承臺施工方案

1、205線濱州黃河公路大橋二合同（主橋承臺）山東省路橋集團有限公司編制單位：國道205線濱州黃河公路大橋二合同項目部2001.10.10編制說明1、編制主要依據(jù)：、濱州黃河公路大橋施工圖設(shè)計、JTJ0412000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、JTJ07198公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件、公路施工手冊橋涵、簡明施工計算手冊2、本次承臺施工方案主要從一下幾個方面考慮：、井點降水：井點管的布置，機組的配置數(shù)量，原則是每臺機組帶15根井點管，井點管間距2.0米。、基坑開挖：主要考慮開挖過程中機械的組合，以及有效作業(yè)空間是否滿足施工需要。、鋼筋施工充分保證圖紙設(shè)計的前提下，將相互干擾的鋼筋位置適量調(diào)整，特別

2、是下塔柱鋼筋位置預(yù)埋位置一定要準(zhǔn)確。、混凝土：一方面考慮到底層鋼筋比較密集，采用1-2cm碎石硅,承臺高度50cm上使用普通配合比混凝土。、冷卻管循環(huán)水降溫主要考慮通水時間、溫度如何控制，以及純溫巡測儀感應(yīng)器的設(shè)置等。3、本次施工方案對質(zhì)量控制，安全保障以及文明施工均作了明確規(guī)定。4、施工計劃主要考慮冬季施工。二00一年十月十日目錄1、 工程概況12、 設(shè)計依據(jù)13、 施工工藝14、 9#中塔承臺2第一次挖基2輕型井點降水3二次挖基4封底5鋼筋施工6模板7混凝土8溫度控制8系梁濕接縫105、 邊塔承臺106、 輔助墩承臺117、 質(zhì)量控制118、 主要施工機械139、 施工組織1310、施工計

3、劃1511、文明施工15安全施工15承臺施工方案1、工程概況國道205線濱州黃河公路大橋主橋7#11#墩為大體積承臺。7#、11#墩承臺處于陸地，結(jié)構(gòu)尺寸為：10.5X6.5X3.0米，硅為C25;8#和10#邊塔承臺處于陸地，結(jié)構(gòu)尺寸：14.5X10.5X4.0米，硅為C30;中塔承臺處于主河梢內(nèi)，結(jié)構(gòu)尺寸為：18.5X18.5X4.0米。硅為C3Q2、設(shè)計依據(jù)、濱州黃河公路大橋施工圖設(shè)計；、JTJ0412000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范；、JTJ07198公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件、公路施工手冊橋涵、簡明施工計算手冊3、施工工藝9#t承臺施工工藝流程3.19#中塔承臺3.1.1第一次挖基

4、為了方便環(huán)形輕型井點一級降水，需要提前進行挖基，挖基深度控制在22.5米深，高程約14.014.5之間。挖基采用挖掘機以及人工配合第一次挖基示意圖見圖1。2770 (6050)100100單位：cm,括號內(nèi)數(shù)據(jù)為橫橋向3.1.2 輕型井點降水為了保證承臺施工期間基坑內(nèi)不出現(xiàn)積水現(xiàn)象，基坑第一次開挖后，每個承臺四周環(huán)形布置6組輕型井點降水機組，每套機組配約15根井點管。9#中塔承臺降水深度控制于基底以下1米。見圖2井點降水布置圖2c抽水部分井點管300 cm車道9#墩井點降水平面布置示意圖圖23.1.2.1 管路部分：包括濾管，井管及集水總管。(1)、濾管用。20mm普通鋼管制成，長約1.0米，

5、濾管外包裹1-2層鋼絲網(wǎng)和2-3層棕皮及外層兩層尼龍窗紗。(2)、井點管：直徑與濾管相同，用普通鋼管制成。(3)、集水總管：用60項普通鋼管制成。3.1.2.2 抽水部分：主要包括射流泵、集水箱、離心泵汽水分割器及連接管等儀表。3.1.2.3 井點降水施工考慮到黃河砂土滲透性較小，擬定井點管間距2.0米，井點管與濾管總長度5m,井點管布置在平臺地下樁外側(cè)，用吊機(吊高不小于10m)吊射水管在井點位置射水成孔。成孔后，拔出射水管，插入井點管，回填粗砂。距地面1.5m內(nèi)，改用粘土封口，防止漏氣。連接井點管與集水管后再與抽水系統(tǒng)連接在一起。各部分管路及設(shè)備經(jīng)檢查認為合格后，即可開動真空泵，將水排出。

