精品資料（2021-2022年收藏）增收節(jié)支考核方案匯編

1、增收節(jié)支管理辦法2013年目標(biāo)：在2013年我們要針對性回顧并去改善2012年中所做到的不足，為達(dá)到產(chǎn)值的提升，2013年我們要齊心協(xié)力去開拓新的客戶，挖掘有潛力的客戶，把2013年全年產(chǎn)值推向一個(gè)新的高度，以此來降低人工工資的產(chǎn)值比，成型從8.14%降至7%，組裝噴涂人工工資產(chǎn)值比從40.13%降到32%，同時(shí)也希望業(yè)務(wù)在生產(chǎn)量上面支持我們，原料的超領(lǐng)部分從12年的0.67%降到0.3%。全年全廠的設(shè)備維修費(fèi)用要從35.5萬降至25萬，有關(guān)降低設(shè)備的維修費(fèi)用還需要每個(gè)部門的支持和幫助，提高員工的節(jié)約意識，在平時(shí)的工作中多多愛惜自己身邊的設(shè)備。成型全年的易耗品金額從28.75萬，占全年產(chǎn)值的0

2、.72%。13年成型全年的易耗品在全年的產(chǎn)值上面不超過0.5%。2012年噴涂組裝的易耗品的費(fèi)用是17萬，占全年產(chǎn)值的7%，13年降至到產(chǎn)值的3%。改善方案如下：成型、噴印科易耗品與設(shè)備維護(hù)方面：2013年我們針對成型、噴涂、印刷在易耗品和全年的設(shè)備維修做出如下改善方案：2013年每月月請購的物品包括易損件，生產(chǎn)部從2013年將由專人管理、專人發(fā)放，并做好出入庫記錄，做到實(shí)買實(shí)用，不浪費(fèi)，不多買，確保用到實(shí)處，同時(shí)對損壞的物件進(jìn)行分析鑒定，是否有人為操作不當(dāng)造成損壞，如果是人為造成并給予教育與指導(dǎo)。應(yīng)做到不誤操作，不破壞為原則，做到愛惜每件物品，每個(gè)機(jī)臺，使員工的節(jié)約意識和主人翁精神逐步提高，

3、節(jié)約才是硬道理。針對采購回來的物品，成型、噴印科都要指定專人進(jìn)行檢驗(yàn)，將不符合我們要求的采購件進(jìn)行退換貨處理。特別是工具類的物品，在質(zhì)量方面一定要嚴(yán)格要求，保證經(jīng)久耐用。針對模具維修與設(shè)變的改善方案： 針對目前模具反復(fù)修模，上模生產(chǎn)后仍存在問題的情況下，2013年我們對模具的維修與設(shè)變也要做出重點(diǎn)改善。當(dāng)模具在機(jī)臺上損壞時(shí)，相關(guān)人員要立即對損壞原因進(jìn)行分析與檢討，并盡快做出模具維修與改善方案。確保每套損壞的模具確實(shí)修好后才可上機(jī)臺生產(chǎn)，做到不浪費(fèi)原料，減少不良品的產(chǎn)生，盡可能減少成本。模具在修模過程中，如有工件需外發(fā)加工，相關(guān)維修人員在加工件回廠時(shí)一定要檢查好每個(gè)工件，看其是否符合我們的加工要

4、求，不合格品立即退回重新加工，若供應(yīng)商將我們的工件加工失敗，導(dǎo)致無法匹配的情況下，要求供應(yīng)商及時(shí)賠償和實(shí)施補(bǔ)救措施。針對客戶要求設(shè)變的模具，在接到客戶設(shè)變訂單后，工程要像對待新模開發(fā)流程一樣，做好模具設(shè)變工作，并做好設(shè)變模具的成本統(tǒng)計(jì)。工程部在文件制定與項(xiàng)目開發(fā)方面的改善方案：工程部在2013年工作重點(diǎn)之一：繼續(xù)完善生產(chǎn)部的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、BOM、SOP等文件。在2013年的工作中繼續(xù)對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行產(chǎn)能評估與提升，繼續(xù)跟進(jìn)原材料的使用與比例的更新。工程文件發(fā)放要準(zhǔn)確、及時(shí)，督促各部門嚴(yán)格執(zhí)行文件上的人力與原材料的使用比例。盡可能的節(jié)約人力、物力，真正做到人、物、料各盡其用。工程部在2013年的第二個(gè)

