精品資料（2021-2022年收藏）主廠房建筑設(shè)備安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、目目 錄錄1、工程概況及工程量、工程概況及工程量.12 編制依據(jù)編制依據(jù).23 3 作業(yè)必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備作業(yè)必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備.23.1 技術(shù)準(zhǔn)備.23.2. 需實(shí)施的強(qiáng)制性條文.33.3 作業(yè)機(jī)具及人員組織.43.4 材料和設(shè)備.53.5 安全器具.54 4 作業(yè)程序的步驟和方法作業(yè)程序的步驟和方法.54.1 作業(yè)程序的步驟：.54.2 作業(yè)方法：.64.2.1 給排水及暖通工程：.64.2.2.通風(fēng)與空調(diào)安裝工程：.94.2.3.照明安裝工程：.95 5 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防.115.1 質(zhì)量目標(biāo).115.2 質(zhì)量通病及

2、預(yù)防.115.3 控制點(diǎn)的設(shè)置及要求.135.3.1 給排水及采暖分項(xiàng)工程:.135.3.2 通風(fēng)與空調(diào)分項(xiàng)工程:.155.3.3 室內(nèi)照明分項(xiàng)工程.165.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).236 6 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件.246.16.1 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制.246.26.2 作業(yè)的安全要求和措施作業(yè)的安全要求和措施.25寧夏電力建設(shè)工程公司 2#主廠房建筑設(shè)備安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編制日期：2009 年 11 月 05 日 第 1 頁 共 25 頁11、工程概況及工程量、工程概況及工程量1.11.1、工程概況工程概況2#主廠房建筑設(shè)備安裝工程

3、包括給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程及建筑電氣工程，給水排水系統(tǒng)由主廠房擴(kuò)建端 B4/A 軸間-1.6 米接入，連接至 10 軸處 0.0 米和13.5 米衛(wèi)生間，上水管最大管徑為 DN50,上水管均采用 PP-R 管，熱熔連接，下水管材均采用 PVC-U 管，采用承插式膠粘劑粘結(jié)。2#主廠房和 2#鍋爐房采暖設(shè)計(jì)為單元式系統(tǒng)即以單臺(tái)機(jī)為一個(gè)單元，采暖系統(tǒng)由側(cè)煤倉 0.0 米處分水器接出，包括 0.0 米采暖、0.0 米暖風(fēng)、13.7（17.0）米采暖和13.7（17.0）米暖風(fēng)，括號(hào)內(nèi)為鍋爐房標(biāo)高，系統(tǒng)中散熱器采暖和熱風(fēng)采暖是分開設(shè)計(jì)。采暖系統(tǒng)采暖為熱水采暖，供回水設(shè)計(jì)溫度為 11070，

4、采暖設(shè)計(jì)熱負(fù)荷為 972.39KW，散熱器安裝熱負(fù)荷為 583.06KW，系統(tǒng)阻力損失為 12.82KW，暖風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)幕安裝熱負(fù)荷為 2089KW（其中暖風(fēng)機(jī)負(fù)荷為 1134KW） ，系統(tǒng)總阻力損失為 22.96KW。2#汽機(jī)房、鍋爐房0.0 米暖風(fēng)采暖系統(tǒng)采用 13 臺(tái)暖風(fēng)機(jī)，2#鍋爐房 17.0 米層采用 5 臺(tái)暖風(fēng)機(jī)，其型號(hào)是NTS-70，散熱量為 63KW，2#汽機(jī)間及 0.0 米 9b10 軸間設(shè)計(jì)一臺(tái) RM6545-ZCS-18 型側(cè)吹式大門熱空氣幕，擴(kuò)建端 B4/A 軸設(shè)計(jì)一臺(tái) GRMS25/4 型頂吹式大門熱空氣幕，2#鍋爐間大門共設(shè)計(jì) 3 臺(tái) GRMS25/4 型和 1 臺(tái)

5、GRMS18/4 型頂吹式大門熱空氣幕。采暖管管徑DN80 者采用無縫鋼管，管徑DN65 者，采用焊接鋼管，連接散熱器立支管均采用銅閘閥，其余均采用截止閥，暖風(fēng)機(jī)配管，熱風(fēng)幕配管與管道連接時(shí)設(shè)金屬軟管。2#主廠房設(shè)計(jì)為全面通風(fēng)，汽機(jī)房通風(fēng)采用屋頂風(fēng)機(jī)機(jī)械通風(fēng)，鍋爐房通風(fēng)采用屋頂通風(fēng)器自然通風(fēng)為主，屋頂風(fēng)機(jī)機(jī)械通風(fēng)為輔的方式，為提高汽機(jī)房通風(fēng)效果，防止熱點(diǎn)形成，在汽機(jī)房 0.0 米、6.9 米各設(shè)置 4 臺(tái)誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)，2#汽機(jī)間凝泵變頻室，蓄電池室，聯(lián)氨藥品倉庫，藥品倉庫，10KV 配電室均采用鍍鋅鐵皮風(fēng)管連接軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)，其余房間采用軸流風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)通風(fēng)。2#主廠房照明包括汽機(jī)房 0.00

6、層，6.90 米層，10KV 配電間，13.7 運(yùn)轉(zhuǎn)層，鋼屋架照明，鍋爐房 0.00 米層，17.0 米層，BC 列及樓梯間照明。主廠房照明有正常照明和事故照明組成，其中正常照明電源有工作照明段引接，事故照明電源由事故照明段引接，對(duì)于重要的出入口側(cè)安裝有帶蓄電池供電的疏散照明燈，光源分別為熒光燈和金屬鹵化物燈，白熾燈。主廠房?jī)?nèi)的照明導(dǎo)線基本采用穿管明敷，熱工及電氣配電室，控制室，會(huì)議室等采用穿管暗敷，照明管均為熱鍍鋅管。1.21.2、工程量工程量寧夏電力建設(shè)工程公司 2#主廠房建筑設(shè)備安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編制日期：2009 年 11 月 05 日 第 2 頁 共 25 頁2序 號(hào)名 稱數(shù) 量

