排污箱涵工程

1、排污箱涵工程目錄1、工程概況 12、工期計(jì)劃 13、施工準(zhǔn)備 14、施工方案 45、施工安全措施 146、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 15箱涵施工方案一、工程簡況起點(diǎn)樁號為K0+000，終點(diǎn)樁號為K5+663全長為5663米，箱涵采 用矩形斷面，污0+000.00 污4+000.00過流斷面為1.2m*1.8m,污 4+000.00 污5+663.00過流斷面為1.2m*2.0m。同時(shí)為了滿足施工 需要，沿線設(shè)置10個(gè)臨時(shí)出入口及便道。二、工期計(jì)劃本工程計(jì)劃開工時(shí)間為 2016年8月5日，完工時(shí)間為2016年11月10日。具體開工時(shí)間依據(jù)總監(jiān)理工程師頒布的開工指令為準(zhǔn)。三、施工準(zhǔn)備情況1、施工人員

2、準(zhǔn)備情況勞動力情況表管理人員鋼筋工電工木工砼工石工雜工648370247202.機(jī)械及料具機(jī)械情況表序號名稱單位型號數(shù)量1挖掘機(jī)臺CAT3232挖掘機(jī)臺360102裝載機(jī)臺柳工ZL 5023壓路機(jī)臺Y2024自卸車輛20m3145測量儀器套16彎曲機(jī)臺27鋼筋切斷機(jī)臺28電焊機(jī)臺69插入式振動棒臺1010打夯機(jī)臺411平板振動器臺412潛水泵臺1013小推車臺10材料情況表序號資源名稱數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注1彩條布10000 m22編織袋20000 個(gè)3鋼管24000m4模板6000m2四、施工方案（一）、施工便道（1）施工原則1、盡量少開挖，少破壞原有植被。2、施工前弄清地形特征，及地下結(jié)構(gòu)物、光

3、纜、管線的走向，和埋 設(shè)深度。避免造成不必要的損失。（2）施工措施便道處于山地， 結(jié)合箱涵施工圖紙，及現(xiàn)場實(shí)際情況，為確保安 全和工期，質(zhì)量控制，注重環(huán)保等工作有效開展， 制定以下施工措施：1、路基施工前，清除所有路基內(nèi)的樹木，雜草，垃圾及原地面 以下的表土，清理的垃圾運(yùn)棄至甲方指定的位置。2、對回填路段，回填前對原地面進(jìn)行碾壓處理，外購?fù)敛缓?殖土，草皮，樹根等有機(jī)物。路基填筑采用分層填筑，分層厚度不大 于30cm采用裝載機(jī)攤鋪整平，壓路機(jī)碾壓密實(shí)。3、土方開挖。采取分段開挖，邊坡系數(shù)按現(xiàn)場地質(zhì)情況而定， 石方邊坡 1:0.15 ，土方邊坡 1:1 ，松散堆積土石邊坡 1:1.5 ，開挖由

4、 上之下分層開挖，開挖土石方必須運(yùn)棄至指定棄土場。4、路床碾壓成型后，外購大片石鋪設(shè)， 要求片石粒徑不大于 30cm, 不小于 15cm。5、路面面層采用24碎石泥結(jié)石路面，厚度10cm,路面橫坡2% 向道路兩側(cè)排水溝匯流。6、箱涵施工完成后將便道回填料挖除外棄，以免影響后期綠化 工程。施工便道示意圖(二) 、施工圍堰(1)、圍堰示意計(jì)劃開工后，開始進(jìn)行右岸的圍堰，圍堰范圍由河道右岸向河中 心圍，縱向圍堰范圍K0+000K5+663分段將圍堰內(nèi)的水抽出后，開 始進(jìn)行K0+000 K5+663的右岸下部結(jié)構(gòu)施工。圍堰時(shí)，在施工時(shí)嚴(yán) 格按照河道管理單位的要求進(jìn)行，以保證圍堰后河水能夠按要求順暢 流

