ZJM3.5G機(jī)械說(shuō)明書..

1、機(jī)械部分使用說(shuō)明書4MW3.5-12/0.7-45型原料氣壓縮機(jī)ZJM3.5G.SM中華人民共和國(guó)武漢真捷機(jī)械設(shè)備有限公司二0一五年十一月武漢真捷機(jī)械設(shè)備有限公司4MW3.5-12/0.7-450原料氣壓縮機(jī)說(shuō)明書第1頁(yè)共 16 頁(yè)第一章壓縮機(jī)注意：本壓縮機(jī)屬大型往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，由于輸送的是易燃介質(zhì)，不正確的操作 與維護(hù)皆有可能引起機(jī)械事故和人生安全事故，請(qǐng)務(wù)必詳細(xì)閱讀和理解本說(shuō)明書以 下內(nèi)容。對(duì)于因?qū)Ρ菊f(shuō)明書不同理解而造成的損失，本公司不承擔(dān)賠償責(zé)任。1 結(jié)構(gòu)說(shuō)明1.1概述4MW3.5-12/0.7-45型原料氣壓縮機(jī)系四列對(duì)稱平衡往復(fù)活塞式壓縮機(jī)，水冷， 無(wú)油潤(rùn)滑，四級(jí)壓縮，最終排氣壓力為4

2、.5MPa。來(lái)自系統(tǒng)的原料氣進(jìn)入壓縮機(jī)一級(jí) 氣缸，經(jīng)四級(jí)壓縮增壓后送入系統(tǒng)。壓縮機(jī)主要由機(jī)身、曲軸、連桿、活塞、氣缸及冷卻器組成。I-W級(jí)均為雙作用氣缸。三相隔爆異步電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與曲軸相連，活塞通過(guò)活塞桿、十字頭、連桿與 曲軸曲拐相連。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)曲軸回轉(zhuǎn)時(shí)，活塞在氣缸中作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣 體壓縮。壓縮機(jī)工作時(shí)，原料氣經(jīng)一級(jí)吸氣閥進(jìn)入一級(jí)氣缸，經(jīng)排氣閥排出后進(jìn)入一級(jí)冷 卻器、分離器，依次經(jīng)過(guò)二、三、四級(jí)壓縮、冷卻，氣體壓力升至4.5MPa（表壓）,經(jīng)分離器分離后去系統(tǒng)。壓縮機(jī)設(shè)有安全保護(hù)裝置和控制測(cè)量?jī)x表。1.2壓縮機(jī)主要技術(shù)規(guī)范a.容積流量12mVmin（吸入狀態(tài)）武漢真捷機(jī)械設(shè)備有限

3、公司4MW3.5-12/0.7-450原料氣壓縮機(jī)說(shuō)明書第2頁(yè)共 16 頁(yè)b.吸入壓力0.07 MPaGc.排氣壓力22.0 MPaGd.吸入溫度35Ce.活塞仃程140 mmf.一級(jí)氣缸直徑380 mmg.一級(jí)氣缸直徑250 mmh.二級(jí)氣缸直徑165 mmi.四級(jí)氣缸直徑110 mmj軸功率160 kwk.壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速500 rpm1.冷卻水耗量25 t/hm.壓縮機(jī)總重量13000 Kgn.壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)方向逆時(shí)針（自油泵端看）o.電動(dòng)機(jī)功率185 kwp.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速500 rp1.3機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)述1.3.1機(jī)身為整體箱式結(jié)構(gòu)，兩端設(shè)有兩個(gè)滾動(dòng)軸承座，并在中間設(shè)有滑動(dòng)軸承座。機(jī)身 上部還設(shè)有安裝刮油

