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1、橋梁上部結(jié)構(gòu)施工( 1)模板預(yù)制梁的模板雖是工程施工中的臨時(shí)結(jié)構(gòu),但十分重要,它不僅操縱梁體尺寸的周密,而且對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和工程造價(jià)有直接的阻礙,為了保證橋梁施工的靠得住性,模板應(yīng)知足以下要求:A、 具有必需的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性、 能靠得住的經(jīng)受施工進(jìn)程中可能生產(chǎn)的各項(xiàng)荷載,保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形狀,尺寸和模板給部件之間的位置準(zhǔn)確性。B、 盡可能采納組合模板和大模板,以節(jié)約木材, 提高模板適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)性。C、模板面平整、滑膩、無(wú)縫、周密。確?;炷猎趶?qiáng)烈震動(dòng)下不 漏漿。D做到便利制作、裝拆容易、施工操作方便,確保平安。I、空心板梁有底模、側(cè)模、端模和內(nèi)模四部份組成如圖n、底模:支承在底座上面,它
2、是由緊貼于混凝土表面的底板與支承底板的墊木、橫梁和安裝振搗器的固定架等幾個(gè)要緊構(gòu)件。田、側(cè)模:位于梁的雙側(cè),沿梁長(zhǎng)度方向由假設(shè)干個(gè)具有獨(dú)立結(jié)構(gòu)的單元模板組成。側(cè)模IV、端模:位于梁的兩頭頭,安裝時(shí)連接在側(cè)模上,后張拉法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁要用兩套端模,第一套是與梁體模板同時(shí)支立的端模,其形狀按張拉用錨固板的位置作成階梯狀,第二套是封端用端模,此端模在預(yù)施應(yīng)力,管道壓漿以后支立,目的是封鎖錨頭和保證梁體符合設(shè)計(jì)要求。V、內(nèi)模:是空心截面梁、梁的預(yù)制關(guān)鍵,對(duì)內(nèi)模要考慮立模和拆模方便,又不容易破壞,周轉(zhuǎn)性高。采納四合式活動(dòng)模板,每根空心板梁利用兩節(jié)內(nèi)模,以便于搬運(yùn)拆裝。具構(gòu)造:內(nèi)??刹杉{30 mm厚
3、的木板,側(cè)面裝置鉸鏈,使殼板能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)模的骨架和活動(dòng)撐板,每隔米設(shè)置一道,撐板下端的半邊朝梁端一側(cè)用鉸鏈與殼板連接,另一邊及上端均做成榫頭,頂緊殼板上、下斜接縫,并在撐板上方設(shè)置直徑20項(xiàng)的圓鋼拉桿,撐板將內(nèi)殼板撐實(shí)后,在模殼外用鉛絲捆扎,既形成定型的整體內(nèi)模。 脫模時(shí)抽動(dòng)拉桿和扁鐵拉桿, 即可拆除內(nèi)摸。目前經(jīng)常使用的是充氣橡膠管內(nèi)模施工方式,該方式利用方便,容易拆裝。它要緊由橡膠和紡織品加工制成,用氯丁膠冷粘制成設(shè)計(jì)要求的內(nèi)模形狀, 以充氣橡膠管或囊顯現(xiàn), 橡膠管充氣后即成了內(nèi)模。( 2)對(duì)后張拉法預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑前要注意以下事項(xiàng):A、 預(yù)制臺(tái)座應(yīng)固定、 無(wú)沉陷, 臺(tái)座各支點(diǎn)間距應(yīng)適宜,
