精品資料（2021-2022年收藏）年度施工組織設計方案

1、 施工組織設計 工程文檔 編 號 徐州市工業(yè)設備安裝有限責任公司2018年度 施工組織設計編 制 校 對 審 核 目 錄一、 內(nèi)容與說明二、 工程項目概況1、 工程范圍及規(guī)模2、 項目特點3、 主要工作量4、 施工要求三、 施工進度計劃四、 施工組織機構(gòu)及勞動力配備計劃五、 施工方案六、 質(zhì)量、安全保證體系七、 工程驗收及移交1、 竣工清理2、 現(xiàn)場檢查和驗收一、 內(nèi)容與說明1、2018年度我施工單位榮幸中標銀川中油精誠燃氣有限公司的管道安裝工程，特編撰2018年度施工組織設計，提高我施工單位的綜合競爭力，加強現(xiàn)場施工質(zhì)量，規(guī)范施工工藝及要求。本年度工程建設單位為銀川中油精誠燃氣有限公司，設計

2、單位為寧夏輕工業(yè)設計研究院及四川廣銘建設工程審計有限公司，監(jiān)理單位為北京華油鑫業(yè)工程技術(shù)有限公司。2、編制依據(jù)：1）、銀川油有精誠燃氣有限公司工程管理指導標準2）、中油精誠燃氣安全生產(chǎn)標準化指導手冊3）、建筑設計防火規(guī)范GB5001620064）、聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ63955）、城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范GB5002820066）、其它現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收質(zhì)量評定標準二、 2018年工程項目概況1、工程范圍：年度工程施工范圍在銀川是永寧縣望遠鎮(zhèn)及興涇鎮(zhèn)內(nèi)。2、項目特點：工程涉及：一、聚乙烯埋地管道的組隊焊接，二、鍍鋅管道的組對焊接，三、無縫鋼管的組對焊接。本年度施工量較大，施工周期緊張，需我

3、方緊密配合監(jiān)理方及甲方。3、施工要求： （1）、嚴格按照施工圖進行施工，當發(fā)現(xiàn)燃氣管線與其它管線的間距不符合城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范時，由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位按規(guī)范要求共同進行現(xiàn)場處理。 （2）、PE管道的地基應為無尖硬土石和無鹽類的原土層，當原土層不能滿足要求時，應敷墊0.15m厚的中粗黃砂；管道兩側(cè)及管頂上0.5m內(nèi)的回填土，不能有碎石、磚塊、垃圾等雜物；凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應進行處理或采取其它防沉降措施。（3）、聚乙烯燃氣管道不得從建筑物和大型構(gòu)筑物的下面穿越，不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下穿越，不得與其他管道或電纜同溝敷設。 （4）、地下燃氣管道穿越

4、雨水井、熱力管溝、聯(lián)合地溝、隧道及其他各種用途溝槽時，應將燃氣管道敷設與套管內(nèi)，套管伸出構(gòu)筑物外壁不小于0.1m。（5）、鋼管焊接應采用氬弧焊打底，電焊蓋面的方法確保焊縫質(zhì)量。（6）、燃氣管道的埋深，非機動車道及機動車道下不低于1.0m，人行道下不低于0.8m。（7）、回填土時距管頂0.4m處敷設警示帶。（8）、施工中如遇特殊情況需作較大變更時，由甲方協(xié)調(diào)有關(guān)部門及設計單位進行變更。 三、施工進度計劃1、年度施工進度計劃 本年度施工嚴格按照監(jiān)理及甲方要求安排各個項目的施工計劃。即：一、圖紙下達后一星期內(nèi)完成材料的申報。二、材料到場三天內(nèi)需進場施工。三、施工工期按甲方的竣工工期要求施工完畢。四、

5、竣工驗收后三天內(nèi)完成平退庫。五、平退庫完三天內(nèi)完成竣工決算的編撰。六、竣工決算完15天內(nèi)完成竣工資料的編撰。 2、進度計劃保證措施（1）、加強施工現(xiàn)場與甲方的聯(lián)系，了解每道工序的施工要求，避免不必要的重復。（2）、加強工序質(zhì)量的控制和預控，杜絕因施工質(zhì)量造成的返工現(xiàn)象。（3）、根據(jù)施工計劃，制定階段性施工控制點，安排每天工作計劃，并落實到每個班組和個人。（4）、及時安排材料進場，對所有材料進行清點和復驗，確保無質(zhì)量問題。（5）、合理調(diào)配機器具，提高使用效率，避免窩工現(xiàn)象；注重設備的正確使用和保養(yǎng)，盡量避免在使用中出現(xiàn)故障。（6）、加強現(xiàn)場管理，實行項目經(jīng)理負責制，將責任落實到人。（7）、及時發(fā)

