機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題_第1頁(yè)
機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題_第2頁(yè)
機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題_第3頁(yè)
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1、一、名詞解釋?zhuān)?. 前角Y o :在正交平面內(nèi)測(cè)量的前刀面和基面間的夾角。前刀面在基面之下時(shí)前角為正值,前刀面在基面之上時(shí)前角為負(fù)值。2. 外聯(lián)系傳動(dòng)鏈: 機(jī)床動(dòng)力源和運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的傳動(dòng)聯(lián)系。3. 內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈:執(zhí)行件與執(zhí)行件之間的傳動(dòng)聯(lián)系。4. 定位:使工件在空間相對(duì)于機(jī)床占有某一正確的位置,這個(gè) 正確位置是根據(jù)工件的加工要求確定的。5. 基準(zhǔn):用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象幾何要素間幾何關(guān)系所依據(jù)的那些 點(diǎn)、線、面,稱(chēng)為基準(zhǔn)。6. 粗基準(zhǔn):用毛坯上未經(jīng)加工的表面作定位基準(zhǔn)。7. 機(jī)械加工工藝系統(tǒng):機(jī)械加工系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱(chēng)工藝系統(tǒng))由機(jī)床、 夾具、刀具和工件組成。8. 常值系統(tǒng)誤差:在順序加工一批工件時(shí),加

2、工誤差的大小和 方向皆不變。9. 強(qiáng)迫振動(dòng):機(jī)械加工過(guò)程中的強(qiáng)迫振動(dòng)是指在外界周期性于 擾力的持續(xù)作用下,振動(dòng)系統(tǒng)受迫產(chǎn)生的振動(dòng)。10. 夾緊:工件定位后,不一定能承受外力的作用,為使工件在 加工過(guò)程中總能保持正確位置,還必須把它壓緊,此過(guò)程稱(chēng) 為夾緊。11. 精基準(zhǔn):用加工過(guò)的表面作定位基準(zhǔn)。12. 變值系統(tǒng)誤差:在順序加工一批工件時(shí),按一定規(guī)律變化的 加工誤差。13. 工序 :一個(gè)工人或一組工人,在一個(gè)工作地對(duì)同一工件或同 時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程,稱(chēng)為工序。14. 刃傾角:在切削平面內(nèi)測(cè)量的主切削刃與基面之間的夾角。 在主切削刃上,刀尖為最高點(diǎn)時(shí)刃傾角為正值,刀尖為最低點(diǎn)

3、時(shí)刃傾角為負(fù)值。主切削刃與基面平行時(shí),刃傾角為零。15. 主運(yùn)動(dòng):是使刀具和工件產(chǎn)生主要相對(duì)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行切削的運(yùn)動(dòng)(其速度稱(chēng)為切削速度v )。16. 進(jìn)給運(yùn)動(dòng):是使切削能持續(xù)進(jìn)行以形成所需工件表面的運(yùn)動(dòng)(其速度稱(chēng)為進(jìn)給速度Vf)。17. 切削用量三要素:是指切削速度、進(jìn)給量f (或進(jìn)給速度Vf)和背吃刀量ap。18. 砂輪硬度:磨粒在磨削力的作用下,從砂輪表面上脫落的的難易程度。二、填空1、機(jī)械加工系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱(chēng)工藝系統(tǒng))由機(jī)床、夾具、刀具和 工件組成。2、 切削三要素是指金屬切削過(guò)程中的切削速度 、 進(jìn)給量和 背吃刀量三個(gè)重要參數(shù),總稱(chēng)切削用量,其中對(duì)刀具壽命影響最大的是切削速度。3、車(chē)外圓時(shí),導(dǎo)