4、以保證底 模撓度不大于2 mm.我本段的梁跨徑均小于20米,可不考慮設(shè)置反拱。B、 為保證預(yù)留孔道準(zhǔn)確, 端模板應(yīng)與側(cè)模和底模緊密貼合, 并與 孔道軸線垂直。C、 梁內(nèi)預(yù)埋件位置準(zhǔn)確,專門是是錨墊板應(yīng)與端頭模板緊密貼合,并與預(yù)應(yīng)力筋的軸線垂直,不得平移或移動(dòng)。D、 假設(shè)采納側(cè)模、 底模應(yīng)在底梁與基礎(chǔ)之間加設(shè)彈性墊層 (如橡 膠墊) ,其厚度不小于厘米,以便提高振搗成效。E、考慮到施加預(yù)應(yīng)力后混凝土?xí)o縮,梁的底模板鋪設(shè)可加長(zhǎng) 1/1000L (L 為梁長(zhǎng))。F、 墊板處的加固鋼筋網(wǎng)尺寸和位置, 后張制孔器外徑和位置應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求,并牢固固定。3)后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制和張力施工工藝A、 第
5、一計(jì)劃預(yù)制廠地, 平整壓實(shí), 處置好場(chǎng)地地基, 按設(shè)計(jì)圖紙 鋪設(shè)板梁底模。B、 由鋼筋班按圖紙下料, 制作鋼筋, 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng), 在底板上按設(shè)計(jì) 位置綁扎。C模板采納鋼模板整體拼裝,模板側(cè)模應(yīng)支撐牢固,尺寸準(zhǔn)確, 保證順直,上、下都要用螺栓拉牢,保證不變形,不漏漿。D、 預(yù)留孔道的形狀、 尺寸要超級(jí)準(zhǔn)確, 對(duì)成品的質(zhì)量有直接的阻礙。我合同段孔道是曲線形的。采納金屬波紋管,金屬波紋管是一樣是用厚毫米的鍍鋅鋼帶,由制管機(jī)制造成。管分為“通用段”和“連接段” 。 鋼帶的厚度依照管徑而定, 波紋管管表有螺紋的凸肋, 即增加了管的剛度,又可在接頭處旋入直徑稍大的連接管段,成形后管沿縱向和徑向具有必然的剛度,
6、又有較好的柔度,而且便于排布各類曲線道, 故稱為半剛性管。 在需要搭接時(shí), 搭接管的直徑通常以 40 毫米的 連接管節(jié)作為搭接頭, 在接縫處纏繞塑料膠帶密封,以避免漏漿。 “連接段”僅直徑增大35毫米。E、 內(nèi)模采納木模制作或采納定購(gòu)橡膠蕊模, 內(nèi)充空氣, 用定位鋼筋將其固定蕊模安放前要進(jìn)行充氣檢查,保證不漏氣。F、 板梁砼采納 500L 以上強(qiáng)制式拌合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制, 小翻斗車運(yùn)輸,人工輸送入模,澆注砼時(shí)應(yīng)注意澆注順序和厚度,振搗時(shí)應(yīng)躲開波紋管和橡膠蕊模,避免因振搗不妥而使膠囊上浮、變形。板梁砼澆注后應(yīng)進(jìn)行收漿抹面,并在定漿后進(jìn)行二次抹面、拉毛。G、 穿束前用壓力水沖洗孔道內(nèi)雜物, 觀測(cè)孔道有無(wú)
7、串孔現(xiàn)象, 再用風(fēng)吹干孔道內(nèi)水分??卓阱^下墊板不垂直,度數(shù)大于1 度時(shí),應(yīng)用墊板墊平。預(yù)應(yīng)力束的搬運(yùn),應(yīng)無(wú)損壞、無(wú)污物、無(wú)銹蝕。穿預(yù)應(yīng)力筋用人工進(jìn)行,如假設(shè)困難采納卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引,后端用人工協(xié)助H、 到必然強(qiáng)度后拆除模板, 當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可進(jìn)行張拉, 用一端張拉法進(jìn)行張拉, 用校正好的千斤頂張拉, 張拉順序如下:0f初拉力一(持荷2分鐘)-FKFK為張拉力I、張拉采納應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控。當(dāng)伸長(zhǎng)量超過設(shè)計(jì)值6%時(shí),應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力,查明緣故從頭張拉。張拉初值操縱在10-25%之間,取10%推算伸長(zhǎng)值。如有滑絲、繼絲應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定處置。J 、 預(yù)應(yīng)力筋張拉后, 孔道應(yīng)及早壓漿。 壓漿機(jī)應(yīng)能制造合格稠
