混凝土工程裂縫的研究畢業(yè)設(shè)計_說明

1、 . . . 大學(xué)現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育畢 業(yè) 設(shè) 計題 目： 混凝土工程裂縫的研究 入 學(xué) 年 月_2011年秋 _姓名_戰(zhàn)強_ _ _ 學(xué) 號_ _專業(yè)_土木工程_ _學(xué) 習(xí) 中 心_ 學(xué)習(xí)中心指 導(dǎo) 教 師_ 新坤_完成時間 2013_年_8_月_20_日目 錄摘要3第一章 混凝土裂縫的類型與成因4一、混凝土因自身特性產(chǎn)生裂縫41、收縮裂縫42、溫度裂縫53、塑性收縮裂縫的成因6二、化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫6三、混凝土結(jié)構(gòu)受力裂縫7四、施工工藝與流程造成的裂縫7第二章 混凝土裂縫的預(yù)防措施8一、嚴(yán)格控制混凝土施工配合比8二、嚴(yán)格控制混凝土的溫度應(yīng)力8三、做好裂縫計算過9四、做好混凝土的澆筑和振搗9五、做

2、好后澆帶的施工9第三章 混凝土裂縫的處理措施9一、表面修補法9二、灌漿、嵌縫封堵法9三、結(jié)構(gòu)加固法9四、混凝土置換法10五、電化學(xué)護法10六、仿生自愈和法10第四章 結(jié)束語10參考文獻11致12摘 要 混凝土是一種非均勻值脆性材料，由骨料、水泥石以與其中的氣體和水組成。在溫度和濕度變化的條件下，硬化并產(chǎn)生體積變化，由于各種材料變化不一致，互相約束而產(chǎn)生初始應(yīng)力，造成在混凝土出現(xiàn)微裂縫。這種微裂縫的分布不規(guī)則且不連貫，在荷載或應(yīng)力作用下，裂縫開始擴展，并逐漸互相貫通，從而出現(xiàn)較大的肉眼可見的裂縫，成為宏觀裂縫。 開裂發(fā)生的原因可能是原材料的選取與配合比的選擇不當(dāng)、施工方法和措施有誤、建筑物所處的

3、條件的影響以與結(jié)構(gòu)不合理等?；炷了a(chǎn)生的溫度收縮、干燥收縮、不均勻沉降、結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中等都可能或?qū)е禄炷灵_裂。在實際工程中，往往是各種因素多重作用引起混凝土開裂。寬度小于或等于0.05mm的裂縫通常對使用功能無大的危害，叫做無害裂縫；而結(jié)構(gòu)物的有害裂縫不僅會降低力學(xué)性能和承載力，而且直接影響結(jié)構(gòu)耐久性，縮短使用壽命。施工中應(yīng)采用措施式結(jié)構(gòu)盡量不出現(xiàn)裂縫，或減少裂縫的數(shù)量和寬度，特別是避免出現(xiàn)有害裂縫。國外對裂縫寬度都有相應(yīng)的規(guī)定，如我國的CCES012004混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計與施工指南，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的最大允許裂縫寬度就明確規(guī)定干濕交替和凍融環(huán)境下的一般構(gòu)件為0.2mm；水中和土中環(huán)境為

4、0.3mm?；炷劣筛鞣N收縮引起的裂縫問題一直是混凝土結(jié)構(gòu)物裂縫控制的重點和難點。關(guān)鍵詞：混凝土 裂縫 混凝土工程裂縫的研究第一章 混凝土裂縫的類型與成因 造成混凝土裂縫的原因是多方面的，一般而言，可分為混凝土自身原因和外部原因兩大類。（一）混凝土因自身特性產(chǎn)生裂縫1、收縮裂縫 收縮裂縫顧名思義其產(chǎn)生的原因就是混凝土硬化后水分蒸發(fā)體積上收縮。從理論上講，當(dāng)混凝土在無任何約束自由收縮時，不會產(chǎn)生裂縫。而在實際工程中，混凝土總是受到各種約束的，如兩端的約束、部配置鋼筋的約束等。由于混凝土收縮過程中受到約束，因而部產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土的抗拉強度時，就會產(chǎn)生收縮裂縫。一般來說，混凝土受到的約