4、軌水平面內(nèi)的直線度誤差對(duì)零件加工精度的影響較垂直面內(nèi)的直線度誤差影響大 得多,故稱(chēng)水平方向?yàn)檐?chē)削加工的誤差敏感 方向。4、 磨削加工時(shí),提高砂輪速度可使加工表面粗糙度數(shù)值 減 小 ,提高工件速度可使加工表面粗糙度數(shù)值 增大 ,增 大砂輪粒度號(hào),可使加工表面粗糙度數(shù)值增大 。5、夾具的基本組成有 定位 元件、 夾緊 裝置、 對(duì) 刀元件、導(dǎo)向元件、聯(lián)接元件、夾具體 和其它元件。6、根據(jù)產(chǎn)品零件的大小和生產(chǎn)綱領(lǐng),機(jī)械制造生產(chǎn)一般可以分為 單件 、 成批 和 大量三種不同的生產(chǎn)類(lèi)型。7、機(jī)床精度中對(duì)加工精度影響較大的包括機(jī)床主軸誤差和機(jī)床導(dǎo)軌誤差。其中機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差包括徑向圓跳動(dòng) 、車(chē)由向圓跳動(dòng) 禾

5、口 角度擺動(dòng)三種基本形式。8車(chē)床上鏜內(nèi)孔時(shí),刀尖安裝高于工件回轉(zhuǎn)中心,則刀具工作 角度與標(biāo)注角度相比,前角增大,而后角 減少。9、 鉸孔加工可降低粗糙度 ,提高 尺寸 和形狀 精度,但不能提高孔軸線的位置 精度。10、 常用的特種加工方法有:電火花 、 電解加工、激光、超聲波快速原型與制造技術(shù)等。(寫(xiě)出三種)11、機(jī)械加工中工件上用于定位的點(diǎn)、線、面稱(chēng)為定位基準(zhǔn)。12、在機(jī)械加工中,由于加工余量不均勻、材料硬度不均勻、夾緊力時(shí)大時(shí)小等原因引起的加工誤差屬隨機(jī)性 誤差。13、 鉸孔可降低加工表面的粗糙度和提高加工精度,但不能提高加工精度中的位置 精度。14、車(chē)削加工中形成帶狀切屑條件是大前角、小

6、切厚、中高速切削塑性金屬。15、 切削用量與切削力有密切關(guān)系, 切削用量中對(duì)切削力影響最 大的是切削速度。16、機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差的基本形式包括主軸徑向圓跳動(dòng)、軸向圓跳動(dòng)和 角度擺動(dòng)。08、平面銑削有 端銑和周銑兩種方式。09、齒輪齒面的切削加工方法可分為成形法 和 展成法(范成法) 兩種方式。17、下圖為車(chē)削工件端面的示意圖,圖上標(biāo)注的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是10,主偏角是_8,刀具后角是_5,已加工表面是_2。10二、選擇題 完全定位一一六個(gè)自由度全部限制 不完全定位 限制的自由度v 6 欠定位一一該限的自由度沒(méi)有限一一絕不允許 過(guò)定位重復(fù)限制一自由度一般不允許(A)1. 切削層公稱(chēng)厚度(簡(jiǎn)稱(chēng)切削厚度)

7、: 是垂直于工件過(guò)渡 表面測(cè)量的切削層尺寸。 ( 判斷)At B、x( B)5. 在同樣切削條件下,硬質(zhì)合金刀具的前角應(yīng)比高速鋼 的大些。 ( 判斷)At B 、x(B)6. 當(dāng)以很大的刀具前角、 很大的進(jìn)給量和很低的切削速 度切削鋼等塑性金屬時(shí)形成的是節(jié)狀切屑。 ( 判斷)At B、x(B) 7. 背向削力也稱(chēng)為切向力。 (判斷 )At B、x(B) 8. 積屑瘤使刀具的實(shí)際前角增大,并使切削輕快省力, 所以對(duì)精加工有利。 ( 判斷)At B、x(A)9. 切削用量中,切削速度對(duì)刀具壽命影響最大,進(jìn)給量 次之,背吃刀量影響最小。 ( 判斷)At B 、x(B)10. 刀具壽命是指刀具從開(kāi)始切