8、度 的水泥漿,壓漿機(jī)必需能以的常壓持續(xù)作業(yè)。壓漿停止時(shí),壓漿機(jī)要 照常循環(huán)并攪拌。在泵的全數(shù)緩沖板上應(yīng)裝上標(biāo)準(zhǔn)孔的篩式濾凈器。壓漿孔道應(yīng)維持壓力。壓漿必需充滿所有的波紋管。關(guān)閉出漿口后,應(yīng)維持不小于的一個(gè)穩(wěn)壓期,該穩(wěn)壓期不小于2min. 同時(shí)做好壓漿記錄。K、 按要求封錨、 封端, 孔道壓漿后將梁端水泥漿沖洗干凈, 清除墊板、錨具及梁端砼的污垢,并將梁端鑿毛處置,用薄平砂輪機(jī)切割多余的鋼絞線,結(jié)構(gòu)持續(xù)處不封錨,用凈漿包封,對(duì)有伸縮縫的一端按設(shè)計(jì)要求立模施工,封端砼標(biāo)號(hào)與梁體相同。到強(qiáng)度后即可起吊出底模板。( 4)預(yù)應(yīng)力空心板梁安裝A、 小橋的梁板利用一臺(tái)吊機(jī)架設(shè), 當(dāng)預(yù)制梁板質(zhì)量不大, 而吊機(jī)
9、又有相當(dāng)?shù)钠鹬啬芰?,河床?jiān)實(shí)無(wú)水或水少,吊性能行駛和停擱時(shí),可采納一臺(tái)吊機(jī)架設(shè)安裝。要注意起吊鋼絲繩和板梁面的夾角不能過小,一樣以一臺(tái)吊機(jī)架設(shè)法 45°60°為宜,不然要利用扁擔(dān)梁。對(duì)跨徑不大的板梁,吊機(jī)起重臂跨徑 1 米以上且起重能力超過板梁重倍時(shí),吊機(jī)可擱放在橋臺(tái)路基上架設(shè)安裝。B、中橋板梁采納DF80架橋機(jī)架設(shè)預(yù)制場(chǎng)預(yù)制成品的梁板,經(jīng)預(yù)制場(chǎng)龍門架裝上縱向運(yùn)梁平車;運(yùn)抵待裝部位,由架橋機(jī)或雙導(dǎo)梁安裝就位。其橋上安裝程序如下:一、放樣劃線,精準(zhǔn)定好梁體支座位置;二、架橋機(jī)拼裝,縱移進(jìn)入安裝孔內(nèi);3 、 梁板由縱向運(yùn)梁平車送入導(dǎo)梁吊點(diǎn)下, 別離由架橋機(jī)上前后兩個(gè)吊點(diǎn)將梁板吊
10、起,行走到安裝孔,落梁到墩、臺(tái)帽上,橫移梁板到支座位置,由千斤頂托加卸梁在規(guī)定位置上;4 、 孔內(nèi)安裝順序?yàn)椋?先安裝左右兩邊梁, 然后從左至右 (或從右 至左)順順序逐塊進(jìn)行安裝。( 5)橋面鋪裝一、 第一完成橋面系施工, 防撞護(hù)欄及人行道、 欄桿、 扶手施工:防撞護(hù)欄模板均采納鋼模,防撞護(hù)欄分兩層澆注,第一層順向澆注防撞墻轉(zhuǎn)折處后, 再轉(zhuǎn)頭澆注第二層至設(shè)計(jì)標(biāo)高; 人行道采納預(yù)制方式,預(yù)制好后吊運(yùn)并進(jìn)行安裝。欄桿、扶手采納預(yù)制安裝方式,用木模制作和設(shè)計(jì)圖紙相符的模架,在模架中綁扎鋼筋,澆筑混凝土,當(dāng)混凝土有必然強(qiáng)度時(shí)候能夠拆模。二、設(shè)置橋面測(cè)量操縱網(wǎng),用全站儀每隔 5 米測(cè)量橋面的中、邊線,并定出橋面的標(biāo)高。經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后開始施工。3、橋面鋪裝前需現(xiàn)澆板梁間絞縫混凝土。4、按設(shè)計(jì)圖紙布置鋼筋網(wǎng)。五、空壓機(jī)清理板梁上雜物,并灑水濕潤(rùn)板梁六、橋面鋪裝為持續(xù)鋼筋混凝土,砼在拌和站集中拌和,小翻斗車運(yùn)輸至橋面,插入式振搗器和平板振搗器振搗,行夯刮平。7、橋面鋪裝要操縱好橋面混凝土標(biāo)高和平整度,誤差不大于
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