精品資料(2021-2022年收藏)管道設(shè)備安裝作業(yè)設(shè)計(jì)_第1頁
精品資料(2021-2022年收藏)管道設(shè)備安裝作業(yè)設(shè)計(jì)_第2頁
精品資料(2021-2022年收藏)管道設(shè)備安裝作業(yè)設(shè)計(jì)_第3頁
精品資料(2021-2022年收藏)管道設(shè)備安裝作業(yè)設(shè)計(jì)_第4頁
精品資料(2021-2022年收藏)管道設(shè)備安裝作業(yè)設(shè)計(jì)_第5頁
已閱讀5頁,還剩15頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、萍鄉(xiāng)安源鋼鐵有限公司新增120萬噸鋼材高爐項(xiàng)目 熱風(fēng)爐管道設(shè)備安裝施工方案萍鄉(xiāng)安源鋼廠1080m3高爐工程熱風(fēng)爐管道設(shè)備安裝施工 方案 編制: 審核: 批準(zhǔn): 十七冶機(jī)電公司安鋼項(xiàng)目管理部2010.3.81.編制依據(jù)1.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20011.2煉鐵機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范 GB50372-20061.3機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231-981.4工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-971.5現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-981.6壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275 - 98 1.7

2、中冶京城設(shè)計(jì)熱風(fēng)爐系統(tǒng)管道設(shè)備圖 2工程概況萍鄉(xiāng)安鋼技改工程1080m3高爐項(xiàng)目熱風(fēng)爐管道包括助燃空氣管、煤氣管、熱風(fēng)管、冷風(fēng)管、煙氣管,設(shè)備包括助燃風(fēng)機(jī)、燃燒閥、切斷閥、熱風(fēng)閥等3.技術(shù)要求3.1大直徑卷焊鋼管安裝允許偏差應(yīng)符合下表 項(xiàng)目允許偏差mm管道縱向中心線20.0管道標(biāo)高15.0管道豎管垂直度5L/1000 且不大于30.0支架縱、橫向中心線25.0支架垂直度H/1000 且不大于20.0支架標(biāo)高20.03.2管道與閥門連接的法蘭安裝允許偏差應(yīng)符合下表 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差mmD1000D10001垂直法蘭法蘭面的垂直度1.01.0/10002法蘭面水平中心線于管道中心線的垂直度3法蘭

3、面上螺栓孔定位A=A1,B=B1差值d/1000且不大于2.04水平法蘭法蘭面的水平度1.0/10005成對(duì)法蘭兩法蘭面的平行度1.01.0/10003.3助燃風(fēng)機(jī)的安裝允許偏差應(yīng)符合下表項(xiàng)目允許偏差mm風(fēng)機(jī)中心線2.0風(fēng)機(jī)標(biāo)高20.0風(fēng)機(jī)縱、橫向水平度0.20/1000聯(lián)軸器裝配見GB50231規(guī)定3.4熱風(fēng)爐的閥門允許偏差應(yīng)符合下表項(xiàng)目允許偏差mm閥體上的法蘭垂直法蘭法蘭面的垂直度D10001.0D10001.0/1000法蘭面水平中心線于管道中心線的垂直度10001.0D10001.0/1000法蘭面上螺栓孔定位A=A1,B=B1差值d/1000且不大于2.0水平法蘭法蘭面的水平度1.0