5、通，右岸施工導(dǎo)流河道橫斷面示意圖如下：(2)、圍堰1、圍堰施工A、根據(jù)我方對現(xiàn)況調(diào)查情況，經(jīng)研究決定，河道內(nèi)圍堰采用中 間填土，外側(cè)加土袋的圍堰方法。H=2mB、計(jì)劃開工后，先將河床底上的石塊、淤泥等雜物清除干凈，再在河道內(nèi)采用粘性土或砂夾粘土進(jìn)行填筑，材料不足部分，采用外購材料。填土外側(cè)堆碼兩層土袋，土袋間放置一層彩條布。圍堰的總 長為5663米，高約2米，圍堰頂部寬4米，方便機(jī)械設(shè)備及材料到 達(dá)現(xiàn)場。高于現(xiàn)況水面0.5米,邊坡為1:1。圍堰外購?fù)练搅考s為68000 方。C、圍堰時(shí)，每填筑起30cm碾壓一次，逐層壓實(shí)至距圍堰頂部， 壓實(shí)度保證達(dá)到95%確保車輛通行。堆碼的土袋的上下層和內(nèi)外層

6、 互相交錯(cuò)，碼放密實(shí)平整。在土袋與填土之間設(shè)置一層彩條布防水層， 彩條布下部用木楔固定在河床上，并用土袋壓實(shí)，禁止河水從底部滲 入。D箱涵施工完畢后將圍堰拆除，人工機(jī)械配合將堰體從河道內(nèi) 撈出并棄運(yùn)。2 、排水設(shè)施施工A、 設(shè)置集水井：沿圍堰內(nèi)底角 0.5米處每20米設(shè)一個(gè)60cm 60cm 60cm的集水井。B、明溝設(shè)置：在集水井中和圍堰之間設(shè)置一道明排水溝。 寬30cm 深30cm,溝底鋪設(shè)10cm碎石。C、共配置6臺3KW的潛水泵，逐個(gè)將集水井內(nèi)的水抽出，為確 保雨季期間施工順利，備用2臺3KW潛水泵。D排水溝及集水井待箱涵施工完畢后米用碎石填至設(shè)計(jì)河底標(biāo) 高。3 、圍堰施工標(biāo)準(zhǔn) （1）

7、圍堰高度高出施工期間現(xiàn)有水面 0.5 米。（ 2）圍堰內(nèi)平面尺寸滿足施工的需要。（3）圍堰逐層壓實(shí)，滿足施工過程中承載力要求。（ 4）圍堰防水嚴(yán)密，減少滲漏。（5）在筑圍堰之前，將堰底下河床底上淤泥雜物清理干凈。（6）堆碼的土袋的上下層和內(nèi)外層相互錯(cuò)縫，盡量堆碼密實(shí)平 整。4、圍堰可能發(fā)生的緊急情況及對應(yīng)的應(yīng)急措施A、可能存在的集中滲漏原因分析及處理措施原因分析：由于填筑土料的質(zhì)量存在問題， 由于填筑的防滲土料的粘度計(jì)抗 滲指標(biāo)未達(dá)到要求， 未能起到很好的防滲效果， 可能大面積滲水現(xiàn)象。 圍堰與岸坡的相接處產(chǎn)生較大滲漏。處理措施：a、第一種情況的處理措施：選用符合質(zhì)量的土料，繼續(xù)在原鋪 設(shè)防滲

8、粘土上填筑，減小滲漏。b、第二種情況的處理措施：主要原因在于岸坡上渣土未清除干 凈，或粘土與邊坡未能較好的結(jié)合， 一種處理方式是對岸坡渣土進(jìn)行 進(jìn)一步處理， 并填筑防滲粘土， 另一種處理方式是增長岸坡的粘土鋪 蓋長度，延長滲徑?；蛞陨蟽煞N方式同時(shí)使用。如果在滲漏不能得到很好處理， 流量過大的情況下， 需在圍堰下 游增設(shè)一截水槽，增加排水設(shè)配的投入，加大排水量，對滲漏水進(jìn)行 強(qiáng)排，保證基坑在干處進(jìn)行混凝土作業(yè)施工。B、超標(biāo)洪水時(shí)的應(yīng)急處理措施當(dāng)圍堰上游出現(xiàn)超標(biāo)設(shè)計(jì)水位洪水， 必須發(fā)布緊急撤離通知， 對 在圍堰及基坑內(nèi)施工的所有人員及設(shè)備進(jìn)行緊急轉(zhuǎn)移。汛期圍堰在設(shè)計(jì)洪水沖刷下可能發(fā)生集中滲漏、 局

