第22講：氧化溝工藝ppt課件

1、LOGO第22講：氧化溝工藝氧化溝技術(shù)的發(fā)展及工藝原理 氧化溝：又名氧化渠或循環(huán)曝氣池，是平面呈橢氧化溝：又名氧化渠或循環(huán)曝氣池，是平面呈橢圓環(huán)形或環(huán)形圓環(huán)形或環(huán)形“跑道式的活性污泥法。跑道式的活性污泥法。 工作原理工作原理 ：曝氣池呈封閉環(huán)狀溝渠，污水和活性：曝氣池呈封閉環(huán)狀溝渠，污水和活性污泥的混合液在其中作循環(huán)流動，流態(tài)是完全混污泥的混合液在其中作循環(huán)流動，流態(tài)是完全混合的。合的。氧化溝氧化溝技術(shù)的發(fā)展簡史 第一座氧化溝污水處理廠于1954年在荷蘭建成，是服務(wù)人口僅360人的小規(guī)模的間歇運行的氧化溝。曝氣、沉淀和污泥穩(wěn)定等過程在一個構(gòu)筑物內(nèi)完成。 20世紀50年代以來，特別是最近20年，

2、氧化溝技術(shù)在歐洲、北美、南非、澳大利亞等地得到了迅速推廣。這些氧化溝已與原始的氧化溝大不相同，都是連續(xù)運行的，用于處理生活污水和工業(yè)廢水。氧化溝的技術(shù)特征主要技術(shù)參數(shù)：容積負荷：0.20.4kgBOD5/m3d污泥負荷：0.050.15kgBOD5/kgMLSSd水力停留時間：1024h污泥齡：1030d活性污泥濃度MLSS）：20003000mg/L出水水質(zhì)：BOD5：1015mg/L SS：1020mg/L NH3-N：13mg/L氧化溝常用的處理流程 處理城市污水時一般可不設(shè)初次沉淀池； 懸浮狀有機物可在氧化溝中得到好氧穩(wěn)定； 剩余污泥少且穩(wěn)定，不需再進行消化處理； 氧化溝兼有完全混合式

3、和推流式的特點； 具有很強的抗沖擊負荷能力； 可脫氮。格柵沉砂池氧化溝二沉池廢水出水污泥脫水污泥濃縮污泥外運現(xiàn)行氧化溝的主要類型v普通氧化溝；v奧貝爾Orbal氧化溝；v卡魯塞爾Carrousel氧化溝；v交替工作型氧化溝；vDE型氧化溝v鼓風曝氣氧化溝v帕斯韋爾氧化溝1、普通氧化溝 普通氧化溝屬低負荷延時活性污泥法。能較適應(yīng)水質(zhì)和水量的變化，水溫接近5的低溫也可得到穩(wěn)定的處理效果。剩余活性污泥經(jīng)好氧分解，穩(wěn)定程度高，剩余污泥量少，適于小規(guī)模污水的處理，常用曝氣轉(zhuǎn)刷充氧和推動水流，保持污泥處于懸浮狀態(tài)。普通氧化溝的特點(1) 在低污泥負荷下運行，能接受水質(zhì)和水量的變化，水溫接近5的低溫也可以得

4、到穩(wěn)定的處理效果。(2) 氨氮的去除率為70%左右。(3) 氧化溝內(nèi)的混合特性，混合液溶解氧濃度，自曝氣設(shè)備開始，沿水流方向逐漸減少，而MLSS濃度、BOD、SS、堿度等在溝內(nèi)各點幾乎相等。(4) 剩余污泥經(jīng)好氧分解，比普通活性污泥法穩(wěn)定程度高。(6) 由于水力停留時間長和水深淺， 占地面積較大。2、奧貝爾Orbal氧化溝奧貝爾Orbal氧化溝奧貝爾Orbal氧化溝奧貝爾Orbal氧化溝Orbal 氧化溝的技術(shù)特點 一般由三個同心橢圓形溝道組成，污水由外溝道進入，與回流污泥混合后，由外溝道進入中間溝道再進入內(nèi)溝道，在各溝道循環(huán)達數(shù)十次。 污水最后經(jīng)中心島的可調(diào)堰門流出，至二次沉淀池。 在各溝道

5、橫跨安裝有不同數(shù)量水平轉(zhuǎn)碟曝氣機，進行供氧兼有較強的推流攪伴作用。 三個廊道的溶解氧分別控制為00.3mg/L 、0.51.5mg/L 、23mg/L，第一溝外溝內(nèi)將含碳有機物氧化、反硝化及大部分硝化。第二溝中溝進一步去除剩余的BOD或繼續(xù)完成硝化。第三溝內(nèi)溝保證出水中有足夠的溶解氧帶人二沉池。溶解氧濃度的分布方式，使氧化溝具有脫氮性能。3、卡魯塞爾Carrousel氧化溝卡魯塞爾Carrousel氧化溝 卡魯塞爾氧化溝是一種多溝串聯(lián)系統(tǒng)。采用垂直安裝低速表面曝氣器，每組溝渠安裝一個，安裝在一端或中間?？拷貧馄飨掠螢楦谎鯀^(qū)，靠近曝氣器上游為缺氧區(qū)。進水與回流活性污泥混合后沿箭頭方向在溝內(nèi)循環(huán)

