ZLG0.5×5.5振動流化床干燥機維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、鎮(zhèn)江市康富生物有限公司 標(biāo) 題ZLG0.5×5.5振動流化床干燥機維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程編碼：KF-SOP-05-306-1共 5 頁 第 1 頁起 草 人審 核 人批 準(zhǔn) 人起草日期審核日期批準(zhǔn)日期起草部門車 間頒發(fā)部門辦公室生效日期一、目 的：建立ZLG0.5×5.5振動流化床干燥機使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。二、適用范圍：ZLG0.5×5.5振動流化床干燥機操作及維護(hù)保養(yǎng)。三、責(zé) 任 者：操作工、維修工、車間主任、設(shè)備部經(jīng)理、QA。四、規(guī) 程：1.生產(chǎn)前檢查1.1操作人員檢查清場情況，根據(jù)“今日生產(chǎn)”牌、設(shè)備掛牌情況，如是掛“已清潔”牌，則可進(jìn)行操作。1.2 檢查

2、干燥設(shè)備及其附屬設(shè)備（排濕機構(gòu)、風(fēng)機、儀器、儀表等）是否符合要求。緊固件應(yīng)無松動，零部件齊全完好，閥門、管道連接處無泄漏，閥門、開關(guān)靈敏正常，蒸汽管道通暢，所有接觸物料的設(shè)備部位、容器、工具等均清潔衛(wèi)生。1.3取下“已清潔”牌，掛上“運行”牌。2開車前的準(zhǔn)備工作：21清理現(xiàn)場，清除機器周圍影響工作和安全的一切障礙物。22檢查地腳螺絲各連接螺絲是否堅固。23檢查軸承的潤滑情況，加潤滑油。標(biāo) 題ZLG0.5×5.5振動流化床干燥機維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程編碼：KF-SOP-05-306-1共 5 頁 第 2 頁2空車試運行：（空運轉(zhuǎn)檢查以下項目）2.1傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，無卡阻滯后現(xiàn)象或異常響聲，

3、并測試兩組振動電機的電流平衡，電機外殼溫度是否正常。2.2外露傳動部位的安全保護(hù)裝置是否安全可靠。2.3各緊固件是否有松動現(xiàn)象。2.4鼓風(fēng)機與引風(fēng)機的正常工作情況。2.5其他應(yīng)檢查項目，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即修整后重新開機試運行。3加料運行：3.1相繼開啟引風(fēng)機、鼓風(fēng)機，打開進(jìn)風(fēng)處閥門、加熱器、主機預(yù)熱15分鐘，開啟振動床，檢查進(jìn)風(fēng)溫度，當(dāng)加熱溫度基本符合干燥工藝要求時，開啟加料器進(jìn)行投料。3.2通過振動床設(shè)有的視鏡，觀察物料在床內(nèi)的干燥情況，必要時應(yīng)調(diào)整風(fēng)量或加熱溫度，待干燥15分鐘后，在出料處抽樣檢驗成品質(zhì)量，當(dāng)測定的成品質(zhì)量符合要求時，應(yīng)對設(shè)備的正常工作狀態(tài)進(jìn)行設(shè)定，即進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度、

4、加料流量、風(fēng)量、風(fēng)壓等指標(biāo)進(jìn)行設(shè)定和控制。3.3定時對旋風(fēng)分離器出料，避免積料過多而引風(fēng)設(shè)備故障，對水幕除塵器按照規(guī)定時間換水。3.4當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束時，出料完畢先停加熱系統(tǒng)，當(dāng)床內(nèi)溫度降至80以下時，停止引風(fēng)機。3.5操作結(jié)束的清潔工作，按“ZLG0.5×5.5振動流化床干燥機清潔規(guī)程”清潔設(shè)備，掛綠色“已清潔”標(biāo)志。標(biāo) 題ZLG0.5×5.5振動流化床干燥機維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程編碼：KF-SOP-05-306-1共 5 頁 第 3 頁4.設(shè)備維護(hù)記錄：按上述工作程序?qū)嵤┎僮骱?，記錄設(shè)備運行情況包括設(shè)備運行起始時間，設(shè)備生產(chǎn)物料品種名稱、數(shù)量、成品質(zhì)量情況。5.故障及處理：本干燥機的