4、/1000垂直式閘板閥閥桿的垂直度1.0/10003.5閥門的閥瓣與閥座的密合要求應(yīng)符合下表閥門所在位置和名稱 間隙(mm)累計(jì)長度占圓周長度(mm)塞尺插入深度占設(shè)計(jì)高度(mm)%熱風(fēng)爐的熱風(fēng)閥、燃燒閥、倒流休風(fēng)閥、煤氣閥、放散閥0.05500.0510熱風(fēng)爐的冷風(fēng)閥、煙道閥、廢氣閥、旁通閥、放散閥0.05500.0520熱風(fēng)爐的混風(fēng)閥0.10500.104級(jí),相對(duì)濕度90%時(shí),不加保護(hù)措施的不得施焊。焊后檢驗(yàn)1無損探傷檢驗(yàn):有特殊要求需要作無損探傷檢驗(yàn)時(shí),其取樣數(shù)量與要求等級(jí)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行,凡不合格的焊縫必須返修,返修后仍按原規(guī)定方法進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。返修的次數(shù)不得超過2次;2檢查前應(yīng)將妨礙檢

5、查的渣皮、飛濺物清理干凈;3應(yīng)在油滲前進(jìn)行外觀檢查,試壓后,補(bǔ)作防腐絕緣層;4管徑800mm的應(yīng)逐口進(jìn)行焊縫油滲檢驗(yàn),不合格的鏟除重焊;5.焊縫質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行分級(jí);6焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 設(shè)計(jì)文件規(guī)定焊縫進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)的焊縫,其質(zhì)量不得低于GB50205-2001中的級(jí)。(2) 不要求進(jìn)行無損檢驗(yàn)的焊縫,其外觀質(zhì)量符合規(guī)范要求。5.1.3.2熱風(fēng)管道、煤氣管道、冷風(fēng)管道對(duì)接焊縫的質(zhì)量(內(nèi)部缺陷和外觀檢查)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的二級(jí)質(zhì)量等級(jí)和二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.2 閥門和法蘭的安裝5.2.1 閥門安裝前,按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào),并應(yīng)清理干凈,保持關(guān)閉狀

6、態(tài),安裝和搬運(yùn)時(shí)不得以手輪為起吊點(diǎn)。5.2.2 熱風(fēng)閥、燃燒閥及切斷閥應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向和承壓方向正確安裝。其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝,動(dòng)作應(yīng)靈活。5.2.3 閥門安裝時(shí),手輪的方向應(yīng)便于操作;除有特殊規(guī)定外,手輪不得朝下。5.2.4 體積較大,重量較重的閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查操作是否靈活,存在問題應(yīng)在安裝前處理好。5.2.5 法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,焊接閥門焊接時(shí)不得關(guān)閉。5.2.6 安裝閥門與法蘭的連接螺栓時(shí),螺紋處應(yīng)涂黑鉛油。5.2.7 法蘭平面與管子軸線應(yīng)垂直,平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊。5.2.8法蘭連接應(yīng)與管道同心,并應(yīng)保證螺栓自行穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭

7、間應(yīng)保持平行,其偏差不得大于法蘭外徑的1.5,且不得大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。5.2.9法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后,應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫。需加墊圈時(shí),每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)。緊固后的螺栓與螺母宜齊平。螺栓緊固時(shí)著力要均勻牢固,要對(duì)稱緊固 5.2.10垂直或水平安裝的閥門,閥體法蘭面的垂直度或水平度要求符合規(guī)范規(guī)定。 5.3補(bǔ)償器安裝波紋補(bǔ)償器是補(bǔ)償爐體生產(chǎn)時(shí),因溫度變化而引起長度變化的設(shè)備。安裝時(shí)注意氣流方向,不得用強(qiáng)力對(duì)口的方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷,必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,以避免補(bǔ)償器承受外力。5.4助燃風(fēng)機(jī)安裝 (1) 基

