地基基礎(chǔ)施工方案

1、目錄一、編制依據(jù)1二. 工程概況1三. 主要施工設(shè)備3四. 主要施工工藝4五. 安全施工保證措施12六. 質(zhì)量保證措施141東莞市進(jìn)美服飾有限公司1、2、 3、4號(hào)工業(yè)五金廠房地基基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)甲乙雙方簽定的工程承包合同；工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更通知等；現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300-2001)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T 50328-2001)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ 18-96)地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002)鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工

2、規(guī)程(JGJ 3-91)建筑變形測(cè)量規(guī)程 (JGJ/T 8-97)鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)圖：混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(03G101-1 ，04G101-3)二 . 工程概況（一）、工程基本概況本工程為工業(yè)廠房工程， 位于東莞市麻涌鎮(zhèn)豪豐工業(yè)園區(qū)內(nèi)。 由四棟廠房組成，每棟建筑層數(shù)為地上 4 層，結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。占地面積為 19978 ，總建筑面積為 30460 。主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為五十年?？拐鹪O(shè)防類別為丙類建筑，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為七度，框架抗震等級(jí)為三級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等

3、級(jí)為二級(jí)，一道防水設(shè)防。首層 三層層高 6.0m ，頂層層高 5.5m ，建筑物總高度 23.95m 。本工程為框架結(jié)構(gòu)，± 0 標(biāo)高相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高為14.0m ，基礎(chǔ)形式采用樁基礎(chǔ)，樁為 500PHC （125 ）AB 型管樁，樁長(zhǎng)約 38 40m ，單樁豎向承載力特征值 1700KN ，所用樁數(shù)共計(jì) 624 根。（二）、工程現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件及水文地質(zhì)條件11、人工填土層：淺灰色，為新近填土，填料以細(xì)砂為主，局部有薄層耕土，稍濕，松散。該層厚度約1.8 3.5m ，平均 2.17m 。該層結(jié)構(gòu)較松散，密實(shí)程度差，不予提供承載力。2、沖擊層：1）、淤泥：黑色，成分以淤泥為主，含腐木，飽和，

4、流塑。該層層頂埋深約 1.8 3.5m ，層厚為 6.1 7.9m 左右。該層具高壓縮性，底強(qiáng)度。2 ）、粘土：淺黃、灰白色，沖積成因，成分以粉粘粒為主，土質(zhì)粘性一般，濕軟可塑。該層層頂埋深約 9.3 9.7m ，層厚為 0.9 4.2m 左右。 該層具較高壓縮性，較底強(qiáng)度。3 ）、淤泥質(zhì)土：灰黑色，成分以淤泥質(zhì)土為主，混有少量粉砂，局部含腐物，飽和，軟 - 流塑。該層層頂埋深約10.3 13.5m ，層厚為 9.9 13.6m 左右。該層具較高壓縮性，較底強(qiáng)度。4 ）、中砂：灰黃色，沖積成因，成分以中砂為主，次為細(xì)砂和粗砂，夾卵、礫石和石英，粒徑為 13cm ，濕，稍密。該層層頂埋深約 23

5、.1 25.8m ，層厚為4.4 7.1m 左右。 該層呈稍密狀，具中等強(qiáng)度。3、基巖：1）、強(qiáng)風(fēng)化泥巖：灰黑色，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，巖石風(fēng)化跡象明顯，風(fēng)化裂隙很發(fā)育，巖芯以巖狀為主，夾半巖土狀，底部夾少許的中化殘留巖塊，遇水易軟化，鉆進(jìn)較困難。該層層頂埋深約29.5 30.6m ，層厚為 0.6 0.9m 左右。2）、中風(fēng)化泥巖：灰黑色，原巖結(jié)構(gòu)清晰，巖石風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖芯呈短柱樁，其結(jié)構(gòu)較致密，巖質(zhì)較堅(jiān)硬，鉆進(jìn)困難。該層層頂埋深約30.3 31.3m ，層厚為 2.6 4.3m 左右。4、地下水：根據(jù)勘察結(jié)果，該場(chǎng)地地下水為孔隙潛水類型，儲(chǔ)存于第四系砂層孔隙中，其富水地層為中砂層。勘察期間測(cè)

