全封閉稱重給料機(jī)使用說明書

1、南京理工天品自控設(shè)備有限公司 使用說明書TPGLJ系列 全密封帶式稱重給料機(jī) 使用說明書 南京理工天品自控設(shè)備有限公司TPGLJ系列全密封帶式稱重給料機(jī)使用說明書概述TPGLJ系列電子計量帶式給料機(jī)是我公司在多年實踐和研究的基礎(chǔ)上開發(fā)的一品種的電腦計控設(shè)備，它集中帶式輸送、計量和自動調(diào)節(jié)于一體，是實現(xiàn)散狀（塊、粒、粉）物料 連續(xù)輸送、動態(tài)計量、定量給料的理想設(shè)備。該設(shè)備帶有鋼結(jié)密封罩殼，能有效地將物料與周圍大氣隔離，減少粉塵污染，改善環(huán)境并使物料保持與環(huán)境不同的溫度，以達(dá)到節(jié)能之目的，在電力、冶金、化工、建材等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。一、主要技術(shù)參數(shù)· 計量準(zhǔn)確度：±0.5%

2、· 調(diào)節(jié)精度: ±1%· 輸送帶寬度:500、650、800、1000 · 額定帶速(Ve)可選范圍:0.0241.25m/s(不同規(guī)格)· 帶速可調(diào)范圍:采用變頻電機(jī)變頻調(diào)速時為0.011.0 Ve· 額定帶速下的輸送能力:2250m3/h(不同規(guī)格),135t/h· 整機(jī)安裝傾角:水平· 皮帶秤電機(jī)功率:1.54KW(不同規(guī)格)· 清掃機(jī)電機(jī)功率:1.12.2KW(不同規(guī)格)· 工作制式:連續(xù)· 環(huán)境溫度:給料機(jī)主體-2570，稱重儀表-1060· 環(huán)境濕度：2090%R

3、H· 電源：（1）電機(jī)三相380V，50Hz； （2）儀表220V, 50Hz二、系統(tǒng)組成TPGLJ系列電子計量帶式給料機(jī)以整機(jī)型皮帶、刮板清掃機(jī)和密封罩殼為基本組成，主要分為（1）輸料系統(tǒng)（2）稱重系統(tǒng)（3）控制系統(tǒng)（4）清掃系統(tǒng)（5）傳動機(jī)構(gòu)（6）密封罩殼等六部分：1、輸料系統(tǒng)包括輸送機(jī)架（帶滾輪和內(nèi)導(dǎo)軌）、驅(qū)動滾筒（主滾筒）、改向滾筒（從動滾）、運行托輥（緩沖輥、秤端輥、壓帶輥等）、環(huán)形輸送膠帶（可加裙邊）、輸送帶張緊裝置、輸送帶跑偏糾正裝置等。2、稱重系統(tǒng)包括計量托輥（稱重輥）及其承載機(jī)構(gòu)、稱重傳感器、測速傳感器（或速度信號發(fā)生和測量單元）、稱重儀表（根據(jù)需要，可配備PLC可

4、編程序控制器、計算機(jī)DCS系統(tǒng)）等。3、控制系統(tǒng)除上述稱重儀表已帶有的控制量輸入輸出端口和控制信號處理電路以外，還有變頻控制器、和電氣控制部分（可根據(jù)需要裝于操作臺或控制箱柜內(nèi)）等。4、清掃系統(tǒng)含輸送帶刮料器和刮板清掃電機(jī)。5、傳動機(jī)構(gòu)包括輸送膠帶驅(qū)動電機(jī)減速機(jī)組、套筒滾子、鏈輪和刮板驅(qū)動電機(jī)減速機(jī)組、聯(lián)軸節(jié)等。6、密封罩殼為鋼結(jié)構(gòu)箱體，其左右前后和頂部均帶有可開啟門或可拆卸蓋板，并配有外接導(dǎo)軌，方便維護(hù)與檢修。殼體上下設(shè)有物料進(jìn)出口。三、系統(tǒng)組成框圖四、安裝1.對照發(fā)運清單,核對貨物產(chǎn)否齊全.如有缺損或丟失,請即與本公司聯(lián)系。2.檢查設(shè)備堅固件在運輸裝卸中是否有松動、脫落,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)須重新緊固