9、部坍塌等險(xiǎn)情， 為保證圍堰安全進(jìn)行，需對上述險(xiǎn)情進(jìn)行應(yīng)急處理。當(dāng)圍堰發(fā)生集中滲漏情況，首先在圍堰迎水側(cè)找出滲流進(jìn)水口， 及時(shí)堵塞，截?cái)酀B水來源。同時(shí)，在背水側(cè)滲流出口采用反濾料壓填， 降低水流流速，延緩圍堰土料的流失，防止險(xiǎn)情擴(kuò)大。采用蓋堵法對 圍堰滲漏部位進(jìn)行搶護(hù)， 采用篷布蓋堵，再用土袋或石渣袋拋投壓腳， 直到斷流為止。圍堰出現(xiàn)局部塌方時(shí)，及時(shí)對塌方范圍拋填塊石進(jìn)行修補(bǔ)完善， 恢復(fù)圍堰斷面尺寸，防止圍堰斷面減小、險(xiǎn)情擴(kuò)大。（三）、箱涵施工1、施工放樣我司技術(shù)部用GPS及全站儀測設(shè)箱涵的縱、橫軸線，精確定位，用水 準(zhǔn)儀將設(shè)計(jì)高程測量至各施工里程， 并計(jì)算出各點(diǎn)的挖填高度。 上報(bào) 監(jiān)理經(jīng)監(jiān)理工

10、程師復(fù)核無誤，方開挖施工。2、基坑的開挖（1）、因本工程段地形復(fù)雜，大部分段箱涵又處于河床之下，在開挖 之前，先要進(jìn)行圍堰處理。（2）、分層開挖， 首先對原堆積石渣及雜土開挖，對于零星孤石堅(jiān)石及基坑開挖石方均采用機(jī)械破碎， 再進(jìn)行機(jī)械開挖。 針對局部河床淤 泥軟土段，采用人工挖淤，裝車外運(yùn)。開挖界線為周邊放寬60cm，以便于施工。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況良好時(shí)，邊坡可不設(shè)支撐；當(dāng)容易塌方時(shí)， 可設(shè)臨時(shí)支撐，以保證邊坡的穩(wěn)定性。3、箱涵的一般施工工藝（ 1）、基礎(chǔ)處理 箱涵基槽位于堅(jiān)石地段的基礎(chǔ)，開挖成型，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用人工清洗，及時(shí)進(jìn)行墊層混凝土澆筑，不得長時(shí)間露曬。對于軟基部分及超深部分，箱涵底部軟

11、基深度700mm寸，先將淤泥挖除，再 用塊石夯實(shí)換填（換填坡比：1:1 1:1.5）至沖刷線（河床下1m）, 沖刷線至箱涵底部澆筑 C20毛石混凝土。（ 2）、鋼筋加工和綁扎對照施工圖， 將各種型號的成型鋼筋吊運(yùn)至施工作業(yè)點(diǎn)， 作業(yè)點(diǎn) 采用50KW發(fā)電機(jī)提供用電。首先計(jì)劃好各種型號數(shù)量，然后再進(jìn)行 各種型號的鋼筋分類綁扎。 綁扎完成后對鋼筋保護(hù)層進(jìn)行塞墊， 箱涵 墻身，內(nèi)外綁扎成品橡膠墊塊，間距 500mm梅花形布置綁扎。（ 3）、立模箱涵第一段模板采用木制模板及定型鋼模， 其支撐用的腳手架、 支撐桿、支架等使用質(zhì)量合格的鋼管支架、木材或經(jīng)監(jiān)理工程師同 意的材料，并能滿足尺寸和強(qiáng)度，以保證模板