6、得場(chǎng)地初見水位位于0.6 1.5m ，地下靜止水位埋深為0.8 1.3m 左右。據(jù)調(diào)查，場(chǎng)地地下水隨季節(jié)性變化而變化，在旱季水位約下降1m，雨季水位約上升1.0m ，最高水位與地表持平。（三）、場(chǎng)地條件本工程現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已基本完成，已具備施工條件。場(chǎng)地地坪高程現(xiàn)場(chǎng)定（相對(duì)標(biāo)高±0.00m ）2（四）、工程設(shè)計(jì)概況根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料，本工程采用 500PHC （125 ）AB 型管樁，樁端承載方式是摩擦端承樁，樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化層。 樁端單樁承載能力特征值是 1700KN ，落錘高度為 1.8m ，錘重 50KN ，貫入度最后三陣 25mm/10 擊，有效樁長(zhǎng)為 1320m 。三

7、 . 主要施工設(shè)備1、打樁設(shè)備：柴油錘樁機(jī)1 臺(tái)，錘重 50KN 。2、運(yùn)樁 30T 汽車吊機(jī)一臺(tái)。3、送樁器（ 500 ）4 套，電焊機(jī) 2 臺(tái)4、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)各兩臺(tái)，鋼筋拉伸調(diào)直機(jī)一臺(tái)，閃光對(duì)焊機(jī)一臺(tái)，電焊機(jī)兩臺(tái)，電鋸5 臺(tái)。3四 . 主要施工工藝4.1 施工順序放線挖土邊坡修整破樁頭樁小應(yīng)變檢測(cè)驗(yàn)槽碎石墊層鋪填墊層砼澆筑基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板安裝砼澆注地梁鋼筋綁扎地梁模板安裝砼澆注基礎(chǔ)驗(yàn)收土方回填4.2 測(cè)量放線平面軸線定位采取方格網(wǎng)法。測(cè)量?jī)x器采用經(jīng)緯儀和高精度水準(zhǔn)儀各一臺(tái)。（ 1）工程軸線控制網(wǎng)測(cè)控根據(jù)建設(shè)單位提供的引測(cè)依據(jù)建立方格控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)后請(qǐng)各有關(guān)單位驗(yàn)線，無誤后對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)

8、行保護(hù)，使其能夠用于指導(dǎo)施工。（ 2）工程軸線控制基礎(chǔ)施工時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線控制，由施工方格控制網(wǎng)點(diǎn)向基坑內(nèi)投射。（ 3）標(biāo)高控制現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，將高程點(diǎn)引測(cè)至基坑里木樁上，作為基礎(chǔ)施工時(shí)的標(biāo)高控制點(diǎn)，（ 4）測(cè)量器具及人員為了確保工程測(cè)量的準(zhǔn)確性，測(cè)量?jī)x器和人員一般情況下不應(yīng)頻繁進(jìn)行更換。測(cè)量人員及儀器配備情況如下：垂直測(cè)量放線用1 臺(tái)經(jīng)緯儀，高程控制配1臺(tái)精密水準(zhǔn)儀，100m 鋼卷尺 3 把，配 2 名測(cè)量專業(yè)技術(shù)人員。4.3 土方開挖機(jī)械挖土（ 1）、采用 PC100 型小型挖土機(jī)進(jìn)行開挖， 開挖至離設(shè)計(jì)基底標(biāo)高 0.20m 處，主要使用人工清理，土