5、.3.將設(shè)備主體在預(yù)定的安裝地點就位,并保證處于水平狀態(tài),與上下進(jìn)出料口連接,并盡可能減輕振動、電磁干擾等外部因素的影響。4.按規(guī)定給減速機(jī)添加潤滑油。5.將儀表控制柜放在預(yù)定位置,并保證無粉塵、大溫差。6.打開接線盒,對照電氣圖紙,將稱重傳感器和測速傳感器引出,與控制柜相應(yīng)端子聯(lián)結(jié)。7.保證控制柜安全接地良好,信號線屏蔽接地良好。8.接上變頻器和電動機(jī)電源,檢查輸送帶和清掃刮板運行方向是否正確,若反轉(zhuǎn)可做相應(yīng)調(diào)整。五、影響計量精度的相關(guān)因素（1）皮帶跑偏皮帶跑偏是普通存在的，尤其是皮帶接頭不正，安裝調(diào)整不當(dāng)，給料口嚴(yán)重偏移時十分明顯。皮帶跑偏將使皮帶秤受力狀態(tài)改變，皮帶張力發(fā)生較大變化，尤其

6、是皮帶跑偏的情況在各段皮帶上不一致，致使皮帶張力不穩(wěn)定。（2）物料量大小物料量大，則皮帶張力必須大，尤其是傾斜皮帶機(jī)，皮帶不僅要克服皮帶運輸機(jī)的系統(tǒng)阻力，拉動物料向前運行，而且要將物料進(jìn)行向上提升，其皮帶張力的影響遠(yuǎn)較水平式為大。（3）濕度溫度對皮帶秤影響是不容忽視的。首先，濕度較大的物料沾粘在皮帶上，使皮帶的皮重產(chǎn)生變化，同時，零星物料散落在皮帶背面，沾結(jié)到稱重托輥上，破壞了稱重托輥的準(zhǔn)直性，使稱重托輥產(chǎn)生跳動，影響了正常的稱重信號。當(dāng)被輸送物料含有較大的濕熱氣體（如剛用水熄焦的焦炭）時將對稱重傳感器、秤架的可運行部件產(chǎn)生腐蝕作用，影響秤架使用壽命。（4）振動皮帶秤多安裝在工業(yè)現(xiàn)場，周圍常有

7、大型設(shè)備運轉(zhuǎn)并產(chǎn)生較大振動。許多皮帶秤安裝于架空運輸長廊上。強(qiáng)烈的振動，將使秤架處產(chǎn)生搖動，產(chǎn)生錯誤的重量信號，并影響秤架整體的工作，有時稱得信號將顯示出極不穩(wěn)定的狀況。這種情況下將產(chǎn)生較大的誤差。（5）電磁干擾如變電站、大電機(jī)、高頻設(shè)備等等，這些設(shè)備周圍將有較強(qiáng)的空間電場和較大的地電位差，當(dāng)皮帶秤儀表在這些設(shè)備附近時，極易受到干擾，并易損壞儀表，如屏蔽及其它抗干擾措施處理不當(dāng)，將使稱重信號受到較大干擾，從而嚴(yán)重影響稱重結(jié)果。（6）日常維護(hù)不好皮帶秤運行一段時間后，初始安裝狀態(tài)會發(fā)生變化，這時用戶應(yīng)及時要求對秤架進(jìn)行測量、調(diào)整，否則可能影響精度，稱重托輥可能會產(chǎn)生徑向跳動及卡死等現(xiàn)象，跳落的物

