加工中心（銑）試卷 (5)

1、第一章數(shù)控編程基礎(chǔ) 答案一、單項(xiàng)選擇題 1、世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是( C )年研制出來(lái)的A)1942 B)1948 C)1952 D)1958 2、下列關(guān)于數(shù)控機(jī)床組成的描述不正確的是( D )A)數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床本體組成B)數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測(cè)量反饋裝置、輔助控制裝置和機(jī)床組成C)數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)床組成D)數(shù)控機(jī)床通常是由鍵盤(pán)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測(cè)量反饋裝置和機(jī)床組成 3、閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置是裝在( C )A)傳動(dòng)絲杠上 B)電機(jī)軸上 C)機(jī)床工作臺(tái)上 D)裝在減速器上 4、用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間

2、的( B )所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面稱為基準(zhǔn)A)尺寸關(guān)系 B)幾何關(guān)系 C)位置關(guān)系 D)相對(duì)關(guān)系 5、工件夾緊的三要素是( A ) A)夾緊力的大小、夾緊的方向、夾緊力的作用點(diǎn) B)夾緊力的大小、機(jī)床的剛性、工件的承受能力 C)工件變形小、夾具穩(wěn)定、定位精度高 D)工件的大小、材料、硬度 6、為了保障人身安全，在正常情況下，電氣高備的安全電壓規(guī)定為( C )A)12V B)24V C)36V D)48V 7、利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品研制周期。它又稱為( C ) A)CD/CM B) CAD/COM C)CAD/CAM D)CAD/CM 8、

3、數(shù)控裝置將所必到的信號(hào)進(jìn)行一系列處理后，再將其處理結(jié)果以( D )形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行命令A(yù))輸入信號(hào) B)位移信號(hào) C)反饋信號(hào) D)脈沖信號(hào) 9、開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征是系統(tǒng)內(nèi)( B )位置檢測(cè)反饋裝置 A)有 B)沒(méi)有 C) 某一部分有 D)可能有 10、CNC系統(tǒng)中的PLC是( A )。 A)可編程序邏輯控制器 B)顯示器 C)多微處理器 D)環(huán)形分配器 11、對(duì)于配有設(shè)計(jì)完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度和加工精度主要取決于( C )。A)機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度 B)驅(qū)動(dòng)裝置的精度 C)位置檢測(cè)元器件的精度 D)計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度 12、按照機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類，加工中心屬于(

4、A ) A) 輪廓控制 B)直線控制 C)點(diǎn)位控制 D)遠(yuǎn)程控制 13、數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為( C ) A)控制介質(zhì)B)數(shù)控裝置C)伺服系統(tǒng)D)機(jī)床本體 14、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置的( C )同時(shí)達(dá)到空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)目A)主軸B)坐標(biāo)軸C)工件D)電機(jī) 15、只要數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)是開(kāi)環(huán)的，一定沒(méi)有( B )裝置A)檢測(cè)B)反饋C)I/O通道D)控制 二、填空題 1、NC機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床，CNC機(jī)床的含義是( 計(jì)算機(jī)控制數(shù)控機(jī)床 )， FMS的含義是( 柔性制造系統(tǒng) )， ( CIMS )的含義是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。 2、在數(shù)控編程時(shí)，使

5、用( 刀具補(bǔ)償 )指令后，就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需按照刀具的中心線運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)編程。 3、對(duì)步進(jìn)電機(jī)施加一個(gè)電脈沖信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)就回轉(zhuǎn)一個(gè)固定的角度，這個(gè)角度叫做( 步距角 )，電機(jī)的總角位移和輸入脈沖的 頻率 成正比，而電機(jī)的轉(zhuǎn)速則正比于輸入脈沖的( 數(shù)量 )。 4、伺服系統(tǒng)包括( 驅(qū)動(dòng)裝置 )和( 執(zhí)行機(jī)構(gòu) )兩大部分。5、數(shù)控機(jī)床每次接通上電后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是( 回參考點(diǎn) )。 6、進(jìn)給執(zhí)行部件在低速進(jìn)給時(shí)出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢，甚至停頓的現(xiàn)象，稱為( 爬行 )。 7、數(shù)控鏜銑加工中心所用刀柄錐度是( 7：24 )。 8、由計(jì)算機(jī)直接進(jìn)行多機(jī)床控制的系統(tǒng)稱為( 直接控制系統(tǒng)(或DN

6、C) )。 9、輪廓控制數(shù)控機(jī)床，不僅能完成點(diǎn)位及直線控制數(shù)控機(jī)床的加工功能，而且能夠?qū)? 兩個(gè)及兩個(gè)以上 )坐標(biāo)軸進(jìn)行插補(bǔ)，因而具有各種輪廓切削加工功能。 10、在銑削加工中順銑和逆銑得到的表面質(zhì)量是不同的。通常采用粗加工( 順銑 )、 精加工( 逆銑 )的走刀方向，以利于提高工件的表面質(zhì)量。 三、簡(jiǎn)答題 1、數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具的要求？答：(1) 較高的精度、壽命和尺寸穩(wěn)定性、變化?。?(2) 刀具能實(shí)現(xiàn)機(jī)外預(yù)調(diào)、快速換刀； (3) 刀柄應(yīng)為標(biāo)系列； (4) 能很好地控制切屑的折斷、卷曲和排出； (5) 具有良好的可冷卻性能。2、什么是順銑？什么是逆銑？答：順銑：銑削時(shí)，銑刀切入工件時(shí)切削速度方

7、向與工件進(jìn)給方向相同，這種銑削稱為順銑。逆銑：銑削時(shí)，銑刀切入時(shí)切削速度方向與工件進(jìn)給方向相反，這種銑削稱為逆銑。 3、數(shù)控機(jī)床的工作原理是什么？答：數(shù)控機(jī)床加工零件，首先要將被加工零件的圖樣及工藝信息數(shù)字化，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫(xiě)加工程序；然后將所編程序指令輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中；再后數(shù)控裝置將程序 (代碼)進(jìn)行譯碼、運(yùn)算后，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服機(jī)構(gòu)和輔助控制裝置發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件，控制所需要的輔助運(yùn)動(dòng)；最后加工出合格零件。4、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)是什么？答： 高速、高效、高精度、高可靠性； 模塊化、智能化、柔性化、集成化； 開(kāi)放性； 新一代數(shù)控加工工藝與裝備。 5、根據(jù)數(shù)控機(jī)床的性能特點(diǎn)決定了數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍。請(qǐng)說(shuō)說(shuō)最適合、比較適合和不適合數(shù)控加工的零件。答：(1) 最適合于數(shù)控加工的零件 批量小而又多次生產(chǎn)的零件幾何形狀復(fù)雜的零件 加工過(guò)程中必須進(jìn)行多種加工的零件 必須嚴(yán)格控制公差的零件 工藝設(shè)計(jì)會(huì)變化的零件 需全部檢驗(yàn)的零件 (2) 比較適合數(shù)控加工的零件 價(jià)格昂貴，毛坯獲得困難，不允許報(bào)廢的零件 切削余量大的零件 在通用機(jī)床上加工生產(chǎn)率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量難控制的零件 用于改型