6、承臺施工完成后方可拆除井點設(shè)備。3.1.3 平臺的拆除在井點降水期間，拆除平臺貝雷縱梁中間18米，保留兩側(cè)龍門軌道下的貝雷，這樣能夠保證在承臺施工期間，充分利用龍門進行作業(yè)。3.1.4 二次挖基井點降水一段時間且將地下水降低后，及時組織挖掘機、推土機、裝載機等機械進行二次承臺基礎(chǔ)開挖，開挖嚴(yán)格按照挖基圖（圖3）進行,控制基坑壁坡度1:0.5,以及基坑底的平整度?？紤]到挖基過程中，鋼護筒妨礙挖基，可以分兩次切割與拆除鋼護筒，然后運倒倉庫集中存放。機械挖基組合如下：一輛加長桿挖掘機挖土、兩輛挖掘機將土倒運至基坑外側(cè)，然后用一輛40型裝載機裝車，采用3輛自卸車運土。挖土順序：自河側(cè)向岸側(cè)進行。基坑挖

7、完后，在基坑四周挖排水溝，匯集基坑內(nèi)明水，并用水泵排至基坑外測。排水溝尺寸：深X寬=20X30an。注：高程單位m,其它單位為cm；括號內(nèi)數(shù)據(jù)為橫橋向。9#墩挖基圖圖33.1.5 封底3.1.5.1 施工放樣依據(jù)北岸JM3、J2、J4控制點，利用DTM430E全站儀放出上下游承臺的中心點、墩位中心以及承臺的四個邊點，然后利用全站儀對角線距離測量，復(fù)核承臺尺寸的準(zhǔn)確性，然后在此基礎(chǔ)放出封底的邊線，并用木樁定位，再掛鋼絲控制封底邊線。3.1.5.2碎石層碎石層厚度20cm,采用裝載機運輸，人工攤平。3.1.5.3混凝土澆筑封底混凝土前，首先將碎石層整平。封底混凝土采用混凝土汽車泵和座地泵澆筑。根據(jù)

8、設(shè)計要求采用15號封底混凝土，厚30cmi澆筑時嚴(yán)格控制封底砼頂面高程和平整度。1.1.6 樁頭的鑿除封底混凝土施工完后，及時組織人員與設(shè)備進行樁頭破除。采用一部9m空壓機帶46部風(fēng)鎬。施工過程中，注意控制基樁樁頂高程高出承臺底20cm。1.1.7 承臺1.1.7.1 施工放樣根據(jù)保護樁，對承臺進行二次施工放樣，并用墨線標(biāo)示出，1.1.7.2 鋼筋與冷卻管施工承臺輪廓線放樣后，首先將基樁鋼筋予以嗽叭型成型，再按照設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范要求進行綁扎鋼筋。鋼筋加工在后臺鋼筋場地集中進行，直徑大于25項的鋼筋采用鍛粗直螺紋工藝連接。鋼筋施工順序：承臺與系梁底層鋼筋一下塔柱預(yù)埋鋼筋一承臺架立鋼筋一冷卻管一

9、承臺側(cè)面與系梁腹板鋼筋一承臺頂層鋼筋一塔座預(yù)埋鋼筋施工預(yù)埋件鋼筋現(xiàn)場施工控制要點：(1)基樁鋼筋與承臺底層鋼筋交叉發(fā)生矛盾時，可適量調(diào)整基樁與承臺鋼筋，但必須保證承臺鋼筋順直。(2)因為承臺底層鋼筋凈距離約8cm,所以要求N1、N1aN2、N2a鋼筋現(xiàn)場綁扎上下必須對齊，否則混凝土澆筑將無法振搗。(3)下塔柱N1、N2、N1a預(yù)埋鋼筋底端支撐在承臺N2a上。為了保證鋼筋預(yù)埋位置準(zhǔn)確，先校準(zhǔn)下塔柱N5鋼筋圈位置，并點焊固定在承臺鋼筋上，然后在綁扎預(yù)埋鋼筋。當(dāng)墩身鋼筋與承臺鋼筋位置沖突時，可適量調(diào)整承臺鋼筋，但必須保證承臺鋼筋順直。(4)上層冷卻管固定在承臺頂層N8鋼筋上。底層冷卻管用鐵絲懸吊在承