5、束越大，其產(chǎn)生的收縮裂縫越多。由于混凝土體積收縮時因為水分蒸發(fā)、干燥導(dǎo)致的，因此又稱為干縮裂縫。因為混凝土中的水分蒸發(fā)通常情況下主要在混凝土澆搗后的硬化過程中和櫻花早起一個月左右的時間完成的，尤其在硬化過程中水分蒸發(fā)速率最大；因而，相應(yīng)地收縮裂縫出現(xiàn)的時間與其相對應(yīng)，通常情況下，混凝土拆模時收縮裂縫就已基本形成，有時只是因為裂縫太小不易被發(fā)覺，之后隨著混凝土水分的進一步蒸發(fā)，其裂縫就逐漸變大；或者由于產(chǎn)生滲漏時才能會被發(fā)覺。一般情況，幾個月以后，混凝土體多余的水分蒸發(fā)已基本完成，混凝土濕度與環(huán)境的濕度基本趨于一致，因而收縮裂縫的大小發(fā)展也趨于停止，處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)然，之后還將隨著環(huán)境濕度和

6、溫度的變化略有變化，當(dāng)環(huán)境濕度變大時，混凝土將吸收空氣中的水份，而收縮裂縫變小,反之則變大。另外，還隨著溫度的變化，混凝土也將產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，裂縫隨溫度的升高而變小，隨溫度的降低而變大。這種變化可分為：早起體積變化、硬化過程的體積變化、硬化后的體積變化。 如果混凝土的體積變化受到約束，且混凝土自身抵抗這種變形的抗拉性能過低時，就會產(chǎn)生開裂?？梢哉f，混凝土自身收縮是其固有的物理特性，而由此類原因產(chǎn)生的收縮裂縫，占大多數(shù)。 （1）干燥收縮 由于水泥混凝土的脫水干燥，其長度或體積會有所減少，稱為干燥收縮?；炷恋母稍锸湛s主要是由于水泥石的干燥引起的；水泥石的收縮比混凝土大，約為普通混凝土的1d的齡

7、期為基準(zhǔn)，相對濕度70%左右的環(huán)境下，最終的收縮變形為左右。影響其干縮變形的主要原因可分為外兩個方面：因涉與單方水泥用量、用水量、水灰比、骨料以與構(gòu)件大??；外因則涉與環(huán)境的相對濕度、干燥時間等。 （2）水化收縮 水泥和水反應(yīng)后生成物體積，會比反應(yīng)前水泥和水的體積有所減小；水化反應(yīng)的同時，絕對體積也會減小，即產(chǎn)生水化收縮。 （3）混凝土自身收縮 所謂自身收縮，是指在外部無水分供應(yīng)時，水泥漿的骨架形成后，伴隨著水泥水化反應(yīng)的逐步完成，水泥漿中誰被消耗，也會形成彎液面而發(fā)生負(fù)壓，出現(xiàn)的收縮現(xiàn)象。 （4）干濕引發(fā)的體積變化 硬化后混凝土結(jié)構(gòu)雖然是穩(wěn)定的，但在水中或高濕度的地方，會有與吸收水而產(chǎn)生膨脹，

8、稱為潤濕膨脹。影響其膨脹的主要原因有：混凝土中的單方用水量、水泥用量、水灰比、骨料與構(gòu)件的大小、混凝土沁水前的干燥狀態(tài)以與水中存放期限等。 2、溫度裂縫 溫差裂縫主要是由于溫度差或由于溫度變通過混凝土熱脹冷縮效應(yīng)而引起混凝土開裂的。其中可分為兩類。 一類為由于混凝土部存在一個溫度差,從而部產(chǎn)生溫度效應(yīng)力而導(dǎo)致混凝土開裂的。這一般發(fā)生厚度大于等于1m的大體積混凝土中，出現(xiàn)時間一般在混凝土硬化過程中和硬化早期，其溫度變化來源與水泥水化反應(yīng)過程中所釋放的水化熱，在混凝土表面由于熱量散發(fā)比混凝土部快，因而在混凝土表面和部形成一個溫度梯度，產(chǎn)生溫差，從而產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力大于混凝土抗拉強度時，混凝

9、土就會產(chǎn)生裂縫，此類型裂縫有貫穿的，也有不貫穿的。對于大體積混凝土，溫升引起的膨脹是極度危險。由于混凝體積大，聚積在混凝土部的熱量不易散發(fā)，導(dǎo)致混凝土部溫度升高；而混凝土表面散熱很快，這樣就形成了溫差很大的表溫差，使混凝土部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面來應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強度時，就會在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。同時，隨著水化反應(yīng)的減弱，混凝土將逐步降溫，在降溫過程中則會引起混凝土的收縮變形；加上混凝土多余水分蒸發(fā)也會引起體積變化，當(dāng)受到地基和結(jié)構(gòu)邊界的約束，會產(chǎn)生很大的收縮拉應(yīng)力，當(dāng)收縮拉應(yīng)力大于混凝土的抗拉應(yīng)力時，混凝土就會產(chǎn)生貫穿整個截面的裂縫。 另一類溫差裂縫并不是開裂混凝土本身部

