螺栓擰緊力矩及載荷計算公式

1、用用力力矩矩扳扳手手正正規(guī)規(guī)測測定定擰擰緊緊力力矩矩螺栓規(guī)格dmm螺距PmmTmax/NmTmin/NmTs/NmssMPa螺栓公稱應力截面積Asmm2外螺紋小徑 d1mm外螺紋中徑 d2 mm141.5189.61127.15158.38640124.5455412.3762023713.02572142螺紋規(guī)格螺距螺紋聯(lián)接件常用材料及機械性能M81.25, 1,0.75,(0.5)鋼號M101.5, 1.25,1,0.75,(0.5)10M121.75, 1.5,1.25,1,(0.75),(0.5)Q235-AM142, 1.5,(1.25),1,(0.75),(0.5)35M162,

2、1.5,1,(0.75),(0.5)45M182.5, 2,1.5,1,(0.75),(0.5)40CrM202.5, 2,1.5,1,(0.75),(0.5)M243, 2,1.5,1,(0.75)M273, 2,1.5,1,(0.75)螺紋聯(lián)接件對應強度等級的機械性能M303.5, (3),2,1.5,1,(0.75)等級M333.5, (3),2,1.5,(1),(0.75)3.6M364, 3,2,1.5,(1)4.8M394, 3,2,1.5,(1)5.6M424.5, (4),3,2,1.5,(1)5.8M485, (4),3,2,1.5,(1)8.8M525, (4),3,2,1

3、.5,(1)10.9M565.5, 4,3,2,1.5,(1)12.9M60(5.5), 4,3,2,1.5,(1)M646, 4,3,2,1.5,(1)M686, 4,3,2,1.5,(1)M726, 4,3,2,1.5,(1)M766, 4,3,2,1.5,(1)M806, 4,3,2,1.5,(1)根據(jù)預緊力計算扭矩螺栓規(guī)格dmm螺距Pmm計算螺紋升角/pi預緊應力/屈服點支撐面摩擦因數(shù)0螺紋副摩擦因數(shù)ssMPa支撐面外徑D0mm被聯(lián)接件或墊圈孔徑d0mm141.50.070.800.120.126403215螺紋原始三角形高度H mm計算直徑 d3 mm環(huán)箍類型夾緊范圍Dmm齒帶厚度t

4、mm1.29903810612.1597Q675A型8120.40.61016注注1 1： 藍藍色色底底為為輸輸入入項項，黃黃色色底底為為輸輸出出項項。注注2 2：T Tmaxmax，T Tminmin，T Ts s三三項項為為根根據(jù)據(jù)QC/T518QC/T518附附錄錄公公式式計計算算輸輸出出12220.51.5sb MPass MPa1627335400205233537546023530455303153250600355406098078550706080709080100sb MPass MPa901103001801001204003201101205003001201405204

5、001301508006401401601040900Q676B型及Q676BC型8100.6122010801012121616251929擰緊力矩 TNm計算預緊力F/N螺紋原始三角形高度Hmm外螺紋小徑d1mm計算螺紋副當量摩擦角外螺紋中徑d2/mm已知扭矩T0Nm計算預緊力N已知預緊力N176.2678463 61593.4654 1.299038106 12.3762020.1413.025721451747.1554410000dttrMMQpmp15. 02+-=螺紋聯(lián)接件常用材料及機械性能螺紋聯(lián)接件對應強度等級的機械性能軸向力QM 旋緊力矩 Nmd 螺栓直徑 mmt 螺距 mm 摩擦系數(shù) 螺紋和螺母之間的摩擦系數(shù)=0.15 r=d/2擰緊扭矩Nmmax保證扭矩Nmmax密封壓力Mpa22.41.433.60.70.3根據(jù)管接頭結構、軟管材料、密封介質及其壓力確定，并不大于保證扭矩B型為6C型為2.6計算扭矩T0Nm28.61794596按右邊公式計算已知Q（kN）169.83708計算M（Nm）220.000004已知M（Nm）90計算Q（kN