采煤機牽至機尾， 造好機窩2把支架的伸縮梁完全打出，煤壁與支架空頂?shù)捻敯迳虾镁W(wǎng)子幫打貼幫柱，每架兩根，拴好防倒繩。片幫處要用背板背實。3先從下到上拆下電機螺栓， 用 2T 葫蘆先把電機拉出一部份， 在用 一個 3T 葫蘆以支架為起吊點吊起電機，在用 2T 葫蘆慢慢拉出電機，

3、直到完全拉出為止， 將電機慢慢放下到支架前底座箱上 ，在運到軌順 超前以外安全地點，不要影響新電機運輸。4將新電機運至煤機右搖臂處， 以拆壞電機的相反順序裝上新電機。 5更換工作完成后，先檢查各部件是否完好，并根據(jù)情況作適當處 理及調(diào)節(jié)冷卻噴霧水流量和水壓。 然后對煤機進行試車， 由檢修人員 隨時觀察運轉(zhuǎn)情況， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理， 試車前必須清理采煤機周圍 的雜物，符合文明生產(chǎn)要求。6. 試運轉(zhuǎn)無異常后收拾現(xiàn)場，煤機移交下班生產(chǎn)。三、安全注意事項 1當班跟班人員為安全負責人，當班班長為施工負責人。2 2T 葫蘆和 3T 葫蘆必須完好，自鎖可靠，各種索具必須滿足起吊 安全系數(shù)。3. 起吊前由當班

4、班長和跟班人員指定專人對機械索具、工器具進行 檢查，不完好的嚴禁使用。 安排專人負責檢查起吊點是否牢固，檢查 起吊環(huán)、起吊工具無問題后方可使用，檢查電機拴綁牢固后，方準起 吊。4起吊電機時操作人員要相互配合、協(xié)調(diào)一致，并由施工負責人統(tǒng) 一指揮。使用手拉葫蘆起吊時要設專人觀察施工地點的巷道頂板情況和錨桿變化情況， 發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)， 采取措施處理好后方可繼 續(xù)起吊。5. 在軌順巷道內(nèi)起吊和運輸電機時要保護好 315瓦斯抽放管，禁 止撞、碰到瓦斯抽放管。6. 電機運輸過程中，并聽從負責人員的統(tǒng)一指揮，時刻觀察運輸情 況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理。7. 電機起吊時應先試吊100mm經(jīng)檢查無問題后

5、方可進行作業(yè)，起 吊中對起吊電機要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴禁左右擺動，起吊點 5 米 范圍內(nèi)嚴禁站與起吊工作無關的人員， 起吊人員必須聽從施工負責人 的指令操作。8. 在軌順超前支護段進行拖運作業(yè)時，所有作業(yè)人員應隨時注意拖 移情況，發(fā)現(xiàn)有單體柱或其他阻礙拖移時，應及時調(diào)整，拖移完成后 及時灰復超前支護。9. 進入機尾作業(yè)前，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，觀察好作業(yè)地點 煤幫和頂板支護情況， 發(fā)現(xiàn)問題，先處理完后方可進入施工地點工作， 工作過程中應隨時注意煤幫和頂板情況。10. 更換過程中， 必須對更換的設備進行保護，防止煤粉雜物進入設 備的殼內(nèi)。11 .在作業(yè)時有抬運物件時， 人員之間步調(diào)一致，

6、抬運高度相對平穩(wěn)， 下放時要輕、慢，聽從指揮，嚴防碰手、碰腳、砸傷和擠傷。12. 拆卸、安裝工作由當班跟班領導和班長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。13. 所有施工人員必須持證上崗14. 瓦檢員監(jiān)督和檢查現(xiàn)場瓦斯情況， 如瓦斯?jié)舛冗_到 0.8%時，立即停止作業(yè)。15現(xiàn)場各作業(yè)人員必須做到： “先檢查，后工作；先排除隱患，后 開工；隱患不排除不生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)”制度。16所有參與施工人員必須認真學習本措施， 學習后在措施上簽字后 方可上崗作業(yè)。17. 嚴格執(zhí)行好手指口述和三位一體安全確認工作。18. 所有作業(yè)人員都必須熟悉避災路線。19嚴格執(zhí)行能化公司、礦發(fā)、通防部、機電部和 1603 首采工作面作業(yè)規(guī)程相關規(guī)