4、器的法蘭。機(jī)身前部設(shè)有油位計(jì)，以觀察油池內(nèi)之儲(chǔ)油量，并配有放油絲堵以排出廢舊潤(rùn) 滑油。機(jī)身前后有裝卸孔，方便裝卸十字頭、十字頭銷、連桿，擰緊連桿螺栓，裝卸 孔用蓋板蓋嚴(yán)。機(jī)身由12個(gè)地腳螺釘固定在基礎(chǔ)上。1.3.2曲軸曲軸的兩曲柄頸按90分布,兩端和中間主軸頸作為支撐點(diǎn)，并用機(jī)身上的蓋 板固定曲武漢真捷機(jī)械設(shè)備有限公司4MW3.5-12/0.7-450原料氣壓縮機(jī)說(shuō)明書第3頁(yè)共 16 頁(yè)軸的軸向移動(dòng)，飛輪（聯(lián)軸器）安裝在曲軸的右端以傳遞動(dòng)力。傳遞方式 米用剛性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。曲軸主軸承和曲柄軸承均采用機(jī)油潤(rùn)滑，兩端滾動(dòng)軸承靠曲軸回轉(zhuǎn)時(shí)，將油飛濺于軸承內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑，中間滑動(dòng)軸承和曲柄軸頸則通過(guò)曲軸內(nèi)部

5、油孔注入潤(rùn)滑油 潤(rùn)滑。為了防止機(jī)油沿曲軸外流，機(jī)身端蓋內(nèi)設(shè)有螺旋回油槽。轉(zhuǎn)子油泵位于曲軸的左端，用銷軸傳動(dòng)。警告：曲軸的旋轉(zhuǎn)方向必須與油泵上轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)一致！1.3.3連桿連桿由連桿體及連桿蓋組成，連桿大頭有巴氏合金的對(duì)開軸承，用連桿螺栓及 螺母固定在連桿體上，連桿小頭內(nèi)壓入青銅軸套，內(nèi)有潤(rùn)滑油槽，潤(rùn)滑油通過(guò)十字 頭銷油孔流入油槽中，潤(rùn)滑連桿小頭軸套和十字頭銷。注意：連桿大頭螺栓事關(guān)設(shè)備安全，務(wù)必采用千分表檢測(cè)緊固后連桿螺栓的伸 長(zhǎng)量，該值為0 120 14mm。開口銷使用一次后應(yīng)更換，嚴(yán)禁重復(fù)使用。1.3.4十字頭十字頭系球體鑄成，柱形十字頭銷與十字頭體配合后，在兩端裝上擋圈止退。 十字頭與活塞

6、桿用螺紋連接。十字頭體與機(jī)身導(dǎo)軌的潤(rùn)滑則由齒輪油泵通過(guò)曲軸、連桿體上的油孔供給潤(rùn)滑油。同時(shí)潤(rùn)滑連桿小頭軸套。注意：連桿小頭襯套與十字頭銷裝配后徑向間隙為0 0300 090mm,推薦值0 040 08mm裝配時(shí)請(qǐng)注意檢測(cè)該間隙值。1.3.5活塞活塞由活塞桿、活塞體、活塞環(huán)及鎖緊螺母等件組成。各級(jí)活塞桿為優(yōu)質(zhì)碳素鋼。一級(jí)活塞采用合金鑄鋁材質(zhì)。二級(jí)活塞體材料為合金鑄鐵，三、四級(jí)活塞體采 用優(yōu)質(zhì)碳武漢真捷機(jī)械設(shè)備有限公司4MW3.5-12/0.7-450原料氣壓縮機(jī)說(shuō)明書第4頁(yè)共 16 頁(yè)素鋼。一、二、三、四級(jí)活塞環(huán)及支承環(huán)均采用優(yōu)質(zhì)碳纖維增強(qiáng)聚四氟乙?。–FRP塑料環(huán)。活塞桿通過(guò)螺紋與十字頭連接，

7、用鎖緊螺母調(diào)整氣缸止點(diǎn)間隙。注意：活塞組裝后，應(yīng)將活塞螺母翻邊止退，確保安全，活塞環(huán)裝入活塞體后， 相鄰活塞環(huán)缺口應(yīng)互相錯(cuò)開角度，同時(shí)保證合適的間隙，以保證活塞環(huán)的密封性 能。1.3.6中間接筒中間接筒一端連接機(jī)身，一端連接氣缸體。中間接筒為全封閉結(jié)構(gòu)，與機(jī)身連接端設(shè)有保護(hù)填料，以阻止泄漏的原料氣進(jìn) 入機(jī)身，接筒側(cè)面由鋼板密封，其上下面設(shè)有缸體填料冷卻水接管，漏氣回收接管 及接筒放空管口。中間接筒由優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵制作。1.3.7氣缸各級(jí)氣缸由氣缸體及氣缸蓋組成， 氣缸體由螺栓與中間接筒連接。 氣缸體設(shè)有 氣腔和水腔，氣腔內(nèi)置有吸排氣閥腔及進(jìn)排氣管口，水腔將吸氣閥和排氣閥的氣道 隔開，使氣缸得到冷卻