6、現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的各種問題，為正常施工創(chuàng)造條件。四、施工組織機構(gòu)及勞動力配備計劃1、 施工組織機構(gòu)項目負責技術(shù)部工程部安檢組測繪組資料組電工組管工組防腐組焊工組2、勞動力配備計劃根據(jù)工程情況，結(jié)合施工進度和技術(shù)要求，相應配備勞動力。序號工種人數(shù)職責聯(lián)系電話1項目負責1施工總負責189095778872技術(shù)員1協(xié)調(diào)處理相關(guān)技術(shù)問題、制定施工方案133895533703施工員1檢查施工方案實施，現(xiàn)場負責指導施工4PE管道工2按計劃實施PE管道安裝5材料員1材料領用、檢查、保管6電工1現(xiàn)場接電、維修7安全員1現(xiàn)場安檢、巡查8土方工10土方開挖、回填、清理3、機器設備配備計劃根據(jù)現(xiàn)場情況和規(guī)模配備的

7、相應施工機器具。機器設備配備計劃表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1汽油發(fā)電機12 KW1臺2PE熱熔對接焊機2臺3PE電熔焊機1臺4水準儀1臺5空壓機1臺7水泵2臺8電箱6個9氬弧焊機WS2501臺10汽車臺24、現(xiàn)場協(xié)調(diào)：實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理負責對內(nèi)、對外的協(xié)調(diào)。 （1）、對內(nèi)定期召開工地現(xiàn)場會，處理施工過程中出現(xiàn)的各種問題，安排下一階段的工序施工，檢查施工進度和工程質(zhì)量，下達落實甲方的施工要求。 （2）、對外向甲方、監(jiān)理定期匯報施工進度和質(zhì)量情況，對現(xiàn)場碰到的各種問題以書面形式提出，并催促解決。五、施工方案1、動工前準備 （1）、會同各施工人員熟悉圖紙，施工負責人和技術(shù)人員參加甲方組織的

8、技術(shù)交底會議，對各項不明了的事項作出重點提出。 （2）、編制施工方案，向施工班組進行詳細的技術(shù)交底。 （3）、根據(jù)施工圖紙，向甲方提交詳盡的材料單。 （4）、檢查即將進場的機器具設備，確保正常使用。2、作業(yè)條件 （1）、施工圖紙已到齊，并已圖紙會審。 （2）、施工方案、工序控制計劃已經(jīng)審批。 （3）、參加施工的焊工取得相應的焊工證及資質(zhì)證書。 （4）、施工用具已校驗合格，并在有效期內(nèi)，施工設備狀態(tài)良好，滿足使用要求。 （5）、施工材料已按計劃抵達現(xiàn)場，清點檢查無誤（質(zhì)保書、合格證齊全），并向監(jiān)理報驗同意進場。 （6）、施工布置已基本完成，施工場地環(huán)境符合要求。3、操作工藝 遵循先主管、后支管的

9、原則，綜合考慮，統(tǒng)籌安排，有條不紊地進行。4、定位放線 （1）、放線依據(jù)甲方提供的基準水準點，測量標準為工程測量規(guī)范GB5002693 （2）、測量儀器采用檢驗合格的高精度水準儀，有施工技術(shù)員進行測量、復核。 （3）、測量定位時要求在每一個轉(zhuǎn)折點、轉(zhuǎn)坡點、三通管件等處打樁定位，中線灑上白灰。 （4）、開挖采用人工開挖，嚴格按照放線位置開挖，對于有疑問的地段應先挖深坑進行核實。 （5）、開挖時遇到地下障礙，立即通知監(jiān)理和甲方，征詢處理意見。 （6）、溝槽開挖成型后應做到溝底平整、平直，溝內(nèi)無塌方無積水，溝底要按自然放坡，標高與中心線偏差±0.2m。5、PE管道施工PE管安裝有熱熔連接和

