鋼筋擠壓套筒連接方案

1、鋼筋擠壓套筒連接方案1 編制依照1 ）鋼筋焊接及查收規(guī)程（JGJ18-2012 ）；2 ）鋼筋機械連結(jié)技術(shù)規(guī)程 （ JGJ107-2016 ）；3 ）鋼筋機械連結(jié)用套筒（JG/T163-2013 ）；4 ）鋼筋套筒擠壓機（ JG/T145-2002 ）；5 ） 鋼筋混凝土用鋼第二部分熱軋帶肋鋼筋；6 ） 建筑施工手冊（第五版）。2 工藝原理鋼筋套筒擠壓連結(jié)方法是將需要的連結(jié)的鋼筋（應(yīng)為帶肋鋼筋）端部插入特制的鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機壓縮鋼套筒，使它產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現(xiàn)鋼筋的連結(jié)。這類連結(jié)方法一般用于直徑為1640mm的口級，H級鋼筋（包含余熱辦理鋼筋），分

2、徑向擠壓和軸向擠壓兩種。鋼筋冷擠壓連結(jié)技術(shù)長處主要有：1、連結(jié)工藝穩(wěn)固、 施工方便、操作簡單： 操作人員無需專業(yè)知識， 只要短期培訓(xùn)，并嚴格恪守操作規(guī)程，即可正常施工；2、接頭性能靠譜，質(zhì)量易于檢查，控制，且不受鋼筋焊接性能利害的影響；3、不受天氣條件的影響可全天化操作；4 、擠壓連結(jié)速度快、 功能高，在一般狀況下， 可比電弧焊接接頭提升功能 35 倍：以4）22鋼筋為例，一臺設(shè)施，一個臺班可擠壓接60個接頭以上；5、合用各樣規(guī)格特別是大直徑鋼筋的連結(jié)，并合用于鋼筋的任何地點和方向（橫向、豎向、環(huán)向或斜向）的連結(jié)；6、施工中不產(chǎn)生明火，除去了火災(zāi)隱患，可在易燃，易爆高空等施工現(xiàn)場操作；7、壓接

3、設(shè)施體積小，重量輕，操作靈巧，與均衡器配合使用，能夠一人一手方便的上下挪動壓接鋼筋；8、使用擠壓連結(jié)，可省去工地上大批電焊設(shè)施及所用的大批乙炔、氧氣；9、與措節(jié)焊接對比，又可省去好多鋼材，其綜合的經(jīng)濟效益與技術(shù)成效明顯1）徑向擠壓套筒優(yōu)弊端:-已擠壓的鋼筋；2鋼套筒；3未擠壓的鋼筋這類接頭質(zhì)量穩(wěn)固性好，可與母材等強，但操作工人工作強度大，有時液壓油污染鋼筋，綜合成本較高。鋼筋擠壓連結(jié)，要求鋼筋最小中心間距為90mm2）鋼筋軸向擠壓連結(jié)是采納另一種壓模形式對套筒進行擠壓的，它的工作表示圖以下:1一鋼筋JA壓模1 3鋼套筒兩根被對接的鋼筋插入套筒，而后沿它們的軸線方向進行擠壓，使套筒咬合到帶肋 鋼

4、筋的肋間，聯(lián)合成一體。實現(xiàn)軸擠壓連結(jié)所用的擠壓機也是一種液壓機構(gòu)，而對壓模的 材質(zhì)（硬度指標）有較嚴格的要求，所以它的應(yīng)用沒有徑向擠壓連結(jié)來得廣泛。3）依據(jù)我司現(xiàn)有實質(zhì)狀況，本方案只針對徑向鋼筋套筒擠壓而編制本方案。17 / 133施工準備作業(yè)條件1）進行套筒擠壓接頭作業(yè)的人員一定經(jīng)過培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗操作。2）施工前，應(yīng)由套筒擠壓接頭廠家供給提交有效的型式查驗報告。型式查驗報告一定記錄送檢試件的各項參數(shù)。包含：套筒長度、外徑、內(nèi)徑、擠壓道次、擠壓力、壓痕處均勻直徑或擠壓后套筒長度。以便對擠壓接頭的外觀質(zhì)量進行檢查。3）鋼筋擠壓連結(jié)作業(yè)開始前，應(yīng)付每批進場鋼筋進行擠壓接頭工藝查驗。以便檢