10、有溫度差所引起的，而是出于整個混凝土結(jié)構(gòu)中局部混凝土構(gòu)建所受環(huán)境溫度的變化，通過熱脹冷縮效應(yīng)，對與其相關(guān)的構(gòu)件產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)這個來自于外部的拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強度時，混凝土就會開裂。此類裂縫出現(xiàn)的時間較晚，一般在混凝土硬化后12年才出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)通常是貫通的，寬度一般為0.3mm，但個別局位也會大于0.3mm。例如，在建筑物的東西兩端墻角混凝土樓板處，由于墻角兩側(cè)的混凝墻體受太陽的照射，溫度升高，產(chǎn)生膨脹，從而對與之相連的混凝土樓板產(chǎn)生兩個垂直方向的拉應(yīng)力，其合力為45°方向，若該拉應(yīng)力大于混凝土樓板的抗拉強度時，則在墻角處的混凝土樓板會在與外界45°角拉應(yīng)力合力方向相正

11、交的方向產(chǎn)生45度的裂縫。由于對混凝土樓板來講這個溫度變化而產(chǎn)生拉應(yīng)力來自與外部和結(jié)構(gòu)有關(guān)，因而，這里對這一類溫度裂縫的預(yù)防、控制不展開討論。 影響溫度裂縫的主要因素有：水泥品種、水泥漿量、構(gòu)建形狀、斷面尺寸、混凝土澆注時溫度與外界氣溫等。3、塑性收縮裂縫的成因 塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水很快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn)，裂縫多呈現(xiàn)中間寬兩端細(xì)且長短不一，互不連貫狀態(tài)。其產(chǎn)生的主要原因為：混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小，或者混凝土剛剛中寧兒強度小時，受高溫或較大的風(fēng)力影響，混凝土表面失水過快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓二十混凝土體積急劇收縮，而此時混凝

12、土強度又無法抵抗其本身的收縮，而產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝聚時間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對濕度等。塑性裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地質(zhì)不均、松軟；或回填土不實或沁水而造成不均勻沉降所致；或者是因為魔板厚度不足模板支撐間距過大或支撐底部松動所致，特別是在冬季，模板支撐在凍土中。東突華東后產(chǎn)生不均勻沉降，只是混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。此類裂縫多為深井或貫穿性裂縫，其走向與沉降情況有關(guān)，以扮演與地面垂直或呈30°45°方向發(fā)展，較大的沉陷裂縫。往往有一定的錯位，裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后，沉降裂縫也基本趨于穩(wěn)定

13、。 （二） 化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫 堿骨料縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最為常見的，由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫?；炷涟韬虾髸a(chǎn)生一些堿性離子。這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。這種裂縫一般出現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的使期間，一旦出現(xiàn)很難補救，因此應(yīng)在施工中采取有效措施進行預(yù)防。由于混凝土澆筑、振搗不良或者是鋼筋保護層較薄，有害物質(zhì)進入混凝土是鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕筋體積膨脹，導(dǎo)致混凝土開裂，此類型的裂縫多為縱向縫，沿鋼筋的布置位置出現(xiàn)。鋼筋在混凝土中銹蝕是電化學(xué)反應(yīng)過程。決定鋼筋腐蝕反應(yīng)的基本因素是電位差、水和氧缺一不可，實際腐蝕速度大多數(shù)不是受

14、制于氧的供應(yīng)。cl¯是鋼筋腐蝕反應(yīng)的最強烈的活化劑，cl¯能破壞鋼筋表面 的鈍化膜從而引發(fā)腐蝕，也能增高溶液導(dǎo)電性、增大電位差、加速腐蝕反應(yīng)；所以當(dāng)混凝土中摻有氧鹽或摻入cl¯時就容易引發(fā)鋼筋腐蝕。現(xiàn)實工程中的鋼筋腐蝕都起因于此?；炷林袖摻畋砻娓g或鐵銹后，體積可變?yōu)樵鹊膸妆?，擠壓其外側(cè)混凝土并使之產(chǎn)生垂直于徑向脹壓力的拉應(yīng)力，拉應(yīng)力超過混凝土的成耐能力就將在混凝土的保護層上引發(fā)出順沿鋼筋的縱向裂縫。裂縫出現(xiàn)后，外面的水、氧可沿縫滲入并進一步加速腐蝕，若是發(fā)展下去，裂縫將會增寬、延長，甚至是混凝土保護層破裂剝落。鋼筋截面可隨著銹蝕發(fā)展而相應(yīng)減小，細(xì)徑鋼筋甚至可