9、方堆放在業(yè)主指定地點(diǎn)。（ 2）、對(duì)機(jī)械挖土的要求：挖土標(biāo)高應(yīng)按工程設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行控制，按照業(yè)主的要求，挖出的土方外運(yùn)出場(chǎng)，運(yùn)至業(yè)主指定位置（ 3）、應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的位置和深度開挖，控制好機(jī)械，盡量減少人工開挖量，要求機(jī)械挖到設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高以上 0.20m 處，剩余的土方由人工隨挖掘機(jī)4清理到位，開挖時(shí)注意不要將樁碰斷。人工清土及基坑排水人工清土應(yīng)確保基底土不受擾動(dòng)，而且基底標(biāo)高正確；人工清土應(yīng)及時(shí)，跟隨挖掘機(jī)進(jìn)行清理，清理出來的土方隨時(shí)用挖掘機(jī)挖走。清土?xí)r使用平鍬清底，根據(jù)基坑兩邊木樁上引測(cè)的標(biāo)高控制線拉線清理，不要超挖，清理后的基層表面要平滑。4.4 基礎(chǔ)截樁頭土方清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)剔除多

10、余的樁頭，先用風(fēng)鉆在樁四周鉆孔使混凝土松動(dòng)，將素混凝土部分破除掉，再用風(fēng)鉆在樁頭設(shè)計(jì)標(biāo)高以上100 處四面鉆孔，使混凝土松動(dòng)，用鏨子剔出樁心，然后將其余部分鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土塊應(yīng)隨鑿隨土方運(yùn)走， 再在鑿好的樁頭上打磨以變對(duì)樁對(duì)樁進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)樁實(shí)驗(yàn)合格后，且出具測(cè)試報(bào)告后，方可進(jìn)行下一道工序施工。為保證地基土不被擾動(dòng)，在開挖到基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高樁小應(yīng)變檢測(cè)合格后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)槽，碎石墊層及砼墊層及時(shí)跟進(jìn)，隨即澆搗。4.5 墊層施工砼墊層施工碎石墊層施工完經(jīng)驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行砼墊層施工。施工順序：放線支模鋪設(shè)混凝土振搗找平養(yǎng)護(hù)（ 1）、根據(jù)軸線定位樁將軸線引測(cè)到碎石墊層上，按照?qǐng)D紙將墊層邊線、電梯基坑

11、邊線、后澆帶邊線放出，定上木樁。（ 2）、根據(jù)邊線，采用 5 10CM 木方支設(shè)，外用 10 鋼筋緊沿木方外邊打入土中固定。支設(shè)時(shí)按照墊層上標(biāo)高拉通線支設(shè)。（ 3）、鋪設(shè)混凝土：采用商品砼澆筑。澆筑前先灑水濕潤(rùn)基層。（ 4）、振搗：泵送到澆筑面后，人工用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。（ 5）、找平：混凝土振搗密實(shí)后，以木樁水平標(biāo)高線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平， 表面再用木抹子搓平。 有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。5（ 6）、養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的砼墊層，應(yīng)在12h 左右覆蓋，防止被凍。（ 7）、按規(guī)定留置好試塊。

12、4.6 基礎(chǔ)鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋加工鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：級(jí)鋼末端做 180 度彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 2.5 倍，平直部分長(zhǎng)不宜小于鋼筋 d 的 3 倍。、級(jí)鋼筋末端作 900 或 135 0 彎折時(shí)，其圓弧彎曲直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 4 倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 5 倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 用級(jí)鋼筋制作的箍筋， 其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5 倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度，不應(yīng)小于箍筋直徑的10 倍，見圖示：鋼筋加工的允許

13、偏差（mm ）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置±20抗震等級(jí)一級(jí)二級(jí)HPB23528d25d23d36d31d28d25d23dC30C35 C40C20C25C30C35. C40HPRB33534d31d29d44d38d34d31d29dHRB40041d37d34d53d46d41d37d34d抗震等級(jí)三級(jí)四級(jí)砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35C40C20C25C30C35C40HPB23533d28d25d23d21d31d27d24d22d20dHRB40049d42d37d34d31d46d40d36d33d30dHR

