混凝土澆筑及養(yǎng)護技術(shù)交底

1、混凝土澆筑及保養(yǎng)技術(shù)交底統(tǒng)表C01-3技術(shù)交底記錄第6代LTPS OXIDE LCD/AMOLED示面板生產(chǎn)線工程工程名稱：編號：-施工總承包B19工程部位交底日期年 月日施工單位中國建筑一局企業(yè)分項工程名稱底概要 底內(nèi)容: 昆凝土澆筑先期準備 混凝土澆筑前，清理澆筑部位的垃圾、泥土、木屑等雜物，清理鋼筋上的污染物，并檢查鋼筋保護*墊塊能否放好，用空壓機吹潔凈柱頭，堵好打掃口?；炷翝仓霸谧詸z工作達成后會同監(jiān)理等相關(guān)部門人員進行隱蔽工程查收，并重點檢查：鋼筋保，層、墊塊數(shù)目、鋼筋扎絲的朝向、鋼筋的地點、預埋預留地點、施工縫辦理等確認合格，所檢查的模板、鋼筋、保護層和I埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)目

2、和地點，其誤差值應(yīng)切合？混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收標準 ？的規(guī)定，現(xiàn)場水、電、管線及資1設(shè)備齊備完滿，弁提交混凝土澆筑申清單。檢查模板支撐的穩(wěn)固性以及接縫的密合狀況。依照定位柱控制線和施工平面圖校核各樓層柱軸線、邊線及門窗洞口地點線。澆筑混凝土用的架子、馬道及泵管搭設(shè)完成并經(jīng)檢查合格?；炷翝仓涡蚺c流水段施工次序同樣。7混凝土攪拌站運送混凝土，依據(jù)澆筑的部位、時間的不一樣，來確立罐車的臺數(shù)，弁合理安排罐車行 走路線，保證混凝土連續(xù)澆筑。8振搗器等機具經(jīng)檢驗試運行正常，弁現(xiàn)場備用1套振搗設(shè)備。9檢查安全設(shè)備、勞動力裝備能否穩(wěn)當，可否知足澆筑速度要求。10責任師依據(jù)施工方案對操作班組進面行全施工

3、技術(shù)交底。1為防備現(xiàn)場停電，需裝備柴油發(fā)電機車。一旦停電，立刻開進現(xiàn)場發(fā)電，保證混凝土澆筑和振搗 白順利進行。堯筑混凝土本卷須知泵送混凝土重點泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，抵達潤濕和潔凈管道的目的，而后向料斗內(nèi)參加與混凝土配比同樣的水 汨沙漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。潤滑用沙漿應(yīng)排放在專用容器內(nèi)棄掉或散鋪在澆筑地區(qū)內(nèi)開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在同意值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行裒送。：3泵送時期，料斗內(nèi)的混凝土量保持不低于在缸筒口上100mm ,防備吸入空氣而造成塞管，不可以高料斗口上150mm ,料斗內(nèi)混凝土太多那么反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。混凝土

4、泵送須連續(xù)作業(yè)，當混凝土供應(yīng)不實時，需降低泵送速度。泵送暫時中止時，攪拌不可以停止。當葉片被卡死時, 常反轉(zhuǎn)清除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一準時間，待正轉(zhuǎn)順利前面可持續(xù)泵送。5泵送半途假定停留時間超出 20min、管道又較長時，應(yīng)每隔 5min開泵一次，泵送小量混凝土；管道較短時，可采納 每隔5min正反轉(zhuǎn)2-3個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防備泌水離析，長時間停泵超出min、混凝土坍落度小時可能造成塞管，需將混凝土從泵和輸送管中去除。(6泵送先遠后近，在澆筑中漸漸拆管。125mm7泵送將結(jié)束時，估量泵管內(nèi)和料斗內(nèi)儲藏的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量100m約有，以便決定拌制混凝d徑管每：8泵送完成，沖洗混凝