8、。一、二級(jí)氣缸體軸側(cè)和蓋側(cè)分別徑向布置兩個(gè)吸氣閥和排氣閥，三、四級(jí)氣缸 軸側(cè)和蓋側(cè)只布置一個(gè)吸氣閥和排氣閥。一、二、三級(jí)氣缸體均采用優(yōu)質(zhì)耐蝕灰鑄鐵制造，四級(jí)氣缸體采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄 鐵制造。本機(jī)組氣缸體進(jìn)排氣管口均為上進(jìn)下排結(jié)構(gòu)注意：氣缸是壓縮機(jī)的核心，是組成壓縮容積的關(guān)鍵部件，活塞裝入氣缸后應(yīng)檢查在缸內(nèi)的止點(diǎn)間隙。1.3.8填料和刮油器填料裝在氣缸體軸側(cè)端，采用水冷結(jié)構(gòu)。填料密封環(huán)為優(yōu)質(zhì)碳纖維增強(qiáng)聚四氟武漢真捷機(jī)械設(shè)備有限公司4MW3.5-12/0.7-450原料氣壓縮機(jī)說(shuō)明書第5頁(yè)共 16 頁(yè)乙?。–FRP塑料環(huán)。刮油器裝在機(jī)身十字頭滑道處。刮油器的作用是防止?jié)櫥脱鼗钊麠U帶入氣缸。1.3.9

9、氣閥全部氣閥均采用網(wǎng)狀閥。由閥片、閥座、升程限制器、錐形彈簧和螺釘螺母組成。注意：氣閥為主要易損件，壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意監(jiān)控，一旦氣閥損壞，應(yīng)及時(shí)更換，以免影響氣量及級(jí)間壓力，確保設(shè)備正常、安全運(yùn)行。1.3.10轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子泵用鑄鐵蓋封閉。在出油口設(shè)有壓力安全閥，可以調(diào)整潤(rùn)滑油壓。1.3.11冷卻器一至六級(jí)冷卻器均系臥式管殼式換熱器，采用不銹鋼換熱管，氣走管程，水走殼程換熱方式。1.3.12分離器本機(jī)組各級(jí)均設(shè)有油水分離器。1.3.13安全閥在各級(jí)分離器上設(shè)有安全閥接口。安全閥閥頭借彈簧壓在安全閥閥座上，安全閥的開啟壓力可用彈簧座調(diào)節(jié)。各級(jí)安全閥的開啟壓力如下：級(jí)次III皿IV開啟壓力MPa0

10、.431.022.345.05注：開啟壓力調(diào)定后應(yīng)定期調(diào)校，其余時(shí)間不得隨意調(diào)整。注意：安全閥確保系統(tǒng)正常工作，安全閥失靈失效后果不堪設(shè)想，因此，安全 閥的使用武漢真捷機(jī)械設(shè)備有限公司4MW3.5-12/0.7-450原料氣壓縮機(jī)說(shuō)明書第6頁(yè)共 16 頁(yè)除必須按勞動(dòng)部門規(guī)定定期校驗(yàn)外，嚴(yán)禁隨意拆裝及調(diào)整。2 壓縮機(jī)的安裝注意：壓縮機(jī)裝拆及其注意事項(xiàng)：必須熟悉壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)，有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的維修人員在熟讀制 造廠提供的產(chǎn)品圖樣和說(shuō)明書以后，才可以進(jìn)行壓縮機(jī)的裝拆工作。裝拆的一般性要求：裝拆零件除更換者外一律要做到恢復(fù)原位保持原有方位和精度，即使可以互換的零件也同樣如此要求。分瓣的另件不能錯(cuò)亂、互相對(duì)號(hào)

