服裝廠安全操作規(guī)程(精華版)

1、一、平縫機安全操作規(guī)程1、開機前，檢查電源線路是否完好，皮帶罩、護眼罩和罩手找 等保險裝置是否正常。2、應(yīng)經(jīng)常觀察油膜是否有油，如未見有噴油現(xiàn)象，要停機檢查。3、電源開關(guān)開后，手指離開機針以及主動輪區(qū)。4、機器運轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、桿狀物等靠近主動輪，皮 帶和馬達， 不得將手指插入挑線桿防護罩， 不得將手指罩置于機針或 主動輪處。5、假設(shè)發(fā)現(xiàn)有異味或電機過熱，噪聲旋速不正?；驍噌?、跳針、 浮線等故障，應(yīng)立即停機切斷電源。6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、 修理機器和調(diào)整電腦參數(shù)。 嚴禁赤腳上機操作。7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機器，及時添加機油，清理污垢，發(fā) 現(xiàn)故障及時通知檢修人員。8、人離開

2、或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機位、機身臺面 的堆放物料。二、包縫機安全操作規(guī)程1、開機前，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護罩 和手指防護器、歪針外罩等保險是否正常。2、給油孔、針桿滑套等處加油潤滑時，要關(guān)閉電源，確認馬達 停止運轉(zhuǎn)后再操作。3、機器運轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近皮帶輪、V 形皮帶輪和馬達， 不得將手指置于機針和切布刀附近， 不得將手指放于 眼睛防護罩內(nèi)。4、如機器發(fā)出異響、異味、過熱現(xiàn)象等應(yīng)立即停機；機器轉(zhuǎn)動 沉重、卡死，應(yīng)立即關(guān)掉電源開關(guān)，匯報機修工進行檢修。5、發(fā)現(xiàn)跳針、浮綫等情況，應(yīng)檢查機針是否裝反、裝到位，穿 線是否正確， 上下彎針有無線頭纏繞， 排

3、除上列情況還不能正常運轉(zhuǎn) 的，應(yīng)匯報機修工進行檢修。6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、 修理機器和調(diào)整電腦參數(shù)。 嚴禁赤腳上機操作。7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機器，及時添加機油，清理污垢，發(fā) 現(xiàn)故障及時通知檢修人員。8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機位、機身臺面 的堆放物料。三、套結(jié)機安全操作規(guī)程1、檢查設(shè)備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。2、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。3、啟動電源開關(guān)后， 起動動踏板，壓腳下降，腳離開踏板， 壓腳上升，再重復(fù)一次，套結(jié)機開始起動，此時迅速離開踏板。4、正常操作運行后， 壓腳自動上升，切斷上線后停止動作。5、操作中嚴禁手指放到壓腳

4、附近。6、機器的轉(zhuǎn)動方向為從皮帶輪里側(cè)看逆時針方向， 否則機 器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。7、注意使用皮帶輪外罩，護指器、眼睛保護器，切勿卸機 運轉(zhuǎn)。8、當(dāng)套結(jié)機發(fā)生針數(shù)偏少、 不整齊、 不符合工藝要求或發(fā) 出異響等非常情況時，應(yīng)立即停機后于技術(shù)人員聯(lián)系。9、如遇斷針、應(yīng)關(guān)掉機器，換上新針，再重新開機操作。10、操作結(jié)束后，應(yīng)對機器進行擦拭，加油保養(yǎng)，做到人離 電斷。四、雙針機安全操作規(guī)程1、新機器在使用前，必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈 的軟布擦拭干凈。2、底面線穿入后，不宜空車運轉(zhuǎn)，以免扎線，隨時注意油窗， 如發(fā)現(xiàn)噴油中斷應(yīng)立即停車，修復(fù)后才能使用。3、左針應(yīng)使用右旋線，右針應(yīng)使用左旋線，而底線則左

5、、右可 以使用。4、縫紉時刻根據(jù)縫紉材料的性質(zhì)來選擇適當(dāng)?shù)臋C針和縫紉線。5、應(yīng)使機器正轉(zhuǎn)，此時從上輪外側(cè)面向機頭方向看，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向 應(yīng)是逆時針，上輪反轉(zhuǎn)時，不應(yīng)啟動機器。6、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，清理保養(yǎng)機器。五、打扣機安全操作規(guī)程1、開機前必須檢查電源連接是否正確，再合電源開關(guān)。2、操作時應(yīng)先踩空機 3-4 次，檢查防護裝置是否正常工 作。3、操作過程中，操作人員要保持安靜， 注意力一定要集中。4、換模具時一定要關(guān)掉電源、鎖好保險。5、操作人員在打扣時一次性連續(xù)工作時間超過 2 小時時 應(yīng)起立適當(dāng)活動。6、電機出現(xiàn)異響、異味或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機關(guān)閉電源， 匯報檢修工進行檢修。7、發(fā)生紐扣裝訂過