8、料可能塞住秤架，緊固的螺絲可能會松動，更換的皮帶接頭是否符合要求等等，實踐證明，皮帶秤使用好的用戶，都是對皮帶秤比較了解，勤于維護(hù)的用戶。（7）標(biāo)定環(huán)節(jié)掌握不好皮帶秤必須定期進(jìn)行標(biāo)定，而實物標(biāo)定是最好的標(biāo)定方式，更為嚴(yán)重的是用錯誤的標(biāo)定結(jié)果來修正皮帶秤，以至最終誤認(rèn)為皮帶秤不穩(wěn)定。此類事例確實不少。（8）電源質(zhì)量差（交流電）許多單位為了解決這一問題常采用交流穩(wěn)壓源，但是，交流穩(wěn)壓源常常質(zhì)量很差，特別是觸點式的電動調(diào)壓器輸出電壓極不可靠，常常影響使用以致?lián)p壞儀表。實際上，由于交流穩(wěn)壓電源壓器造成的故障在皮帶秤儀表使用中占有相當(dāng)?shù)谋壤?。六、調(diào)整與標(biāo)定1.接通稱重儀表電源,預(yù)熱2030分鐘。2.按所

9、采用型號的稱重儀表說明書要求校零點(測空秤皮重和空秤閾值)和校量程(測斜率系數(shù))。校零:a) 將皮帶開機(jī)運行,并將使變頻器在正常工作狀態(tài)的頻率下,測出皮帶運轉(zhuǎn)1周的時間。b) 將給料機(jī)退出運行狀態(tài)，將1#參數(shù)設(shè)為1，將5#參數(shù)設(shè)為皮帶運行一周的整數(shù)倍時間（單位：秒），若定在運行時間以后，需要校零時，皮帶上有物料時，則更改4#參數(shù)，將4#參數(shù)更改為使物料能夠走完的時間（單位：秒）。c) 參數(shù)更改完畢后，將給料機(jī)運行，此時“校秤”燈閃爍，按“校零/查詢”鍵，校零開始，儀表左邊4位數(shù)碼顯示的校零倒記時，等待這個倒記時結(jié)束后，則校零工作完成。校零（又稱為校皮重）的幾個要點：1、 空帶動態(tài)校皮重校皮重必

10、須在皮帶無料運行情況下進(jìn)行，靜止的皮帶和運行的皮帶重量相差較大，絕不允許用靜止皮重來代替運行時的皮重，同時必須保證在校皮重時沒有物料通過稱量段。為了保證校皮重時沒有物料通過稱量段，較為可靠的方法是在校皮重時用電氣聯(lián)鎖的方法，使前級給料設(shè)備處于禁止給料狀態(tài)，待校皮重結(jié)束后，再允許給料。這種方式在部分微機(jī)皮帶秤產(chǎn)品中已經(jīng)使用。2、 整圈校皮重由于通常采用平均皮重來參加累計計算，所以必須對皮帶進(jìn)行整圈校皮重，以一個整圈皮重的平均值作為校皮重的結(jié)果，這樣在實際運行中只要運轉(zhuǎn)整圈數(shù)就可以避免用平均皮重代替名點皮重所帶來的誤差。在微機(jī)皮帶秤中，為了準(zhǔn)確控制整圈數(shù)校正，常采用定時法，即用人工統(tǒng)計的方法確定皮

11、帶運行一整圈的時間并置入微機(jī)，在接到校皮重信號后開始校皮重，待到一整圈（也可數(shù)整圈）后，校皮重結(jié)束。3、 剩余物料的處理在許多情況下，皮帶機(jī)停機(jī)后，皮帶上還剩余一些物料，通常稱為“帶料停機(jī)”。還有許多打掃出來的漏料也常常放置在皮帶上，若這些物料參加校皮重的過程，將使得到的皮重值與實際皮重值相差很多，因此，必須在正式校皮重以前將這些物料運走。標(biāo)定（又稱為校秤） 掛碼標(biāo)定掛碼標(biāo)定步驟1、 用卷尺準(zhǔn)確地測量出皮帶動輸機(jī)皮帶的一圈長度S（米）。2、 用秒表準(zhǔn)確地測量出皮帶運行一圈的時間t（秒）。3、 啟動皮帶運輸機(jī)，進(jìn)行自校零點和自校量程。4、 啟動皮帶機(jī)，此時累計表開始累計走字，待皮帶走完一圈后，累

