樁板式擋墻施工方案

1、目 錄一、工程概況.21、設(shè)計(jì)概況.22、場(chǎng)地地貌概況.2二、編制依據(jù).2三、樁板式擋墻施工方案2（一）、施工布署.2（二）、工期安排.3（三）、人工挖孔樁施工.9（四）、擋土板施工.11（五）、墻背回填.11四、確保質(zhì)量的技術(shù)措施.12五、確保安全的技術(shù)措施.15六、確保文明施工的保證措施.15七、確保工期的保證措施.15（一）、人工挖孔樁施工工期控制.15（二）、確保工期的技術(shù)措施.16（三）、擬投入機(jī)械設(shè)備、安全用具計(jì)劃、勞動(dòng)力組織計(jì)劃.17附件：1、鐵爬梯大樣圖172、施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖.18樁板擋墻施工方案一、工程概況1、設(shè)計(jì)概況本工程為合川區(qū)南城白鹿山路網(wǎng)工程濱江路段護(hù)坡整治工程，

2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，經(jīng)設(shè)計(jì)將樁號(hào)K1+058.50K1+213.50段堤防形式改為樁板式擋墻+護(hù)披組合形式，全長(zhǎng)155m，與兩端衡重式擋墻相連，樁頂高程為208.00m。樁設(shè)計(jì)為人工挖孔灌注樁，共26根樁，樁身截面尺寸為2400*1800，樁深設(shè)計(jì)為1524m，樁基礎(chǔ)置于中風(fēng)化基巖，且嵌入中風(fēng)化基巖長(zhǎng)度不小于1/3樁總長(zhǎng)。樁中心間距為6m，樁間擋板墻厚度為600mm擋板通過(guò)樁身預(yù)留連接筋與樁身連接，擋板頂部及底部分別設(shè)置壓頂梁及基梁與樁身連接。樁采用砼護(hù)壁，護(hù)壁厚度為120mm，砼強(qiáng)度等級(jí)護(hù)壁為C20，樁芯及樁間擋板墻、梁為C30。2、場(chǎng)地地質(zhì)概況樁號(hào)K1+058.50K1+213.50段堤防擋墻位

3、于涪江二橋南橋頭橋臺(tái)與1號(hào)橋墩間，地面絕對(duì)高程為204m，擋墻靠橋臺(tái)側(cè)為本項(xiàng)目主要施工道路，車流量較大。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開挖情況看，地表上層為較厚砂粘土層，中部為砂卵石層，下部為中風(fēng)化基巖，最大挖土層深約12m，以砂粘土、砂礫土層為主，其自穩(wěn)能力較差，為確保開挖順利及工后的邊坡穩(wěn)定，需設(shè)支擋加固工程（另詳專項(xiàng)設(shè)計(jì)）。二、編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的施工圖及設(shè)計(jì)變更相應(yīng)資料。2、國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范堤防工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50286-98；堤防工程施工規(guī)范SL260-98；堤防工程施工質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收規(guī)范SL239-1999；3、本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。三、樁板式擋土墻施工方案（一）、施工部署施工順序：施工準(zhǔn)

4、備測(cè)量放樣樁施工第一單元格土體開挖第一單元格擋土板施工第二單元格土體開挖第二單元格擋土板施工循環(huán)施工擋土板直至擋土板施工完畢墻后回填。 （二）、工期安排 根據(jù)整個(gè)項(xiàng)目的總體安排，本分部工程計(jì)劃80個(gè)工作日完成，墻背回填不單獨(dú)計(jì)劃工期，主要工序安排如下（進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖詳附后）。（三）、人工挖孔樁施工1、施工準(zhǔn)備1）、平整場(chǎng)地，測(cè)定樁位，并進(jìn)行復(fù)核。2）、架設(shè)并接通臨時(shí)用水、用電線路，保證施工用水、用電。3）、安裝提升架，本工程因樁孔較深，運(yùn)渣量較大，擬采用簡(jiǎn)易電動(dòng)井架作為提升工具，井架采用鋼管搭設(shè)，每個(gè)井口配備一臺(tái)井架。裝料容器采用密閉輪胎膠桶，提升繩具采用6.2mm鋼絲軟繩，提升設(shè)備應(yīng)有可靠的