11、的部位保持原有的對(duì)號(hào)。2.1運(yùn)輸壓縮機(jī)整體運(yùn)輸至少需要起重能力為15噸的起重機(jī)。吊裝壓縮機(jī)用繩索規(guī)格 必須符合機(jī)器重量要求，并檢查其可靠性，繩索與機(jī)器間必須采用軟物襯墊，以 防止繩索滑動(dòng)。2.2壓縮機(jī)安裝用戶安裝時(shí)，將主機(jī)就位于基礎(chǔ)，大致找正后灌漿，待凝固后利用墊鐵等工具 找正，精準(zhǔn)后二次灌漿。 本節(jié)敘述設(shè)備的安裝程序及其要求， 目的在于闡述設(shè)備 結(jié)構(gòu)以及設(shè)備的安裝、調(diào)整、拆卸過(guò)程，便于用戶在以后的大修裝拆過(guò)程中，按 此規(guī)定復(fù)原設(shè)備。2.2.1準(zhǔn)備工作將曲軸、連桿、十字頭機(jī)構(gòu)零件上的防銹油用汽油或煤油清洗干凈，各零件的 油孔必須徹底清洗和吹除。零部件的安裝按照壓縮機(jī)總裝配圖和組件裝配圖順序 進(jìn)

12、行安裝，打有鋼印號(hào)碼的零件必須按序號(hào)組裝。武漢真捷機(jī)械設(shè)備有限公司4MW3.5-12/0.7-450原料氣壓縮機(jī)說(shuō)明書第7頁(yè)共 16 頁(yè)墊鐵安裝及尺寸見附圖1,鋼制墊鐵用戶自備地腳螺栓機(jī)架定好中心后點(diǎn)焊錐形襯墊3x45錐形襯墊襯板灰漿8錐度 1/251/25附圖 1:墊鐵安裝2.2.2機(jī)身的安裝基礎(chǔ)混凝土完全固結(jié)之后， 機(jī)身方能在基礎(chǔ)上就位。 基礎(chǔ)頂面與機(jī)身底部之間 保留50mn空隙。凡需最后填充水泥砂漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)修平，但應(yīng)保持粗糙，以確保砂漿更有效 地與基礎(chǔ)結(jié)合。斜墊鐵及平墊鐵各一組，規(guī)格為70X70 x20mm,也可放置一組可 調(diào)墊鐵（用戶自行購(gòu)置）。地腳螺栓穿入相應(yīng)的螺孔內(nèi)。在地腳螺釘

13、兩側(cè)放好調(diào)整墊鐵，校正機(jī)器水平度（水平度不超過(guò)0.05%。）后在 預(yù)留螺孔內(nèi)灌入水泥砂漿，待干固后擰緊螺栓，機(jī)架與基礎(chǔ)空隙內(nèi)灌入水泥沙漿， 干固后方可投入使用?；A(chǔ)施工應(yīng)符合有關(guān)土建工程規(guī)范。在地腳螺栓預(yù)留孔灌入水泥砂漿100150mn高,再灌入密實(shí)的干沙至二次灌 漿層下150mm左右，上部灌水泥砂漿至基礎(chǔ)平面。機(jī)身、中體底面距基礎(chǔ)面保持50mn空間，以灌入高標(biāo)號(hào)水泥砂漿。待砂漿半干后，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%時(shí)，再 擰緊地腳螺栓。利用斜鐵調(diào)整機(jī)身的水平度。所有螺母擰緊后機(jī)器的水平完全符 合規(guī)定值。測(cè)量水平時(shí)，水平儀測(cè)得讀數(shù)后，再將水平儀調(diào)轉(zhuǎn)180 ,在此位置再 測(cè)量一次，兩次讀數(shù)均應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)