5、查接頭技術(shù)供給單位所確立的工藝參數(shù)能否與本工程的鋼筋相適應(yīng)。工藝查驗合格后， 方可開始施工。4）鋼筋與套筒應(yīng)進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)早先改正或用砂輪打磨，禁止用電氣焊切割超大多數(shù)；對不一樣直徑鋼筋的套筒不得串用。5）檢查擠壓設(shè)施能否正常，并試壓，切合要求后方可開始作業(yè)。6）做好技術(shù)交底。機械設(shè)施鋼筋擠壓連結(jié)主要工器擁有：擠壓機、擠壓設(shè)施（壓接鉗、超高壓泵站、超高壓油管）、檢查壓痕卡板等。此中鋼筋擠壓機主要有徑向鋼筋套筒擠壓機和軸向鋼筋套筒擠壓機兩種。依據(jù)現(xiàn)有實質(zhì)狀況，本方案只針徑向鋼筋套筒擠壓機；其機械要求要切合JG/T145-2002鋼筋套筒擠壓機規(guī)范要求；往常機械采

6、納:鋼筋壓接機采納泵站輸出油壓可達HJ-32型壓接機配有HJ-B80型的超高壓泵站,40100MPa,額定工作壓力 80MPa,最大工作壓力HJ-B80型的超高壓100MPa ,電機功率3KW,重量 58kg。（見圖一、二）圖一：HJ-32型壓接機圖二：HJ-B80型的超高壓泵站40人員配置機械連結(jié)人員配置：現(xiàn)場管理人員1名、安全員1名、電工1名、鋼筋擠壓工 2-3名。材質(zhì)要求1、鋼套筒應(yīng)有出廠合格證。套筒的力學(xué)性能一定切合規(guī)定。表面不得有裂紋、折疊等缺點。套筒在運輸、儲藏中，應(yīng)按不一樣規(guī)格分別堆放，不得露天堆放，防備銹蝕和玷辱。項 目力學(xué)性能指標折服強度（N/mm 2）205 350抗拉強度

7、（N/mm 2）335 500延長率8 5（ %）> 20硬度/HRBW50 804鋼筋套筒擠壓機械連結(jié)方案施工工藝流程鋼筋擠壓分為兩道工序。第一道工序是先在地面上把待連結(jié)鋼筋的一端按要求與套筒的一半壓好。第二道工序就是在施工現(xiàn)場插入待接鋼筋后再擠壓另端套筒。壓接鉗施壓次序由鋼套筒中部按標記按序向端部進行。施工流程：套筒安裝一鋼筋對接一套筒就位校訂一安裝鋼筋壓接機一擠壓。工藝流程及操作重點5接頭的現(xiàn)場檢查與查收1）套筒擠壓接頭安裝前查驗項目與查收要求查驗項目查收要求套筒標記切合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連結(jié)用套筒JG/T163的有關(guān)規(guī)定套筒壓痕標記切合有效型式查驗報告記錄的壓痕道次用于檢查鋼筋

8、插入套筒深度的鋼筋表面標記 鋼筋端部不得有局部曲折，不得有嚴重銹蝕和附著物；鋼筋端部應(yīng)有擠壓套筒后可檢查鋼筋插入深度的顯然標記，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超出 10mm ; 擠壓應(yīng)從套筒中央開始，挨次向兩頭擠壓，擠壓后的壓痕直徑或套筒長度的顛簸范圍應(yīng)用專用量規(guī)查驗；壓痕處套筒外徑應(yīng)為原套筒外徑的倍，擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的 倍； 擠壓后的套筒不該后可見裂紋。進場套筒合用的與工程用鋼筋強度等級鋼筋強度等級進場套筒與型式查驗的套筒尺寸切合有效型式查驗報告記錄的套筒參數(shù)和資料的一致性2）接頭現(xiàn)場抽檢項目應(yīng)包含極限抗拉強度試驗、加工和安裝質(zhì)量查驗。抽檢應(yīng)按查收批進行，同鋼筋生產(chǎn)廠、同強度等級、同