7、單 位備 注1采暖管道29800米2采暖散熱器6900組3給水管道220米4排水管道230米5消防管道580米6照明導(dǎo)線18000米7照明燈具832套8通風(fēng)設(shè)備159套2 編制依據(jù)編制依據(jù)序號(hào)資料名稱版本出版單位1寧夏電建作業(yè)指導(dǎo)書編制規(guī)定程序文件寧夏電建2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建工程DL/T5210.12005中國電力出版社3建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20024建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5030320025建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20026建筑給水排設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ15-887通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB

8、50243-20028建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-989給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集99S30410電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T5161200211主廠房采暖圖山東電力咨詢?cè)?2主廠房通風(fēng)山東電力咨詢?cè)?3主廠房照明布置圖山東電力咨詢?cè)?4主廠房上下水布置圖山東電力咨詢?cè)?5建筑施工手冊(cè)第四版建筑工業(yè)出版3 3 作業(yè)必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備作業(yè)必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備3.13.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 施工圖紙及技術(shù)文件齊全，有認(rèn)可的施工方案和施工組織設(shè)計(jì)，并進(jìn)行技術(shù)交底寧夏電力建設(shè)工程公司 2#主廠房建筑設(shè)備安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編制日期：2009 年 11

9、 月 05 日 第 3 頁 共 25 頁33.1.2 材料、機(jī)具等準(zhǔn)備就緒，能滿足施工要求。3.1.3 施工技術(shù)員已向班組作了圖紙和施工方案的交底，編寫了“施工交底記錄” 、 “安全交底記錄” ，并有班組施工人員的簽字,施工人員應(yīng)通過有關(guān)技術(shù)培訓(xùn)。3.2.3.2. 需實(shí)施的強(qiáng)制性條文需實(shí)施的強(qiáng)制性條文3.2.1 地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。3.2.2 各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。3.2.3 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 3.2

10、.4 生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。 3.2.5 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 3.2.6 排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固、低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于 50mm。3.2.7 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。3.2.8 管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為 3，不

11、得小于 2； 2 氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于 5； 3 散熱器支管的坡度應(yīng)為 1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。 3.2.9 散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的 1.5 倍，但不小于 0.6MPa。 3.2.10 地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。 3.2.11 盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍，且不小于0.6MPa。 3.2.12 采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： l 蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂

12、點(diǎn)工作壓力加 0.1MPa 作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 0.3MPa。 寧夏電力建設(shè)工程公司 2#主廠房建筑設(shè)備安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編制日期：2009 年 11 月 05 日 第 4 頁 共 25 頁42 高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0.4MPa。 3 使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0.2MPa 作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 0.4MPa。 3.2.13 系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。 3.2.14 管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。3.2.15 給水

13、管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。 3.2.16 系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。3.2.17 排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡， 3.2.18 供熱管道的水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。3.2.19 管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時(shí)，應(yīng)延期進(jìn)行。 3.2.20 通風(fēng)與空調(diào)工程中的隱蔽工程，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。3.2.21 防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的

14、規(guī)定。 3.2.22 復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃 B1 級(jí)，且對(duì)人體無害的材料。 3.2.23 插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；上孔接地（PE） 。 2 單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致。 3 接地（PE）或接零（PEN）線在插座問不串聯(lián)連接。 3.2.24 測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。 3.33.3 作業(yè)機(jī)具作業(yè)

15、機(jī)具及人員組織及人員組織 3.3.13.3.1 儀器、儀表儀器、儀表序 號(hào)儀器名稱數(shù) 量規(guī)格等級(jí)精度備 注1鋼卷尺2 盤50 米計(jì)量檢驗(yàn)合格2水準(zhǔn)儀1 臺(tái)DSZ3計(jì)量檢驗(yàn)合格、且在有效期內(nèi)3.3.23.3.2 施工機(jī)械、機(jī)具施工機(jī)械、機(jī)具寧夏電力建設(shè)工程公司 2#主廠房建筑設(shè)備安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編制日期：2009 年 11 月 05 日 第 5 頁 共 25 頁5序號(hào)工器具名稱數(shù)量序號(hào)工器具名稱備注1套絲機(jī)3 臺(tái)6電焊機(jī)2 臺(tái)2磨光機(jī)4 臺(tái)7電動(dòng)試壓泵1 臺(tái)3臺(tái)鉆1 臺(tái)8彎管器1 臺(tái)4電錘3 把9電動(dòng)拉鉚槍1 把5手電鉆5 把10500V 搖表1 臺(tái)3.3.33.3.3 施工工具施工工具序

16、號(hào)工器具名稱數(shù)量序號(hào)工器具名稱備注1人字梯3 付2高凳2 把3.3.43.3.4 勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力組織序號(hào)作業(yè)人員配置姓名序號(hào)作業(yè)人員配置數(shù)量1技術(shù)負(fù)責(zé)人納彥鴻5電工62技術(shù)員柳向陽 陳志鵬6鉗工43質(zhì)檢員王磊7焊工84安全員趙建明8白鐵皮共83.3.4 施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量檢定證書、使用證、能力鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備案，備查。3.43.4 材料和設(shè)備材料和設(shè)備3.4.1 碳素鋼管及鍍鋅管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象，管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。3

17、.4.2 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。3.4.3 所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。3.4.4 散熱器必須經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后方可使用，軸流風(fēng)機(jī)必須有出廠合格證，照明燈具必須是經(jīng)過 CCC 認(rèn)證的產(chǎn)品。3.53.5 安全器具安全器具準(zhǔn)備好安全圍欄、安全警示牌、安全帽、絕緣手套、絕緣鞋等。寧夏電力建設(shè)工程公司 2#主廠房建筑設(shè)備安

18、裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編制日期：2009 年 11 月 05 日 第 6 頁 共 25 頁64 4 作業(yè)程序的步驟和方法作業(yè)程序的步驟和方法4.14.1作業(yè)程序的步驟：作業(yè)程序的步驟：給排水及采暖作業(yè)程序：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝散熱器安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗（消毒）通風(fēng)空調(diào)工程施工作業(yè)程序：安裝準(zhǔn)備風(fēng)管加工(安裝)風(fēng)管漏光檢測(cè)通風(fēng)設(shè)備（防火閥）安裝空調(diào)機(jī)房設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試照明工程施工作業(yè)程序：安裝準(zhǔn)備照明線管埋設(shè)（安裝）穿線接燈、測(cè)試絕緣電阻配電箱接線照明燈具通電試驗(yàn)4.24.2 作業(yè)方法：作業(yè)方法：4.2.14.2.1給排水及暖通工程：給排水及暖通工程：4.2.1.