5、土泵、布料桿和泵管，泵管按不一樣規(guī)格分類堆放。2振搗混凝土重點汜凝土振搗時，使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻擺列，逐點挪動，次序進行，不得遺漏，做 到均勻振實，挪動間距不大于振搗作用半徑的倍，振搗上一層時應(yīng)插入下一層，防備漏振見以下圖模板瀏插入式振搗器振搗最大距離為余去兩層間的接縫。兩層混凝土澆筑時間間隔應(yīng)在混凝土初樓板還需平板振搗器配合使用。400mm ,由寸間內(nèi)。振搗布點見以下圖:力搗棒.5Ra）鞠麻提搗插入點點方案150振搗點成梅花式部署，各點錯開400厚外墻振搗插入點部署框架杵振搗插入點部署圖框架后振搗插款7 %、部署振搗布點詳圖E埋孔澗P、C7聚恢旅惘加人點那甯囹.預埋件和瓶筋

6、普一無挪動“變形或擁塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題立刻辦理，并在已猊筑的混凝生麗希修止用一一一一一澆筑混凝土訃15-20mm施工縫留置重點1框架柱混凝土施工縫設(shè)置在樓板面以上及超出梁底2主梁不留施工縫，次梁施工縫留在1/3處。3樓板及梁施工縫按流水段區(qū)分方式留設(shè)。4樓梯的施工縫留在樓梯所在樓層平臺、上跑去上一層樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍以內(nèi)，另一方向為歇息平臺寬度的1/3 處。5增強帶或后澆帶的地點依照構(gòu)造施工圖留設(shè)，不得任意改正?；炷临|(zhì)量控制舉措.施工方面采納的舉措嚴格控制混凝土出罐溫度和澆筑溫度，減少構(gòu)造物的內(nèi)表溫差，控制混凝土內(nèi)部溫度與外界溫度之差不大于25 Co在混凝土攪拌前，由攪拌站控制混凝土原資

7、料入罐前溫度，采納覆蓋混凝土原資料弁澆水降低砂石表面溫度，或 設(shè)置遮陽棚裝置防備日光直曬，降低混凝土拌合物的入模溫度。b）由預拌混凝土供應(yīng)企業(yè)在攪拌混凝土時摻加相應(yīng)的緩凝劑，控制混凝土初凝時間。c入模前增強模板內(nèi)的通風條件。在澆筑過程中正確控制間歇時間，根絕冷縫，上層混凝土澆筑要在基層初凝前開始，在澆筑上層混凝土前，使基 層混凝土盡可能多的發(fā)散熱量，降低混凝土的升溫值，減小混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。為了防備泵管的振動擾動樓板鋼筋和梁模板，泵管須架設(shè)在鋼管支架上，鋼管上鋪放鋼跳板作為工作面，底板 混凝土澆筑完成，實時將鋼管和鋼跳板撤掉。在振搗過程中，防備涉及鋼筋、模板，免得發(fā)生移位、漲模現(xiàn)象。2

8、高柱混凝土澆筑1柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比同樣的減石子沙漿，弁使底部沙漿厚度為200mm o柱混凝土分層澆筑，每層澆筑柱混凝土的厚度約為500mm ,在澆筑過程中正確控制間歇時間，上層混凝土應(yīng)在下15-20mm拆模后，切割 5mm深柱頭分層混凝土初凝以前澆筑完成2柱子混凝土一次澆筑到梁底或板底，且超出梁底或板底 判線，以便于剔毛，不破壞柱子混凝土外觀切鑿辦理的柱根/3應(yīng)嚴格控制框架柱根部寬度150mm范圍內(nèi)的混凝土平坦度，為下道柱模板支設(shè)創(chuàng)建條件。4柱高在 2m以內(nèi)，可在柱頂直接嚇料澆筑；超出2m時應(yīng)在布料管上接一軟管，伸到柱上方的串筒內(nèi)，保證混凝土自由落體高度不得超出2m使之均勻下料