14、。兩次讀數(shù)的平均值為測(cè)量值。安裝完畢 將調(diào)整墊鐵焊死，然后在機(jī)身與基礎(chǔ)間50mm間隙內(nèi)灌入標(biāo)號(hào)較高的水泥灰漿，保 持底面、墊鐵與水泥灰漿完全貼合，不留空隙。在基礎(chǔ)施工應(yīng)符合有關(guān)土建工程規(guī)范。1503x453.2200襯板武漢真捷機(jī)械設(shè)備有限公司4MW3.5-12/0.7-450原料氣壓縮機(jī)說(shuō)明書第8頁(yè)共 16 頁(yè)2.2.3曲軸的安裝首先用涂色法檢查曲軸軸頸與各軸承的配合情況，接觸面積不少于70%將曲軸裝于機(jī)身內(nèi)，軸向定位靠機(jī)身端蓋固定，其軸向間隙應(yīng)為0.81.5毫米。2.2.4連桿的安裝首先檢查連桿大頭軸襯與曲柄銷的配合情況，巴氏合金與曲柄銷的接觸面積不少于70%檢查連桿小頭襯套與十字頭銷的配

15、合情況，襯套與十字頭銷的接觸面積不少于70%徑向間隙0.030.09毫米。小頭襯套兩端與十字頭體的軸向0.30.8毫米。旋緊連桿螺栓螺母的扭矩180NM螺母擰緊后，檢查軸承與曲柄銷的徑向間隙， 間隙可用壓金屬絲法測(cè)得，其間隙應(yīng)在0.0360.106毫米內(nèi)。2.2.5十字頭的安裝十字頭應(yīng)清潔無(wú)銹蝕，檢查十字頭與機(jī)身導(dǎo)軌的間隙應(yīng)在0.080.16毫米。裝入十字頭銷，并用彈簧擋圈固定。通過(guò)機(jī)身窗口將活塞桿與十字頭連接，并用 螺母鎖死。2.2.6氣缸的安裝氣缸體仔細(xì)清除油脂，清洗冷卻水進(jìn)出口通道。安裝好氣缸底端的密圭寸填料， 將各級(jí)氣缸用螺栓固定在機(jī)身上。2.2.7活塞和填料的安裝拆開活塞仔細(xì)清除油脂

16、，活塞環(huán)裝在活塞體上，其開口應(yīng)相互180,并能在活塞環(huán)槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞環(huán)與活塞體環(huán)槽側(cè)隙符合下表規(guī)定。將活塞分別放入 各級(jí)氣缸內(nèi)（活塞桿端部擰上填料保護(hù)套以便活塞桿順利穿過(guò)填料和刮油器）?；钊麠U擰入十字頭螺孔，通過(guò)氣缸上的氣閥孔，測(cè)量活塞在上、下止點(diǎn)間隙， 其數(shù)值按下表規(guī)定。活塞環(huán)側(cè)隙必須保證，否則活塞環(huán)使用壽命會(huì)大大縮短。氣 缸止點(diǎn)間隙調(diào)整好后用螺母鎖緊活塞桿和十字頭。氣缸級(jí)次InIV武漢真捷機(jī)械設(shè)備有限公司4MW3.5-12/0.7-450原料氣壓縮機(jī)說(shuō)明書第9頁(yè)共 16 頁(yè)活塞環(huán)與環(huán)槽側(cè)向間隙mm0.200.300.160.250.160.250.180.26活塞軸側(cè)止點(diǎn)間隙mm3 0

17、.53 0.53 0.53 0.5活塞蓋側(cè)止點(diǎn)間隙mm3 0.53 0.53 0.53 0.5填料的正確安裝非常重要，應(yīng)在活塞放入氣缸前將填料固定于氣缸上，將連接螺栓擰緊。填料密封環(huán)安裝時(shí)不得將密封環(huán)的順序裝反，否則會(huì)造成填料漏氣。2.2.8循環(huán)油管路的安裝安裝時(shí)應(yīng)注意連接處的密封性，密封不好會(huì)引起漏油，致使油壓下降使摩擦表 面發(fā)生過(guò)熱而加速磨損。每根油管在安裝前要用煤油洗凈并吹除通暢。2.2.9輔機(jī)和管路的安裝緩沖器、分離器、冷卻器等輔機(jī)安裝及機(jī)組內(nèi)在部管道已在制造廠內(nèi)完成，用 戶應(yīng)根據(jù)流程圖連接。該機(jī)儀表管路的電纜部分為現(xiàn)場(chǎng)安裝，用戶參照該機(jī)儀表管路圖，連接主機(jī)及操作臺(tái)、電控柜。2.2.1