19、1 給水系統(tǒng)a、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，對(duì)照相關(guān)專業(yè)圖及裝修圖，核對(duì)各管道的標(biāo)高，是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。b 、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)管道進(jìn)行預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件等） 。c 、干管安裝：室內(nèi)給水管采用熱鍍鋅管，具體安裝要求參見使用說明。管道安裝完必須做水壓試驗(yàn)。d 、主管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，并結(jié)合圖紙上設(shè)計(jì)的管道走向及標(biāo)高進(jìn)行安裝，外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆，立管上的檢查口及閥門應(yīng)朝外，便于操作和修理，安裝后用線墜吊直找正，配合堵好樓板孔洞, 埋地管道應(yīng)做好防腐保溫。e 、支管安裝：將預(yù)制好的支管依次逐段安裝，閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安

20、裝，按照規(guī)范加好臨葉固定卡。f、散熱器安裝：將散熱器直接加掛在已安裝好的掛鉤上。g 、水壓試驗(yàn)：根據(jù)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50242-2002)的規(guī)定，室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0. 6MPa。h 、管道沖洗：管道在試壓后，即可進(jìn)行沖洗、消毒，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，保證足夠的流量，沖洗后辦理驗(yàn)收手續(xù)。i 、管道防腐：按設(shè)計(jì)要求外露管道及埋地管道，管支架均應(yīng)防腐，具體做法按各分冊(cè)圖紙防腐設(shè)計(jì)做法做。寧夏電力建設(shè)工程公司 2#主廠房建筑設(shè)備安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編制日期：2009 年 11 月

21、 05 日 第 7 頁 共 25 頁7j、排水立管和橫管上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，其伸縮節(jié)間距不得大于4m，并應(yīng)符合如下規(guī)定：1)當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)，污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)1個(gè)伸縮節(jié)；當(dāng)層高大于4m時(shí)，其數(shù)量由設(shè)計(jì)確定。2)污水橫干管、橫支管、器具通氣管、環(huán)形通氣管和匯合通氣管上無匯合管件的直線管段大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間最大間距不得大于4m。伸縮節(jié)的設(shè)置位。3)立管上無排水支管接入時(shí)，伸縮節(jié)可按設(shè)計(jì)間距置于樓層任何部位。4)立管穿越樓層處為固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)固定支承時(shí)，立管穿越樓層處不得固定。5)伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?)橫管上設(shè)置伸

22、縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端。當(dāng)橫管上裝設(shè)2個(gè)或2個(gè)以上伸縮節(jié)時(shí)，每2個(gè)伸縮節(jié)之間必須設(shè)1個(gè)固定管卡。4.2.1.24.2.1.2 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝a、排水管道的連接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，不可隨意更改。b、在生活污水管道上，按設(shè)計(jì)要求留設(shè)檢查口，暗裝主管在檢查口處應(yīng)安檢修門。c、排水管道的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距為橫管不得大于 2 米，主管不得大于 3 米。d、干管用法蘭連接每根配管長(zhǎng)度不宜超過 6m，連接固緊法蘭，并檢查緊固法蘭，檢查法蘭端面是否干凈，采用 35mm 的橡膠墊片，法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝位置，管道的分支預(yù)留口在安裝時(shí)應(yīng)先預(yù)留好。e、管道焊接時(shí)，

23、應(yīng)清除接口處的浮銹，污垢及油脂。f、不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的 15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊，超過小管徑的 15%時(shí)，應(yīng)加工異徑短管焊接。g、管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫應(yīng)有防凍措施，立管底部的彎管處，應(yīng)設(shè)置支墩。h、 PVCU 排水管支吊架間距，不應(yīng)大于下表的規(guī)定：公稱直徑（毫米） 405080100125150200支架的最大間距橫管0.40.50.751.11.251.61.9寧夏電力建設(shè)工程公司 2#主廠房建筑設(shè)備安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編制日期：2009 年 11 月 05 日 第 8 頁 共 25 頁8（米）立管1.224.2.1.34.2.1

24、.3 采暖工程采暖工程a、在具體的施工中，設(shè)計(jì)圖中未標(biāo)注的管徑的立，支管，連接單組和兩組串聯(lián)散熱器的供回水立管、支管管徑均為 DN20,連接三組、四組串聯(lián)散熱器的立、支管管徑為 DN25，連接六組串聯(lián)散熱器的立管管徑為 DN32，散熱器組間的連接管管徑為 DN25b、管道上必須設(shè)置必要的支，吊，托架。具體的形式可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，做法可參見國標(biāo) 05R417-1。c、管道安裝完畢后所有的管道及管件均刷紅丹防漆兩道及銀粉兩道。d、與電器專業(yè)電纜托架及電纜豎井交叉的采暖通道，洗手池處和樓梯間處的采暖通道，熱水采暖系統(tǒng)供水總管，分汽缸，采暖回水箱，集水器以及經(jīng)過國門池地溝的管道需要保溫，保溫材料

25、采用巖棉管殼，保溫厚度和保溫做法詳見 98R418，其中分汽缸，采暖供回水集箱，集水器的外皮保護(hù)層為鍍鋅鐵皮。e、管道與管道之間均采用焊接，管道與閥門之間，管道與設(shè)備之間均采用法蘭連接。f、管道安裝時(shí)，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝卡箍，采暖管道應(yīng)加設(shè)吊掛和支撐,水平管道活動(dòng)支架間距不應(yīng)大于下表規(guī)定值,同時(shí)注意水平干管的坡度。 公稱直徑 DN(m m)1520253240506580100125150200保溫管道（m）2.02.52.52.53.03.04.04.04.56.07.07.0不保溫管道(m m)2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.5g、管道安裝完，檢