14、B33540d35d31d29d26d39d33d30d27d25dRRB400基礎(chǔ)鋼筋連接（ 1）豎向鋼筋連接6 16 以下的鋼筋可采用綁扎搭接， 搭接長(zhǎng)度按 03G101 圖集中二級(jí)抗震要求； 16 25 的鋼筋可采用閃光對(duì)焊焊接。（ 2）水平鋼筋連接 12 及以下的鋼筋可采用綁扎搭接； 14 25 的鋼筋可采用閃光對(duì)焊焊接；基礎(chǔ)鋼筋安裝：鋼筋安裝前，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、藍(lán)圖相符，準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層的混凝土墊塊， 對(duì)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，先確定鋼筋穿插就位的順序， 并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序， 以減小綁扎困難。鋼筋安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行

15、，必須保證鋼筋間距、位置正確，綁扎點(diǎn)要牢固，基礎(chǔ)、柱、墻板、平臺(tái)板四周鋼筋的交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)扎牢。鋼筋的接長(zhǎng)：當(dāng)直徑大于 16 的豎向鋼筋采用電渣壓力焊， 16 以下的可采用搭接連接，水平鋼筋接長(zhǎng)視部位可采用對(duì)焊或搭接連接。 對(duì)于柱在綁扎前先放出柱邊框線，在基礎(chǔ)或底板鋼筋綁扎后， 在上下層鋼筋面各設(shè)一道水平筋或箍筋， 并焊于基礎(chǔ)或底板鋼筋上，插入插筋，校核其位置正確后與水平筋或箍筋焊牢。鋼筋安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行，必須保證鋼筋間距、位置正確，綁扎點(diǎn)要牢固，樓板四周鋼筋的交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)扎牢。 樓板的上層筋在下層筋綁扎完畢后集中綁扎，并用鋼筋馬凳支墊，見圖 3-1 。柱立筋采用鋼筋定位卡限位，以

16、保證的立筋的保護(hù)層厚度、間距、排距。4.6.4鋼筋的保護(hù)層根據(jù)設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層為40 ，其余混凝土墻、板的鋼筋保護(hù)層為 15 ，梁的鋼筋保護(hù)層為25 ，柱的鋼筋保護(hù)層為30 。4.6.5鋼筋的原材及其施工試驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)員按取樣制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，原材經(jīng)復(fù)試合格后方可用于7本工程。不合格的原材禁止使用， 鋼筋規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)， 應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)部門同設(shè)計(jì)部門洽商處理， 加工廠不得私自任意代用。 鋼筋的搭接焊接嚴(yán)格按操作規(guī)程及取樣制度， 按批量進(jìn)行抽檢試驗(yàn)， 試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。4.7 、模板工程基礎(chǔ)模板支設(shè)按照對(duì)號(hào)立模分塊貼縫拼裝就位加固校正的順序進(jìn)行施工。模板

17、配制時(shí)要求陰角部位制作定型模板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)板塊之間拼縫認(rèn)真，模板縫粘貼海綿條，防止漏漿。板工程的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，并汲取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝的基礎(chǔ)上，50 ×100 木枋背肋， 48×3.5 鋼管扣件及型鋼加固的綜合模板體系。整個(gè)工程使用的模板均在木工車間統(tǒng)一制作成定型模板編號(hào)后，涂刷隔離劑后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板在車間加工好后，按編號(hào)運(yùn)至使用地點(diǎn)安裝，所有拼縫處均粘貼海綿條，使拼縫搭接處接口嚴(yán)密，防止漏漿。模板重復(fù)使用前，清除表面砼殘?jiān)瑢?duì)損壞的模板進(jìn)行修整、更換，并重新粘貼海綿條。模板加工前應(yīng)先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)板材厚度一致，覆膜面光滑平整，木枋經(jīng)壓刨機(jī)雙面壓光使之厚度一