6、流動。溝內(nèi)流速約0.3m/s。廢水多次經(jīng)富氧區(qū)和缺氧區(qū)可創(chuàng)造良好的生物脫氮環(huán)境。 卡魯塞爾氧化溝BOD去除率可達95% 99%，脫氮率可達90 %、除磷率約50 %，如投加鐵鹽除磷率可達95%?？斎麪朇arrousel氧化溝卡魯塞爾Carrousel氧化溝4、交替工作氧化溝4、交替工作氧化溝 2池交替工作型氧化溝：由相同容積的A和B兩池組成，串聯(lián)運行，交替作為曝氣池和沉淀池，不需設(shè)污泥回流系統(tǒng)。一般以8h為一個運行周期。此系統(tǒng)可得十分優(yōu)質(zhì)的出水和穩(wěn)定的污泥。缺點是曝氣轉(zhuǎn)刷的利用率僅為37.5%。 3池交替工作型氧化溝：由相同容積的A、B和C池組成。兩側(cè)的A和C池交替作為曝氣池和沉淀池，中間的

7、B池一直為曝氣池。原水交替進入A池或C池，處理水則相應(yīng)地從作為沉淀池的C池或A池流出。這樣可提高曝氣轉(zhuǎn)刷的利用率可達58%左右。不需污泥回流系統(tǒng)。BOD去除和脫氮效果良好。交替工作氧化溝5、 DE型氧化溝 雙溝DE型氧化溝的特點提在氧化溝前設(shè)置厭氧生物選擇器池和雙溝交替工作。 設(shè)置生物選擇池的目的： 抑制絲狀菌的增殖，防止污泥膨脹，改善污泥沉降性能； 二是聚磷菌在厭氧池進行磷的釋放。隨后廢水進入氧化溝，聚磷菌就吸收在厭氧池釋放出的磷和原廢水中的磷，形成高含磷污泥以剩余污泥自系統(tǒng)排出。 厭氧生物選擇池內(nèi)配有攪拌器，以防止污泥沉積。5、 DE型氧化溝 階段A：原廢水與終沉池回流污泥均流入選擇池，充

8、分混合后，混合液經(jīng)配水井流溝。溝中轉(zhuǎn)刷低速運行，維持缺氧條件進生行反硝化過程?；旌弦河蓽狭魅藴?，而溝轉(zhuǎn)刷高速運行，進行硝化過程和磷的吸收，溝出水經(jīng)調(diào)節(jié)堰流入終沉池。 階段B：原廢水與終沉池回流污泥均流入選擇池混合后，混合液經(jīng)配水井流入溝。溝和溝轉(zhuǎn)刷均高速運行進行硝化過程。在溝好氧條件下同時進行磷的吸收，混合液進入溝進一步降低混合液磷的濃度，最后由溝流入終沉池。DE型氧化溝生物除磷脫氮的4個階段 階段C：階段C與階段A相似，溝和溝工藝條件互換，功能剛好相反，此時反硝化過程在溝進展，而硝化過程則在溝進展。 階段D：階段D與階段B相似。從上述運行階段來看，溝和溝交替進出水，當溝中轉(zhuǎn)刷低速運行時，進行

9、反硝化和磷的釋放；轉(zhuǎn)刷高速運行時，進行硝化和磷的吸收。典型的運行周期工作時間為48h。DE型氧化溝生物除磷脫氮的4個階段6、鼓風曝氣氧化溝 將充氧設(shè)備與水流推動設(shè)備分開設(shè)置的一種新型氧化溝。鼓風機供氣、高效微孔曝氣器充氧、潛水推進器推流。 氧化溝前設(shè)置厭氧池，厭氧池設(shè)潛水攪拌器，防止污泥沉淀?；旌弦河蓞捬醭剡M入鼓風曝氣氧化溝，與氧化溝內(nèi)混合液充分混合稀釋，在溝道內(nèi)循環(huán)流動，在溝道內(nèi)的缺氧段進行脫氮。氧化溝出水在二沉池進行固液分離，部分污泥回流至厭氧池，剩余污泥經(jīng)濃縮和脫水后外運處理。鼓風曝氣氧化溝 可根據(jù)進水水質(zhì)、水量的變化，通過調(diào)節(jié)鼓風機裝置可使供給氧化溝的空氣量與之適應(yīng)。 可通過開停曝氣器的個數(shù)，調(diào)整氧化溝缺氧段和好氧段的長度， 以適應(yīng)不同進水水質(zhì)的需要。 氧的利用率和動力效率高，使曝氣設(shè)備裝機容量及能耗均相應(yīng)減少，并可防止活性污泥在氧化溝內(nèi)沉淀。 可采用較大的水深，一般為6.0m，節(jié)省占地面積，同時，由于曝氣器的充氧能力隨水深的增加而增加，有利于節(jié)電。鼓風曝氣氧化溝特點7、帕斯韋爾氧化溝氧化溝曝氣