6、松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無力等情 況應(yīng)立即關(guān)閉電源停機，匯報機修工進行檢修。8、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，然后清理保養(yǎng)機器。六、拉腰機安全操作規(guī)程1、開機前檢查電源插座、插頭是否完好緊合，有無松動、防止 接觸不良。2、檢查機器潤滑油是否在油標(biāo)綫間，如不夠應(yīng)加足潤滑油。3、檢查機針是否安裝正確，擦干凈機頭、臺面。4、檢查機器傳動部分是否裝上保護裝置。5、穿線、換線、調(diào)整、清潔時要關(guān)閉電源。6、機器不使用時，應(yīng)用防護罩將其罩上。7、設(shè)備在運行時，發(fā)現(xiàn)有異味或不正常噪聲，應(yīng)立即停機檢查。 發(fā)現(xiàn)斷針、應(yīng)及時停機更滑新針。8、作業(yè)完畢后，應(yīng)隨手關(guān)掉電源開關(guān)。9、收工時整理好裁片、半成品，清潔機器和場地衛(wèi)生。

7、10、用沒用的布片墊在壓腳下，防止針桿漏油，為下步作業(yè)做準(zhǔn) 備。七、蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持證上崗。2、開機前檢查電源開關(guān)，線路是否靈敏，完好；檢查水箱是否 有水，水路是否暢通，有無漏水，檢查指示燈儀表是否完好無損。3、操作步驟：接通電源供電；打開電蒸汽機發(fā)生器上的電源開 關(guān)，供水指示燈即亮；水包開始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅， 加熱指示燈即亮， 十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可到達額定工作壓力時， 即 可開始工作。4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮，氣壓超過 0.4MPA以上應(yīng)立即關(guān)掉電 源，停機報告機修工進行

8、檢修。5、做好平時的維護保養(yǎng)工作，爐膽內(nèi)每周必須排污一次，以免 積污，堵塞管道等；水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次，保證正常工作和 延長使用壽命。6、每天下班前五分鐘，關(guān)掉電源開關(guān)，用完或放凈爐膽內(nèi)空氣； 排凈爐膽及管道內(nèi)的水，清理機器周圍雜物，打掃場地。八、整燙設(shè)備安全操作規(guī)程1、開燙前做好準(zhǔn)備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折 斷或老化現(xiàn)象，電源連接是否正確。2、操作中應(yīng)注意氣閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失靈而造 成意外事故。3、假設(shè)在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂， 應(yīng)先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的電源， 及時排出蒸汽降壓。4、根據(jù)面料纖維性質(zhì)選定加熱溫度。5、手按控制閥或觸摸開關(guān)，確保氣化由底板孔噴向物件，

9、防止?fàn)C壞衣物。6、注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。7、注意水位監(jiān)測系統(tǒng)， 當(dāng)水位低于臨界水位時將自動切斷電源， 以免干燒。8、每日工作結(jié)束時應(yīng)打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。9、停用設(shè)備時應(yīng)將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻 后形成負壓，造成下次工作噴水現(xiàn)象。10、注意檢查蒸汽 燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設(shè)備，設(shè)施 的正常情況，確保正常運轉(zhuǎn)。11、離開崗位后，應(yīng)及時切斷電源，關(guān)掉氣閥，清理保養(yǎng)機器。九、剪線頭機安全操作規(guī)程1、開機前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。2、當(dāng)機器開始運轉(zhuǎn)操作前，必須檢查機件有無異常聲響，發(fā)現(xiàn) 故障及時排除。3、操作時按要求將產(chǎn)品靠近剪線機頭，將產(chǎn)品上下

10、左右移動。4、根據(jù)產(chǎn)品情況，調(diào)節(jié)吸風(fēng)大小。5、根據(jù)每天生產(chǎn)情況，及時清除吸風(fēng)桶內(nèi)的線毛，保證設(shè)備正 常運行。6、如發(fā)現(xiàn)刀片磨損時，及時向組長提出，不得自行拆卸。7、操作時，產(chǎn)品必須堆放整齊，不得隨意亂扔，保證通道暢通8、操作者不得赤腳上機操作。9、離開機器時，必須隨手關(guān)掉電源，打掃衛(wèi)生清潔機器。十、吸線頭機安全操作規(guī)程1、開機前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。2、啟動電源開關(guān)空車試運行，檢查觀察機件有無碰撞，聲響、 松動等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。3、吸風(fēng)時、操作者手勢必須正確，雙手緊握產(chǎn)品送向吸風(fēng)口， 開機運行時不得將手伸入吸風(fēng)口。4、操作時不小心將產(chǎn)品吸入機內(nèi)時，必須停機取出