12、在砼澆注震搗和凝固 過程中模板不發(fā)生超過允許的形變。結(jié)構(gòu)表面外露的模板，撓度不 大于模板構(gòu)件跨度的 1/400 ，結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，撓度不大于模 板構(gòu)件跨度的 1/250。第二段模板采用竹膠板立外模以增加其美觀 及平整度，內(nèi)模采用竹膠板立模。并采用得到認(rèn)可的脫模劑。首先 測量員測量出箱涵兩邊邊線位置，并彈好模板安裝線，木工沿線打 12mmx12m孔,安裝12的鋼筋做模板定位樁，間距500cnr。然后開始 安裝模板。模板安裝分兩次進(jìn)行，先裝底模，高度30cm,混凝土澆筑完成后，墻身與地板接觸面部位采用人工打毛，并留設(shè)水平施工 縫，并在施工縫位置預(yù)留5X 5止水凹槽。（具體做法見圖4-3-2 ）

13、箱涵施工亦意圏人圉中廚有尺寸均恥為單仏父*力竪詞屣理加間D皿缶止水理?xiàng)U畑Mt足»t工需求，不木于80述 勞甸閻鳧啦對th乳第一次澆筑毫水平塔工縑窗理5誌凹桐. 第二媲（筑漣«U：時(shí)，凹槽內(nèi)豊饗止妊、 創(chuàng)旬Lb 、箱涵墻身模板安裝先安裝內(nèi)模，內(nèi)模安裝前用水準(zhǔn)儀將本點(diǎn) 箱涵底標(biāo)高測量出來，做好標(biāo)記，并彈好內(nèi)模安裝邊線木工沿線打 12mmx12mm,安裝12的鋼筋做模板定位樁，間距500cm。然后開始 安裝模板。最后再由下至上安裝模板。c 、外模安裝，沿定位樁安裝，安裝外模前先沖洗模板內(nèi)的雜物， 然后開始安裝，同內(nèi)模一樣由下至上安裝，外模與內(nèi)模之間安裝預(yù) 制水泥撐，預(yù)制水泥撐長度

14、同箱涵墻體寬度。d 、模板加固。模板安裝完成后，在模板背面夾100mmx50m木方，間距100,用止水螺桿鎖緊夾內(nèi)外模板木方的鋼管，絲桿間距 不得大于500mm本箱涵墻體水平鋼管加固不得小于 3道。拆模后外露部分絲桿采取人工打磨至砼表面并用止水砂漿抹面。e 、箱涵頂部支撐，采用48mm壁厚2mmfi勺鋼管，接頭用 扣件鎖死，支撐立桿間距不大于 600mm立桿下端頭墊100x100方 木，上下兩道橫桿雙向連接，第一排橫桿，離地高度不大于 300mm, 第二排橫桿離頂部不小于 300mm為方便模板拆除，每根立桿上端 安絲撐一道，每根橫向橫桿兩端都加絲撐，頂住箱涵墻體內(nèi)模。f 、模板加固完成后， 用

15、 1:2 水泥砂漿或泡沫膠堵住模板與墊層 面之間勺縫隙，確?；炷翝仓r(shí)不得漏漿。(4) 砼澆筑a 、砼澆筑在條件許可勺情況下均采用泵送輸送入模勺方法澆 筑。因局部河道山體較高，施工便道不能到達(dá)，砼泵不能輸送到位 勺地方，采用挖機(jī)配合泵轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土至需要澆筑部位?；炷翝仓?需連續(xù)澆筑，如遇特殊情況需上報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可其他勺輸送入模 方式。b、砼分層澆筑，每層厚度不大于 30cm上下層澆筑間距1.5米。澆筑時(shí)墻身兩邊平行高度對稱澆筑，防止墻身偏移。c 、混凝土自由下落高度不大于 2米，避免造成混凝土離析。d、砼振搗采用15KW發(fā)電機(jī)提供用電，用插入振動棒振搗，采用 梅花式勺振搗方法 ,移動間距不