8、礎(chǔ)驗(yàn)收:按照設(shè)計(jì)要求,對(duì)基礎(chǔ)予留孔和予埋螺栓進(jìn)行復(fù)查。(2) 采用座漿法安裝助燃風(fēng)機(jī),每個(gè)地腳螺栓處設(shè)置一組墊板。(3) 清洗軸承座、滾動(dòng)軸承,保證其清潔,軸承座水平控制在0.2/1000范圍內(nèi)。下軸承座找正完畢后及時(shí)進(jìn)行一次灌漿,達(dá)到養(yǎng)生期后,吊入風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,調(diào)整風(fēng)機(jī)外殼下部保證轉(zhuǎn)子與風(fēng)機(jī)殼之間隙符合設(shè)計(jì)要求。(4) 找正電機(jī)和轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器同軸度、端面間隙,擰緊聯(lián)軸器螺栓。(5) 安裝風(fēng)機(jī)外殼上部,風(fēng)機(jī)安裝要求符合規(guī)范規(guī)定。 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。(6) 單體試車:助燃風(fēng)機(jī)試車前按設(shè)計(jì)要求加潤滑油,試運(yùn)行不得少于2小時(shí),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)整至公稱壓力下,電動(dòng)機(jī)電流不得超過額定值,如無異常現(xiàn)象,將風(fēng)調(diào)整到

9、最小負(fù)荷,繼續(xù)按規(guī)定時(shí)間運(yùn)行,達(dá)到下列要求:運(yùn)行平衡,轉(zhuǎn)子與機(jī)殼無摩擦聲音。軸承溫度最高不得超高80。冷卻水水溫正常。5.5管道吹掃吹洗方法應(yīng)根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。公稱直徑大于或等于600mm的氣體管道,宜采用人工清理;公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃。空氣吹掃過程中,當(dāng)目測排氣無煙塵時(shí),應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布檢驗(yàn),5min內(nèi)無鐵銹、塵土、水分及其他雜物,應(yīng)為合格。6.主要工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1履帶吊260 t臺(tái)12履帶吊50t臺(tái)13空壓機(jī)臺(tái)14焊條烘干機(jī)臺(tái)15交流電焊機(jī)臺(tái)66直流電焊機(jī)臺(tái)107碳弧氣刨臺(tái)28角相磨光機(jī)臺(tái)109手拉葫蘆3t

10、、5t、1t臺(tái)207.勞動(dòng)力配置序號(hào)工種人數(shù)備注1鉚工122起重123電焊164火焊25油漆26測量27架子工58.質(zhì)量保證措施8.1施工前必須向作業(yè)層進(jìn)行技術(shù)交底,特別是關(guān)鍵部位要求作業(yè)者按規(guī)定要求操作。8.2在施工中,要做到五步到位:操作要點(diǎn)交到位,上下工序交接到位,上下板交接到位,關(guān)鍵部位的檢查到位,各種材料、加工間、構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收到位。8.3鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn),核查幾何尺寸。8.4施工中,必須認(rèn)真填寫質(zhì)量自檢記錄,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方能進(jìn)入下道工序。8.5管件、支架現(xiàn)場堆放有序,保證構(gòu)件穩(wěn)定,不導(dǎo)致永久變形。8.6鋼構(gòu)件吊裝前,應(yīng)清除構(gòu)件表面油污、泥沙和灰塵等雜物。8.7拼裝前

11、施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸,焊縫坡口、油漆等是否符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門,必須在吊裝前處理完畢。8.8支架安裝前,應(yīng)對(duì)支架的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高位置等進(jìn)行檢查。8.9支架安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。安裝的結(jié)構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。8.10所有計(jì)量器具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方能使用。9.施工安全技術(shù)措施 為保證所有工作人員的安全,設(shè)備安裝的絕對(duì)可靠性,工程安裝的順利性,必須做到。9.1參加工作的所有工作人員都必須嚴(yán)格遵守國家的安全操作規(guī)程和安全施工規(guī)范。9.2各工種施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作,違章指揮,違反勞動(dòng)紀(jì)律,所有施工人員在工作前都必須接