9、規(guī)格、同種類和同型式接頭應(yīng)以500個為一個查收批進行查驗與查收，不足500個也應(yīng)作為一個查收批尺寸參數(shù)以下:規(guī)格型號外徑X壁厚X長度mm擠壓標記道數(shù)規(guī)格型號外徑X壁厚X長度mm擠壓標記道數(shù)G36 63 X 11 X 2167X2G22 40 x x 1323X 2G32 56 X 10 X 1926X2G20 36 x 6X 1203X 2G28 50X8 X1685X2G18 34 x X 1152X 2G25 45 XX 1504X2G16 30 x 5X 1102X 2痢筋冷外壓設(shè)稿上有擠壓設(shè)講通&壓電動油系.擠壓連接帽、超高限溫管葭 排100 乂用能工釵天#L懸掛巨瘠器（手動葫

10、蘆八吊牌小車.則標志用工具以及檢宜壓痕K板等.YJ型擠壓設(shè)備的型崢號等數(shù)見表H那"漫施、VIII-3XY1II-VIri55onYltMDIli定壓力府上，任IE撲柩尺寸CksOft»K443nnxiw*17?X4W覆陽*篇UutiJft7QX53Ort55X3?QJ332- ®由磯蜘V,如Hn L5kW330V, *M L5k*KM外描尺寸c；390X&2i 由20fr6lOOMPi.內(nèi)tfid-diiu*.美度 3 Om£g鋼筋擠壓設(shè)施的主要技術(shù)參數(shù)設(shè)施型號YJH-25YJH-32壓接鉗額定壓力（MPa）8080額定擠壓力（KN）760760

11、外形尺寸（mm）小 150 X433小 150 X 480重量（kg）2833合用鋼筋（mm）20252532超身壓泵站電機380V、50Hz、高壓泉80 MPa、min低壓泵MPa、 min外形尺寸（mm）790 x 540 x 785 （長x 寬 x 高）重量（kg）96油箱容積（L）20超高壓膠管：100 MPa、內(nèi)徑、長度（）14,7. 2.4 H 芝效施工前在選擇合酒材質(zhì)和規(guī)格的相套簡隊及壓接設(shè)備.玉fl!后，接臭性能主要取決于 身壓變拶量這一關(guān)轅的工藝朝京籟變形量包括趨京最小直徑和JE痕總克度.解戴選擇 見表14-39、我】4內(nèi)必不眄餐惟制酷生族網(wǎng)的靠效選異遵搜3戕暗蛆矗型號品澳型

12、號星般岫小百柱花件花雪里殘量小總霓置M慨G40】。（/ . r1-Mb：做塔M3£鋁時麗*35*3236fk*1VI3i5*_$?1/W701為i端MM匚 U 5$3” 觸&i皆2明*51薪 MM148-48cat交：8M384KTEE| 1WUB98411Skfiwsyz:而 H|M?s"79 aad儂. M±f ',."IP： 35fsT.SB| 而«；$31 &-133355Cfe3-#eo-/利'尢匕* MZ£_ MHa<.X _._frSfr極事心r3i-32H5他力8Gf2及2,出文

13、一些'3l&*KUg；_39 >1至4置M絲|愜第>45Ik1用_制A«2、鋼筋一定切合國家標準及設(shè)計要求，還應(yīng)有出廠材質(zhì)證明及復(fù)試報告。常用的擠壓套筒型式有標準型和異徑型醫(yī)年，二餐E,舞紋倉飾的外觀府猾合鼠下第求之11 嵋懿巍薊J喊sjb盤H睇翻好J M J 2 . .c 。G食簫表而可為M工表面逑無縫事管j鐲葉甚on本應(yīng)常£img874jpg圓鋼的H然表而d）套筒外海及內(nèi)4u _Li ' C2J U123山四.七睡”要,套劃原材料的力學(xué)牝能和才En 口 l的加中. 9 口 , ，n: Q口 "" hj 0 飛，aw