5、防墜落措施。開挖前對(duì)其進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行正常方可投入使用。4）、樁孔開挖前，先作路塹上方截水流道，同時(shí)作好場(chǎng)地排水，管理好施工用水。按設(shè)計(jì)邊坡要求清方至樁頂高程，為樁孔開挖作準(zhǔn)備。5）、充分熟悉相應(yīng)施工圖紙及施工規(guī)范，向作業(yè)班組及作業(yè)人員作好各分項(xiàng)施工技術(shù)及安全技術(shù)交底工作，重點(diǎn)明確施工操作的重點(diǎn)、難點(diǎn)、安全防護(hù)措施及遇特殊情況的處理，并完善相應(yīng)簽字手續(xù)。2、樁井開挖樁井開挖擬采用隔樁跳挖的施工方法，禁止在塹頂上方堆放棄渣及建筑材料。1）、鎖口部分根據(jù)樁位線先行開挖并澆筑孔頂護(hù)筒，護(hù)筒頂面應(yīng)高于地貌標(biāo)高100200mm，以防止在開挖過(guò)程中雨水流入井道內(nèi)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后將樁位“十”字

6、控制線測(cè)設(shè)于頂筒上并用紅油漆作好標(biāo)識(shí)，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)線認(rèn)可后作好相應(yīng)保護(hù)工作。同時(shí)為防止下節(jié)井孔開挖時(shí)井口沉陷，將第一節(jié)護(hù)壁加厚至30cm厚，在靠近擋墻線路側(cè)鎖口與護(hù)壁應(yīng)對(duì)齊，以便于掛板施工。2）、樁井掘進(jìn)a、采取邊開挖邊支護(hù)的方法，每節(jié)開挖深度控制在1m，每節(jié)樁孔開挖到位后，及時(shí)清除浮土和松動(dòng)巖石，并立即澆筑砼護(hù)壁使之形成矩形框架。b、當(dāng)進(jìn)入泥夾卵石層、地下水出露或地質(zhì)風(fēng)化破碎地段時(shí)，每節(jié)開挖深度控制在0.5m，以防止井壁坍塌。c、當(dāng)開挖至完整性較好巖石時(shí)，可不作護(hù)壁。d、當(dāng)開挖至中風(fēng)化巖石后，擬采用人工切割水鉆施工的方法分層向下掘進(jìn)，以防止因施工方法不當(dāng)造成井壁坍塌事故，切割深度以每盤0.5

7、m為宜。e、當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)嵌巖深度時(shí)按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的見證下進(jìn)行巖芯取樣檢測(cè)，待檢測(cè)結(jié)果出來(lái)后即邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)等各參建單位到場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)槽。f、當(dāng)開挖遇流砂、流泥或孤石（砼）成孔施工方法當(dāng)土質(zhì)有較厚的亞砂土、分層土及水力坡度較大時(shí)，由于孔內(nèi)水動(dòng)壓力大于等于土顆粒的浸水容量、使土粒懸浮，失去穩(wěn)定而變成流動(dòng)狀態(tài)，從而形成流砂（泥），如遇到該情況，可采用如下措施進(jìn)行處理：a)、接近流砂，流泥層時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制相鄰樁的間隔跳挖施工順序，保證相鄰樁進(jìn)深的高差不少于2米。b)、保證已開挖成孔樁的孔內(nèi)抽水，做到24小時(shí)不間斷值班抽水，保持地下水位上升高度不超過(guò)已成孔樁底以上500mm。c)、成孔進(jìn)尺控制在每模3050cm，

8、隨挖隨澆護(hù)壁砼。盡可能縮短開挖時(shí)間，為避免土層外露太久，造成大量流砂，同時(shí)為增加護(hù)壁的抗?jié)B能力，可摻入速凝劑或使用快硬早強(qiáng)水泥。d)、采取水下挖土（抽水或少抽水施工）減少水頭差或采用井點(diǎn)降水，使水位降到孔底0.5m以下。e)、在砼護(hù)壁澆筑口中間將長(zhǎng)度約1.3O米的16鋼筋向下斜打入土中并形成喇叭狀， 間距150繞井也一周,每模3050cm，再在鋼筋外側(cè)背好膠合板及稻草,使之形成外模.澆注護(hù)壁砼時(shí)在水平方向埋入8鋼筋，進(jìn)一步加強(qiáng)護(hù)壁周圍土體的穩(wěn)定性。f)、對(duì)護(hù)壁后側(cè)已經(jīng)沖刷形成空洞的護(hù)壁，可直接在護(hù)壁上鑿洞用20砼填筑,以加強(qiáng)土體的穩(wěn)定性。同時(shí)采用壓漿（噴漿）法也可適用于流砂（泥）處理。g)、開