15、被銹蝕斷并對工程結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性造成惡劣的影響。(三）混凝土結(jié)構(gòu)受力裂縫 結(jié)構(gòu)受荷載后產(chǎn)生裂縫的因素很多，施工中和使用都可能出現(xiàn)裂縫。例如早期受震、拆模過早或方法不當(dāng)、構(gòu)件堆放、運輸、吊裝時的墊塊或吊點位置不當(dāng)、施工超載、拉應(yīng)力值過大等均可產(chǎn)生裂縫。而最常見的是鋼筋混凝土梁、板等受彎構(gòu)件，在使用荷載作用往往出現(xiàn)不同程度的裂縫。普通鋼筋混凝土構(gòu)件在承受了30%40%的設(shè)計荷載，就可能出現(xiàn)裂縫，肉眼一般不可見，而構(gòu)件的極限破壞荷載往往都在設(shè)計荷載的1.5倍以上。所以在一般情況下鋼筋混凝構(gòu)件是允許帶裂縫工作的（這就是前面所講到的無害裂縫）。在鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)中，分別不同情況規(guī)定裂縫的最大寬度為.

16、020.3mm對那些寬度超過規(guī)規(guī)定的裂縫，以與不允許開裂的構(gòu)件上出現(xiàn)裂縫則認(rèn)為有害，需加以認(rèn)真分析，慎重處理。（四） 施工工藝與流程造成的裂縫 1.施工不當(dāng)長城的裂縫 混凝土施工過程中由于施工不當(dāng)、模板支撐下沉，或過早除去梁板底模和支撐等形成的裂縫；施工控制不嚴(yán)，由于施工荷載過大而導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。 2.在施工中，不規(guī)的澆搗過程對裂縫產(chǎn)生也有直接影響 振搗時間過短，或振搗不到位，混凝土都無法達(dá)到密實狀態(tài)；而如果振搗時間過長，石子下沉上面砂漿偏多，該處水泥較多，干縮變形也就很大，收縮不均勻也容易產(chǎn)生裂縫。3.模板、墊層過于燥 模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水過大，引起混凝土的

17、塑性收縮，導(dǎo)致混凝土板表面裂縫。4.抹平壓光造成的裂縫 過度的抹平壓光會使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣于空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。5.養(yǎng)護不當(dāng)造成的裂縫 過早養(yǎng)護會影響混凝土的膠結(jié)能力；過遲養(yǎng)護，如干燥過快，則通常在表面上產(chǎn)生寬度不規(guī)側(cè)的收縮裂縫。開始養(yǎng)護的時間應(yīng)該考慮氣溫、溫度、風(fēng)速等原因，一般情況下，在混凝土初凝時，開始養(yǎng)護。養(yǎng)護措施要合理，應(yīng)該采用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護，以保證混凝土整體表面能夠充分的濕潤，養(yǎng)護時間應(yīng)在7天以上。養(yǎng)護不好則對混凝土整體質(zhì)量影響特別顯著，將直接影響到混凝土的抗裂能力。

18、特別是在冬天和夏天施工期間，更需要注意混凝土外溫差和濕度的控制。6.后澆帶施工不慎而造成的裂縫 為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)要求采取施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按照設(shè)計要求施工，例如施工末留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成裂縫。7.混凝土的彈性變形與支座處的負(fù)彎矩 施工中在混凝土為達(dá)到規(guī)定強度，過早拆模，或者在混凝土為達(dá)到終凝時間就已承受了荷載。著希望因素都可直接造成混凝土的彈性變形，致使混凝土早期強度低或沒有強度時，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致產(chǎn)生傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護，將會造成支座的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。此外，大梁兩側(cè)的樓

19、板不均勻沉降也會使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。第二章、混凝土裂縫的預(yù)防措施設(shè)計方面、施工方面的因素可以通過人為措施進行干預(yù)和調(diào)整，并且能夠得到改善甚至于做到完全避免；而混凝土自身的干燥收縮變形確是無法完全避免的，因為它是混凝土本身固有的特性，我們只有通過改善各種影響混凝土干縮變形的因素，才能減少和減小混凝土的裂縫產(chǎn)生和寬度。對混凝土裂縫的控制方法，應(yīng)該以預(yù)防為主，同時在施工過程做好過程控制，盡量做到按設(shè)計和施工規(guī)進行操作，如果發(fā)現(xiàn)微小裂縫存在，應(yīng)與時進行處理補救，現(xiàn)針對現(xiàn)場實際可能出現(xiàn)的情況，提出以下控制措施和建議。 （一）嚴(yán)格控制混凝土施工配合比 根據(jù)混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以與混凝土和易性