12、受安全專題教育。9.3施工區(qū)域設(shè)立安全警戒繩,謝絕無關(guān)人員進(jìn)入?yún)^(qū)域。9.4進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴(帶)好勞動(dòng)保護(hù)用品,高處作業(yè)必須系好安全帶。9.5施工作業(yè)人員作業(yè)前,必須明確自己的職責(zé),工作任務(wù),工作范圍,了解周邊環(huán)境及工作狀態(tài),避開不安全因素所可能造成的危害。9.6現(xiàn)場的坑、洞、走道及鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)均應(yīng)設(shè)立明顯的警告裝置及防護(hù)措施。9.7所有電氣設(shè)備、電動(dòng)工具必須絕緣良好其設(shè)備應(yīng)有保護(hù)的接地線。9.8起重所用的工、機(jī)、器具在作業(yè)前,必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查,明確其起重負(fù)荷量,起重所需鋼絲繩、卡扣應(yīng)在提供的限額負(fù)荷內(nèi)使用,并應(yīng)檢查鋼絲繩等完好情況。在用鋼絲繩起吊對(duì)象時(shí),遇有尖刺、棱角處應(yīng)加以圓滑過渡。 嚴(yán)

13、禁隨意在設(shè)備上、結(jié)構(gòu)上焊接吊鼻。9.9使用起重機(jī)工作時(shí),起重機(jī)的行駛道路應(yīng)堅(jiān)固、平坦,起重指揮信號(hào)應(yīng)明確清楚,并由經(jīng)驗(yàn)豐富的起重工專人指揮。吊物下方及吊機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有人。9.10卷揚(yáng)機(jī)必須由熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程的熟練人員進(jìn)行操作,并切實(shí)按規(guī)程執(zhí)行。9.11手拉葫蘆使用前應(yīng)事先檢查,轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須靈活,鏈條應(yīng)完好無損。不得有卡鏈現(xiàn)象,制動(dòng)器必須有效,銷子要牢固。9.12高處作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲物品,工作所需的工、機(jī)、器具應(yīng)放平、放穩(wěn),謹(jǐn)防墜落。9.13各大件(超過20t/單件)的設(shè)備、結(jié)構(gòu)的吊裝必須進(jìn)行試吊,確認(rèn)無誤后,方能吊裝。9.14從事高空作業(yè)的工作人員,應(yīng)進(jìn)行體格檢查,身體不合格者,嚴(yán)禁

14、從事高空作業(yè)。9.15凡從事高空作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴安全帶,穿防滑鞋,所有物品必須系牢,以免墜落傷人。9.16多層交叉作業(yè)時(shí),須設(shè)有專用防護(hù)措施,每一層工作人員不得少于2人。9.17高層施工作業(yè)區(qū),必須搭設(shè)利于行走的平臺(tái),以提供安全保障。9.18遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧、大雪和雷雨天氣時(shí),嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。9.19設(shè)備就位時(shí),嚴(yán)禁把手和腳賽入起吊物和墊木、墊塊之間,以免壓傷。9.20長度較長的機(jī)構(gòu)運(yùn)輸時(shí),為防止結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸汽車上移動(dòng)或晃動(dòng),應(yīng)用鋼絲繩、手動(dòng)葫蘆封車?yán)喂獭?.21需燈泡照明時(shí),一般場所的照明電壓不得超過36V,在金屬容器內(nèi)部或較潮濕的工作場所,其電壓不得超過12V。9.22夜間施工,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,其工作點(diǎn)的亮度必須能夠滿足工作要求。9.23嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。9.24對(duì)關(guān)鍵部位的施工,施工管理人員必須常駐現(xiàn)場,督促安全工作,在開工前,施工技術(shù)人員必須向作業(yè)人員進(jìn)行書面交底與現(xiàn)場交底工作,并填寫好交底記錄。9.25施工作業(yè)人員在操作過程中,應(yīng)有組織地如實(shí)反映問題。9.26施工現(xiàn)場作業(yè)處必須設(shè)置足夠的消防滅火器材和現(xiàn)場的緊急救護(hù)裝置。9.27強(qiáng)化全員的安全意識(shí)教育,強(qiáng)化安全技術(shù)措施,接受各

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論