9、挖段通過(guò)流塑淤泥層，成孔模板下口加水平木“十”字支模（上口利用已成孔護(hù)壁作固定點(diǎn)），把模板與木支撐用鐵釘固定牢，防止淤泥側(cè)向流動(dòng)擠壓，避免造成孔位移或變形。h)、如因流砂、流泥較為嚴(yán)重，且地下水位較高，可采用臨時(shí)倒掛鋼井圈、密集插板，強(qiáng)行掘進(jìn)通過(guò)；或采用鋼護(hù)筒強(qiáng)迫下沉，待樁身砼澆過(guò)此段后予以拔起回收。I)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，本工程HZC樁（涪江一橋段）所處部位全部為一橋建設(shè)過(guò)程中堆積的砼塊及亂石料；水塔段（HZB）樁基部位基本為上部長(zhǎng)廊工程建設(shè)過(guò)程中堆積的棄方，其中大部份為淤泥、淤泥質(zhì)粘土以及砼塊、亂石塊堆體，在開挖過(guò)程中全部采用人工清淤及人工鑿打的方式進(jìn)行開挖，同時(shí)因孔壁全部為亂石料及砼塊切

10、割造成的超挖孔洞，均采用M7.5水泥砂漿砌片石填充后再按設(shè)計(jì)進(jìn)行砼護(hù)壁施工。為了輔助上述方法的實(shí)施，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況一是直接設(shè)降水井，二是利用已成孔的樁孔作為周邊孔的降水點(diǎn)。3）、出渣井內(nèi)出渣采用人工裝渣，用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升裝渣桶，渣土倒于距樁邊緣2m以外。所出渣土堆碼不能過(guò)高，應(yīng)隨堆隨平。4）、護(hù)壁支撐及砼澆筑為方便預(yù)留擋土板連接筋，護(hù)壁模板擬采用木模板，支撐采用方木支撐、開挖到位及時(shí)支護(hù)。護(hù)壁施工時(shí)，豎向鋼筋上下端各設(shè)圓弧彎鉤，以便于上下節(jié)護(hù)壁鋼筋的有效連接，上節(jié)護(hù)壁豎向鋼筋伸入下節(jié)護(hù)壁長(zhǎng)度不小于250mm，以保證護(hù)壁的整體性。護(hù)壁砼澆筑擬采用自拌砼，各種原材料均采用人工二次或多次轉(zhuǎn)運(yùn)的方式轉(zhuǎn)運(yùn)

11、到施工現(xiàn)場(chǎng)，具體轉(zhuǎn)運(yùn)方法及運(yùn)距詳見材料、設(shè)備二次轉(zhuǎn)運(yùn)方案。在砼護(hù)壁澆筑前，應(yīng)復(fù)核模板定位、截面尺寸，擋土板預(yù)埋鋼筋位置等，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后主可澆筑，在有地下水出露的護(hù)壁段，應(yīng)在護(hù)壁上間隔設(shè)置泄水孔，以減小地下水對(duì)護(hù)壁的側(cè)壓力。5）、擋土板（含基梁）連接鋼筋預(yù)埋為了保證挖井作業(yè)施工安全，保證鋼筋預(yù)埋位置準(zhǔn)確，結(jié)合護(hù)壁施工具體情況，擬就擋土板鋼筋預(yù)埋采用后埋法，即在每樁成孔完成后澆筑樁身砼前再進(jìn)行擋土板預(yù)埋鋼筋安裝，具體做法為：在樁孔開挖完成后即可在護(hù)壁內(nèi)側(cè)擋土板位置準(zhǔn)確彈出擋土板鋼筋控制線，根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋位置及間距采用比鋼筋規(guī)格大一規(guī)格的電鉆在護(hù)壁上鉆孔，再將擬預(yù)埋鋼筋穿入孔中，確保鋼筋兩端伸出護(hù)壁表

12、面長(zhǎng)度不小于500mm，詳見下圖：6）、井內(nèi)通風(fēng)樁井開挖至8m以后，為保證井內(nèi)有新鮮空氣，在井口設(shè)置專用送風(fēng)機(jī)械配合軟管向井下不間斷送風(fēng)。在作業(yè)人員下井前應(yīng)提前向井內(nèi)送風(fēng)半小時(shí)，以排除井內(nèi)可能存留的有害氣造成對(duì)人體的傷害。7）、井內(nèi)排水施工時(shí)盡量避開雨期，當(dāng)不能避開時(shí)應(yīng)在井口采取遮雨措施，同時(shí)做好井口周邊及場(chǎng)地排水措施。本工程井孔開挖采用孔內(nèi)抽水，分兩組進(jìn)行，每組選12個(gè)挖得較深的樁井作為該組挖孔的集水井，進(jìn)行集中抽排。以此輪換直至開挖到位。井內(nèi)抽水機(jī)械應(yīng)有可靠的漏電保護(hù)措施，抽水機(jī)械應(yīng)有專人管理。8）、上下井措施為方便施工作業(yè)人員及檢查人員上下井，擬在每口井內(nèi)設(shè)置鋼筋爬梯直至井底，鐵爬梯采用