8、削到完全報(bào)廢實(shí)際切削 時(shí)間的總和。 ( 判斷)At B、x(A)11. 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為刀具的直線移動(dòng)的切削加工方法是()。 ( 單選 )A、車(chē)外圓B、磨外圓C、刨平面D銑平面( B) 12. 下列加工方法中,主運(yùn)動(dòng)為刀具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的是()。 ( 單選 )A、車(chē)外圓B、鉆孔C、刨平面D拉孔(A)4. 有色金屬零件的精加工宜采用車(chē)削。 ( 判斷)A、t B 、x( B)5. 車(chē)削錐面時(shí),刀尖移動(dòng)的軌跡與工件旋轉(zhuǎn)軸線之間的 夾角應(yīng)等于工件錐面錐角的2倍。(判斷)A、t B、x(A) 6.車(chē)削長(zhǎng)徑比L D>10的細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件,在沒(méi)有使用中 心架或跟刀架時(shí), 由于徑向力的作用, 會(huì)使車(chē)削后的工件成為中

9、凸?fàn)睢?(判斷)A>VB 、x (B)9. 鉸孔既能提高孔的精度和表面粗糙度,也能糾正原有 孔的位置誤差。 (判斷 )A7 B、x( B)10. 鏜孔只能加工通孔,而不能加工盲孔。 (判斷 )A7 B、x( B)15. 無(wú)心外圓磨削時(shí),導(dǎo)輪的軸線與砂輪的軸線應(yīng)平行。 (判斷)A7 B、x(判( B)17. 珩磨是對(duì)預(yù)先磨過(guò)的外圓表面進(jìn)行的精密加工。 斷)A7 B、x(A)零件的表面層金屬發(fā)生冷硬現(xiàn)象后,其強(qiáng)度和硬度都有所 增加。A>V B、x(C)19.機(jī)床型號(hào)6140中的“4 0”表示()。(單選)A、中心高為4 0 0、中心高為40C、床身上最大的回轉(zhuǎn)直徑為4 0 0 D、床身

10、上最大回轉(zhuǎn)直徑 為4 0(C)23. 在 6140 車(chē)床上用來(lái)安裝鉆頭、 鉸刀等的部件為 (單選)A、主軸B、刀架C、尾座 D 、床身( D)26. 車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),為防止工件產(chǎn)生彎曲和振動(dòng),應(yīng)盡量減 少()。 ( 單選)A、軸向力 B 、前角 C 、主偏角 D 、徑向力( D) 32. 下列加工方法中,能加工孔內(nèi)環(huán)形槽的是()。 ( 單 選)A、鉆孔 B 、擴(kuò)孔 C 、鉸孔 D 、鏜孔(A)33. 在實(shí)心材料加工孔,應(yīng)選擇()。 ( 單選)A、鉆孔 B 、擴(kuò)孔 C 、鉸孔 D 、鏜孔(A)34. 鉆孔時(shí)的切削熱大部分傳到()。 ( 單選)A、工件B 、刀具 C 、切屑 D 、機(jī)床( B) 38.

11、 逆銑與順銑相比,其優(yōu)點(diǎn)是()。 ( 單選)A、散熱條件好B、切削時(shí)工作臺(tái)不會(huì)竄動(dòng)C 、加工質(zhì)量好 D 、生產(chǎn)率高C)17.與工件已加工表面相對(duì)的表面是()( 單選 )A、主后刀面B、前刀面C 、副后刀面 D、底平面(A)18. 通過(guò)切削刃上選定點(diǎn), 并垂直于該點(diǎn)切削速度的平面 是()。 ( 單選 )A基面 B 、切削平面 C 、正交平面 D 假定工作面(A)20. 刃傾角為正值時(shí),切削流向 ( 單選)A、待加工表面B 、已加工表面C 、過(guò)渡表面D垂直于主刀刃方向(C)21. 當(dāng)?shù)都馐侵髑邢魅猩献畹忘c(diǎn)時(shí),刃傾角為 ( 單選)A、正 B 、零 C 、負(fù) D 、無(wú)法確定(A)22. 切削塑性材料時(shí)