10、電熔管件連接兩種。PE管安裝按照聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ6395進行施工。 （1）、操作工人在上崗前，應經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可上崗操作。 （2）、PE管道的連接只能采用同種牌號、材質(zhì)的管道和管件，嚴禁不同牌號、材質(zhì)的管道、管件相接。 （3）、管道沿溝擺放時，應平穩(wěn)地放在地上，清除管道周圍的石塊等雜物。 （4）、當管材、管件存放處與施工現(xiàn)場的溫差較大時，在焊接前應將管材、管件在施工現(xiàn)場放置一段時間，使其溫度接近現(xiàn)場溫度，避免兩處地方的管材或管件因溫差產(chǎn)生的熱脹冷縮不同，而影響焊接質(zhì)量。 （5）、在寒冷天氣和大風條件下操作時，應采取保護措施和調(diào)整焊接工藝。 （6）、管道

11、及管件的焊接采用專用的PE焊機。 （7）、電熔焊接時，首先用切割設備將管子垂直切斷，標出管子的插入深度，使用專門的除氧化層工具（旋轉(zhuǎn)刮刀或爬壁刮刀）除去插入范圍內(nèi)的氧化層，用工業(yè)純酒精清洗后立即插入管件內(nèi)，并使用專門的夾具將管子、管件固定在同一軸線上，防止因偏心而影響接頭熔接質(zhì)量。 （8）、焊接時檢查焊機上顯示的焊接參數(shù)是否與管件上標注的參數(shù)一致，以確保在最佳供給電壓、最佳加時間下，獲的最佳焊接質(zhì)量。 （9）、PE管件焊接部位只有在冷卻至環(huán)境溫度后，才能達到其最大耐壓強度。因此加熱結(jié)束后，在冷卻期間嚴禁移動連接件或施加外力，冷卻時間到后才能拆除固定的夾具。 （10）、PE管的熱熔焊接使用專門的

12、對接焊機，首先將管子用熱熔焊機上配套夾具固定，管頭伸出夾具約10cm，清除管頭上的污物，調(diào)整兩焊接面的同軸度，使其不超過管壁厚的10%。 （11）、用銑刀銑削連接面，使其與管軸線垂直，再次檢查連接面的同軸情況，應小于0.5mm。 （12）、插入電熱板，按照規(guī)定的時間、溫度和壓力進行加熱，結(jié)束后立即抽出電熱板，讓兩焊接面在規(guī)定壓力下迅速接觸，形成均勻凸緣，兩焊接端面從離開電熱板到互相接觸不能超過6秒，防止端面在空氣中冷卻時間過長而形成氧化層，影響焊接強度。 （13）、按照規(guī)定的時間進行保壓冷卻，在此期間嚴禁移動接件或在連接件上施加外力。 （14）、PE管道的允許彎曲半徑PE管道由于其自身比較柔軟

13、，在拐彎處可使其自身彎曲而不需要另加彎頭，但是不應大于下表規(guī)定的實際彎曲半徑（適合管段上無接頭）PE管道的允許彎曲半徑（mm）管道公稱外徑D允許彎曲半徑R實際彎曲半徑RDe5030D30D×550De16050D50D×5160De25075D75D×5當管段上有接頭時，彎曲半徑不應小于125D。（15）、管道下溝后檢查管道坡度，合格后用黃砂回填至管頂15cm，收工前將管頭封堵并抬高，防止管道進水。6、PE管安裝工藝流程排管、下料溝槽開挖管道組對、焊接清溝、墊砂管件組裝、電熔焊接下管穩(wěn)管、調(diào)整坡度焊接、固定口安裝管件附件回填砂強度試驗氣密性試驗細土回填管道吹掃7、

14、 鋼管施工（1） 管道焊接應按現(xiàn)行國家標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97和現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2） 管道焊接完成后，進行強度試驗及嚴密性試驗之前，必須對所有焊縫進行100%外觀檢查和內(nèi)部質(zhì)量檢驗。（3） 焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查要求按以下規(guī)定執(zhí)行：1設計壓力PN5KPa時，可不進行探傷檢驗。2設計壓力5KPaPN0.4MPa時，應對焊縫總數(shù)的15%進行X射線探傷檢驗，且每個焊工不得少于一個焊縫。3設計壓力0.4MPaPN0.8MPa時，對所有焊縫進行100%超聲波檢驗，20%X射探復檢。當管道壁厚不能滿足超聲波檢驗要求時，應