26、查標(biāo)高，預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。h、系統(tǒng)運(yùn)行半小時(shí)后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因。需沖洗檢修時(shí)， 則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗。沖洗干凈后重新進(jìn)行調(diào)試。 i、道應(yīng)設(shè)活動(dòng)支吊架，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。泄水管、自動(dòng)排氣閥必須按圖設(shè)置。j、暖風(fēng)機(jī)安裝完后，導(dǎo)流葉片應(yīng)啟動(dòng)閉靈活，并應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整角度。k、管道穿過墻身和樓板時(shí)應(yīng)埋設(shè)鋼制套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大 46mm。安裝在樓板內(nèi)的鋼制套管，其頂部應(yīng)高出室內(nèi)地面 20mm（衛(wèi)生間應(yīng)高出地面 50mm） ，底部應(yīng)與樓板平。安裝在墻內(nèi)的鋼制套管，其兩端應(yīng)與飾面相平，穿過衛(wèi)生間、浴室等潮

27、濕房間的管道，套管與管道之間應(yīng)以密封填料填實(shí)。l、其它有關(guān)事項(xiàng)，應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 。(GB-寧夏電力建設(shè)工程公司 2#主廠房建筑設(shè)備安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編制日期：2009 年 11 月 05 日 第 9 頁 共 25 頁950242-2002)m、 管道敷設(shè)過程中，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況（設(shè)計(jì)圖中為體現(xiàn)）需要高或降低管道時(shí)，凝結(jié)水管道高處需設(shè)排氣，低處需泄水。n、散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要牢靠, , 散熱器和管道在刷漆之前，必須將表面的鐵銹、污物、毛刺等清除, 有腐蝕性氣體的房間（如蓄電池室，酸堿庫等）明管道、管件、支架、管道散熱器等散熱器刷紅丹防銹漆兩道

28、，酚醛耐酸漆兩道，銀粉漆兩道。室內(nèi)采暖管不允許有法蘭、扣絲接頭和閥們。散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)著色良好，色澤均勻，無脫落，氣泡流淌和漏涂缺陷。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)反復(fù)沖洗，直至排除不含泥沙，鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁。4.2.2.4.2.2.通風(fēng)與空調(diào)安裝工程：通風(fēng)與空調(diào)安裝工程： 4.2.2.1軸流式風(fēng)機(jī)的安裝軸流式通風(fēng)機(jī)用于煤倉間排風(fēng)系統(tǒng)中。軸流式通風(fēng)機(jī)可分為整體機(jī)組和現(xiàn)場(chǎng)組裝的散裝機(jī)組兩種安裝形式。整體機(jī)組直接安裝在基礎(chǔ)上的方法與離心式通風(fēng)機(jī)基本相同，用成對(duì)斜墊鐵找正找平，最后灌漿。安裝在無減振器的支架上，應(yīng)墊上厚度為4-5mm的橡膠板，找正找平后固定，并注意風(fēng)機(jī)的氣流方向。排風(fēng)采用的軸

29、流式通風(fēng)機(jī)，大多數(shù)是安裝在風(fēng)管中間和墻洞內(nèi)，其方法如下：(1)在風(fēng)管中間安裝軸流式通風(fēng)機(jī)時(shí)通風(fēng)機(jī)可裝在用角鋼制作的支架上。支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求位置和標(biāo)高安裝，并用水平尺找正找平，螺孔尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)底座的螺孔的尺寸相符。安裝前，在地坪上按實(shí)物核對(duì)后，再埋設(shè)支架。支架安裝牢固后，再將風(fēng)機(jī)吊起放在支架上，墊上厚度為4-5mm的橡膠板，穿上螺栓，稍加找正找平，最后上緊螺母。連接風(fēng)管時(shí)，風(fēng)管中心應(yīng)與風(fēng)機(jī)中心對(duì)正。為了檢查和接線方便起見，應(yīng)設(shè)檢查孔。(2)在墻洞內(nèi)安裝的軸流式風(fēng)機(jī)，應(yīng)在土建施工時(shí)，配合土建留好預(yù)留孔，并預(yù)埋擋板框和支架。安裝時(shí)，把風(fēng)機(jī)放在支架上，上緊地腳螺栓的螺母，連接好擋板，并裝上45。防

30、雨防雪的彎頭。4.2.3.4.2.3.照明安裝工程：照明安裝工程： 4.2.3.1、原材料的檢驗(yàn)：a、照明配電箱: 檢查合格證和隨帶技術(shù)文件。是否具有生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品,是否具有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志。檢查外觀有無銘牌，涂層是否完整，有無明顯碰撞凹陷。b、照明燈具及其附件寧夏電力建設(shè)工程公司 2#主廠房建筑設(shè)備安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編制日期：2009 年 11 月 05 日 第 10 頁 共 25 頁10 檢查合格證及隨帶技術(shù)文件。外觀檢查：燈具涂層是否完好，有無損傷，附件是否齊全，電氣接線端子是否完好，防爆燈具銘牌上應(yīng)有防爆標(biāo)志和防爆合格證，普通燈具應(yīng)具有安全認(rèn)證標(biāo)志。對(duì)成套燈

31、具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)。燈具的絕緣電阻值不應(yīng)小 2M，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于 0.5mm2。c、開關(guān)、插座、接線盒及其附件檢查合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)志和防爆合格證號(hào)，實(shí)施安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體應(yīng)完好、無碎裂、零件齊全。d、電線、電纜及導(dǎo)管 按批檢查合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)。鋼導(dǎo)管無壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無嚴(yán)重銹蝕，按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。4.2.3.2、依據(jù)施工圖紙，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定燈具、管線、接線盒的安裝位置、標(biāo)高、走向，并確定支架的安裝位置和加工尺寸。4.2.3.3

