精品資料（2021-2022年收藏）直埋供水管道河底穿越施工方案

1、直埋供水管道河底穿越施工方案1 工程概況吉林省三岔子林場給水管網(wǎng)工程，需要穿三岔子林場基地南北走向的河道，管網(wǎng)設(shè)計壓力為1.6MPa，設(shè)計供水主管道，管徑為PE-160MM，使用2m長300mm混凝土管共3節(jié)穿管保護。敷設(shè)方式采用冷安裝無補償直埋敷設(shè)，管道最低處距地面6m。水面到管中為1.6m，河面寬度為16m，給水管過河管道長度為20m。河堤面層為碎石鋪墊壓實，一側(cè)邊為道路。過河工程剖面圖見圖1。 4.4m1.6m16m6m 為減少過河工程的造價，特別是為節(jié)約時間，確保按時完工，最終決定采用供水管道在河底直埋敷設(shè)的方式。由于河道不能斷流，因此采用在河道上修筑土堤的方法將河道分兩次分別進行截流

2、，這樣既可以進行管道施工，又不影響下游流水。當一側(cè)截流完成并將管道敷設(shè)完成，回填疏通河道后，再截流另一側(cè)進行施工。2 施工方法2.1 施工順序 放線-挖探坑檢查地下障礙物-圍擋-拆除地面連鎖塊(切割砼路面)-拆除護河欄桿-拆除陡河護坡-挖掘河堤(西側(cè))-河道截流，修筑過河土堤(西側(cè))-開挖管溝(西側(cè))-焊接管道-回填管溝-疏通河道(西側(cè))-挖掘河堤(東側(cè))-河道截流，修筑過河土堤(東側(cè))-開挖管溝(東側(cè))-焊接管道-回填管溝-疏通河道(東側(cè))。2.2 具體施工步驟 施工步驟1施工步驟1，修筑西岸土堤。使用規(guī)格為1m3挖掘機從西岸處的河堤上開始挖掘，由西向東沿管道敷設(shè)方向，將河堤上的土方全部推向

3、河道中心，將河中心淤泥及水向外擠壓，直至河道寬度2/3處。修筑一條寬度為26m高出水面1m的土堤。施工步驟1見圖2。由于管溝位于常年河水浸泡的淤泥中，極易出現(xiàn)塌方情況，為使挖掘設(shè)備在其上安全施工，土堤需要進行夯實，然后在土堤上進行管溝開挖。 施工步驟2施工步驟2，開挖西岸管溝。在管溝開挖過程中，遇到了原過河的橋墩5處，使用挖掘機將其清除。施工步驟2見圖3。從修筑的土堤上開挖，挖出的土方由于無處堆放(位于河道中心)，必須進行2次倒運，倒運與挖土必須同時進行，由2臺1m3的挖掘機及1臺LG50E推土機同時進行。先由1臺挖掘機將土挖出，由另1臺挖掘機倒往岸邊，再用推土機鏟運到附近，用載重汽車外運。

4、施工步驟3施工步驟3，西岸管道安裝焊接。由于河水滲透，河道中開挖的管溝內(nèi)出現(xiàn)滲水，必須挖排水溝，使用潛水泵晝夜連續(xù)進行排水，直至管道安裝完畢。每挖掘到可以安裝1根供水管長度的管溝時，就及時下管安裝、倒運土方回填，直至到西側(cè)管道端點。施工步驟3見圖4。 施工步驟4施工步驟4，西岸回填、管端圍堰。焊接后將臨近河道中心管道的管端部用鋼板封閉，待與東側(cè)管道連接時再挖出。由于河水滲漏，必須晝夜連續(xù)施工，并進行回填，防止管溝大面積塌方。在河道2/3處，使用沙袋進行圍堰。從管溝橫向底部開始進行圍堰，下部寬度為2.6m，上部寬度為10m，高度為5m，厚度上口為1.5m，下口為3.5m。供熱管道的埋深不得小于設(shè)

5、計規(guī)定，管道中心距、管底土質(zhì)及回填土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求?；靥钪猎O(shè)計覆土深度后，此時可以使用挖掘機將西側(cè)河道部分恢復流通。要求河道施工后必須同施工前一樣平整，不能阻滯河水流淌。施工步驟4見圖5。 其他施工步驟 開挖東岸河堤，由東向西沿管道敷設(shè)方向?qū)⑼练酵葡蚝拥乐行?，與西側(cè)修筑的管道圍堰連接，寬度同西側(cè)，夯實防止?jié)B水，然后開挖東側(cè)管溝，開挖過程與西側(cè)相同。但此處為老河道，土質(zhì)為砂性，河堤為回填土修筑，河床易滲漏，管溝開挖經(jīng)常出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，施工時必須注意安全。施工步驟5(東岸修筑土堤)、步驟6(東岸開挖管溝、管道安裝)見圖6、7。同樣，由于河水滲透，使用潛水泵晝夜連續(xù)進行排水，直至管道安裝完畢。余土部