20、的要求確定配合比。嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量。選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率以與減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。 （二） 嚴(yán)格控制混凝土的溫度應(yīng)力溫度應(yīng)力是產(chǎn)生溫度裂縫的根本原因，一般將外溫差控制在2025圍時，不會產(chǎn)生裂縫。在保證混凝土強度的條件下，盡量減少水泥用量和每立方米混凝土的用水量；盡量降低混凝土的入模溫度。規(guī)要求混凝土的澆筑溫度不宜超過28，故在氣溫較高時，可在砂堆場、運輸設(shè)備上搭設(shè)簡易的遮陽裝置，采取低溫水或冰水拌制混凝土。（三）做好裂縫計算過設(shè)計單位除對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系進行常規(guī)計算外，好應(yīng)考慮現(xiàn)場的實際施工狀況，對容易產(chǎn)生裂縫的部位進行裂縫計算，同時選擇合理的混凝土強度等

21、級和級配，如對樓板配筋改成細(xì)密性的，采用上下雙層雙向配筋，在柱支座處增加鋼筋網(wǎng)片等。（四）做好混凝土的澆筑和振搗 在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多的吸收水分，澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層配置通長的鋼筋網(wǎng)片；承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫?；炷翝矒v完成后，要與時進行養(yǎng)護，包括濕度和溫差方面的要求。禁止在混凝土強度未達(dá)到設(shè)計要求和施工規(guī)規(guī)定的要求的情況下，擅自進行拆除支撐和模板。同時應(yīng)根據(jù)設(shè)計提供的承載力限制，合理進行材料堆放。 （五） 做好后澆帶的施工 施工后澆帶的施工應(yīng)

22、認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意圖，制定施工方案。杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫。第三章、混凝土裂縫的處理措施 （一）表面修補法表面修補法是一種簡單、常見的修補方法。它主要是用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以與探進裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料。在防護的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂，通?？梢圆扇≡诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。（二） 灌漿、嵌縫封堵法灌漿法主要是由于對結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補，它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中。膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成整體，從而起到

23、封堵加固的作用。常用的膠結(jié)材料有水泥、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯的化學(xué)材料。以達(dá)到封堵裂縫的目的。常用的塑性材料有聚錄乙烯膠泥、塑性油脂、丁基橡腔等等。常見的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。（三） 結(jié)構(gòu)加固法 當(dāng)裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時，就要考慮采取加固法對混凝土結(jié)構(gòu)進行處理。結(jié)構(gòu)加固中常用的主要有以下幾種方法：加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面尺寸。在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點加固以與噴射混凝土補強加固。（四） 混凝土置換法 混凝土置換法是處理混凝土嚴(yán)重?fù)p壞的一種有效的方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再置換新的混凝土或其他材料。常見的置換材料有：普通混凝土、

24、水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土和砂漿。（五） 電化學(xué)護法 電化學(xué)防腐是利用施加電場在介質(zhì)中的電化學(xué)作用，改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環(huán)境狀態(tài)，鈍化鋼筋，以達(dá)到防腐的目的。陰極防腐法、氯鹽提取法、堿性復(fù)原法是化學(xué)護法中常用到而且很有效的三種方法。 (六) 仿生自愈和法仿生自愈合法是一種新的裂縫處理方法它是模仿生物組織對受刨傷部位自動分泌某種物質(zhì)。而使刨傷部位得到愈合的機能。在混凝土的傳統(tǒng)組分中加入某些特殊組分(如含拈結(jié)劑的液芯纖維或膠囊)。在混凝土部形成智能型仿生自愈合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫時分泌出部分液芯纖維可使裂縫重新愈合。第四章、結(jié)束語 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的危害是巨大的，它將直接影響工程的質(zhì)量、安全、是有功能和觀瞻，加速部鋼筋的銹蝕，影響結(jié)構(gòu)的耐久性、安全使用年限，給人們的生活帶來潛在的危害。因此混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T1095、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016492、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB502042002等標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)中都對其有詳細(xì)而嚴(yán)格的要求。我們必須高度重視，在工程實踐中以預(yù)防控制為主，若結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫要認(rèn)真分析原因，并采取相應(yīng)的措施加以妥善處理。參考文獻1江傳良，冼巧玲，