13、20鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊制，長(zhǎng)度一直下至井底，嚴(yán)禁人員利用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)上下井道。鐵爬梯詳下圖：9）、井內(nèi)照明井內(nèi)照明采用36v以下安全電壓，燈具應(yīng)有防護(hù)罩進(jìn)行保護(hù)。10）、挖孔注意事項(xiàng)1)、多樁孔同時(shí)成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以減少地下水的滲透和防止土體滑移。 2)、樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正，保證位置正確。3)、樁端終孔深度按設(shè)計(jì)要求施工，每根樁終孔后必須請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收，要逐根進(jìn)行隱蔽檢查。4)、遇塌孔，采取在塌方處砌磚外模，加配適量6.5mm150鋼筋，再支內(nèi)模灌筑砼護(hù)壁。11）、質(zhì)量要求1)、樁孔位中心線位移允許偏差：30mm；2)、樁孔徑允許偏差：不允

14、許負(fù)偏差；3)、護(hù)壁混凝土厚度允許偏差：±15mm；4)、孔底沉渣厚度：不允許。3、人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制安擬采用孔內(nèi)綁扎成型施工工藝。根據(jù)設(shè)計(jì)及相應(yīng)規(guī)范要求本工程樁基豎向主筋均采用直螺紋機(jī)械連接，主筋在井內(nèi)連接，主筋接頭部位應(yīng)避開巖土分界面至少1m，鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一接頭斷面內(nèi)接頭百分率不超過(guò)50%。1）、鋼筋籠制作a、材料要求：鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號(hào)、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn)，請(qǐng)監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，檢驗(yàn)結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)要求掛牌

15、以備檢查，明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。b、鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣，先按實(shí)樣制作箍筋，主筋采用直螺紋機(jī)械連接，該工藝在地面套絲制作井內(nèi)連接，并按每500個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時(shí)按編號(hào)、掛牌、逐根堆放在孔口。2）、鋼筋籠綁扎施工方法a、施工前應(yīng)具備的條件：、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。、孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測(cè)試合格后。、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。b、工藝流程：本工程樁鋼筋籠采用井上下料焊接主筋及制作箍筋骨，井內(nèi)綁扎成型的方法，具體工藝流程如下：鋼筋配料并二

16、次轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)連接主筋、制作箍筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求向井內(nèi)下放箍筋下樁主筋安裝綁扎定型箍主筋與定型箍焊接綁扎箍筋綁扎樁身主筋保護(hù)層墊塊辦理隱蔽手續(xù)樁身砼澆筑。3）、鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長(zhǎng)，在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一的配料，再采用人我二次轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎成型。當(dāng)主筋搭接下料時(shí)，保證在35d或500范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過(guò)主筋的50%，箍筋制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于35mm。鋼筋籠實(shí)際長(zhǎng)度超過(guò)9米時(shí)，鋼筋籠分段制作，制作時(shí)搭接出的鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開的長(zhǎng)度和數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范要求；定型箍與主筋的焊接應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范的要求。4）、鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對(duì)其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋

17、間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。5）、鋼筋籠制作允許偏差 a、主筋間距：±10mm； b、箍筋間距：±20mm； c、鋼筋籠直徑：±10mm； d、鋼筋籠長(zhǎng)度：±50mm。4、人工挖孔樁樁芯砼施工樁芯砼的運(yùn)輸及澆筑必須嚴(yán)格按GB50204-2002的具體規(guī)定執(zhí)行。1）、選擇具有資質(zhì)和實(shí)力的商品砼商，提前將配合比及砼澆灌許可報(bào)送給監(jiān)理單位驗(yàn)收批準(zhǔn)，待監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆灌許可令后方可進(jìn)行樁身砼的澆搗。2）、澆灌前應(yīng)事先確定砼的垂直運(yùn)輸方法和澆灌順序，因施工場(chǎng)地限制，砼無(wú)法直接運(yùn)