12、計表自動停止走字，將本次累計值記錄下來。5、按上述的4步驟重復(fù)進(jìn)行量程范圍內(nèi)的多點標(biāo)定，將每次標(biāo)定的結(jié)果都記錄下來。用卷尺量出計量段長度皮帶一圈長度掛碼的理論累計值計算公式如下： 掛碼重量計量段長度×校量時間皮帶運轉(zhuǎn)一圈的時間理論值= × 鏈碼標(biāo)定：1、鏈碼的選用鏈碼標(biāo)定是以特制的鏈碼模擬實物，讓在皮帶上的動態(tài)鏈碼的載荷代替動態(tài)實物的載荷。標(biāo)定時，把鏈碼安放在皮帶上方，兩端固定在掛架上，當(dāng)皮帶機(jī)啟動滾球即在皮帶上原地轉(zhuǎn)動，以模擬物料在皮帶上運行。2、鏈碼的長度鏈碼的長度越長，就越接近皮帶機(jī)實際輸送物料的狀態(tài)，但是要考慮到鏈碼的成本及搬運方便，因此需要確定一個合適的長度，鏈碼

13、的長度可按下式計算：l=(n+3)b+0.6米式中：l鏈碼的長度；n稱量托輥數(shù)；b托輥間距鏈碼的長度：l=（4+3）×1+0.6=7.6米3、鏈碼的標(biāo)定方法a用卷尺準(zhǔn)確地測量出皮帶的全長（m）；b準(zhǔn)確地用秒表測出皮帶運行一圈的時間（S），并將該時間置入微機(jī)儀表的相應(yīng)參數(shù)中，并根據(jù)皮帶的全長計算出皮帶的速度（m/s）；c啟動皮帶機(jī)進(jìn)行自動校零和自校量程；d停止皮機(jī)，將鏈碼安放在皮帶上，并按要求定位，必須保證鏈碼在皮帶輸送機(jī)的中心上，否則易引起皮帶跑偏，影響標(biāo)定精度。e啟動皮帶機(jī)，仔細(xì)觀察皮帶開動后的鏈碼中心線是否仍在皮帶機(jī)的中心線上，如不重合，則可移動鏈碼的固定位置，使之重合。f按照儀

14、表的使用方法使皮帶秤開始走字累計，皮帶運行一圈后，有定時功能的儀表就會自動停止累計，記下累計數(shù)字。若皮帶運行一圈的時間太短，也可多運轉(zhuǎn)幾圈，一些般地說，運行時間要大于3分鐘。4、鏈碼標(biāo)定時應(yīng)注意的問題鏈碼在使用前，可在鏈片的連接處加幾滴5號機(jī)油，保證各鏈節(jié)均能靈活轉(zhuǎn)動，鏈碼安放在皮帶上時一定要注意安全，尤其在有斜度的皮帶機(jī)上安裝時，要防止鏈碼下滑，由于鏈碼的重量較大（有的高達(dá)幾百公斤），且滾動靈活，一旦脫手下滑后，就不可控制，容易造成人員傷亡及設(shè)備損壞。鏈碼的安放位置對標(biāo)定結(jié)果有一定的影響，因此其標(biāo)定結(jié)果絕不會相同。為了避免這個問題，我們認(rèn)為每一次標(biāo)定時的位置不要變化，即每次標(biāo)定時都按一定的位

15、置安放鏈碼。模擬物標(biāo)定將一些重量比較適中的鋼錠、磚頭或者鏈條等物收集起來，用靜態(tài)秤稱出其總重量，并仔細(xì)數(shù)清其數(shù)量，然后將這些物體放在皮帶上，啟動皮帶機(jī)讓其通過皮帶秤的稱量段，將其實際重量和皮帶秤的累計量進(jìn)行比較后修正斜率系數(shù)，直到符合要求為止。如果需要做不同流量的標(biāo)定，只需將質(zhì)量塊放在皮帶上的疏密程度不同即可。我們電腦皮帶秤的過程中，曾用該種方法做過幾百次試驗，證明這種方法和實物標(biāo)定的結(jié)果是基本相符的，他們采用的質(zhì)量塊是截面為60mm2，長度為30mm左右的鋼錠。也有的單位將標(biāo)準(zhǔn)砝碼作為質(zhì)量塊來進(jìn)行標(biāo)定，由于其重量比較集中，對稱量托輥有一定的沖擊力，所以會引起一些誤差。若對皮帶秤準(zhǔn)確度的要求不