7、定及措施。四、發(fā)生災害時的避災路線：發(fā)生水災時的避災路線：1. 16中03工作面-16中03運順順槽-2號行人通道（二中車場）t主平硐（副平硐）地面。2. 16中 03工作面- 16 中 03軌道順槽-三中車場-副平硐-地面。發(fā)生火災時的避災路線：16 中 03 工作面- 16 中 03 軌道順槽- 2 號行人通道（二中車場）-主平硐（副平硐）-地面。工作單位：工作地點：時間：年 月 日班順序口述內(nèi)容手指位置確認情況 正常（“）不 正常（X）備注起吊前1頂板支護可靠，確認完畢手指頂板2作業(yè)空間滿足起吊要求，確認 完畢手指周圍3起吊點符合要求，確認完畢手指起吊點4起吊工具完好，確認完畢手指起吊工

8、 具5起吊設施滿足起吊重量要求， 確認完畢手指起吊設 施起吊作業(yè)1起吊環(huán)（棚卡子、起吊索具） 固定可靠，確認完畢，手指起吊環(huán) （棚卡子、起吊索具）2起吊索具連接可靠，確認完畢手指起吊索 具3人員站位安全，可以起吊，確 認完畢手指自己位 置要求：由操作人員進行現(xiàn)場確認，施工負責人監(jiān)督工作單位：工作地點：時間：年 月日 班順 序口述內(nèi)容手指位置確認情況 正常（“）不 正常（X）備注上車場信把工確認：1軌道、輔助設施符合要求， 確認完畢手指軌道和輔 助設施2工作、八刖阻車器、擋車棍、擋車欄（吊 梁）齊全可靠，確認完畢手指阻車器、擋 車棍、擋車欄（吊梁）3信號靈敏可靠，確認完畢手扌曰信 口號機4鋼絲繩

9、外觀無損傷，確認完 畢手指鋼絲繩5鉤頭、保險繩、三環(huán)鏈符合 要求，確認完畢手指鉤頭、保險 繩、三環(huán)鏈6裝、封車符合要求，確認完 畢手指礦車7鉤頭掛設可靠，確認完畢手指鉤頭每鉤 必須8作三環(huán)鏈連接無誤，確認完畢手指三環(huán)鏈9業(yè)保險繩掛設可靠，確認完畢手指保險繩確認10牽引車數(shù)符合規(guī)定，確認完 畢手指礦車11紅燈已掛，確認完畢手指紅燈12斜巷無行人，信號已溝通， 確認完畢手扌曰信號機13松阻車器已打開（閉合），確 認完畢手指阻車器每鉤14（提）車擋車棍、掩車器已解除（設 置），確認完畢手指擋車棍、掩 車器必須 確認15擋車欄（吊梁）已提起（閉 合），確認完畢手指擋車欄（吊 梁）16信號已發(fā)出，確認完

10、畢手扌曰信 口號機要求：由上車場信把工現(xiàn)場確認。工作單位：工作地點：時間：年 月日 班順 序口述內(nèi)容手指位置確認情況 正常（“）不 正常（X）備注下車場信把工確認：1軌道、輔助設施符合要求，手指軌道和確認完畢輔助設施2工擋車棍、擋車欄（吊梁） 齊全可靠，確認完畢手指擋車棍、 擋車欄（吊 梁）3作道岔靈活、信號靈敏可靠，手指道岔、聲、八刖確認完畢光組合按鈕4鋼絲繩外觀無損傷，確認 完畢手指鋼絲繩5鉤頭、保險繩、三環(huán)鏈符手指鉤頭、保合要求，確認完畢險繩、三環(huán)鏈6裝、封車符合要求，確認 完畢手指礦車7鉤頭掛設可靠，確認完畢手指鉤頭每鉤8作三環(huán)鏈連接無誤，確認完 畢手指三環(huán)鏈必須 確認9業(yè)保險繩掛設可