10、臺底層N7鋼筋上。進水口和出水口用50mnffl料管引到工作平臺上，蓄水桶容量為8m3。(5)當(dāng)冷卻管與下塔柱及塔座預(yù)埋鋼筋有矛盾時，可適量調(diào)整冷卻管位置。(6系梁中間需要留2.0米濕接縫，為了避免產(chǎn)生混凝土收縮應(yīng)力，鋼筋自濕接縫處斷開，要求相鄰N5鋼筋接頭錯開布置，距離不小于120cm,采用正反絲扣接頭，鋼筋施工期間，接頭提前連接，在第二次承臺與系梁澆筑硅時，將絲扣取下，解除N5鋼筋約束。1.1.7.3 防雷系統(tǒng)設(shè)置每根地下樁必須有三根主筋與承臺鋼筋網(wǎng)焊接，防雷系統(tǒng)紫銅排引下線進入承臺分成三股與承臺鋼筋網(wǎng)焊接，每股與不少于四根鋼筋焊接，焊接完成后，需要檢測電阻，要求接地電阻不大于10歐姆。1

11、.1.7.4 預(yù)埋件施工塔座鋼筋于預(yù)埋：將塔座、鋼筋預(yù)埋在承臺內(nèi)，并與承臺鋼筋一起固定在一起。塔柱預(yù)埋鋼筋：將下塔柱N1、N2N1&以及部分N4NSN8鋼筋預(yù)埋在承臺內(nèi)，下塔柱預(yù)埋鋼筋高度控制在高出塔座頂30和150cm。同一束筋的接頭上下錯開布置。橫梁施工支架預(yù)埋件：考慮到塔柱橫梁支架的設(shè)置，需要在承臺內(nèi)預(yù)埋部分鋼筋。1.1.7.5 模板支立承臺與系梁模板一起支立，外側(cè)模板采用大面積鋼模、竹膠板及木質(zhì)膠合板組合，目的為主橋上部模板選用做試驗，同時保證承臺砼外觀質(zhì)量。系梁內(nèi)模采用竹膠板，支架采用碗扣支架與方木組合。外測模板采用10X15cm方木做背帶，鋼模與竹膠板背帶布置：橫向X豎向二

12、90X120cm；木質(zhì)膠合板背帶布置：橫向X豎向二50X90cm采用外測頂拉方式進行加固模板，模板與模板以及模板與封底砼之間接縫用海綿條處理。系梁內(nèi)側(cè)模、頂模支立完成后，及時綁扎頂板鋼筋。1.1.7.6 混凝土優(yōu)化砼配合比，摻加適量優(yōu)質(zhì)粉煤灰，減少水泥用量，即減少砼水化熱。考慮到承臺底層鋼筋密集，該部位采用1-2cm碎石硅，其它采用正常配合比砼?；炷翝仓翰捎靡惠v汽車式泵車與一部座地泵組合，汽車泵車自行布料，座地泵前端軟管接長，用龍門輔助布料；布料時應(yīng)采用串筒，串筒出料口處混凝土堆積高度不宜超過1.0米。每層布料厚度控制在30cm內(nèi),砼振搗嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進行控制?；炷翝仓旰螅⒓催M行混

13、凝土裸露面修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光處理，但塔座部分除外（粗糙面）。1.1.7.8 溫度控制承臺混凝土溫度采取內(nèi)降外保措施進行控制，控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25。在混凝土覆蓋住底層冷卻管后即通循環(huán)水，為避免冷卻管周圍混凝土溫差過大，采用循環(huán)水冷卻，在工作平臺上設(shè)置一個8m3蓄水桶，蓄水桶高出承臺頂面約3m，保證水壓滿足施工要求，同時進水口處設(shè)置閥門，調(diào)控水流量大小，以此調(diào)控混凝土內(nèi)部溫度?；炷另斆嬗盟芰喜几采w，塑料布上以及側(cè)模外加蓋兩層草簾進行保溫。1.1.7.9 測溫在承臺內(nèi)設(shè)置三組測溫感應(yīng)器，每組測溫感應(yīng)器豎向布置為：1#距承臺頂60cm、2#豎向中心、3#距承臺底60cm、4