16、是很高的，也是可以采用的。實物標(biāo)定實測法實物標(biāo)定是唯一可以量值溯源的標(biāo)定方式,但條件不具備時,可按電子皮帶秤檢定規(guī)程改用鏈碼、小車碼、掛碼等模擬標(biāo)定方式.若現(xiàn)場不具備此等條件，可使用一些沙袋，標(biāo)定時瞬時量不得小于額定流量30%。標(biāo)定方法如下（此步驟緊接著校零之后進(jìn)行）：a) 讓已經(jīng)知道準(zhǔn)確重量的實物，依次走過皮帶將獲得的數(shù)值（單位：噸）根據(jù)公式推算出新16#參數(shù)值。具體公式如下： 新16#參數(shù)值=×10 16#參數(shù)值 W顯：在儀表上顯示的走過皮帶的物料的顯示值。 W標(biāo)：從皮帶上走過的物料的實際準(zhǔn)確重量。b) 為了使測量更準(zhǔn)確，可以使已知重量的物料在秤體上多過幾次，再計算16#參數(shù)值。

17、c) 將參數(shù)更改之后，最好再使標(biāo)定物再從秤體上走一遍，以檢驗測量的準(zhǔn)確性。至此，標(biāo)定工作完成。拋盤法用幾只標(biāo)準(zhǔn)接盤放在運輸機(jī)的皮帶上，勻速通過配料皮帶秤的出料口下方，接取等于盤長的一段物料，并用靜態(tài)秤稱量，取得一批實際流量值數(shù)據(jù)，根據(jù)接盤的運動速度（大皮帶速度）和盤長即可求出配料皮帶秤的理論流量值，和實際流量值比較后就可計算出配料控制準(zhǔn)確度。這一方法由于盤長太短代表性不足，所以應(yīng)多采集一批數(shù)據(jù)，加以處理后方可求出配料室控制準(zhǔn)確度。截流法在配料皮帶秤工作正常后，迅速切料流，使其流向預(yù)先準(zhǔn)備好的料倉中，同時計時，待時間達(dá)到后，（一般取三分鐘），迅速恢復(fù)原流向，根據(jù)截流時間及截得物料量的多少即可求出

18、配料控制準(zhǔn)確度，該方法的要點是截流必須準(zhǔn)確、迅速。切斷給料法啟動配料皮帶秤，并同時開始計量，待預(yù)定時間到達(dá)后切斷給料，然后將已通過配料皮帶秤的物料過磅，也可得到配料控制準(zhǔn)確度，但此法是在切斷給料時，從料口到稱量段一般都有一段距離，這段距離內(nèi)的料重應(yīng)設(shè)法予以扣除。七、使用中的注意事項1.給料機(jī)在日常使用中,無須始終啟動刮板清掃機(jī),一般只需每班運行若干次,把撒料清除即可.2.給料機(jī)罩殼頂部設(shè)有進(jìn)料口閘門調(diào)節(jié)螺母,順時針調(diào)節(jié)閘門口加大,逆時針調(diào)節(jié)閘門口減小.八、擺線針輪減速機(jī)使用須知1、減速機(jī)適用于24小時連續(xù)工作制。2、單級減速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)向與輸入軸轉(zhuǎn)向相反。3、減速機(jī)無自鎖作用。4、減速機(jī)的輸出

19、軸不能承受軸向力。5、在可能出現(xiàn)過載現(xiàn)象的使用場合,應(yīng)安裝過載保護(hù)裝置。6、腳板式臥裝擺線針輪減速機(jī)要安裝在振動、十分堅固的水平基礎(chǔ)上,在必須傾斜安裝的使用場合,減速機(jī)軸心線的傾斜度不得大于±150。7、在沖擊、振動較大或起動頻繁的使用場合,機(jī)座與基礎(chǔ)除用底腳螺栓進(jìn)行聯(lián)接之外,還需要用定位銷(自備)進(jìn)行加固。8、減速機(jī)與清掃機(jī)用聯(lián)軸器聯(lián)接,兩者軸心線的同心線不得超過聯(lián)軸器所允許的范圍。9、減速機(jī)與皮帶秤秤體用鏈輪相聯(lián)接,安裝時必須保證兩者軸心線的平行度;注意不要把滾子鏈放得過松,否則在起動時會產(chǎn)生沖擊力。10、安裝后的減速機(jī),正式使用前必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn).在空載動轉(zhuǎn)正常的情況下,再逐漸加