11、靠，確認完 畢手指保險繩.10牽引車數(shù)符合規(guī)定，確認 完畢手指礦車.11紅燈已掛，確認完畢手指紅燈12松斜巷無行人，信號已溝通， 確認完畢手扌曰信號機每鉤 必須 確認13（提）信號已發(fā)出，確認完畢手扌曰信 口號機14車掩車器、擋車欄（吊梁）手指擋車欄已提起（閉合），確認完畢（吊梁）要求：由下車場信把工現(xiàn)場確認。工作單位：工作地點：時間：年 月日 班順序口述內(nèi)容手指位置確認情況 正常（“）不正常（X）備注1絞車固定牢固、完好，確認完畢手指絞車 固定部位2閘把靈活可靠，確認完畢手指閘把3排繩整齊、鋼絲繩外觀無損傷， 確認完畢手指滾筒、 鋼絲繩4絞車防護罩完好，確認完畢手指防護罩5控制開關完好，確認

12、完畢手指控制 開關6司機操作位置安全，確認完畢手指操作 位置7聲光信號正常，確認完畢手指聲光信號部位要求：由絞車司機現(xiàn)場確認。采煤機司機手指口述確認表施工單位：工作地點：時間：年 月日 班序號口述確認內(nèi)容手指部位確認情況 正常（“）不正常（X）備注1開 機、八刖1截齒、齒座齊全完好，確認完畢。滾筒2內(nèi)外噴霧、冷卻水達到要求，確 認完畢。噴霧、冷卻水每次3滾筒前后5米范圍內(nèi)無人，確認 完畢。滾筒刖后5米每次4試運轉(zhuǎn)聲音正常，確認完畢。采煤機5保護裝置靈敏可靠，確認完畢。保護裝置6支護符合規(guī)定，端面距不超寬， 確認完畢。端面距7通風符合規(guī)定，瓦斯?jié)舛鹊陀? %,確認完畢。瓦斯探頭每次2操作過程中1

13、前梁、護幫板不影響滾筒轉(zhuǎn)動， 確認完畢。滾筒隨時2端頭電纜已吊好、人員已躲避， 確認完畢。電纜和人 員兩端 頭3司機站位安全無危險，確認完 畢。本人隨時3停 機 后1頂、幫完好，可以停機，確認完 畢。頂板、煤 幫2離合器、隔離開關已打開，確認 完畢。離合器、 隔離3煤機狀態(tài)完好（或問題），確認 完畢。采煤機4電站煤機開關已停電，可以離 開，確認完畢。電站煤機 開關長時 間停 機要求：由采煤機司機現(xiàn)場確認，班組長或群監(jiān)員監(jiān)督液壓支架工手指口述確認表施工單位：工作地點：時間：年 月日 班序號口述確認內(nèi)容手指部位確認情況 正常（“）不 正常（X）備注1操 作、八刖1支架前端、架間無冒頂、片幫 危險，

14、確認完畢。支架前 端、架間2支架無歪斜、倒架、咬架，架 間距離小于200mm架間、底座 箱前無其他障礙物，確認完畢。架間、底 座箱前每架3被移支架周圍相鄰3架無其他 人員，本人站位安全，確認完 畢。相鄰3架 和本人每架4架間管線無砸、壓、擠、埋和 扭曲現(xiàn)象，管卡全部安裝到位， 可以移架，確認完畢。架間管線每架2移 架 后1支架頂梁已接頂、已升平、不 咬架、無錯茬，達到初撐力， 確認完畢。支架頂 梁、壓力 表2前插板、護幫板已伸出，確認插板、護3完畢與擋煤板之間的距離能通 過采煤機，確認完畢。幫板與擋 煤板之間4管路無損壞，操作手把恢復“0” 位，確認完畢。管路和操 作手把要求：由液壓支架工現(xiàn)場確認，班組長或群監(jiān)員監(jiān)督施工單位：工作地點：時間：年 月日 班序號口述確認內(nèi)容手指部位確認情況 正常（“）不 正常（X）備注1開 機、八刖1沿線信號閉鎖裝置靈敏可靠， 確認完畢。信號閉鎖 裝置2驅(qū)動裝置、機頭、機尾各部的 螺栓齊全、緊固，溜槽連接裝 置無有損壞，刮板無缺失、變 形、少螺栓等現(xiàn)象，確認完畢。運輸機3機頭與轉(zhuǎn)載機的搭接符合要 求，確認完畢。搭接處4噴霧、冷卻系統(tǒng)完好，確認完 畢。噴霧、冷 卻系統(tǒng)每次5各種電氣、機械、液壓保護裝 置使用正常，動作靈敏可靠， 確認完畢。保護裝