18、致；面板裁口順直并涂刷防水膠封口。在模板加工過程中，模板長(zhǎng)邊方向木枋伸出模板一個(gè)膠合板厚度，背枋安裝時(shí)統(tǒng)一與模板錯(cuò)開150mm ，以便裝配模板時(shí)上下接頭錯(cuò)開搭接，提高裝配精度，減少拼裝縫隙。模板的拆除承臺(tái)模板拆除在承臺(tái)砼澆注 5 天后，方可拆除承臺(tái)模板，拆模板時(shí)用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，拆除下的模板及時(shí)清理出基坑，以便二次利用。柱模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v后橫，在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa 后, 先松動(dòng)固定螺栓 , 使螺栓與柱脫開. 拆模時(shí)可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)，晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除的模板及時(shí)

19、清理殘?jiān)?，并刷好脫模劑，以備下次使用?梁模板拆除當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100% 后方可拆除梁底模板，拆模應(yīng)從一端開始，防止墜落物體造成安全事故。梁底模板拆除時(shí)注意保護(hù)模板，不能硬撬模板接縫處，以防止損壞模板；拆除的模板應(yīng)堆碼整齊，以便下次使用。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。砼工程本工程采用商品砼，運(yùn)輸距離在 10km 以內(nèi)，能夠滿足工程的需要，并采用一臺(tái)砼輸送泵配合澆注。由于是冬期施工，在配制砼時(shí)，要求加入早強(qiáng)劑、防凍劑，同時(shí)做好防凍措施，在澆筑完砼后，在 12 小時(shí)內(nèi)用棉粘將其覆蓋。澆筑方法：用一臺(tái)汽車泵澆筑，混凝土澆筑從東向西順序澆筑，采用四臺(tái)振動(dòng)器振搗，澆筑采用

20、分層分段踏步式推進(jìn)?；炷翝仓囊话阋螅海?1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m ，如超過 2m 時(shí)必須采取措施。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽。（ 2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25 倍，最大不超過500mm 。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm 。（ 3）開動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為 20-30 秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順

21、序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 1.5 倍（一般為 300-400mm ），靠近模板距離不應(yīng)小于200mm 。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50-100mm ，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（ 4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前， 將次層混凝土澆筑完畢。 間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。（ 5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等9有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑

22、的混凝土初凝前修整完畢。（ 6）澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時(shí)擦洗干凈。混凝土的泌水處理：流動(dòng)性混凝土在澆筑和振搗中， 上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面流到坑底隨混凝土向前推進(jìn)， 在支模時(shí)，應(yīng)在混凝土澆筑前進(jìn)方向二側(cè)模板底部留孔排出泌水和浮漿。少量來不及排出的泌水被混凝土推至基坑頂端， 由頂端模板下部的預(yù)留孔據(jù)出坑外。 當(dāng)混凝土坡腳接近盡端模板時(shí)， 立即改變混凝土澆筑方向， 由盡端往回澆，另外二側(cè)加強(qiáng)混凝土的澆筑， 使最后混凝土的澆筑形成四面會(huì)合， 這樣泌水和浮漿就在蹭開成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除?；炷帘砻嫣幚恚罕盟突炷?， 排除泌水和浮漿后， 表面仍有較厚的水泥漿， 在混凝土澆完后