5、工作重點(diǎn)：各位工程師要密切與業(yè)務(wù)合作，做好項(xiàng)目的開發(fā)工作，多與業(yè)務(wù)溝通，在新客戶新產(chǎn)品研發(fā)的開始與客戶保持良好的開端。做到盡職、盡責(zé)，為萬盛打下堅(jiān)實(shí)的開端開發(fā)基礎(chǔ)工作，同時(shí)在新品的開發(fā)與試做的時(shí)候一定要改變舊有的做法與觀念。在試做的時(shí)候，比如成型試模、試料，噴涂、印刷組裝時(shí)，一定要制定其標(biāo)準(zhǔn)工藝、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)步驟、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確的成本分析。更為重的是在試做中要以常規(guī)的手法去作業(yè)；如有非常規(guī)的操作手法用到特殊工藝、特殊設(shè)備，工程人員應(yīng)及時(shí)與客戶溝通并與客戶一起討論制定一套合理的作業(yè)手法以促進(jìn)新產(chǎn)品的試產(chǎn)成功，做到知己知彼，百戰(zhàn)不殆。第三：工程部在2013年要做好新開模成本分析、客戶設(shè)變模具成本分析、

6、成型維修模具的成本分析以及全年的試模成本分析四大本賬。每本賬都要保證精細(xì)準(zhǔn)確。針對萬盛精密模具改善方案：萬盛精密模具新開模的源頭在設(shè)計(jì)，所以模具設(shè)計(jì)人員在接到新模訂單后，要認(rèn)真檢討與分析每套模具，以客戶需求為基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)好每套模具的結(jié)構(gòu)。為節(jié)省人力成本，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)模具時(shí)要保證大多數(shù)模具在成型機(jī)臺生產(chǎn)時(shí)可以使用機(jī)械手。保證每套模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，既要滿足客戶需求又要最大程度的節(jié)約成本。當(dāng)模具設(shè)計(jì)完成進(jìn)入采購階段，模具采購要做到貨比三家，將采購清單發(fā)給三家供應(yīng)商報(bào)價(jià)，進(jìn)行比價(jià)，模具采購將報(bào)價(jià)單呈交給劉總審批，最后確定出價(jià)格合理、加工精密、質(zhì)量有保證的供應(yīng)商進(jìn)行下單合作。針對采購回來的物料，模具要

7、指定專人進(jìn)行驗(yàn)收，將不合格物件及時(shí)進(jìn)行退換貨處理，保證不影響新開模進(jìn)度。采購物料到貨后進(jìn)入加工階段，模具車間現(xiàn)場的每位開模師傅、學(xué)徒要有很強(qiáng)的品質(zhì)觀念、良好的工作態(tài)度，認(rèn)真加工好每個(gè)工件，做到不浪費(fèi)一件料，不浪費(fèi)一個(gè)工時(shí)。同時(shí)現(xiàn)場主管要做好監(jiān)督輔導(dǎo)工作，管理好現(xiàn)場人員與現(xiàn)場5S工作。認(rèn)真開好每套新模，保證每套模具在要求的試模次數(shù)內(nèi)順利完成試模工作。當(dāng)模具試模NG后，模具設(shè)計(jì)人員、開模人員、模具工程師要及時(shí)針對NG模具進(jìn)行檢討分析，針對模具在機(jī)臺上存在的問題點(diǎn)做出合理的改善方案，以確保模具盡快試模OK，盡可能的減少試模次數(shù)。試模OK后，做好模具轉(zhuǎn)移工作，將合格的模具移交至成型，待客戶訂單進(jìn)行量產(chǎn)

8、。成型科在接收新模時(shí)要認(rèn)真檢查模具是否還有問題，并做好記錄工作。模具入庫到成型后，成型要做好模具維護(hù)工作，在上下模時(shí)杜絕人為損壞模具。 針對人員管理方面： 針對目前人員流動性大，人力問題較為緊張的情況下，我們要在人員管理方面著重改善。目前員工的精神面貌和緊張感缺乏，在這方面我們要來整頓，制定完善的規(guī)章制度和培訓(xùn)計(jì)劃，實(shí)行有效的激勵，從而去提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)后續(xù)的發(fā)展需要。建議：建立健全的工作質(zhì)量職責(zé)與制度，對公司的每個(gè)部門和每位員工都明確規(guī)定其在工作中的明確職務(wù)、責(zé)任和權(quán)利，以便做到工作事事有人管、人人有專責(zé)、辦事有標(biāo)準(zhǔn)、工作有檢查，這樣才可以把工作做好，提高員工的積極性，形成一個(gè)