6、分倒運與外運施工同西側(cè)，回填完成后，將河道全部疏通，清理河底殘留物，按要求清理干凈并平整，確保河水流動順暢?？⒐D見圖8。 3 PE管的安裝 采用人工下管時，速度應(yīng)均勻、平穩(wěn)，下落時低速輕放，不忽快忽慢和突然制動。嚴禁在管節(jié)上站人。吊裝前將管節(jié)沿溝槽邊順序排列，依次下到溝槽內(nèi)。這樣下管時避免了槽內(nèi)運管，提高時效。管道下槽就位后，開始裝管。將單節(jié)管子按照設(shè)計的高程和位置逐節(jié)安裝而形成整體管道。在結(jié)實穩(wěn)定的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須能夠正常進行管溝底部的正確準備及管溝填埋材料的填埋及夯實等工作，而且還要考慮到管溝開挖費用的經(jīng)濟性。管溝的寬值一般要考慮到管道的規(guī)格及夯實

7、工具。下表給出了相應(yīng)的最小寬度值：管道公稱直徑（毫米）最小管溝寬度（米）75-400D+0.3>400D+0.5一般規(guī)定，當在地面連接時，開溝寬度為D+0.3。當在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難，不能滿足回填土實度要求時，開溝寬度為D+0.5，且總寬度不小于0.7米。管溝內(nèi)管道的敷設(shè)在管道被放入管溝之前，首先應(yīng)該對管道進行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滑入管溝內(nèi)。管道通常會在地面預先連接好，有時管道可能會被預先連接成大約50米的許多管段，貯存在某一個地方，當需要下放或連接時，再被運到安裝地點，然后采用熱熔連接或機械連接的方式連接這些管段。公稱直徑小于200mm的管道可

8、以手工拖入管溝內(nèi)，對所有的大管道，管件，閥門，消防栓及配件，應(yīng)該采用、適當?shù)墓ぞ咦屑殞⑺鼈兎诺焦軠蟽?nèi)，對于長距離的管道吊裝，推薦采用尼龍繩索。最終的管道連接與裝配管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。PE管道與金屬管道、水泵連接時，一般采用法蘭連接，對于PE管材之間，當不便于采用熱熔方式連接時，也可采用法蘭連接。法蘭連接時，螺栓應(yīng)均勻擰緊，待八小時之后，再重新緊固。管道連接：大口徑PE壓力管道系統(tǒng)主要采用熱熔對接方式進行連接，小口徑采用熱熔承插連接，當與金屬管道等其他管道連接，必須采用法蘭連接，小口徑管道也可用鋼塑過度連接。

9、熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱管端(熱熔對接溫度為210+10)，待管端融化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達到熔接的目的。熱溶對接工藝參照下表執(zhí)行。尺寸大于90mm的PE管均可采用熱熔對接工藝連接，該方法經(jīng)濟可靠，其接口在承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度。PE管材熱熔對接參數(shù)參考值公稱壁厚(mm)對 接 工 藝第一步：預熱第二步：熔融第三步：切換第四步：對接預熱壓力：0.15Mpa預熱溫度：210預熱時的卷邊高度h(mm)壓力：0.1Mpa預熱溫度：210預熱時間(秒)允許最大切換時間 (秒)焊接壓力0.15Mpa冷卻時間(分)23.903040444.36.90407056

10、7.011.41701206112.218.211201708120.125.5117021010228.332.21210250123采用不同型號的焊機時，上述參數(shù)應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整，鞍形對接連接PE管道在應(yīng)用過程中經(jīng)常會遇到根據(jù)實際需要，進行主管分接的問題，傳統(tǒng)的管材必須先切除一段主管然后安裝一個三通來完成分接。鋼管法蘭連接：PE管道和鋼管及閥門連接時宜采用鋼塑法蘭連接：PE管道與相應(yīng)的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對接方式進行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接的規(guī)定：然后采用法蘭片即可完成PE管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于PE管與PE管之間的相互連接。一般而言，PE支撐環(huán)之間與PE支撐環(huán)之間不需要密封圈，但在大尺寸，高壓力工作條件下仍需要添加密封圈。當PE支撐環(huán)與其它材質(zhì)(鋼管，鍍鋅管等)的管道進行法蘭連時，必須使用密封圈。4 安全生產(chǎn)保證措施 特種操作人員應(yīng)取得監(jiān)察部門核發(fā)的“安全操作合格證”，堅持持證上崗。工人變換工種時，必須進行新工種安全技術(shù)教育。 建立定期安全檢查制度，有時間，有