12、應(yīng)選 ( 單選 )A、大前角與后角 B、大的前角、小的后角 C、小的前角和 后角 D 、小的前角、大的后角(C)24. 用較大的前角、 較高的切削速度切削鑄鐵和黃銅等脆 性材料時(shí)所產(chǎn)生的切削是()。 ( 單選)A、帶狀切屑 B 、節(jié)狀切屑 C、崩碎切削 D、無(wú)法確定(A)25. 積屑瘤對(duì)粗加工有利的原因是()。 ( 單選)A、保護(hù)刀具,增大實(shí)際前角 B、提高工件精度C、提高加工表面質(zhì)量 D 、增大背吃刀量(A)26. 縱向走刀車(chē)外圓時(shí)消耗功率最大的力是()。( 單選)A、切向力 B 、徑向力 C、軸向力D、無(wú)法確定(A)27. 切削加工時(shí)所產(chǎn)生的切削熱,對(duì)加工不利的是()。( 單選 )A、傳入

13、工件熱量B、傳入切屑的熱量C、傳給介質(zhì)的熱量D、切削液帶走的熱量(B)28.粗車(chē)時(shí)選擇的切削用量的順序是()。( 單選 )A、B、f c C、f D 、- f(D)29.降低切削溫度最有效地措施是()。( 單選 )A、降低切削速度 B、減小背吃刀量C、減小進(jìn)給量 D、加切削液01機(jī)械加工工藝過(guò)程組成的基本單元是()。11.工序; 17.工步; 71.走刀; 77.工位。四、簡(jiǎn)答題:1、試分析金屬切削過(guò)程中切削力的來(lái)源?答:I)克服切削層材料和工件表面層材料對(duì)彈性變形、塑性 變形的抗力。2)克服刀具與切屑、刀具與工件表面間摩擦阻力所需 的力。2、試分析滾動(dòng)軸承的外環(huán)內(nèi)滾道及內(nèi)環(huán)外滾道的形狀誤差(

14、如 圖)所引起回轉(zhuǎn)軸線的運(yùn)動(dòng)誤差,它對(duì)被加工零件精度有什 么影響(以車(chē)床和鏜床為例)?圖軸承滾道誤差的影響答:在車(chē)床上內(nèi)環(huán)外滾道的形狀誤差對(duì)主軸徑向圓跳動(dòng)有較大影 響;在鏜床上外環(huán)內(nèi)滾道的形狀誤差對(duì)主軸徑向圓跳動(dòng)有較大 影響;3、試說(shuō)明下列加工方法的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng):車(chē)端面,車(chē)床鉆孔,車(chē)內(nèi)孔,牛頭刨床刨平面, 銑床銑平面(指出是工件或刀具,是轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng))。主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)車(chē)端面工件轉(zhuǎn)動(dòng):刀具移動(dòng)車(chē)床鉆孔工件轉(zhuǎn)動(dòng)刀具移動(dòng)車(chē)內(nèi)孔工件轉(zhuǎn)動(dòng)刀具移動(dòng)牛頭刨床刨平面刀具移動(dòng)工件移動(dòng)銑床銑平面刀具轉(zhuǎn)動(dòng)工件移動(dòng)4、粗加工時(shí)為什么允許產(chǎn)生積屑瘤?精加工時(shí)為什么要避免積屑瘤形成?答:粗加工時(shí):保護(hù)刀具,增大實(shí)際前角

15、精加工時(shí):使加工表面粗糙度增加,使加工表面質(zhì)量下降。5、回答下圖中定位元件限制的自由度答:長(zhǎng)心軸:限制了除繞 X軸轉(zhuǎn)動(dòng)之外的五個(gè)自由度。6、如圖所示的毛坯,在鑄造時(shí)內(nèi)孔 2與外圓1有偏心。如果要 求獲得:在(a)圖中,與外圓有較高同軸度的內(nèi)孔,應(yīng)如何 選擇粗基準(zhǔn)?在(b)圖中,內(nèi)孔2的加工余量均勻,應(yīng)如何 選擇粗基準(zhǔn)? (5)答題要點(diǎn):1.在(a)圖中,選擇外圓1為粗基準(zhǔn), 加工內(nèi)孔2。( 2分)2. 在(b)圖中,選擇內(nèi)孔2為粗基準(zhǔn), 光外圓1,再以外圓1定位加工內(nèi)孔2。( 3分)(7分)如圖所示板狀框架鑄件,壁3薄,壁1、2厚, 用直徑為D的立銑刀銑斷壁3后,毛胚中的內(nèi)應(yīng)力要 重新分布,問(wèn)