18、0電機(jī)的安裝電機(jī)安裝遵循電機(jī)制造廠安裝要求，將電機(jī)就位在機(jī)座上，通過(guò)連軸器與壓縮機(jī)的曲軸連接（電機(jī)軸與壓縮機(jī)曲軸同軸度小于0.1mm）,飛輪用防護(hù)罩罩住。3 壓縮機(jī)試轉(zhuǎn)、吹洗和負(fù)荷試驗(yàn)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)準(zhǔn)備好空白的記錄表格，每一工作與情況均需記錄。壓縮機(jī)安裝在基礎(chǔ)上后，需要用空氣為介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，吹洗及負(fù)荷試驗(yàn)。電機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)用 手將飛輪旋轉(zhuǎn)23轉(zhuǎn)。3.1無(wú)負(fù)荷試車武漢真捷機(jī)械設(shè)備有限公司4MW3.5-12/0.7-450原料氣壓縮機(jī)說(shuō)明書第10頁(yè)共 16 頁(yè)試車時(shí)不安裝各級(jí)進(jìn)、排氣閥，并在試轉(zhuǎn)前完成下列各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。壓縮機(jī) 安裝完畢，應(yīng)將機(jī)身內(nèi)油池、氣缸的氣道部位清洗干凈，將過(guò)濾后N68或N46機(jī)

19、械油(GB443)，注入清潔的機(jī)身油池內(nèi)。油面必須保持在油面計(jì)的2/3高度，不 得低于1/3高度。注油器內(nèi)加注DAB150潤(rùn)滑油。開啟冷卻水進(jìn)水閥門，調(diào)節(jié)好冷卻水量。檢查各緊固件，如螺釘、開口銷、十字頭連接螺母等是否已緊固。3.1.1第一期試轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，并立即停機(jī)檢查壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各部位有無(wú)障礙， 再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，當(dāng)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速五分鐘后，即停車檢查運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)敲 擊聲及異常振動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)潤(rùn)滑油是否進(jìn)入每一處潤(rùn)滑點(diǎn)。用手觸摸各工作表面，檢查各運(yùn)動(dòng)部位發(fā)熱情況，溫度不得超過(guò)65C，活塞桿 摩擦表面溫度不得超過(guò)80C。如溫度過(guò)高則可能是下列原因造成。a.軸承和十字頭偏斜。b.軸承

20、與軸頸徑向間隙太小或油路堵塞不通暢。在消除故障后，才能進(jìn)行下一步試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.1.2第二期試轉(zhuǎn)經(jīng)多次啟動(dòng)檢查無(wú)問(wèn)題后，壓縮機(jī)可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，停車檢查各摩擦表面的溫度，不得超過(guò)3.1.1條的規(guī)定。消除故障后進(jìn)入下一步試轉(zhuǎn)。3.1.3第三期試轉(zhuǎn)啟動(dòng)壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，停車檢查摩擦表面的溫度，不得超過(guò)上述3.1.1條的規(guī)定。然后進(jìn)行以下各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)。3.2吹洗武漢真捷機(jī)械設(shè)備有限公司4MW3.5-12/0.7-450原料氣壓縮機(jī)說(shuō)明書第11頁(yè)共 16 頁(yè)檢查各級(jí)進(jìn)、排氣閥片升程高度，使閥片不致有卡住現(xiàn)象。將一級(jí)進(jìn)、排氣閥武漢真捷機(jī)械設(shè)備有限公司4MW3.5-12/0.7-450原料氣壓縮機(jī)說(shuō)明

21、書第12頁(yè)共 16 頁(yè)裝入一級(jí)氣缸體內(nèi)固定，開啟放空閥門，關(guān)閉排氣閥門，將壓縮機(jī)開動(dòng)2030分鐘后停車。同樣的方法分別將二、三、四級(jí)氣閥裝入氣缸后，進(jìn)行吹洗。3.3負(fù)荷試驗(yàn)（空氣試驗(yàn)）3.3.1準(zhǔn)備階段將去系統(tǒng)的主閥門關(guān)閉，開啟放空閥。啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1015分鐘后檢查:潤(rùn)滑油供給是否正常，油壓表指示的油壓應(yīng)大于0.30MPa氣閥工作是否正常，進(jìn)氣閥壓蓋有否異常發(fā)熱現(xiàn)象。 曲軸連桿機(jī)構(gòu)有無(wú)沖擊聲。填料有無(wú)漏氣現(xiàn)象。冷卻水供給是否正常。3.3.2逐漸升壓階段時(shí)，檢查情況同3.3.1條時(shí)，檢查情況同3.3.1條時(shí)，檢查情況同3.3.1條。同時(shí)應(yīng)注意壓縮機(jī)各級(jí)溫度、壓力符合4.1表格的規(guī)定的規(guī)定d.此