23、一定要認(rèn)真處理，經(jīng) 4 5h 左右，按標(biāo)高用長(zhǎng)括尺括平，在初凝前用滾筒來回碾壓數(shù)遍，用鐵抹打磨壓實(shí)，待接近終凝前，用鐵抹再收一次面，使收水裂縫團(tuán)合，然后覆蓋保溫材料保溫保濕養(yǎng)護(hù)。減少水化熱及防止裂縫：本工程結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼， 采用泵送砼澆筑方法， 泵送的坍落度隨泵送高度作適量調(diào)整，在任何情況下都不準(zhǔn)采用向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯(cuò)誤做法。正常施工時(shí)應(yīng)保持連續(xù)泵送盡量避免泵送中斷。 按批量留置試塊。 底板砼澆筑需一次連續(xù)完成， 不留施工縫， 要求整體澆搗， 砼澆搗必須解決三個(gè)問題：A. 混凝土量大，澆搗時(shí)間長(zhǎng)，要保證新老砼之間覆蓋及時(shí)，不出其不出現(xiàn)冷縫，以保證抗?jié)B能力及整體性。底板砼澆

24、筑沿基坑長(zhǎng)方向一次性澆筑。振搗上層砼要插入下層50mm ，邊澆筑邊成型及抹及底板表面，標(biāo)高厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整，第一步澆筑寬度為5m 左右，必須在 2 小時(shí)內(nèi)完成， 然后返回開始澆筑第二步， 第二步澆筑完后， 再分步向前澆筑，依次循環(huán)，以不留施工縫為準(zhǔn)。B. 力求降低砼的水化熱，防止出現(xiàn)內(nèi)外砼溫差過大及砼收縮而造成結(jié)構(gòu)性裂縫。10C.做好組織協(xié)調(diào)工作，力爭(zhēng)商品砼及時(shí)供應(yīng)，順利做好隊(duì)組交接班工作。砼澆搗方向：從1 軸開始施工，依次澆筑后面軸號(hào)的承臺(tái)。砼班組配備3臺(tái)插入式振動(dòng)捧并請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的技工進(jìn)行仔細(xì)核實(shí)。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范及工程實(shí)例，混凝土澆注后內(nèi)部的最高溫度與表

25、面溫差值應(yīng)小于25，才能避免結(jié)構(gòu)性裂縫。而水泥水化熱的變化高低與水泥品種及數(shù)量有密切關(guān)系，故選用水化熱比較低的水泥和質(zhì)量減少水泥用量來降低水化熱，另則采取覆蓋保溫措施來避免混凝土內(nèi)外溫差過大。為了降低混凝土的入模溫度，防止砂、石曝曬，必要往石子灑水散熱；泵送工藝：（ 1）砼攪拌運(yùn)輸車出料前， 應(yīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng) 30S 后反轉(zhuǎn)出料。 出料時(shí)如發(fā)現(xiàn)砼拌合物有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止出料。（ 2）正常泵送過程中宜保持連續(xù)泵送， 盡量避免泵送中斷， 若砼供應(yīng)不及時(shí)，寧可降低泵送速度，也要保持連續(xù)泵送。（ 3）計(jì)劃性中斷是事先對(duì)泵送停歇作出的安排， 結(jié)構(gòu)澆筑至何處泵送中斷應(yīng)該周密考慮， 其中斷位置應(yīng)是可以允許的，

26、 不得隨意留設(shè)施工縫。 泵送中斷時(shí)間超過 30min 或出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)， 砼泵應(yīng)間隔進(jìn)行推動(dòng)， 即每隔 4-5min 開泵一次。（ 4）、在泵送過程中亦要注意砼坍落度的損失。泵送高度、氣溫高低、泵送延續(xù)時(shí)間等皆對(duì)坍落度損失產(chǎn)生影響。（ 5）、泵送砼施工的組織與管理：泵送砼需經(jīng)試配、攪拌、運(yùn)輸、泵送、振搗等工序，因此。泵送砼施工必須實(shí)行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。明確責(zé)任、明確分工、落實(shí)崗位，做好通信聯(lián)絡(luò)。主要人員安排如下：泵機(jī)工 2 人，砼工 5 人，抹灰工 8 人，指揮人員2 人。、土方回填基坑回填采用素土回填，人工分層回填，振動(dòng)式打夯機(jī)夯實(shí)35 遍，每層虛鋪厚度200 250mm ?；靥钋?，應(yīng)清除