20、載運轉(zhuǎn)。九、秤體移出密封罩殼的步驟1.將稱重傳感器從接線盒中拆出;2.打開密封罩殼右側(cè)門,將傳感器引線孔抽出,扎好;3.拆除可側(cè)傳動鏈防護(hù)罩,卸下鏈條;4.擰下右側(cè)傳動軸密封板上的螺栓;5.打開后門,拆除右側(cè)的測速傳感器;6.在后門內(nèi)拆除連接皮帶秤秤體縱梁與箱內(nèi)導(dǎo)軌之間的兩塊固定板;7.將維修用外接導(dǎo)軌與箱內(nèi)導(dǎo)軌對接;8.向后拖動皮帶秤體(連同傳動軸密封板)十、維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)著重檢查以下項目:序號檢查項目檢查內(nèi)容判別標(biāo)準(zhǔn)維修方法1輸送膠帶的跑偏輸送膠帶是否位于滾筒中間膠帶與滾筒邊緣的距離應(yīng)相等,偏差不應(yīng)超過帶寬的3%調(diào)整張緊裝置的左右絲杠2輸送膠帶的張力檢查輸送膠帶的平整度輸送膠帶平整

21、,張緊適度調(diào)整張緊裝置的絲杠3輸送膠帶的損傷檢查輸送膠帶的表面及邊緣有無損傷膠帶表面不能有物料附著修補(bǔ)、必要時更換膠帶4輸送膠帶上物料 的附著檢查膠帶上是否有物料著及粘結(jié)膠帶表面不能有物料附著(1)清除膠帶表面附著的物料(2)檢查膠帶清掃器的工作情況并調(diào)整5給料機(jī)內(nèi)部物料的堆積檢查給料機(jī)內(nèi)部物料的堆積情況給料機(jī)內(nèi)部不應(yīng)有物料堆積人為清理給料機(jī)內(nèi)部堆積的物料 6主、被動滾筒(1)主、被動滾筒轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)(2)軸有無過度磨損及彎曲變形(3)主動滾筒的橡膠層有無劃傷和剝落更換軸承、更換主、被動滾筒7托輥(1)檢查托輥運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)(2)托輥表面是否過度磨損(3)表面有無粘料更換托輥8膠帶清掃器檢查清掃

22、刮板磨損情況和橡膠板磨損情況刮板磨損應(yīng)小于5且不能偏斜.橡膠板無嚴(yán)重磨損必要時更換橡膠刮板及修理固定橡膠扳的鋼板9軸承檢查給料機(jī)所有的由承轉(zhuǎn)動情況磨損情況,潤滑情況軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)靈活,不應(yīng)有磨損應(yīng)按規(guī)定潤滑按期清洗并潤滑所有軸承,必要時更換軸承10電動機(jī)電動機(jī)的檢修11鏈傳動機(jī)構(gòu)檢查套筒滾子鏈及鏈輪的磨損情況套筒滾子鏈及鏈輪不應(yīng)有嚴(yán)重的磨損清洗并重新潤滑套筒滾子鏈及鏈輪,必要時更換鏈條12聯(lián)軸器的彈性體彈性體是否老化和產(chǎn)生裂紋彈性體不應(yīng)老化和產(chǎn)生裂紋更換彈性體13泡沫橡膠密封條檢查密封條是否老化和磨損密封條應(yīng)有一定的彈性,不應(yīng)老化和磨損清洗密封條,必要時更換密封條14計量托輥計量托輥的轉(zhuǎn)動是否