22、外還應(yīng)注意進(jìn)入壓縮機(jī)的冷卻水溫度不得超過(guò)32C。自冷卻器排出的冷卻水溫度不超過(guò)40C。e.停車后檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位摩擦面溫度不超過(guò)3.1.1條的規(guī)定。a.逐漸關(guān)閉放空閥門，將末級(jí)排氣壓力增高到1.0MPa,在此壓力下工作兩小b.逐漸關(guān)閉放空閥門，將末級(jí)排氣壓力增高到1.5MPa,在此壓力下工作兩小c.逐漸關(guān)閉放空閥門，將末級(jí)排氣壓力增高到2.0MPa,在此壓力下工作兩小武漢真捷機(jī)械設(shè)備有限公司4MW3.5-12/0.7-450原料氣壓縮機(jī)說(shuō)明書第13頁(yè)共 16 頁(yè)f.各部分檢查滿意后，將末級(jí)壓力保持在2.0MPa負(fù)荷下進(jìn)行四十八小時(shí)連續(xù)試車。每隔半小時(shí)記錄一次，將試車結(jié)果記入記錄本內(nèi)3.3.3收尾

23、工作a.結(jié)束壓縮機(jī)試驗(yàn)停車后，檢查各緊固件，如螺母，開口銷等的緊固情況。應(yīng) 消除所有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。b.放盡機(jī)身油池內(nèi)潤(rùn)滑油，用煤油清洗內(nèi)腔及濾油器，調(diào)換新的潔凈的潤(rùn)滑油。c.在完成以上各項(xiàng)工作后，壓縮機(jī)的試驗(yàn)完畢，可轉(zhuǎn)入正式使用。3.3.4正式運(yùn)轉(zhuǎn)用介質(zhì)氣進(jìn)行置換后，開啟進(jìn)氣總閥，關(guān)閉放空閥門，打開排氣閥門，啟動(dòng) 壓縮機(jī)投入正式使用4 壓縮機(jī)使用期間注意事項(xiàng)4.1操作人員的職責(zé)壓縮機(jī)運(yùn)行期間定時(shí)檢查各級(jí)進(jìn)排氣壓力和溫度，并做好記錄。壓力和溫度應(yīng)符合下表的規(guī)定。級(jí)次InIV吸氣壓力MPa0.070.30.821.74排氣壓力MPa0.30.821.744.5吸氣溫度C35 40 40 40排氣溫度

24、C 130 130 130 130注意檢查運(yùn)動(dòng)部位摩擦表面的溫度不超過(guò)3.1.1條的規(guī)定，調(diào)節(jié)冷卻水量 機(jī)身油池內(nèi)油面要保持足夠高度，不足時(shí)加添。保持壓縮機(jī)廠房與機(jī)器的清潔。按規(guī)定時(shí)間作好壓縮機(jī)工作情況記錄。武漢真捷機(jī)械設(shè)備有限公司4MW3.5-12/0.7-450原料氣壓縮機(jī)說(shuō)明書第14頁(yè)共 16 頁(yè)4.2開車前的準(zhǔn)備工作每次重新拆裝連桿大頭軸承或拆開氣缸重新裝復(fù)后，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī)數(shù) 轉(zhuǎn)，檢查活塞止點(diǎn)間隙并驗(yàn)證裝配工作的正確性及無(wú)外物混入。檢查機(jī)身油池內(nèi)的油面高度。檢查齒輪油泵管路上濾油器，如已污垢應(yīng)重新清洗潔凈。開啟冷卻水閥門。如壓縮機(jī)經(jīng)檢查修理后初次開車或長(zhǎng)期停車后重新開車，除需注意