32、、根據(jù)實(shí)際所測(cè)量的數(shù)據(jù)核對(duì)電線管、穿線管進(jìn)行準(zhǔn)確下料，材料的切割應(yīng)采用切割機(jī)或鋸弓，不得采用電火焊切割。4.2.3.4、經(jīng)實(shí)際測(cè)量需用的電線管長(zhǎng)度，依據(jù)實(shí)際尺寸彎制。穿線管的彎制應(yīng)采用專用彎管機(jī)冷彎，在彎頭制作前應(yīng)對(duì)穿線管進(jìn)行檢查，穿線管不應(yīng)有穿孔裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不應(yīng)有嚴(yán)重的銹蝕，彎制好的彎頭按不同管徑分別碼放整齊。4.2.3.5、管內(nèi)配線a、當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色應(yīng)選擇一致既：火線采用紅、綠、黃色，零線采用淡蘭色，接地線采用黃綠相間線，為區(qū)分回路，同一管路內(nèi)不要多于 6 根線，便于檢修與更換線路。放線前，應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，

33、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 15cm ，配電箱內(nèi)到線的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的 1/2。b、穿線，應(yīng)先在配管中穿入引線。引線一般采用#14 鉛絲，引線的一端，應(yīng)彎成一個(gè)小圓彎，以防止在配管的彎曲處和管接頭處被卡住，對(duì)于配管的長(zhǎng)度較長(zhǎng)且彎曲較多時(shí)，一般可在配管時(shí)就將引線穿入管中，也可采用從管路兩端分別穿入引線，在估計(jì)兩根引線已達(dá)相交距離后，再用手轉(zhuǎn)動(dòng)其中一根引線，以使兩根引線互相絞結(jié)，鉤緊后由一端拉出，在換上整根引線穿入管中。c、導(dǎo)線與引線的綁扎：導(dǎo)線與引線的綁扎必須牢靠，以防在穿線時(shí)脫開。對(duì)于多根導(dǎo)線，為防止在綁扎處外徑寧夏電力建設(shè)工程公司 2#主廠房建筑設(shè)備安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編

34、制日期：2009 年 11 月 05 日 第 11 頁 共 25 頁11增大而造成穿線困難甚至被卡住，一般應(yīng)將導(dǎo)線錯(cuò)開后綁扎，綁扎后，可用膠布纏包，外涂滑石粉，以使綁扎處牢固，徑小，光滑。d、穿線時(shí)，為減少導(dǎo)線與管壁的摩擦力，可對(duì)導(dǎo)線抹上少量的滑石粉以予潤(rùn)滑，為防止管口對(duì)導(dǎo)線絕緣層的損傷，穿線時(shí)，應(yīng)一端有人拉，另一端有人送，兩人應(yīng)保持步調(diào)一致，使導(dǎo)線挺直而不發(fā)生曲折或絞結(jié)以順利地進(jìn)行穿線。e、在電線管中，導(dǎo)線不得有接頭。若導(dǎo)線要進(jìn)行連接，則其接頭應(yīng)做在接線盒中或配電箱內(nèi)，以便檢修。4.2.3.6、照明電氣設(shè)備的安裝a、整流器盒安裝于燈具接線盒下方，安裝方式采用螺栓連接。b、燈具的安裝，用 M3

35、25 螺絲將 100 圓木固定在接線盒上，用 3.525 自攻絲螺絲將吸頂燈具或吊燈吊盒裝于圓木上，另一端用沖擊鉆在天花板上打孔，裝入 845塑料脹栓，用 450 木螺絲將圓木固定在天花板上。其他如在墻壁上安裝的燈具均采用螺栓連接。質(zhì)量要求：接線牢固，絕緣粘膠帶包扎嚴(yán)密，燈具安裝牢靠，端正，矩型燈邊線應(yīng)與房頂邊線平行，吸頂燈要緊貼頂棚，日光燈吊鏈應(yīng)平行，高度一致。成排燈具中心偏差應(yīng)小于 5mm，間距均勻，符合設(shè)計(jì)要求。白熾燈燈線應(yīng)在中心端子上。c、檢修箱、照明箱安裝，應(yīng)按照施工圖要求用角鋼制作其底座或支架，底座的固定采用焊接固定。圖紙無要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)箱體安裝孔的尺寸制作一角鋼底座。暗裝照明箱應(yīng)

36、固定牢固，安裝標(biāo)高應(yīng)在同一標(biāo)高。開關(guān)安裝應(yīng)裝在同一標(biāo)高，做到橫平豎直。4.2.3.7、接燈、測(cè)試絕緣電阻安裝完畢后，用搖表測(cè)量相-地絕緣電阻值，應(yīng)大于 0.5M ，檢查無斷線，無故障方可送電調(diào)試。4.2.3.8 其它要求嚴(yán)格按照建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002 和藍(lán)圖F620S-D1502 說明要求執(zhí)行。5 5 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.15.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá) 100%5.25.2質(zhì)量通病及預(yù)防質(zhì)量通病及預(yù)防項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)想預(yù)防措施寧夏電力建設(shè)工程公司 2#主廠房建筑設(shè)備安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編制日期：2

37、009 年 11 月 05 日 第 12 頁 共 25 頁121室內(nèi)給水隱蔽管道漏水或斷裂1） 要在施工前嚴(yán)格檢查管材及管件的產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格按本施工工藝要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2） 管道嚴(yán)禁敷設(shè)在凍土或未經(jīng)夯實(shí)的松土上，管道支墩要按規(guī)定設(shè)置2塑料給水管漏水1）熱熔或電熔溫度過大和過小，沒按規(guī)定施工；管材管件本身產(chǎn)品質(zhì)量不好。3排水管道堵塞1） 及時(shí)封堵管道甩口，防止雜物掉進(jìn)管內(nèi)。2） 管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)管道對(duì)光檢查，是否有雜物。3） 衛(wèi)生器具安裝前認(rèn)真檢查管道甩口，并清理管內(nèi)雜物。保持管道坡度順直，不得有倒坡。合理使用管件，埋地管道應(yīng)使用 Y 型三通、立管底部應(yīng)使用兩個(gè) 45彎頭，以便流水通暢。4）