9、嚴(yán)密的人員管理體系。 針對目前返工產(chǎn)品較多，存在嚴(yán)重的質(zhì)量管理問題，而質(zhì)量的根源還是在人員管理方面。目前員工質(zhì)量意識淡薄，有一部分員工還是存在著事不關(guān)己，淡然置之的態(tài)度。特別是在每年的年末年初，在人員變動、員工不穩(wěn)定的情況下，呈現(xiàn)給生產(chǎn)的問題，給品質(zhì)也帶來了極大的壓力，我們要思考的是如何去聘用我們的員工，不是向現(xiàn)在為了湊數(shù)而補(bǔ)充，到了大生產(chǎn)才考慮到人的重要性，我們要在平時(shí)好好培養(yǎng)員工、培養(yǎng)員工的質(zhì)量意識，樹立員工質(zhì)量危機(jī)感，做好與落實(shí)好產(chǎn)品質(zhì)量管理制度。（一）成型具體考核方案：考核主要包括7大塊內(nèi)容：超領(lǐng)料控制比例（分客戶統(tǒng)計(jì)）、模具人為損壞、機(jī)臺損壞、機(jī)臺周邊設(shè)備損壞、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率、安全事

10、故、易耗品機(jī)物料消耗率。考核七大塊內(nèi)容總分100分，實(shí)行扣分制，具體扣分標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）2013年每月原材料超領(lǐng)控制比例0.3%（總分20分），分客戶統(tǒng)計(jì)，即每月分別統(tǒng)計(jì)每家客戶的超領(lǐng)料比例，以成型超領(lǐng)料審批單和倉庫的領(lǐng)料單為依據(jù)，計(jì)算公式：當(dāng)月甲客戶的超領(lǐng)料數(shù)量/當(dāng)月甲客戶計(jì)劃用料數(shù)量*100%，原料單位KG。超領(lǐng)比例超過0.3%則扣1 分，無超領(lǐng)則不扣分，最后得分就是20分減去所扣分?？己酥笜?biāo)客戶力奇范羅士佳世達(dá)所得總分1月超領(lǐng)料控制比例目標(biāo)比例0.3%0.3%0.3%實(shí)際比例扣分2月超領(lǐng)料控制比例目標(biāo)比例0.3%0.3%0.3%實(shí)際比例扣分（2）模具人為損壞（總分20分），以修模單為根據(jù)

11、，成型車間若有人為損壞模具，需要修模的，提出修模單的人員必須在修模單上標(biāo)注“人為損壞模具”，每單扣2分。（3）機(jī)臺損壞（總分10分），以成型機(jī)臺設(shè)備巡檢表為根據(jù)，若有機(jī)臺損壞現(xiàn)象，每次扣1分。（4）機(jī)臺周邊設(shè)備損壞（總分10分），以成型機(jī)臺設(shè)備巡檢表為根據(jù)，若發(fā)現(xiàn)機(jī)臺周邊設(shè)備有損壞，每次扣1分。（5）生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率95%（總分20分），以生管科生產(chǎn)排配表和成型生產(chǎn)車間的生產(chǎn)日報(bào)、入庫單為依據(jù)，計(jì)算公式：實(shí)際達(dá)成生產(chǎn)計(jì)劃批次/下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃總批次*100%。若實(shí)際達(dá)成比例95%，則扣 分，最后所得分是總分20分減去所扣的分?jǐn)?shù)。考核指標(biāo)客戶力奇范羅士佳世達(dá)所得總分1月生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率目標(biāo)比例95%95