25、上述各條夕卜，必須進(jìn)行下列各項(xiàng)工作。1清洗機(jī)身油池。2校正安全閥開啟壓力。3清洗進(jìn)氣管路。4檢查活塞上下死點(diǎn)間隙。5檢查進(jìn)、排氣閥的密封性能。6進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3正常停車壓縮機(jī)正常停車（手動(dòng)）時(shí)要遵守下列規(guī)則。1首先打開放空閥（各級(jí)排污閥和回路閥），關(guān)閉排氣管路上去系統(tǒng)的閥門,逐漸降低各級(jí)壓力使壓縮機(jī)成為空轉(zhuǎn)。2關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。3關(guān)閉冷卻水管路上的進(jìn)水閥。4在嚴(yán)寒季節(jié)為了防止冰凍，壓縮機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，打開排水閥門將冷卻水系統(tǒng)中的水放盡。4.4緊急停車武漢真捷機(jī)械設(shè)備有限公司4MW3.5-12/0.7-450原料氣壓縮機(jī)說(shuō)明書第15頁(yè)共 16 頁(yè)當(dāng)發(fā)生緊急情況需要立即停車時(shí)，可用控制柜緊急停車按鈕停車

26、，停車后，再按正常停車步驟操作。5 壓縮機(jī)的檢查壓縮機(jī)必須保持清潔，按照管理規(guī)則進(jìn)行工作，并遵守檢修期限。下列系指 在試運(yùn)轉(zhuǎn)及初期正常工作階段之檢查間隔期，使用廠在了解及熟悉本機(jī)性能后, 可適當(dāng)延長(zhǎng)檢查間隔期。5.1300350小時(shí)后，檢查項(xiàng)目：各級(jí)氣閥的氣密性，并清理氣閥.安全閥工作的情況是否良好.地腳螺釘是否牢固，螺母是否旋緊。各緊固件有否松動(dòng)，開口銷是否穩(wěn)妥.曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量.5.2500550小時(shí)工作后，檢查項(xiàng)目：連桿軸承的巴氏合金磨損情況，并測(cè)量徑向間隙。連桿小頭青銅襯套的情況和間隙。清洗機(jī)身油池，并更換潤(rùn)滑油?；钊麑?dǎo)向環(huán)的磨損情況。5.39001000小時(shí)工作后，檢查項(xiàng)目：曲柄軸

27、頸磨損情況，并測(cè)量其尺寸。十字頭的磨損情況，并測(cè)量其尺寸。各級(jí)活塞環(huán)的磨損情況。5.418002000小時(shí)工作后，檢查項(xiàng)目：氣閥閥片及彈簧，如有損壞則更換之。武漢真捷機(jī)械設(shè)備有限公司4MW3.5-12/0.7-450原料氣壓縮機(jī)說(shuō)明書第16頁(yè)共 16 頁(yè)壓力表。清理機(jī)身油池，油泵及輸油管。5.5年檢查（大修）項(xiàng)目清除氣缸氣室中的結(jié)垢。清理機(jī)身油池，油泵及輸油管。清理冷卻器的沉積垢物，清理后重新水壓試驗(yàn)，并作記錄。注：氣缸和冷卻器的清理期限視冷卻水的性質(zhì)而定。6 壓縮機(jī)維修注意事項(xiàng)停車檢修時(shí)，在關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)出閥門后，必須完全釋放壓縮機(jī)內(nèi)的氣體壓力，才可以進(jìn)行拆卸氣缸和氣管路上零部件工作。避免有壓氣體膨脹，彈出零件傷及 人身安全。壓縮機(jī)長(zhǎng)期停車，要用放水閥排出壓縮機(jī)內(nèi)的全部積水避免銹蝕，冬天則防止凍裂零部件。7 制造廠保證本機(jī)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)后，辦理驗(yàn)收手續(xù)。在用戶遵守說(shuō)明書所規(guī)定的條件下，制造廠發(fā)貨之日起18個(gè)月內(nèi)，保用期（不包括易損零件）為一年，在保用期內(nèi)，產(chǎn)品卻因設(shè)計(jì)和制造不良而損壞或不能正常工作時(shí)，制造廠負(fù)責(zé)及時(shí)修理和更換。8