5、工作原理是應(yīng)用振動電機產(chǎn)生的激振頻率，使置于橡膠彈簧上的流化床主機由于激振頻率而產(chǎn)生有規(guī)律的振動，在正?？蛰d運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，由流化床一端的加料器投料，被干燥物料進(jìn)入干燥室，即流化床床面，經(jīng)中效、高效過濾后的加熱空氣由流化床底部穿過流化床床面的孔眼的分配進(jìn)入干燥室，并于穿過的同時，與床面的干燥物料接觸，實現(xiàn)傳質(zhì)熱交換，物料濕份被氣化，隨引風(fēng)機引風(fēng)的作用，夾帶于濕熱空氣中微粉物料經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，回收的粉塵物料由旋風(fēng)分離器底部設(shè)置關(guān)風(fēng)機或蝶閥收料，夾帶于濕熱空氣中的微塵物料經(jīng)除塵器布袋捕集進(jìn)一步被回收，濕熱空氣由引風(fēng)機排出，完成干燥生產(chǎn)的全過程。主要技術(shù)參數(shù)型號項目名稱單位ZLG-6×0.

6、6網(wǎng)板面積m23.6水份蒸發(fā)量（130）Kg/h115蒸汽壓力Mpa0.4-0.8激振力Kgf1600激振頻率次/min3000風(fēng)機型號鼓風(fēng)機4-728D引風(fēng)機4-726D總功率Kw13主機外形尺寸L（長）d（寬）h（高）mm6500x1400x1380主機重量Kg1500標(biāo) 題ZLG0.5×5.5振動流化床干燥機維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程編碼：KF-SOP-05-306-1共 5 頁 第 4 頁本機運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)取決于流化床振幅頻率，在工作中常出現(xiàn)的物料跑偏問題，也是由于振動電機在安裝時兩電機振動夾角偏異而引起，為便于設(shè)備故障處理和設(shè)備的維護(hù)，現(xiàn)將相關(guān)事宜說明如下：5.1設(shè)備應(yīng)安裝在基礎(chǔ)扎實且水平

7、的混凝地坪或樓面上，并按設(shè)計圖示分別預(yù)埋固定流化床主機、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機、除塵器等配套機件。5.2按安裝圖示連接主機、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機、除塵器之間的管路，采用蒸汽加熱同時應(yīng)連接蒸汽管道。5.3振動流化床配用的振動電機應(yīng)采用同一水平的夾角調(diào)整主機兩側(cè)的偏心塊，調(diào)整的要求應(yīng)達(dá)到主機兩端振動擺力一致，主機不得出現(xiàn)向前或后串動情況或向左、向右來回擺動，偏心塊應(yīng)裝有安全護(hù)罩。5.4各組件管道連接，其法蘭兩平面應(yīng)平行，不平行度不得大于2mm，連接時應(yīng)襯有密封件，固定螺釘直徑不得以小代大，連接后其法蘭錯位度不得超過2mm。5.5各組件管道連接后，應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤時，應(yīng)分別通風(fēng)進(jìn)行氣密封檢查，選用蒸汽為熱源

8、的應(yīng)通入蒸汽氣密檢查，出現(xiàn)漏風(fēng)或漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即采用加密措施。5.6檢查各緊固件固定牢固度。5.7本機電氣控制柜應(yīng)置于操作方便的位置，且確保安全。在電氣控制柜場地周圍，不得存有易燃、易爆氣體或其他易燃、易爆物品。各機件與電氣控制系統(tǒng)，應(yīng)有良好的保護(hù)接地連接，并置有接地裝置，裝置有醒目標(biāo)識。標(biāo) 題ZLG0.5×5.5振動流化床干燥機維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程編碼：KF-SOP-05-306-1共 5 頁 第 5 頁5.8干燥機經(jīng)氣密性檢查合格，應(yīng)進(jìn)行不少于30分鐘的空運轉(zhuǎn)試驗。5.9設(shè)備振幅的調(diào)整：設(shè)備振幅的調(diào)整關(guān)鍵是對振動電機偏心塊夾角的調(diào)整，為保持流化床運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，應(yīng)將兩組電機的偏心塊夾角調(diào)整一致，其偏差不得大于偏心刻線的±0.2格，只有兩組電機偏心塊保持一致，才能保證振動床振幅的一致，保持振幅為同一個頻率。5.10振動方向角的調(diào)整：保持振動床振幅一致的基礎(chǔ)上，尚需保持兩組電機方向角的一致，因振動方向可改變振動床在生產(chǎn)中的物料運行速度和運動狀態(tài)，本機兩組電機的方向角