16、斷口尺寸D將會(huì)發(fā)生什么樣的變化?為 什么?113Ft答:斷口尺寸D將會(huì)減小。(3分)原因:壁3銑斷之前,1、2內(nèi)為拉應(yīng)力,3內(nèi)為壓應(yīng)力(2分)。 銑斷之后,壁3無(wú)應(yīng)力,在1、2處拉應(yīng)力的作用下(應(yīng)力重新 分布),D會(huì)減小。(2分)(7分)如果臥式車(chē)床床身鑄件頂部和底部殘留有壓應(yīng) 力,床身中間殘留有拉應(yīng)力,試用簡(jiǎn)圖畫(huà)出粗刨床身 底面后,床身的縱向截面形狀,并分析其原因?答:簡(jiǎn)圖如下7F(3分)原因:底部刨去一層后,應(yīng)力平衡被破壞,應(yīng)力要重新分布:中 部通過(guò)收縮減小拉應(yīng)力,頂部通過(guò)伸長(zhǎng)減小壓應(yīng)力, 即變成如圖 所示形狀。(應(yīng)力平衡被破壞后,工件應(yīng)朝著使中部和頂部應(yīng)力 減小的方向變形)。(4分)(8

17、分)下圖為表面粗糙度值與初期磨損量的關(guān)系圖,在粗糙度 值過(guò)小和過(guò)大時(shí),磨損量都比較大,分析原因。荷答:原因:粗糙度太小,表面太光滑,因存不住潤(rùn)滑油使接觸面 間易發(fā)生粘接,導(dǎo)致磨損加??;(4分)粗糙度太大,接觸表面的實(shí)際壓強(qiáng)增大,粗糙不平的凸峰間相互咬合、擠裂,使磨損加劇。(4 分)五、計(jì)算題1、尺寸10 0 0.36不便測(cè)量,改測(cè)量孔深A(yù) ,通過(guò)5000.17 (Al)間接保證尺寸1000.36 (A),求工序尺寸A及偏差。解:畫(huà)尺寸鏈 封閉環(huán)A = 1O00.36, 計(jì)算封閉環(huán)基本尺寸:A=40封閉環(huán)上偏差:圭封閉環(huán)下偏差:2=0.19 驗(yàn)算封閉環(huán)公差=0.17+0.19=0.36計(jì)算正確增

18、環(huán) A1 = 50°0.17 ,減環(huán)A10 = 50-A20 = 0 -22=00.36=-0.17 -20.19A2400 mmT°=0.36,T1+T22、內(nèi)孔400°.039,鍵槽43.30。2。加工順序:精鏜內(nèi)孔39.600.062 ;插鍵槽至A尺寸;熱處理;磨內(nèi)孔40。0.039解:畫(huà)尺寸鏈(必須將孔直徑化成半徑來(lái)表示)圭寸閉環(huán)A0=43.300.2增環(huán)A1、A30.01950減環(huán)A219.8計(jì)算封閉環(huán)基本尺寸:A 1=43.143.3 = 20 + A 1 - 19.8 ,封閉環(huán)上偏差:1=0.1805圭封閉環(huán)下偏差:1=0.0310.2 = 0.01

19、95 +1-0 ,1 - 0.031A 43.1 0.080543.13。0.15驗(yàn)算封閉環(huán)公差T 0=0.2 T 123=0.1495+0.031+0.0195=0.20計(jì)算正確3、在無(wú)心磨床上磨削一批光軸的外圓, 要求保證尺寸為 2000.1mm ,加工后測(cè)量,尺寸按正態(tài)規(guī)律分布,彷=0.025mm, x=19.98mm試求出合格品率。z0.700.80.93.03.23.40(z0.250.280.310.4980.490.4996)808159659316解:Z 右(Xmax X)0.8x3.2(0.8) 0.2881(3.2)0.49931所以,合格品率為(0.8)(3.2) 0.78741 7

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