15、對焊縫總數(shù)的75%進行X射線探傷檢驗。4設計壓力0.8MPaPN1.6MPa時，對所有焊縫進行100%超聲波檢驗，20%X射探復檢。當管道壁厚不能滿足超聲波檢驗要求時，應對焊縫總數(shù)的100%進行X射線探傷檢驗。對以上規(guī)定的焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98級質(zhì)量要求；內(nèi)部質(zhì)量用超聲波探傷不得低于鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析GB11345-89級質(zhì)量要求；射線探傷不得低于鋼管焊縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級GB/T12605-90級質(zhì)量要求。鋼質(zhì)管道外防腐1燃氣管道應進行外防腐層保護，外防腐層應根椐不同條件可采用聚乙烯、聚乙烯膠粘帶

16、、石油瀝青、溶結(jié)環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤泥青等等。2補口采用帶配套環(huán)氧底漆的三層結(jié)構(gòu)輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套。材料符合SY/T5054-2003的相關(guān)規(guī)定。（4） 管道下溝時注意與溝壁相碰，下溝前還要檢查管道防腐層。（5） 鋼管安裝工藝流程排管、下料室外溝槽開挖室內(nèi)打孔管道組對、焊接清溝、墊砂預制套管支架管件組裝、焊接下管預制鍍鋅管道穩(wěn)管、調(diào)整坡度焊接、固定口密封、固定口安裝管件附件、防腐補口安裝管件附件回填砂刷漆、防腐強度試驗氣密性試驗細土回填管道查漏管道吹掃8、溝槽回填 （1）、管道兩側(cè)及管頂上0.5m內(nèi)回填土采用細土回填，不能含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。當回填部位土質(zhì)較差時，應鋪設15cm厚的黃砂

17、，回填時也用黃砂回填至管頂上10cm處，平整后再用細土回填至管頂上50cm。 （2）、回填至管頂上40cm處時鋪設警示帶。 （3）、以后每回填2030cm，用人工或機械分層夯實。9、管道吹掃 （1）、主管道鋪設完畢后進行吹掃，吹掃口應設置在管道末端較空曠處。 （2）、吹掃口應安裝臨時控制閥門，并固定牢固。 （3）、重復進行多次吹掃，直至出口空氣干凈、無污物。10、管道強度、氣密性試驗 （1）、管道的強度和氣密性試驗采用壓縮空氣，24小時壓力不降為合格。 （2）、管道泵氣采用空氣壓縮機，分兩段升壓，壓力升至試驗壓力的一半時穩(wěn)壓1小時，沿線進行檢查，各部位應無變形、移位、壓力應無下降，合格后繼續(xù)升

18、壓至試驗壓力，再沿線進行檢查，穩(wěn)壓后壓力不下降為合格。六、質(zhì)量、安全保證體系1、 我公司把質(zhì)量和安全放在工程施工的第一位，強調(diào)前期管理，由項目經(jīng)理親自負責緊抓工程質(zhì)量和安全。2、 項目部承擔工程質(zhì)量和安全責任，建立質(zhì)量、安全保證體系，將每道工序的質(zhì)量安全落實到具體個人身上。3、 機械作業(yè)時，做到現(xiàn)場有人監(jiān)護。4、 在使用機器具及電器時由專人看護。5、 當施工與安全發(fā)生矛盾時，無條件服從安全要求。6、 安全保證措施： （1）、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，登高系安全帶。 （2）、焊工必須經(jīng)過技術(shù)考試合格后，才許可操作。 （3）、工作前檢查發(fā)電機、PE焊機等設備工具，確保完好，接地線牢固。 （4）、在施工場地10米以內(nèi)嚴禁明火和堆放易燃、易爆及危險品等，必須在易燃、易爆場地工作時，應征得有關(guān)部門同意后方可進行。 （5）、大雨時不得露天焊接，焊機設備不得放置在潮濕地方，連續(xù)工作1小時以上時，檢查