14、#W底層冷卻管綁扎再一起、5#與頂層冷卻管綁扎一起。測溫感應(yīng)器連接導(dǎo)線，導(dǎo)線綁扎在鋼筋上，其中I組2#代表混凝土中間溫度，施工時注意與冷卻管避開適量距離（50cm）,所有導(dǎo)線在承臺頂與混凝土結(jié)合部位用塑料軟管進行保護，并將導(dǎo)線編號標(biāo)記。測溫采用智能群溫巡航儀，測溫頻率1次/2小時，作好記錄，通過分析，調(diào)整循環(huán)水流量大小，控制硅內(nèi)外溫差在25c內(nèi)。測溫器布置見圖4智能群溫巡航儀主要技術(shù)參數(shù)：、測溫范圍：-30C150c、測溫精度：士0.5C、校正溫度：±0.1C、分辨率：0.01C、傳感器型號：IN4148硅二極管、電源：12V電池兩組50 cm50 cm橋軸線注：括號內(nèi)數(shù)字為邊塔承臺

15、，括號外數(shù)字為中塔承臺硅測溫器平面布置圖圖41.1.7.10 拆除模板因為模板需要周轉(zhuǎn)使用，所以在硅強度超過2.5mpa后，進行拆模，拆模后及時將硅裸露面進行覆蓋保溫，并且繼續(xù)循環(huán)水降溫，當(dāng)承臺中心溫度基本恒定，并與外界溫差小于10c時，停止冷卻循環(huán)水，繼續(xù)溫度觀測12小時，如硅內(nèi)外溫差不超過25C,進行下道工序施工。1.1.8 系梁濕接縫系梁濕接縫混凝土施工時間，控制在第二個承臺混凝土溫度基本恒定后進行。3.2 邊塔承臺3.2.1 井點降水井點機組采用5組，施工布置參照中塔井點降水。3.2.2 承臺挖基承臺一次性開挖，設(shè)備主要采用2輛挖掘機、一輛裝載機、3輛自卸車?；油诨鶊D見圖5。1/2縱

16、斷面1/2橫斷面50301250/24780/23050W'注：高程單位m,其它單位為cm。邊塔挖基圖圖53.2.3 鋼筋、模板與硅鋼筋、模板與硅基本一致，參照中塔承臺進行施工。3.2.4 測溫感應(yīng)器布置見圖43.3 輔助墩承臺參照6#W12#連續(xù)墩（承臺施工完），7#、11#輔助墩承臺施工期間不采用井點降水，而設(shè)置環(huán)型排水溝進行明排水控制。排水溝尺寸：深X寬=20X30cm?；娱_挖見圖61/2縱斷面1/2橫斷面注：1、高程單位m,其它單位為cm。2、括號外為7#墩，括號內(nèi)數(shù)據(jù)為11#墩。輔助墩挖基圖4、質(zhì)量控制重點控制混凝土外觀、混凝土配合比優(yōu)化、混凝土水化熱的控制等。混凝土外觀：

17、采用大面積模板，模板接縫密實，不并用海綿條塞縫；另外,加強混凝土振搗工藝，同時提高混凝土的和易性，確保混凝土的外觀。配合比優(yōu)化：通過多組混凝土配合比試驗，選擇和易性、穩(wěn)定性、坍落度優(yōu)良，以及水化熱低的配合比施工用?；炷了療幔阂环矫鎯?yōu)化配合比，盡量選擇低熱水泥或通過摻加粉煤灰及高效外加劑減少水泥用量；另外通過設(shè)置循環(huán)水冷卻減小混凝土內(nèi)外溫差，避免出現(xiàn)溫度裂縫。合格監(jiān)理質(zhì)檢5、承臺施工主要機械在舁廳P名稱型號數(shù)量備注1拌和站洛陽60型拌和站2臺2洛陽HZS25型拌和站1臺3海陽HZS50型拌和站1臺新4挖掘機0.8立方3輛5空壓機12m31臺69m31臺7自卸車8T3輛8碎運輸罐車6立方4輛9汽車式碎泵車1輛10碎座地泵1部11井點機組7.5Kw10組組織9#墩承臺施工組織電工,張奎武碎：井士茂鋼筋：任尚紅木工：姜勝才起重：李英杰10#、11#7、施工計劃工作名稱2001年2002年11月12月1月2月3月上旬目|旬下彳J上旬甘旬不旬上”J中旬二旬上旬中有下旬二旬中，0下旬承