14、 _ 工 / it-bhv M-w-dar - -u- -致二授兄4的規(guī)定由bC；I W»擠壓套擊.5曦羲才承量控制m隼外卿I匿制應(yīng)符合以卜震據(jù)（六）、質(zhì)量要求1、連結(jié)套筒進場應(yīng)具備產(chǎn)品合格證和套筒原資料質(zhì)量證明文件，螺紋牙型應(yīng)飽滿,套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴重的銹蝕及其余肉眼可見的缺點。2、連結(jié)套筒內(nèi)螺紋的設(shè)計牙型，螺距及長度宜依照國家及行業(yè)標準有關(guān)規(guī)定履行。3、待連結(jié)鋼筋的端部若有曲折，應(yīng)在下料前先進行調(diào)直；鋼筋下料時應(yīng)采納砂輪片切割機切斷，不得用氣割或沖剪下料。（七）、鋼筋連結(jié)接頭查驗1、試驗查驗從原材的截取至鋼筋的連結(jié)，均在現(xiàn)場駐地監(jiān)理的目睹下操作。在接頭外觀檢

15、查合格后取每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不該少于3根試件送至東莞市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心進行查驗。2、試驗方法鋼筋連結(jié)接頭力學(xué)性能查驗主假如鋼筋連結(jié)接頭的單向拉伸強度和接頭變形能力試驗，是真實決定鋼筋機械連結(jié)接頭實質(zhì)質(zhì)量的重點指標。其力學(xué)性能指標應(yīng)知足下表的要求：接頭的抗拉強度接優(yōu)等級I級n級田級抗拉強度ef mst）fmst斷于鋼肋或）fstk斷于接頭ef mst )f stkef mst)注：f°mst 接頭試件實質(zhì)抗拉強度；f mst 接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值；fstk 鋼筋抗拉強度標準值；接頭的變形性能接優(yōu)等級I級n級田級單向拉伸剩余變形（mm）w o< 0. 10(d<

16、; 32)0< 0. 14(d < 32)0< 0. 14(d< 32)鋼筋擠壓套筒連接方案q< 0. 14(d> 32)w 0. 16(d >32)w 0. 16(d> 32)最鼎力總伸長率( )Asgt >Asgt >Asgt >高應(yīng)力頻頻拉壓剩余變形(mm)1 20 <1 20 <1 20 <大變形頻頻拉壓剩余變形(mm)(1 40且1 8<p 4 0且1 8<(1 40五、主要安全技術(shù)舉措(1)焊機一定接地優(yōu)秀，禁止在露天雨水的環(huán)境下工作。(2)焊接施工場所不可以使用易燃資料搭設(shè)，焊工操作要

17、配戴防備用品。(4)現(xiàn)場的成品半成品廢品應(yīng)按要求分別堆放到指定地址不得任意亂放。(5)操作人員一定持證上崗。(6)滾軋設(shè)施應(yīng)在檢查及試運行合格后方準作業(yè)。(7)用電設(shè)施均應(yīng)設(shè)三級保護，嚴格按用電安全規(guī)程操作。(8)嚴格按各樣機械使用說明與有關(guān)標準操作。鋼筋切頭、滾絲時要防備機械傷 害。(9)鋼筋加工機械設(shè)專人保護維修，按期檢查各樣零零件，特別是易損零件出現(xiàn) 磨損的應(yīng)立刻改換；現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放齊整，合格品掛牌劃分。(10)打磨鋼筋的砂輪機在使用前要檢查砂輪罩，砂輪片能否完滿，旋轉(zhuǎn)方向能否 正確，對有裂紋的砂輪禁止使用。五、安全質(zhì)量保證舉措1、用電設(shè)施均應(yīng)設(shè)三級保護，嚴格按用電安全規(guī)程操作。加工用電時，要有優(yōu)秀 的接地裝置，并加裝漏電保護器。2、全部參加施工的人員，在施工現(xiàn)場自我提升安全保護