精品資料（2021-2022年收藏）管廊鋼結構交底

1、質量交底記錄工程名稱液化空氣（淮安）有限公司工業(yè)氣體項目施工單位中國核工業(yè)二三建設有限公司交底部位管廊鋼結構預制工序名稱預制交底提要：管廊鋼結構預制1、 目的:Ø 讓所有參加管廊鋼結構預制的施工人員了解、熟悉管廊鋼結構預制的質量驗收規(guī)范及相應標準，提高管廊鋼結構的施工質量。2、 參考文件：Ø GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范Ø SH3507-1999石油化工鋼結構工程施工及驗收規(guī)范Ø E-GS-9-2-1-AØ GB5023-1998現(xiàn)場設備、管道焊接施工及驗收規(guī)范Ø GB50221-95鋼結構工程質量檢驗評定規(guī)范&

2、#216; GB8923-88涂漆前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級Ø HGJ229-91工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工驗收規(guī)范Ø E-GS-4-2-2油漆和涂層系統(tǒng)Ø 管廊鋼結構預制方案Ø 鋼結構安裝檢查和檢驗計劃（ITP）3、 管廊鋼結構預制檢查程序：材料進場驗收材料下料、打磨檢查零件及部件焊接檢查鋼結構焊后矯正檢查噴砂前檢查噴砂后檢查防腐處理防腐檢查材料存儲檢查4、 各施工人員的職責Ø 各施工班組需嚴格遵照鋼結構質量檢查計劃及質量檢查程序（3）中得各檢查點通知檢查Ø 管廊鋼結構各相關人員需嚴格按照相關標準進行施工Ø 在施工過程

3、中發(fā)現(xiàn)的問題需及時上報上級部門，得到回復后才能繼續(xù)進行該項工作Ø 各施工班組應積極配合質檢部門和業(yè)主的檢查工作，對提出的質量整改要求要積極整改5、 施工前準備Ø 明確各施工人員已了解熟悉開展的工作及各自工作范圍Ø 各施工人員都已參加施工技術質量交底Ø 施工所使用的計量工具必須是經過檢定、校準合格的計量工具6、 注意事項Ø 施工前各班組已熟悉施工圖紙及施工方案Ø 焊接操作人員已熟悉相應的焊接工藝評定、焊接工藝規(guī)程及焊接規(guī)范（GB50236）Ø 焊接操作人員已熟悉焊件材質和該材質所用的焊材牌號（或型號）Ø 焊接操作人員

4、已通過業(yè)主考試并取得相應焊接項目的合格操作證Ø 焊接環(huán)境應符合下列規(guī)定l 手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊時風速不得大于8m/sl 氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊時風速不得大于2m/sl 焊接電弧1m范圍內的相對濕度不得大于90%7、 施工驗收標準Ø 肋板壓焊縫處應斷開不焊，若影響焊縫強度時可適當加大肋板長度尺寸Ø H型鋼所有翼緣板和腹板焊接后應進行矯正，1M范圍內局部平面度允許偏差為板厚t<14時，不大于3mm，t14時不大于2mmØ H型鋼翼緣板和腹板側向彎曲的允許偏差為長度L6時不大于3mm，L>6mm時不大于4mmØ 組對時翼緣板與

5、腹板、翼緣板與翼緣板的拼接焊縫的間距均應大于200mmØ 組對時牛腿、加勁肋、連接孔與對接焊縫的間距應符合設計要求，設計無要求時，應符合下列規(guī)范：a牛腿與拼接焊縫的間距應大于300mm；b加勁肋與拼接焊縫的間距應大于100mm；c連接孔邊緣與拼接焊縫的間距應大于100mm；Ø 柱身彎曲矢高為H/1000Ø 梁與柱直接焊接時梁的長度偏差為-2mm HØ 焊縫外觀質量l 不得有裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤、稍穿、弧坑裂紋、電弧擦傷、未焊滿等缺陷l 焊縫外形均勻，成型良好，焊道與焊道、焊道與母材之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈Ø 鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。Ø 鋼構件表面不得有明顯的凹面、損傷、劃痕、焊疤、飛濺物、毛刺等缺陷Ø 空氣濕度測定> 70 %時不應進行噴砂工作,Ø 鋼結構噴砂等級需達到Sa2.5（下圖所示）（詳見GB8923-88涂漆前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級）Ø 噴砂清理后的表面應在4小時內進行底漆施涂Ø 防腐層表面應無氣泡、粉化、坑槽、滴墜、倒刺等缺陷Ø