12、%95%實(shí)際比例扣分2月生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率目標(biāo)比例95%95%95%實(shí)際比例扣分（6）安全生產(chǎn)事故（總分10分），以人力資源部工傷申請單為依據(jù)，以單次安全生產(chǎn)事故直接經(jīng)濟(jì)損失1000元為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，每單扣2分。（7）易耗品機(jī)物料消耗率0.5%（總分10分），以財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)的成型車間的每月產(chǎn)值和易耗品消耗額、倉庫每月的易耗品領(lǐng)用明細(xì)、采購易耗品的采購單價(jià)為依據(jù)，計(jì)算公式：易耗品消耗總額/生產(chǎn)產(chǎn)值*100%，超過0.5%則扣 分，最后得分是總分10分減去所扣分?jǐn)?shù)?？己酥笜?biāo)1月份2月份3月份所得總分易耗品機(jī)物料消耗率目標(biāo)比例0.5%0.5%0.5%實(shí)際比例扣分成型科最終得分表格： 月份考核指標(biāo)1月2月3

13、月4月5月6月7月8月9月10月11月12月超領(lǐng)料比例模具人為損壞機(jī)臺損壞機(jī)臺周邊設(shè)備損壞生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率安全事故易耗品機(jī)物料消耗率總得分（二）噴印科具體考核方案：考核主要包括7大塊內(nèi)容：油漆超領(lǐng)控制比例（分客戶統(tǒng)計(jì)）、噴印組裝成品報(bào)廢率、機(jī)臺損壞、機(jī)臺周邊設(shè)備損壞、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率、安全事故、易耗品消耗率?？己似叽髩K內(nèi)容總分100分，實(shí)行扣分制，具體扣分標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）2013年每月油漆超領(lǐng)控制比例0.3%（總分20分），分客戶統(tǒng)計(jì)，即每月分別統(tǒng)計(jì)每家客戶的油漆超領(lǐng)與當(dāng)月產(chǎn)值比例，以噴印超領(lǐng)油漆審批單和倉庫的領(lǐng)料單為依據(jù)，計(jì)算公式：當(dāng)月甲客戶的油漆超領(lǐng)量/當(dāng)月甲客戶計(jì)劃用油漆數(shù)量*100%，原料

14、單位KG。超領(lǐng)比例超過0.3%則扣1 分，無超領(lǐng)則不扣分，最后得分就是20分減去所扣分?？己酥笜?biāo)客戶力奇范羅士佳世達(dá)所得總分1月油漆超領(lǐng)控制比例目標(biāo)比例0.3%0.3%0.3%實(shí)際比例扣分2月油漆超領(lǐng)控制比例目標(biāo)比例0.3%0.3%0.3%實(shí)際比例扣分（2）噴印組裝產(chǎn)品報(bào)廢率1.2%（總分20分），以報(bào)廢單為根據(jù)，計(jì)算公式：報(bào)廢總數(shù)/生產(chǎn)總數(shù)*100%。考核指標(biāo)客戶力奇范羅士佳世達(dá)所得總分1月噴印組裝產(chǎn)品報(bào)廢率目標(biāo)比例1.2%1.2%1.2%實(shí)際比例扣分2月噴印組裝產(chǎn)品報(bào)廢率目標(biāo)比例1.2%1.2%1.2%實(shí)際比例扣分（3）機(jī)臺損壞（總分10分），以噴印科機(jī)臺設(shè)備巡檢表為根據(jù)，若有機(jī)臺損壞現(xiàn)象

15、，每次扣1分。（4）機(jī)臺周邊設(shè)備損壞（總分10分），以噴印科機(jī)臺設(shè)備巡檢表為根據(jù)，若發(fā)現(xiàn)機(jī)臺周邊設(shè)備有損壞，每次扣1分。（5）生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率95%（總分20分），以生管科生產(chǎn)排配表和噴印科生產(chǎn)車間的生產(chǎn)日報(bào)、入庫單為依據(jù)，計(jì)算公式：實(shí)際達(dá)成生產(chǎn)計(jì)劃批次/下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃總批次*100%。若實(shí)際達(dá)成比例95%，則扣 分，最后所得分是總分20分減去所扣的分?jǐn)?shù)?？己酥笜?biāo)客戶力奇范羅士佳世達(dá)所得總分1月生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率目標(biāo)比例95%95%95%實(shí)際比例扣分2月生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率目標(biāo)比例95%95%95%實(shí)際比例扣分（6）安全生產(chǎn)事故（總分10分），以人力資源部工傷申請單為依據(jù)，以單次安全生產(chǎn)事故直接經(jīng)濟(jì)損失1000元為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，每單扣2分。（7）易耗品消耗率3%（