38、驗(yàn)收前應(yīng)做管道通球和通水試驗(yàn)檢查。散熱器漏水1） 散熱器組對(duì)后和整組出廠的散熱器，安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不小于 3min。2） 選用質(zhì)量合格的耐熱橡膠墊。開關(guān)、插座盒高度不一致1）穿線前檢查開關(guān)、插座盒，高度不一致應(yīng)調(diào)整或重新安裝。照明燈帶安裝不順直1）安裝燈帶時(shí)先掛線找正吊架，后調(diào)整燈帶高度和距離。鋼管配管進(jìn)入箱盒沒固定，絲接沒有根母或備帽造成接線盒接地不好1） 在穿線前就應(yīng)對(duì)配管進(jìn)行檢查2） 發(fā)現(xiàn)此類情況應(yīng)及時(shí)處理，非鍍鋅管可采用焊接，鍍鋅管絲接必須加根母或備帽矩形風(fēng)管的剛性變形1） 矩形風(fēng)管的咬口形式，除板材拼接采用單平咬口外，其他各板邊咬口應(yīng)根據(jù)所使用的不同系統(tǒng)風(fēng)管(如空調(diào)系統(tǒng)

39、、空氣潔凈系統(tǒng)等)采用按扣式咬口、聯(lián)合角咬口及轉(zhuǎn)角咬口，使咬口縫設(shè)在四角部位，以增大風(fēng)管的剛度。2） 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 630mm 和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 800mm，其管長(zhǎng)度在 1.2m 以上，均應(yīng)采取加固措施。經(jīng)加固后的風(fēng)管，其情況將有明顯的改善。風(fēng)管翻邊寬度不一致1） 為了保證管件的質(zhì)量，防止管件制成后出現(xiàn)扭曲、翹角和管端不平整現(xiàn)象，在展開下料過程中應(yīng)對(duì)寧夏電力建設(shè)工程公司 2#主廠房建筑設(shè)備安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編制日期：2009 年 11 月 05 日 第 13 頁 共 25 頁13矩形的四邊嚴(yán)格進(jìn)行角方2） 風(fēng)管在套入法蘭前，應(yīng)按規(guī)定的翻邊尺寸嚴(yán)格角方無誤后，方可進(jìn)行鉚接翻

40、邊風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)1） 精心制作潔凈風(fēng)管，風(fēng)管的咬口縫、鉚釘縫、法蘭處風(fēng)管的翻邊四角、靜壓箱與風(fēng)管連接處采用錫接或涂密封膠等措施。2） 法蘭墊料應(yīng)選用不產(chǎn)塵、彈性好并具有一定強(qiáng)度的墊料，如橡膠板、閉空海綿橡膠板，可用厚度為 58mm 的法蘭墊片，若有接頭，必須采用梯形或榫形連接。法蘭墊片應(yīng)清潔，并涂密封膠粘牢3） 法蘭鉚釘孔間距不應(yīng)大于 100mm，法蘭螺栓孔間距不應(yīng)大于 120mm5.35.3 控制點(diǎn)的設(shè)置及要控制點(diǎn)的設(shè)置及要求求 檢驗(yàn)單位序號(hào)控制點(diǎn)班組工程部質(zhì)量部監(jiān)理控制點(diǎn)1放線復(fù)測(cè)R2采暖給水回水管坡度S給排水管滿水檢查W照明燈具插座接線W風(fēng)管風(fēng)口安裝定位HR:記錄確認(rèn)點(diǎn) W:見證點(diǎn) H:停

41、工待檢點(diǎn) S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.3.15.3.1給排水及采暖分項(xiàng)工程給排水及采暖分項(xiàng)工程: :5.3.1.1、建筑給水、排水及采暖工程使用的管材、配件、衛(wèi)生器具、散熱器等，必須具有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須經(jīng)專職質(zhì)檢員驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)，方可使用。5.3.1.2 所有材料進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。5.3.1.3 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。5.3.1.4 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、

42、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定:閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)寧夏電力建設(shè)工程公司 2#主廠房建筑設(shè)備安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編制日期：2009 年 11 月 05 日 第 14 頁 共 25 頁14壓力為公稱壓力的 1.5 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.1 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，閥體的填料及密封面無滲漏。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定。最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s） 嚴(yán)密性試驗(yàn) 公稱直徑 DN（mm） 金屬密封 非金屬密封 強(qiáng)度試驗(yàn) 50 15 15 15 6520

43、0 30 15 60 250450 60 30 180 5.3.1.5 管道上使用沖壓彎頭時(shí)，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同，管道切割應(yīng)采用金屬鋸；管道套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)；管道彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎。 5.3.1.6 施工過程質(zhì)量控制 1.室內(nèi)埋地管應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝。 2.室內(nèi)埋地管道安裝至外墻外應(yīng)不小于 1m，管口應(yīng)及時(shí)封堵。 3.鋼塑復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。 4.管道安裝宜按照先地下后地上、先大管徑后小管徑的順序進(jìn)行。 5.管道穿過樓板、屋面，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm；管道在墻體內(nèi)暗敷設(shè)需管槽時(shí)，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加 30mm；

44、且管槽的坡度應(yīng)與管道坡度一致。 6.給水引入管與排水管排出管的水平凈距離不得小于 1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于 0.5m；交叉敷設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的 3 倍。 7.給水水平管道應(yīng)有 25的坡度坡向泄水裝置。 8.水表安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻面凈距為 1030mm；水表進(jìn)水中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差10mm。5.3.1.7 室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合

45、設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的 1.5 倍，但不小于 0.6MPa。一般分兩次進(jìn)行，地下在管道隱蔽寧夏電力建設(shè)工程公司 2#主廠房建筑設(shè)備安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編制日期：2009 年 11 月 05 日 第 15 頁 共 25 頁15前要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完畢后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)，金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)，在試驗(yàn)壓力下觀測(cè) 10min，壓力降不大于 0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超0.05MPa，然后在工作壓力的 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 0.03MPa，

46、同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。并做好試驗(yàn)記錄。.給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。5.3.1.8 生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)后方可使用，聚丙烯（PPR）管道熱熔連接時(shí)，應(yīng)采用專用配套的熔接管件和工具。熔接工具應(yīng)安全可靠，操作簡(jiǎn)便，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和使用說明書。給水管道系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須沖洗，沖洗時(shí)，打開每個(gè)配水點(diǎn)的水嘴，不得留死角；系統(tǒng)最底點(diǎn)應(yīng)設(shè)泄水口，要控制泄水口的水質(zhì)與系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)相當(dāng)為止，沖洗時(shí)水流速度不宜小于 2.0m/s。管道系統(tǒng)沖洗完畢后，應(yīng)用含 2030mg/L 游離氯的清水灌滿管道進(jìn)行消毒，含