18、入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑，砼車輛將砼運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)就近市政道路上，若采用泵送接管線路為100300m以上，將大大增加管道費(fèi)用及人工費(fèi)用，同時(shí)因管道較長(zhǎng)，每次砼澆灌量小，砼損耗量極大，不利于工程成本的節(jié)約，故而本工程擬采用人工斗車轉(zhuǎn)運(yùn)的方式自市政道路卸料后轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)附近，搭設(shè)溜槽入模進(jìn)行砼澆筑，材料轉(zhuǎn)運(yùn)距離詳見材料、設(shè)備二次轉(zhuǎn)運(yùn)施工方案。3）、驗(yàn)收合格后，清洗護(hù)壁及樁底，確保樁底沒有沉渣，且抽干地下水，孔底剩余的少量積水須用鐵瓢把水排干。4）、鋼筋籠安裝后，應(yīng)對(duì)其標(biāo)高、軸線、垂直度、保護(hù)層進(jìn)行檢查符合要求后，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收，辦理隱蔽工程簽字手續(xù)。5）、澆灌前，應(yīng)事先安裝好傳料串筒，串筒底距樁底砼

19、面不大于2.0米，保證砼不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。6）、與砼供應(yīng)商積極協(xié)調(diào)，嚴(yán)格控制砼的水灰比、坍落度，坍落度控制在設(shè)計(jì)配合比的范圍內(nèi)，應(yīng)由試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)其坍落度，合格后方可開始澆搗?，F(xiàn)場(chǎng)砼試塊制作采取隨機(jī)取樣制作，制作時(shí)，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理人員監(jiān)督檢查，試塊制作數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按“JGJ94-94”樁基技術(shù)規(guī)范的要求制作，且保證每根樁必須有一組試塊。7）、砼澆灌時(shí)，應(yīng)采用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)（振搗時(shí)人工下井作業(yè)），每層澆搗高度控制在0.50.8米。整個(gè)樁芯砼必須連續(xù)澆搗成型，保證樁身完整，密實(shí)性良好。8）、在砼澆灌前，應(yīng)事先測(cè)好每個(gè)樁孔口標(biāo)高，及設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，用紅油漆作上標(biāo)記，以便砼澆搗時(shí)，控制澆搗面的標(biāo)高，樁

20、頂浮漿根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際澆注情況預(yù)留高度不少于0.5米。5、樁身質(zhì)量檢測(cè)根據(jù)區(qū)質(zhì)檢站相關(guān)文件及設(shè)計(jì)文件要求，本工程樁全數(shù)進(jìn)行聲波檢測(cè)。聲波檢測(cè)管每樁設(shè)三根，檢測(cè)管位置詳見設(shè)計(jì)要求，每樁檢測(cè)三個(gè)斷面，聲波管采用DN50*3.0鋼管焊接連接，聲波管下部采用1mm厚鋼板封頭，伸入樁底，樁頂伸出樁頂50cm。樁基檢測(cè)為非常規(guī)性檢測(cè)，檢測(cè)費(fèi)用由建設(shè)單位承擔(dān)。（四）、擋土板施工待樁施工完成、檢測(cè)合格后方可進(jìn)行擋土板施工，施工采用逆作法，按從上到下的方法進(jìn)行施工，其具體施工流程如下：施工準(zhǔn)備第一單元格土體開挖第一單元格擋土板施工第二單元格土體開挖第二單元格擋土板施工循環(huán)施工擋土板直至完成全部擋土板施工完畢墻背回填

21、等后續(xù)工作。1、施工準(zhǔn)備測(cè)量定位擋土板，用全站儀測(cè)定每段擋土板的位置，并在樁頂靠近線路側(cè)進(jìn)行畫線控制。2、現(xiàn)場(chǎng)施工2、現(xiàn)場(chǎng)施工1）、土石方開挖本工程擋土板因場(chǎng)地原因限制，機(jī)械設(shè)備無(wú)法進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，本工程擬全部采用人工開挖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，涪江一橋段（HZC）樁基部位全部為砼塊及亂石堆積，地質(zhì)情況極不穩(wěn)定，水塔段（HZB）樁基部位基本為上部長(zhǎng)廊工程建設(shè)過(guò)程中堆積的棄方，其中大部份為淤泥、淤泥質(zhì)粘土以及砼塊、亂石塊堆體，故擬將每次開挖深度控制為1.5m，以免樁間土石體坍塌。每開挖一層后及時(shí)進(jìn)行擋土板施工，按從上到下的順序采用逆作法進(jìn)行施工，上一段擋土板砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可繼續(xù)向下進(jìn)行擋