16、應(yīng)超過振動器作用半徑勺 2倍, 振搗 至以砼不再冒氣泡， 開始泛漿為宜。 振動棒采用三相交流電震動棒e 、作好砼試件取樣送檢工作f 、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑終凝后，開始覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)，并一直保持混 凝土表面濕潤，要至少養(yǎng)護(hù) 7 天。(5) 伸縮縫的處理伸縮縫按15m間距設(shè)置，伸縮縫用橡膠止水帶，寬度 2cm夾瀝青杉木板，從基底至基頂隔開需要設(shè)置伸縮縫的位置，止水帶安放應(yīng)整體穩(wěn)定安裝，以免澆筑砼時(shí)脫落松動。止水帶安裝按規(guī)范執(zhí)行。伸縮縫和檢查井的位置重疊時(shí)，做適當(dāng)調(diào)整。檢查井不得安裝在伸縮縫上。(6) 模板和腳手架拆除a 、混凝土模板及腳手架拆除必須征得監(jiān)理工程師同意方可 拆除。保證混凝土質(zhì)量部因此遭

17、到損壞。b 、無承重側(cè)模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5mp 時(shí)即可拆除， 底?；炷?土強(qiáng)度達(dá)到 70%方可拆除。c 、模板拆除后，及時(shí)用人工進(jìn)行清理，并及時(shí)涂刷脫模劑便于下次使用。如果混凝土外觀有缺陷，要進(jìn)行及時(shí)處理，處理辦法需 征得監(jiān)理工程師同意。五、施工安全措施項(xiàng)目經(jīng)理部建立和實(shí)施施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系， 認(rèn)真貫徹 “安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，并建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，自覺遵守 適用法律法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和有關(guān)要求， 控制和減少安全風(fēng)險(xiǎn)和不利環(huán) 境影響，并持續(xù)改進(jìn)安全績效。安全措施：（1）現(xiàn)場施工道路平整、 堅(jiān)實(shí)、通暢，危險(xiǎn)地帶掛醒目的標(biāo)識牌。 箱涵施工時(shí)邊坡上部兩米范圍內(nèi)不得放置雜物，防止高空墜

18、物。（2）參加施工的人員，上崗前必須接受安全教育，熟知和遵循本 工種的各項(xiàng)安全操作規(guī)程， 并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核， 合格者方可上 崗操作。（3）對于從事機(jī)械操作、機(jī)械駕駛等特殊工種人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè) 培訓(xùn)，取得合格證書后，方可上崗。（4）實(shí)施機(jī)械安全管理，所有操作人員持證上崗，使用期間定機(jī) 定人，保證設(shè)備完好，圍堰卸料處應(yīng)有專人進(jìn)行指揮，指揮人員配備 令旗、哨子等。（5）機(jī)動車輛必須執(zhí)行公安部制定的交通規(guī)則， 嚴(yán)禁無證駕駛和 酒后駕駛。（6）施工現(xiàn)場的排水設(shè)施應(yīng)全面規(guī)劃， 其設(shè)置位置不得妨礙交通， 并須組織專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持排水通暢。（7）施工人員必須嚴(yán)格遵守責(zé)任制和交接班制度，并熟知本職工 程的安全技術(shù)操作規(guī)程，在生產(chǎn)中應(yīng)堅(jiān)守工作崗位嚴(yán)禁酒后工作。（8）未經(jīng)主管部門許可，不得任意將自己的機(jī)械設(shè)備交給他人操 作，更不得隨意操作他人的機(jī)械設(shè)備（9）積極做好安全巡視檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，要及時(shí)整改（10）施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電滿足國家安全用電有關(guān)規(guī)范規(guī)定，在 截流施工期間，圍堰上面照明度應(yīng)滿足圍堰的安全巡視檢查機(jī)及施工 要求。（11）多方收集水情和氣象預(yù)報(bào)資料，做好洪水和氣象災(zāi)害的預(yù) 報(bào)工作，一旦發(fā)現(xiàn)有可能危及工程和人身安全的洪水和氣象的預(yù)兆的， 采取有效的防洪和防災(zāi)措施，確保工程和人員、財(cái)產(chǎn)的安全。 六、環(huán)境保護(hù)管理體系