27、基底上草皮，雜物，樹根和淤泥，排除積水。回填土優(yōu)先利用基坑內(nèi)挖土的原土，并清除其中有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm的顆粒，含水量應(yīng)符合要求一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜，當(dāng)含水量過大應(yīng)采取翻塊，晾干、風(fēng)干或挖土回填，防止出現(xiàn)橡皮土?；靥钔恋淖顑?yōu)含水量和最11大干密度按設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)確定。 回填時(shí)應(yīng)從最低處開始， 由下而上整個(gè)寬度水平分層均勻鋪填土料和夯實(shí)。 如分段夯實(shí)，交接填成階梯形，分層交接處應(yīng)錯(cuò)開，上下層接縫距離不小于 1m 。雨季基坑（槽）的回填，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片地分期完成。從運(yùn)土鋪到壓實(shí)各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，雨前應(yīng)壓寬已填的土層，并形成一定坡勢(shì)，以利排水。取樣測(cè)壓實(shí)后的干密度，不應(yīng)

28、小于16KN/M3 ，壓實(shí)系數(shù)大于 0.9 。五 . 安全施工保證措施5.1 安全管理組織公司選派專職安全員，全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工安全，有權(quán)制止違章做業(yè)和違章指揮。施工前分工種進(jìn)行安全技術(shù)交底， 設(shè)定安全操作規(guī)程牌， 并督促操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握同時(shí)要經(jīng)常檢查， 發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立即停工整改， 直至隱患消除。落實(shí)安全責(zé)任， 實(shí)施責(zé)任管理。 建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理活動(dòng)。同時(shí)，配備規(guī)定數(shù)量的專職和兼職安全管理員， 并建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度， 明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。 抓制度落實(shí)、抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任制落實(shí)情況，及時(shí)報(bào)告。尤其強(qiáng)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理是施

29、工項(xiàng)目安全管理的第一責(zé)任人。（ 1）土方開挖本建筑機(jī)械開挖時(shí)采用PC100 型挖掘機(jī)按 1：0.2 放坡，。土方運(yùn)出基坑以外就地堆放?；舆叢欢逊磐练? 以免造成基坑塌方，整個(gè)基礎(chǔ)施工過程中密切關(guān)注基坑壁的變化，防止出現(xiàn)基坑塌方?；A(chǔ)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高且達(dá)到設(shè)計(jì)土質(zhì)，經(jīng)設(shè)計(jì)、地質(zhì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司等共同認(rèn)可后，進(jìn)行墊層施工。墊層300mm 以外應(yīng)設(shè)排水溝，四角處設(shè)積水井。（ 2）現(xiàn)場(chǎng)安全用電現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總配電箱：箱體用金屬制作，箱內(nèi)上方安有熔斷器，漏電保護(hù)器，空氣開關(guān)。按現(xiàn)場(chǎng)最高電功率標(biāo)準(zhǔn)配線。共設(shè)二個(gè)主配電箱，1 號(hào)主配電箱安裝在四區(qū)北側(cè)塔吊下面，2 號(hào)主配電箱在北側(cè)塔吊下面，設(shè)雙扇門，關(guān)箱上鎖，上方蓋防火防雨板?，F(xiàn)場(chǎng)總配電線路：整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)全部采用電纜，埋地深30CM 上埋砂。12PE 線專作保護(hù)接零用，不可與工作零線混接錯(cuò)接。PE 線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)且不裝開關(guān)和熔斷器。PE 線必須采用黃綠雙色線，在任何情況下不準(zhǔn)使用黃綠雙色線作負(fù)荷用線。PE 線由配電室作重復(fù)接地的PE 端子引出，或由作重復(fù)接地的工地總配電箱PE 端引出。2 級(jí)電箱：電箱設(shè)雙扇開啟門，設(shè)門鎖、插銷、漆上指令性標(biāo)志