22、土板施工，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。邊坡采用放坡開挖，擬定開挖放坡系數(shù)為樁后側(cè)1：0.75、樁前側(cè)為1：1，擋土板基礎(chǔ)梁置于基巖表面，埋置深度不小于1m。2）、樁面及坡面修整土石方開挖后，將樁身位于擋板連接側(cè)護(hù)壁砼全部采用人工剔除，并將連接面樁芯砼按要求進(jìn)行鑿毛，調(diào)直聯(lián)接鋼筋，然后將樁后側(cè)土石邊坡修整到位，并清除浮土與松動(dòng)巖石。3）、擋土板施工a、鋼筋綁扎將樁身預(yù)埋擋墻連接筋進(jìn)行扶直校正，按設(shè)計(jì)要求將擋土板受力筋與樁側(cè)預(yù)留連接筋進(jìn)行焊接連接，并按設(shè)計(jì)要求綁扎擋土板鋼筋，上下段豎向鋼筋全部采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度為35d，端部均作1800彎鉤，彎鉤直段長(zhǎng)不小于10d。b、泄水管安裝按設(shè)計(jì)要求在擋土板上安裝

23、110PVC塑料泄水孔，間距為2000*2000呈梅花形布置，坡度為5%，坡向江心。每根泄水管采用2道“U”形鋼筋固定至鋼筋骨架上，端部與模板緊貼，“U”形鋼筋采用8鋼筋，長(zhǎng)度為30cm。c、模板安裝本工程樁間擋土板模板擬采用19厚膠合模板，輔以100*50方木及鋼管、對(duì)拉鋼筋、蝴蝶卡進(jìn)行安裝加固定位，內(nèi)龍骨為方木豎向貼面板鋪設(shè)，水平間距為200mm，外龍骨為雙鋼管水平貼于方木上，豎向間距為450mm，對(duì)拉鋼筋為14鋼筋，間距為豎向450mm、橫向500mm，兩側(cè)面采用雙排鋼管落地腳手架進(jìn)行對(duì)撐加固，確保模板體系牢固、穩(wěn)定。d、砼澆筑本工程設(shè)計(jì)擋土板厚度為30cm以內(nèi)，每段擋土板鋼筋、模板制安

24、完成經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑。擬采用商品砼澆筑，因施工場(chǎng)地限制，砼無(wú)法直接運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑，砼車輛將砼運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)就近市政道路上，采用人工斗車轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)入模進(jìn)行砼澆筑，材料轉(zhuǎn)運(yùn)距離詳見材料、設(shè)備二次轉(zhuǎn)運(yùn)施工方案。（五）、墻背回填：根據(jù)設(shè)計(jì)相應(yīng)要求，擬全部采用級(jí)配砂卵石進(jìn)行分層填筑。四、確保質(zhì)量的技術(shù)措施工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)信譽(yù)和效益的根本保證，也是用戶使用安全的根本保證。因此，在施工全過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真貫徹百年大計(jì)、質(zhì)量第一和預(yù)防為主的方針。本工程以科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、嚴(yán)格的把關(guān)、精心的組織、精心的施工來(lái)確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。為確保該工程質(zhì)量除嚴(yán)格執(zhí)行重慶市人工挖孔砼灌注樁技術(shù)

25、管理規(guī)定外特制定以下質(zhì)量保證措施：1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)設(shè)計(jì)的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級(jí)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按施工程序施工。2、嚴(yán)格遵守國(guó)家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，在分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定中，按國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。3、成立由項(xiàng)目工程部、技術(shù)科、質(zhì)量科以及單位工程項(xiàng)目經(jīng)理部和操作班組長(zhǎng)組成的QC小組。根據(jù)工程特點(diǎn)與進(jìn)度要求經(jīng)常開展攻關(guān)活動(dòng)，并做好活動(dòng)記錄。組織操作班組開展以質(zhì)量為中心的勞動(dòng)競(jìng)賽。4、堅(jiān)持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗(yàn)收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對(duì)檢查出的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)落實(shí)整改并制

26、定有效防范的具體措施。5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告，如其中有復(fù)印件必須由原件存放單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)后，試驗(yàn)員要及時(shí)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理或業(yè)主代表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證抽樣送檢，經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。6、單位工程成立測(cè)量小組由工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做好定位測(cè)量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測(cè)及沉降等工作，對(duì)軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須選擇在牢固可靠部位并加以保護(hù)。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序施工并及時(shí)辦理定位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。7、對(duì)軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請(qǐng)等技術(shù)復(fù)核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員審核后，方可交

