產(chǎn)品二維圖設計要求

1、產(chǎn)品圖設計要求一、三視圖的布置1. 視圖布置要求便于用圖者易于查找；2. 視圖布置、尺寸鏈、粗糙度、形位公差整潔、清楚；3. 要素單元位置（x、y、z），各要素狀態(tài)（x、y、z）無遺漏；4. 設計基準、加工基準、定位基準應統(tǒng)一。二、設計基準的選擇原則：1. 確認設計基準時，應首先考慮零部件的裝配位置，它是用哪些面、孔、銷進行定位，通過尺寸鏈傳遞到零部件的要求與其它零部件的配合要求；其次考慮其配合要求、形位公差；第三考慮其功能要求，判斷其精度、定位、材料、表面處理能否滿足。2. 尺寸的標注方法；（從右邊或圖的下方能清楚讀出）1） 以選定的設計基準建x、y、z軸，確定原點（圖A）；2） 標注控制要

2、素單元基準的x、y、z坐標（圖A）；3） 根據(jù)功能要求，確定配合公差、確定粗糙度符號。其中（x0,y0、z0）為要素單元位置（x1、y1、z1）為要素形狀尺寸x、y、z）軸為基準線4）尺寸標注要求：A、線距相等控制在7mmB、尺寸線與輪廓線間距在8mmD、尺寸及公差、粗糙度、形位公差標注區(qū)域（B圖）A區(qū)：尺寸公差、粗糙度、基準B區(qū)：形位公差3. 技術要求的書寫要求；字體要求為5號宋體字。（ 1） 未注圓角，未注倒角，去毛刺，倒鈍等要求：（ 2） 未注公差，未注形位公差要求；（ 3） 坯件要求； 壓鑄件、鍛件、洗鑄件； 不允許疏松、縮孔； 執(zhí)行國家標準； 鍛件必須做探傷檢查；坯件做時效處理；未注

3、尺寸公差、形位公差； 拔模斜度要求 表面處理要求4） 焊接要求（低碳鋼、低碳合金鋼） 坡口大小 焊縫均勻，不允許出假焊、虛焊、夾渣等 焊縫的寬度、長度，凸出高度或凹陷深度 焊接后的受力指標（拉力、扭力等）5） 沖壓件技術要求（低碳鋼） 原材料不允許銹蝕 沖壓后基準面校平 沖壓件的定位孔是否采用鉸孔或鉆孔 表面處理要求（噴漆、烤漆、鍍鋅（白、彩）、鍍鉻）6） 彈簧要求（彈簧鋼） 總?cè)?shù)有效圈數(shù)；旋向； 兩端面是否磨平； 硬度要求； 疲勞特性要求：100萬次.力值劣化率不大于2%； 噴丸處理； 著色（主要為非等距彈簧）； 其余按彈簧的技術條件；7）橡膠件 工作條件（溫度條件、密封用、防塵用、是否轉(zhuǎn)

4、動或移動、減震用）； 表面粗糙度要求； 去飛邊、毛刺.； 邵爾硬度； 抗老化性能； 耐溫、耐油性能； 轉(zhuǎn)速或移動速度、振動頻率要求.8）機加工件熱處理要求： 低碳鋼（或低碳合金鋼） 滲碳深度（）或（）.表面硬度7883HRA 芯部硬度2328HRC 中碳鋼（或中碳合金鋼） 調(diào)質(zhì)處理2328HROW再機加工 高頻淬火：硬度4555HRC 滲碳深度（）或（）.表面硬度7883HRA芯部硬度2328HRC9）電器件 絕緣性能； 拉脫力：7kgf； 防水要求； 開關可靠性要求：5萬次不允許失效； 銅線材料要求耐溫特性；抗老化特性。（10）塑料件 材料（名稱、成份）； 收縮率； 顏色； 去飛邊、去毛刺；

5、 耐溫（-25C55C）; 抗老化性能。三、常用材料發(fā)動機部份：（1） 有色金屬：1. ADC12（汽缸頭，氣缸體）；2. YL112（蓋類件、箱體）。（2） 黑色金屬1. P-V鑄鐵（缸套）；3. 20 ;%,2. 合金鑄鐵（C:,Si:3%,Mn:,Cr:%Mo:S:,P:（進排氣門座）；3. 粉末合金（C:%Cu:23%,其它2%,Fe:余量）（進排氣門導管）4. CuCrMoHT250（變速鼓）；5. 65Mn（彈簧）GB/T6991999；6. 45GB/T6991999（拔叉、軸傳動）；7. 20CrMoGB/T30771999（連桿、高速運動軸）；8. 10-20（沖壓件）；9. 35（螺栓）；10. 35CrMo（高強螺栓）；11