47、氯水在管道中應(yīng)靜置 24h 以上。管道消毒后，再灌清水沖洗干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后，方可交付使用。5.3.1.9 防腐和保溫的管道；其采用的保溫材料及結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本施工工藝的規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。5.3.1.10 管道、箱類和金屬支架涂漆；油漆的種類和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；附著良好，無脫皮、起皮和漏刷，油漆厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。5.3.25.3.2通風(fēng)與空調(diào)分項(xiàng)工程通風(fēng)與空調(diào)分項(xiàng)工程: :5.3.2.1、風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。5.3.2.2

48、、風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。5.3.2.3 通風(fēng)機(jī)檢查及運(yùn)輸 (1)按設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。 (2)葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 (3)進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子有變形或銹蝕、碰損的現(xiàn)象。 (4)搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)有專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。寧夏電力建設(shè)工程公司 2#主廠房建筑設(shè)備安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編制日期：2009 年 11 月 05 日 第 16 頁 共 25 頁165.3.2.4、風(fēng)機(jī)安裝 (1

49、)風(fēng)機(jī)就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土和地腳螺栓預(yù)留孔的雜物清除干凈。 (2)整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。風(fēng)機(jī)吊至基礎(chǔ)上后，用墊鐵找平，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。風(fēng)機(jī)安裝好后，同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。 (3)風(fēng)機(jī)安裝在無減振器的支架上，應(yīng)墊上 45mm 厚的橡膠板，找平找正后固定牢。 (4)風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采用保護(hù)措施，防止損壞。 (5)通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)保持水平，水平度允許偏差為 0

50、.2/1000；風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上，兩軸芯徑向位移允許偏差為 0.05mm，兩軸線傾斜允許偏差為 0.2/1000。 (6)通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線平行，并使兩個(gè)皮帶的中心線相重合。三角皮帶緊拉程度控制在可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。 (7)安裝通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶輪時(shí)不得把手指插入皮帶輪內(nèi)。 (8)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。 (9)通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。

51、在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸 1.52.5 倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片禰補(bǔ)。 (10)現(xiàn)場(chǎng)組裝風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸徑和軸封等處不應(yīng)作為捆縛部位。 (11)輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)。 (12)通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器、儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。 (13)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):經(jīng)過全面檢查，手動(dòng)盤車，確認(rèn)供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)前軸承箱必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于 2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減

52、振基礎(chǔ)有無位移損壞現(xiàn)象，做好記錄。寧夏電力建設(shè)工程公司 2#主廠房建筑設(shè)備安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編制日期：2009 年 11 月 05 日 第 17 頁 共 25 頁175.3.35.3.3室內(nèi)照明分項(xiàng)工程室內(nèi)照明分項(xiàng)工程5.3.3.1、照明線管如為非鍍鋅管應(yīng)進(jìn)行防腐處理，內(nèi)外均應(yīng)涂刷兩遍防腐漆，埋在混凝土內(nèi)的鋼管外表可不防腐，內(nèi)壁可用棉布，蘸油漆，從一端來回拖拉，直到另一端有油漆滲出為合格，待干后再做 1 次。 如設(shè)計(jì)為鍍鋅鋼管，鋼管符合如下要求：1)鋼管的壁厚是否均勻、一致，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷等現(xiàn)象。 2)內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有折疊、裂縫、分層、搭焊、缺焊、毛刺等現(xiàn)象。 3)切口

53、應(yīng)垂直、無毛刺，切口斜度不應(yīng)大于 2，焊縫應(yīng)整齊，無缺陷。 4)鍍鋅層應(yīng)完好無損，鋅層厚度均勻一致，不得有剝落、氣泡等現(xiàn)象。 5)管箍:大小應(yīng)符合國家規(guī)范要求，絲扣清晰、均勻，不亂扣，鍍鋅層均勻，無剝落、無劈裂，兩端光滑無毛刺。 6)鎖緊螺母:尺寸符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，外層完好無損，絲扣清晰、均勻、不亂扣、鍍鋅層均勻。 7)盒、箱:鐵制盒、箱的大小尺寸以及壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，無變形，敲落孔完整無損，面板的安裝孔應(yīng)齊全，絲扣清晰，面板、蓋板應(yīng)與盒、箱配套，外形完整無損且顏色均勻，無銹蝕等現(xiàn)象。 如為鑄鐵盒，則大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，壁厚均勻、一致，表面光滑，鍍鋅層均勻，完整無損，且絲扣清晰、

54、均勻，無亂扣現(xiàn)象。 5.3.3.2 照明配管根據(jù)施工圖和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定管段起始點(diǎn)的位置并標(biāo)明，并應(yīng)將盒箱固定，量取實(shí)際尺寸。 (1)配管前根據(jù)圖紙要求的實(shí)際尺寸將管線切斷，大批量的管線切斷時(shí)，可以采用型鋼切割機(jī)，利用纖維增強(qiáng)砂輪片切割，操作時(shí)用力要均勻、平穩(wěn)、不能過猛，以免砂輪崩裂。 (2) 小批量的鋼管一般采用鋼鋸進(jìn)行切割，將需要切斷的管子放在臺(tái)虎鉗(壓力鉗)的鉗口內(nèi)卡牢，注意切口位置與鉗口距離應(yīng)適宜，不能過長(zhǎng)或過短，操作應(yīng)準(zhǔn)確。在鋸管時(shí)鋸條要與管子保持垂直，人要站直，操作時(shí)要扶直鋸架，使鋸條保持平直，手腕不能顫動(dòng)，當(dāng)管子快要斷時(shí)，要減慢速度，平穩(wěn)鋸斷。 (3)切斷管子也可采用割管器，