27、付施工。8、做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，在自評(píng)、自檢、自驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提前24小時(shí)將“隱蔽工程驗(yàn)收通知單”送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。9、樁芯及擋板墻砼采用商品砼，每一批量砼所需的數(shù)量，必須事先計(jì)算并與供應(yīng)單位聯(lián)系進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)有專人驗(yàn)收。現(xiàn)場(chǎng)每次澆搗砼必須根據(jù)天氣預(yù)報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)條件、結(jié)構(gòu)部位確定切實(shí)可行的砼澆搗方法，并報(bào)監(jiān)理審核，審核后方可進(jìn)行砼澆筑。嚴(yán)格按照規(guī)范要求做試塊取樣，取樣時(shí)必須由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字認(rèn)可。砼振搗應(yīng)密實(shí)，不允許有蜂窩麻面的現(xiàn)象出現(xiàn)，還必須有專人定時(shí)負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù)，確保砼的質(zhì)量 。10、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。11、對(duì)上級(jí)主管部門和監(jiān)

28、理人員所提出的質(zhì)量問(wèn)題或隱患，必須虛心接受認(rèn)真整改，對(duì)比較復(fù)雜或雙方有爭(zhēng)議的時(shí)候，應(yīng)相互探討，做到實(shí)事求是，取長(zhǎng)補(bǔ)短。12、搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開工起就應(yīng)按國(guó)家相應(yīng)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和重慶市建設(shè)行政主管部門的有關(guān)工程技術(shù)資料的各種規(guī)定收集整理。公司各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核等收集齊全，送交技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一整理歸檔。13、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)報(bào)告、使用部位及數(shù)量進(jìn)行登記。14、分部分項(xiàng)工程檢測(cè)評(píng)定資料和近期工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)必須及時(shí)整理、匯總并上報(bào)公司。以上各工程資料管理工作必須有專

29、人負(fù)責(zé)整理、裝訂成冊(cè)。五、確保安全的技術(shù)措施1、安全管理制度1)、建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。2)、制定各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全承包合同，并認(rèn)真實(shí)施。3)、對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人實(shí)行嚴(yán)格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。4)、所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴(yán)格管理。5)、堅(jiān)持每月二次的安全專題檢查和日常不定期檢查。6)、各分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底，由各施工員針對(duì)工程的實(shí)際情況進(jìn)行有針對(duì)性的交底，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字后交班組負(fù)責(zé)人簽字。7)、對(duì)施工班級(jí)必須嚴(yán)格管理，引導(dǎo)班組開展好班前安全活動(dòng)。8)、施工現(xiàn)場(chǎng)按文明施工要求布置有醒目的安全、文明施工宣傳標(biāo)語(yǔ)。9)、對(duì)周圍臨近建

30、筑和設(shè)施等，應(yīng)落實(shí)好安全防護(hù)措施。10)、項(xiàng)目部把每月安全檢查匯總情況分為優(yōu)良、合格、不合格三等，并與工資含量和獎(jiǎng)金掛勾，實(shí)行獎(jiǎng)罰分明。2、“三寶、四口、五臨邊”的管理1)、正確使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及漏電保護(hù)器，充分發(fā)揮“四寶”在施工工程中的作用。2)、在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全標(biāo)語(yǔ)牌。3)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律正確戴好安全帽，任何人不得例外。4)、樁身砼澆筑時(shí)作業(yè)人員必須系好安全帶。3、施工用電1)、開工前根據(jù)用電負(fù)荷量接通現(xiàn)場(chǎng)施工用電。2)、配電箱及開關(guān)箱一律使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。3)、現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)線路均按三相五線制的要求架設(shè)，實(shí)行“三級(jí)”保護(hù)，并做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。4)、各種