9、，防備骨漿分離。梁、板混凝土澆筑 澆筑方式：地泵+布料桿，局部采納塔吊+吊斗 右料桿部署原那么：直接用木方墊高，座在大梁上，布料桿下邊的模板支撐局部增強。梁、板混凝土應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法即先澆筑梁，依據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當?shù)诌_板底地點時 再與板的混凝土一同澆筑，跟著階梯形不停延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向行進行。澆筑與振搗一定密切配合，第一層下料慢些， 奧底充分振實后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推動，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位注意振實，振搗 葉不得觸動鋼筋、模板及預埋件 2梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時用、小粒徑石子同強度等級的混凝土用塔吊澆筑

10、，弁用振搗棒振搗。在澆筑梁 柱節(jié)點的混凝土前應(yīng)提早通知攪拌站進行配合比的確定。(3澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完成后用木刮杠刮平, 初凝后再用木抹子壓平、壓實。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。4樓梯混凝土澆筑澆筑方式：采納人工樓梯混凝土可隨上層混凝土進行澆筑，樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完；樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實轉(zhuǎn)臺處平板混凝土, 抵達踏步地點時再與踏步混凝土一同澆搗，不停連續(xù)向上推動，弁隨時用木抹子將踏步上表面抹平。5增強帶或后澆帶施工縫部位施工澆筑方式：地泵、人工1增強帶或后澆帶采納微膨脹彼，強度比原彼高一個等級。同翳f型!曹先鋪上10(15m

11、m厚的水泥沙漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的沙漿成分同樣，而后再澆筑混凝土。(3增強帶或后澆帶處混凝土要分層振搗，每層不超出 500mm ,混凝土要仔細搗實，使新舊混凝土密切聯(lián)合。(4在增強帶或后澆帶混凝土抵達設(shè)計強度以前的所有施工時期，增強帶或后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得撤掉。(5從施工縫處開始持續(xù)澆筑時，要注意防備直接湊近縫邊下料。機械振搗前，宜向施縫處漸漸推動，弁距80100cm處停止振搗，但應(yīng)增強對施工縫接縫的搗實工作，使其密切聯(lián)合。(.混凝土保養(yǎng)及混凝土試驗(1混凝土的保養(yǎng)(利用均勻氣溫高于+ 5c的自然條件，用適合的資料對混凝土表面加以覆蓋弁澆水，使混凝土在必定的時間內(nèi)保持水泥水化

12、作用所需要的適合溫度和濕度條件。(1柱子可采納不透水、氣的薄膜布如塑料薄膜布保養(yǎng)。用薄膜布把混凝土表面敞露的局部所有嚴實地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的狀況下獲得充分的保養(yǎng)。(2梁板保養(yǎng)采納澆水和覆蓋塑料薄膜的方法。在混凝土二次收光達成后，搭設(shè)上層頂板支撐架以前，開始澆水保養(yǎng)，在抵達必定強度后滿鋪塑料薄膜進行進一步保養(yǎng)。4增強帶或后澆帶混凝土的保養(yǎng)時間不得少于14天混凝土試驗1混凝土試驗種類及試塊制作。一般混凝土每100m3制作一組抗壓試塊，連續(xù)澆筑超出1000m3時，每200m3取一組試塊，試塊尺寸100 x 100 x 100mm或150 x 150 x 150mm , 一組3塊，保養(yǎng)條件

13、同上。2混凝土強度應(yīng)分批進行檢驗評定。一個查收批的混凝土應(yīng)由同一查竣工程、同強度等級、同齡期28天標養(yǎng)、配合比根真同樣是指施工配制強度同樣，弁能在原資料有變化時，實時調(diào)整配合比使其施工配制強度目標值不變、生產(chǎn)工藝條件根真同樣的混凝土構(gòu)成。評定方法履行GBJ107-87混凝土強度檢驗評定標準3現(xiàn)場混凝土試件的制作。每次混凝土澆筑時，現(xiàn)場試驗管理人員依據(jù)混凝土澆筑量，確立留置相應(yīng)的混凝土試件包含同條件7天，28天的混凝土試件。試件制作時，接取入場混凝土運輸車上的混凝土，裝入混凝土試模內(nèi)，振搗后進行試件表面抹平，待試件終凝后，在試塊上編寫試塊編號及混凝土強度便于等級，弁做暫時保養(yǎng)。待整段混凝土澆筑達