23、平穩(wěn)、靈活、表面是否磨損是否粘料計量托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活、不應(yīng)有跳動,表面不應(yīng)磨損必要時更換托輥15清掃鏈機(jī)構(gòu)(1)檢查鏈條及鏈輪磨損情況(2)檢查托塊和刮板磨損情況不應(yīng)有嚴(yán)重磨損必要時更換托塊及刮板16傳感器(1)傳感器和滾筒軸的安裝位置是否正確(2)傳感器的外觀尤其是波紋管部分是否有損傷(1)傳感器輸入輸出電阻異常(2)傳感器激勵電源和受力正常時,輸出電壓異常(一般在20mV以下)更換傳感器17給料機(jī)各聯(lián)結(jié)部件的螺栓各部位間的螺栓是否松動緊固18跑偏開關(guān)定期檢查19斷煤開關(guān)定期檢查20堵煤開關(guān)定期檢查十一、潤滑1、減速機(jī)TP-GLJ系列給料機(jī)的皮帶秤橡膠輸送帶及清掃機(jī)刮板的驅(qū)動機(jī)構(gòu)一般均采

24、用腳板式臥裝單級擺線針輪減速機(jī)(機(jī)座號:B1或X3以上),通常用油浴潤滑方式.減速機(jī)在使用前必須注入潤滑油,出廠時的減速機(jī)為了便于裝卸和運輸,一般都不得不裝潤滑油.在常溫下一般選用#40或#90機(jī)械油.為了提高產(chǎn)品性能,延長減速機(jī)的使用壽命,推薦使用#70或#90極壓工業(yè)輪油.不允許注入不清潔或帶腐蝕性的潤滑油.擺線針輪減速機(jī)在工作條件惡劣,起動停止頻繁和高溫或低溫的場合里工作時,應(yīng)重新考慮潤滑油.注潤滑油時,油位高度不慶超過油標(biāo)上限,也不低油標(biāo)下限.在運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察油位高度,及時補(bǔ)充相同牌號的潤滑油.潤滑油更換制度:第一次更換 ,減速機(jī)初次運轉(zhuǎn)300小時后作第一次更換,應(yīng)去除殘存污油

25、.以后每次更換,每天連續(xù)工作10小時以上者,每隔3個月更換一次;每天間斷工作10小時以下者,每隔6個月更換一次.已經(jīng)長期沒有使用的減速機(jī)重新開動前,必須更換潤滑油.2、軸承 TP-GLJ系列給料機(jī)之皮事秤的主、動滾筒和托輥,清掃機(jī)的主、從動鏈輪各有2套軸承與座以及電機(jī)軸承,須采用油脂潤滑. 上述軸承出廠前已裝填過潤滑脂. 推薦使用特種潤滑脂#2、二硫化鉬#2或ZL-#2鋰基潤滑脂等油脂. 潤滑脂更換制度:皮帶秤的主、從動滾筒,清掃機(jī)的主、從動鏈輪的軸承及座共8套,每隔6個月更換一次;托輥軸承由尼龍罩密封,一般無須更換. 已經(jīng)長期沒有使用的給料機(jī)重新開動前,必須更換潤滑脂. 說明: 1、如果要更換一種新的潤滑油脂,應(yīng)弄清兩種潤滑油脂是否可以混合,避免因混合后就質(zhì)而使?jié)櫥?最好是將原潤滑油脂清洗干凈,然后注入新牌號潤滑脂. 2、減速機(jī)在第一次加油運轉(zhuǎn)一周后應(yīng)更換新油,并將內(nèi)部油污沖凈,以后每36個月更換新油一次,注意隨環(huán)境溫度和季節(jié)匠變化選用合適的洗滌劑.十二、給料機(jī)常見故障分析與排除給料機(jī)在操作和運行中如出現(xiàn)問題可按下表查找原因并進(jìn)行處理:序號現(xiàn)象原因處理方法1給料機(jī)不能起動1.電源沒有接通2.電氣接線斷路或接觸不良3.電機(jī)有故障、變頻器故障4.稱重儀表有故障或參數(shù)設(shè)置不正確5.滾子鏈被拉斷6.主動滾筒與膠帶間打滑1.檢查并接通電源2.檢修電氣接線3.檢修電機(jī)、檢查變頻器