31、電箱、漏電保護(hù)器等設(shè)備均選用國(guó)家有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品。5)、正確配置漏電保護(hù)器與電箱熔斷絲，不超負(fù)荷。6)、現(xiàn)場(chǎng)所有施工用電和生活用電均由現(xiàn)場(chǎng)專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。7)、配電箱內(nèi)各開關(guān)應(yīng)標(biāo)上用途標(biāo)志。8)、在樁孔內(nèi)及潮濕空間照明應(yīng)用12v安全電壓。4、空壓機(jī) 1）、空壓機(jī)安裝平穩(wěn)、牢固，行車輪要離開地面，防止在機(jī)械運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生滑動(dòng)。2）、機(jī)前電氣及設(shè)備應(yīng)良好，空轉(zhuǎn)試運(yùn)行正常后，再加荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3）、空壓機(jī)應(yīng)有完好的安全防護(hù)罩。4）、發(fā)生故障，應(yīng)斷電停機(jī)，查找原因，不能強(qiáng)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。5）、空壓機(jī)工作期間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，工作完畢要將機(jī)械進(jìn)行覆蓋，以免受潮。2）、鋼筋機(jī)械1）、切斷機(jī)操作時(shí)

32、，應(yīng)先檢查刀片的安裝情況，鋼筋必須調(diào)直后切斷，一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，剪切斷料時(shí)，手與切刀間應(yīng)保持大于15cm的安全距離，短料長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢。2）、彎曲機(jī)和工作臺(tái)的臺(tái)面要在同一平面上，彎曲時(shí)將鋼筋一端插入轉(zhuǎn)盤固定的間隙中，另一端緊靠機(jī)身固定銷，用手壓緊鋼筋。3)、木工機(jī)械1）、應(yīng)在設(shè)備前掛安全操作牌，規(guī)定使用機(jī)械操作人員的條件及注意事項(xiàng)；2）、設(shè)備要有開關(guān)控制，閘箱距設(shè)備距離大于2米；3）、安全防護(hù)裝置要齊全完整；4）、木料長(zhǎng)度不足50cm的短料，禁止上鋸。4)、潛水泵應(yīng)安裝可靠的漏電保護(hù)器，使用前應(yīng)檢查其靈敏程度。電纜線應(yīng)采用四芯軟線。使

33、用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查安全裝置及絕緣情況是否良好，發(fā)生故障需檢查時(shí)，應(yīng)先拉掉電源開關(guān)。5)、電動(dòng)提升機(jī)應(yīng)具備自動(dòng)裝置和卡緊裝置，規(guī)定機(jī)械操作人員的條件及注意事項(xiàng)。機(jī)座的位置要正確，并安放平穩(wěn)、牢固。施工前應(yīng)對(duì)繩、滑輪、皮帶、電源開關(guān)等進(jìn)行檢查，確保操作安全六、確保文明施工保證措施1)、車輛：在大門口設(shè)洗車臺(tái)，所有外出車輛均應(yīng)經(jīng)沖洗，車輛本身應(yīng)保持整潔，在裝卸貨物時(shí)尚須注意，不得溢、漏、撤失而污染道路，誰(shuí)造成污染，一切責(zé)任由其個(gè)人承擔(dān)。外單位送貨車輛有造成溢、漏、撤失等現(xiàn)象，卸貨前，責(zé)令其先打掃好且外出經(jīng)沖洗，方可簽字收料。2)、場(chǎng)內(nèi)排水：經(jīng)有關(guān)部門同意，基坑積水、地下抽水經(jīng)三級(jí)沉淀后方可排入市政道

34、網(wǎng)。3)、垃圾處理：必須設(shè)施工垃圾及生活垃圾堆場(chǎng)進(jìn)行集中清運(yùn)，嚴(yán)禁將垃圾、雜物拋向場(chǎng)外及周圍道路。 4)、臨時(shí)設(shè)施：臨時(shí)設(shè)施應(yīng)齊全且能滿足施工人員高峰期需要，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)場(chǎng)地、設(shè)施的清理、打掃工作。5)、噪音：盡量避免可以減少的噪音，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)施工機(jī)具使之噪音為最小，在澆砼時(shí)振動(dòng)器不得振動(dòng)鋼筋，噪音大的機(jī)具應(yīng)盡量避免在公眾休息時(shí)間內(nèi)使用，汽車禁止鳴喇叭，夜間施工不得大聲喧嘩。6)、材料堆放：場(chǎng)內(nèi)材料應(yīng)分類堆放整齊，保證道路暢通無(wú)阻，不再使用的材料及時(shí)外運(yùn)，盡量不占用場(chǎng)地。材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)隨施工進(jìn)度有計(jì)劃地進(jìn)場(chǎng)，避免積壓現(xiàn)象。七、確保工期保證措施（一）、人工挖孔樁施工工期控制 人工挖孔樁施工工期為30天，其進(jìn)度詳見人工挖孔樁施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。（二）、確保工期的技術(shù)措施1、實(shí)行工期目標(biāo)管理，從公司、項(xiàng)目經(jīng)