11、產(chǎn)品。5、根據(jù)每天生產(chǎn)情況，及時排除吸入機內(nèi)的線毛，保證設(shè)備正 常運行。6、操作者不得赤腳上機操作。7、離開機器時，必須隨手關(guān)掉電源開關(guān)8、下班時檢查確認電源關(guān)閉，整理好產(chǎn)品，打掃衛(wèi)生，清潔機器。十一、壓力容器工作人員安全操作規(guī)程1 、壓力容器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。2、嚴格執(zhí)行交接班制度，接班人員應(yīng)向交班人員詳細詢問當(dāng)班 設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，認真填寫交班記錄。3、開機前必須檢查油路、 水路和所有的氣閥是否處于正常狀態(tài)， 檢查動力電壓是否正常。4、容器運轉(zhuǎn)時要注意個部位的聲響和震動情況，經(jīng)常觀察壓力 表、油壓表、水溫、電壓、電流等是否正常，如發(fā)生異常情況，需采 取緊急停運措施， 并及時報告

12、有關(guān)主管職能部門， 同時要與前后工序 取得聯(lián)系，以防止應(yīng)容器的停運而造成其他生產(chǎn)事故。5、做好壓力容器的日常維護檢修工作，在進行定期檢驗和檢修 時，應(yīng)認真采取預(yù)防措施， 以防止意外事故的發(fā)生。防護措施包括隔 斷其他容器和設(shè)備的連接， 檢修前徹底清除容器內(nèi)的介質(zhì)， 掛上標(biāo)志 牌，切斷容器6、使用氣瓶等壓力容器時，應(yīng)防止氣瓶受熱升溫， 要隔絕熱源、 明火、禁止敲擊、碰撞；氣體不可用盡，要保留一定的剩余壓力；氧 氣瓶要防止玷污油脂。7、空壓力工作時沒二小時應(yīng)將水排放一次，停機時應(yīng)逐漸關(guān)閉 減壓閥，切斷電源，放出排氣管壓力，待一、二級氣缸逐漸冷卻后， 停止供給冷卻水，在冬季應(yīng)將冷卻器的存水全部放完，以

13、免凍裂。8、堅持做好值班記錄、檢修記錄，保持室內(nèi)衛(wèi)生。十二、發(fā)電機安全操作規(guī)程1、發(fā)電機操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持電工證上崗。2、發(fā)電機操作實行操作票制度，專門負責(zé)安全監(jiān)護，操作人員 持證上崗，并做好記錄。3、發(fā)電操作人員接到發(fā)電通知后，應(yīng)穿戴好防護用品，做好發(fā) 電準(zhǔn)備：斷開發(fā)電機配電屏空氣開關(guān)；合上主電源指示燈開關(guān)；將雙 投開關(guān)從主電源合到自備電源位置； 打開冷卻水開關(guān)； 對發(fā)電機活塞 逐一加潤滑油；調(diào)節(jié)發(fā)電機油閥，控制到小檔位；操作機油手動泵， 直至機油流出。4、準(zhǔn)備工作檢查無誤后進入發(fā)電程序：打開氣罐大閘門，控制 小閥門；發(fā)電機小檔位運轉(zhuǎn)約 1 分鐘后，調(diào)節(jié)油門閥，觀察頻率至 50HZ

14、打開發(fā)電機配電屏空氣開關(guān)；逐一打開各路負載線路，同時觀 察電壓表、電流表，使電壓穩(wěn)定在 380V左右，頻率控制在50HZ電 流不超過額度電流 280A。5、經(jīng)常檢查觀察電壓表、電流表、頻率表，水溫表，符合規(guī)定 數(shù)據(jù)要求，經(jīng)常檢查各接線樁頭、電線，防止超負荷、發(fā)熱、接觸不 良等現(xiàn)象，及時檢查柴油供給情況，及時觀察外來電指示燈。6、斷電后再送電時，發(fā)電機操作人員做好發(fā)電機斷電及供電部 門來電的銜接工作： 斷開發(fā)電機配電屏空氣開關(guān)； 關(guān)閉柴油車油門閥 關(guān)機；斷開各車間負載線路的空氣開關(guān)；將雙投開關(guān)從自備電源 合到主電源位置； 逐一合上各車間負載線路空氣開關(guān)； 關(guān)閉外來電指 示燈；檢查氣罐氣壓，假設(shè)壓

15、力低于 20KG時，及時補氣。充氣程序： 1打開大閥門、進氣閥門； 2合上充氣開關(guān)；3觀察壓力表 至25KG 4斷開充氣電源開關(guān)；5整理檢查環(huán)境，清理剩油入 桶坐簡易維護后，戴上防護罩，并做好發(fā)電機記錄分析，如油耗、發(fā) 電時間等。十三、服裝生產(chǎn)車間防火要求1、服裝生產(chǎn)屬丙類生產(chǎn)，應(yīng)按80川設(shè)一只滅火器的要求配置滅 火器。2、生產(chǎn)車間、成品庫和生活區(qū)應(yīng)分別布置，不應(yīng)混連或并為一 體。3 、廠房內(nèi)要保持良好的通風(fēng)，庫房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持陰涼干燥，防 止物資蓄熱自燃， 車間內(nèi)要保持較高的相對濕度， 以防止廢絮， 線絨、 布屑飛揚。4、機器設(shè)備布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放 原料或成品。5、生產(chǎn)車間和原料及成品倉庫內(nèi)禁止一切煙火。6、車間、