14、成后，將標養(yǎng)試塊一致送至現(xiàn)場保養(yǎng)室進行集中標養(yǎng)，按要求 進行混凝土 7天、28天強度試驗，出具試驗報告。弁將同條件試塊裝入試塊鋼筋籠，擱置指定地點，往 后進行同條件試塊試驗。色凝土拆模，側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而破壞，方可拆模。底模撤掉依據(jù)？混凝土同條件保養(yǎng)試塊的試壓強度報告 ？，其強度抵達下表規(guī)定且施工層下有兩層 續(xù)支撐方可撤掉。拆模前一定填拆模申清單，經(jīng)技術(shù)負責人同意前面可撤掉。|模板撤掉時的混凝土強度要求。I板撤掉時的混凝土強度要求構(gòu)件種類板構(gòu)件跨度m<22, < 8抵達設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值百分率>50>75If顰預埋件和插筋

15、4和5678>100梁<8>758>100懸挑構(gòu)件>100成品保護用點鋪設(shè)跳板，操港中防在交錯作業(yè)時，禁止操作人員用重物沖擊模板，不一樣意在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護模板 的堅固和嚴實。拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或 其余工具強烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板湊近柱時，要遲緩挪動地點，防備模板撞擊混凝土柱 突出的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運輸工具所能抵達的門窗洞口等處各個陽角均用膠|包起來。在澆筑完柱等縱向構(gòu)造構(gòu)件后，要派工人實時進行打掃，以保證底板面及樓板面的平坦與潔凈?；炷翝仓罢駬v時，注意

16、對機電、水暖預埋管線的保護?；炷翝仓_成后，需要面層收光的樓面采納麻袋滿鋪在地面，即抵達澆水保養(yǎng)和防備堅硬物體對 地面磕碰目的。.混凝土澆筑的應(yīng)急舉措混凝土澆筑時，假如出現(xiàn)斷電、混凝土運輸車運輸不利、泵車故障、下雨等特別狀況，將會造成混凝土澆筑不可以 連續(xù)進行，簡單出現(xiàn)冷縫，影響混凝土澆筑質(zhì)量。本方案再考慮以上特別狀況，方案采納以下舉措保證混凝土能連 續(xù)澆筑，保證混凝土澆筑質(zhì)量。1斷電的應(yīng)急舉措：該工程在施工過程中方案準備柴油發(fā)電機，在發(fā)生斷電時，能夠?qū)崟r送電，保證 混凝土澆筑的連續(xù)性。2混凝土車運輸不利的應(yīng)付舉措1混凝土車次不知足澆筑要求時，能夠經(jīng)過其余攪拌站供應(yīng)車輛運輸，以保證混凝土澆筑

17、的連續(xù)性。即現(xiàn)場交通擁塞，混凝土運輸車不可以在混凝土初凝時運輸?shù)轿粫r，經(jīng)過在現(xiàn)場設(shè)置交通協(xié)管員，對出入施工現(xiàn)場的車輛 進行管束和指揮，且現(xiàn)場設(shè)置混凝土運輸車輛等待區(qū)，足以知足混凝土車輛運輸要求，保證混凝土能連續(xù)澆筑。3混凝土泵車出現(xiàn)故障時，能夠經(jīng)過調(diào)運其余的泵車持續(xù)進行混凝土澆筑，保證混凝土澆筑的連續(xù)著彩條而F防雨水沖洗，并立刻搭布防雨棚和設(shè)置施工縫的快易.雨季混凝土施工小娥Ml1Mli網(wǎng)博倘5進行。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土應(yīng)覆蓋，以防雨水2、雨期時期應(yīng)通知攪拌站隨時測定砂、石含水率，實時調(diào)整混凝土配合比，嚴格控制水灰比；雨天澆 筑混凝土應(yīng)減小塌落度，必需時可將混凝土標號提升半級