55、但使用割管器切斷管子，管口易產(chǎn)生內(nèi)縮，縮小后的管口要用絞刀或銼刀刮光。 5.3.3.3、管道煨彎(1)管徑在 DN25 及其以上的管子應(yīng)使用液壓煨管器，根據(jù)管線需要煨成的弧度選擇相應(yīng)的模具，將管子的起彎點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)煨管的起彎點(diǎn)，然后擰緊夾具，煨出所需的彎度。煨彎時(shí)使管外徑與彎管器緊貼，以免出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。 寧夏電力建設(shè)工程公司 2#主廠房建筑設(shè)備安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編制日期：2009 年 11 月 05 日 第 18 頁 共 25 頁18(2)焊接鋼管也可采用熱煨法。煨管前將管子一端堵住，灌入事先已被炒干的沙子，并隨灌隨敲打管壁，直灌滿時(shí)，然后將另一端堵嚴(yán)。煨管時(shí)將管子放在火上加熱，燒紅后煨出所需的

56、角度，隨煨隨加冷卻液，熱煨法應(yīng)掌握好火候。彎管處無折皺、凹凸和裂縫等現(xiàn)象。 (3)管徑在 DN25 以下的管子可使用手動(dòng)彎管器。操作時(shí)，先將管子需要彎曲的部分的前段放在彎管器內(nèi)，管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊，彎曲時(shí)逐漸向后方移動(dòng)彎管器，使管子彎成所需要的彎曲半徑。 (4)管路的彎扁度應(yīng)不大于管外徑的 10%，彎曲角度不宜小于 90，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象。 (5)暗配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。煨管時(shí)管子焊縫一般應(yīng)放在管子彎曲方向的正、側(cè)面交角的 45線上。 5.3.3.4、管路連接 (1)管與盒的連接: 1)在

57、配管施工中，管與盒、箱的連接一般情況采用螺母連接。采用螺母連接的管子必須以套好絲，將套好絲的管端擰上鎖緊螺母，插入管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內(nèi)，管線要與盒壁垂直，再在盒內(nèi)的管端擰上鎖緊螺母；應(yīng)避免在左側(cè)管線已帶上鎖緊螺母，而右側(cè)管線未擰鎖緊螺母。 2)帶上螺母的管端在盒內(nèi)露出鎖緊螺母紋應(yīng)為 24 扣，不能過長(zhǎng)或過短，如采用金屬護(hù)口，在盒內(nèi)可不用鎖緊螺母，但入箱的管端必須加鎖緊螺母。多根管線同時(shí)入箱時(shí)應(yīng)注意其入箱部分的管端長(zhǎng)度應(yīng)一致，管口應(yīng)平齊。 3)配電箱內(nèi)如引入管太多時(shí)，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱管口頂在擋板上，待管子用鎖母固定后拆去擋板，這樣管口入箱可保持一致高度。 4)電氣設(shè)備防爆

58、接線盒的端子箱上，多余的孔應(yīng)采用絲堵堵塞嚴(yán)密，當(dāng)孔內(nèi)墊有彈性密封圈時(shí)則彈性密封圈的外側(cè)，應(yīng)設(shè)鋼制堵板，其厚度不應(yīng)小于 2mm，鋼制堵板應(yīng)經(jīng)壓盤或螺母壓緊。 (2)管與管的連接: 1)絲接:絲接的兩根管應(yīng)分別擰進(jìn)管箍長(zhǎng)度的 1/2，并在管箍?jī)?nèi)吻合好，連接好的管子外露絲扣應(yīng)為 23 扣，不應(yīng)過長(zhǎng)，需退絲連接的管線，其外露絲扣可相應(yīng)增多，但也應(yīng)在56 扣，連接的管線應(yīng)順直，絲扣連接緊密，不能脫扣。管箍必須采用通絲管箍。 2)套管焊接:套管焊接的方法只可用于暗配厚壁管。套管的內(nèi)徑應(yīng)與連接管的外徑相吻合，其配合間隙以 12mm 為宜。不得過大或過小，套管的長(zhǎng)度應(yīng)為連接管外徑的 153寧夏電力建設(shè)工程公司

59、 2#主廠房建筑設(shè)備安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編制日期：2009 年 11 月 05 日 第 19 頁 共 25 頁19倍，連接時(shí)應(yīng)把連接管的對(duì)口處放在套管的中心處，連接管的管口應(yīng)光滑、平齊，兩根管對(duì)口相吻合。套管的管口應(yīng)平齊并焊接牢固，不得有縫隙。 (3)防爆配管: 1)防爆鋼管敷設(shè)時(shí)，鋼管間及鋼管與電氣設(shè)備應(yīng)采用螺紋連接，不得采用套管焊接。螺紋連接處應(yīng)連接緊密牢固，嚙合扣數(shù)應(yīng)不少于 6 扣，并應(yīng)加防松螺帽牢固擰緊。并應(yīng)在螺紋上涂電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯，不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，各連接處不可焊接接地線。 2)防爆鋼管管路之間不得采用倒扣連接，當(dāng)連接有困難時(shí)應(yīng)采

60、用防爆活接頭，其結(jié)合面應(yīng)緊貼。防爆鋼管與電氣設(shè)備直接連接若有困難應(yīng)采用防爆可撓管連接，防爆可撓管應(yīng)無裂紋孔洞機(jī)械損傷變形等缺陷。 3)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所鋼管配線，應(yīng)使用鍍鋅水煤氣管或經(jīng)防腐處理的厚壁鋼管(敷于混凝土的鋼管外壁可不防腐)。 4)鋼管配線的隔離密封。鋼管配線必須設(shè)不同形式的隔離密封盒，盒內(nèi)填充非燃性密封混合填料，以隔絕管路。 5)管路通過與其他場(chǎng)所相鄰的隔墻，應(yīng)在隔墻任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封盒且應(yīng)將管道穿墻處的孔洞堵塞嚴(yán)密。 6)管道通過樓板或地坪引入相領(lǐng)場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)在樓板或地坪的上方裝設(shè)縱向式密封盒，并將樓板或地坪的穿管孔洞堵塞嚴(yán)密。 7)當(dāng)管徑大于 50mm，管路長(zhǎng)度超過 15m 時(shí)，