18、或一級；在澆筑板、墻混凝土時，可依據(jù)實質(zhì)狀況調(diào)整坍落度；梁 板同時澆筑時應(yīng)沿次梁方向澆筑，此時如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和頂板上，進而保證主梁的整體性。3、為了保證工期，雨天一定澆筑混凝土時，施工部位搭布防雨棚，而且準備必需的防雨物質(zhì)。昆凝土的質(zhì)量控制 1.1.規(guī)定 1現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量缺點，應(yīng)由監(jiān)理建設(shè)單位、施工單位等各方依據(jù)其對構(gòu)造性能和使用功能 影響的嚴重程度，按下表確立?，F(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量缺點名稱現(xiàn)象嚴重缺點露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋后露筋蜂窩混凝土表面缺乏水泥沙漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩一般缺點其余鋼筋有少許露筋其余部位有少許蜂窩孔洞超出保護層

19、厚度浮溪十中夾有雜物日深度招構(gòu)件主要受力部位有孑L洞其余部位有少許孔洞L1夾渣過保護層厚度濟那十中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有夾渣構(gòu)件主亞國力部位有松散其余部位有少許夾渣甘今部位有小許松散11A叫/以5 %匚 1 . T 7HJ 口 |七 |、Cli X,尸X本口 咋1'匚1叮，心日人1甘今部位有小許不“晌裂痕空隙從混凝土表面延長至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響構(gòu)造性能或使用功能的裂痕尸x 力：UP 1工'匚1 " PTJ 1 1 "PU構(gòu)造性能或使用功能的裂痕在上口 口 D AL缺點/卜勾,中 途/口處 化匕凝lL缺木、及曲接鋼筋、連結(jié)件松動k4T I*

20、 h j LI* L -n"_FL. rr. r-連結(jié)口 |3位相感響構(gòu)用得力,1生能的缺點曲結(jié)部位/日根本不攻響構(gòu)造傳力性能的缺點-E=P 人 1/1=1 匕7 r u日（.外形缺點缺極拇角、棱角/、豆、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件侶影響使用功能或裝修成效的外形缺點其余混凝土構(gòu)件侶小影 響使用功能的外形缺點表面缺點構(gòu)件走回麻回、掉皮、起砂、沾污等 、4 74*rrt / r» 、E 、 、匕 t . 、= -、.擁有重要裝修成效的清水混凝土表面有表面缺點具余混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的表面缺點現(xiàn)澆構(gòu)造拆模向 應(yīng)由監(jiān)理建設(shè)單位、施工單位梟外觀質(zhì)量和尺寸誤差進行檢查，做

21、出記錄,應(yīng)實時按施工技術(shù)方案對缺點進行辦理。.2.外觀質(zhì)量主控工程1澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不該有嚴重缺點。已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺點，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)辦理方案，弁經(jīng)監(jiān)理建設(shè)單位認同后進行辦理。經(jīng)辦理的部位，應(yīng)從頭檢查查收。一般工程II澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不宜有一般缺點。已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺點，應(yīng)由施工單位按技術(shù)辦理方案進行辦理，弁從頭檢查查收。1.3.尺寸誤差1主控工程現(xiàn)澆構(gòu)造不該有影響構(gòu)造性能和使用功能的尺寸誤差?；炷猎O(shè)備根基不該有影響構(gòu)造性能和設(shè)備安裝的尺寸誤差。對超出尺寸同意誤差且影響構(gòu)造性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)辦理方案，弁經(jīng)監(jiān)理建設(shè)單位認 同后進行辦理。對經(jīng)辦理的部位，應(yīng)從頭檢查查收。一般工程現(xiàn)澆構(gòu)造和混凝土設(shè)備根基拆模后的尺寸誤差應(yīng)切合下表的規(guī)定?，F(xiàn)澆構(gòu)造尺寸同意誤差和檢驗方法工程同意誤差mm檢驗方法根基155線地點獨立根基10株高男力墻51< 5m二 8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀、鋼尺檢查層高> 5m10全高H層高H 71000 且 w 30± 10預埋設(shè)備 中