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文檔簡介
1、1.什么是 " 同步 " 發(fā)電機,已知磁極總數(shù)為48 個,頻率為 60Hz,求額定轉(zhuǎn)速?2. 什么是疊繞組 有何特點 什么是波繞組 有何特點3已知有功為 3375kW,無功為 1635kVar,繪制出簡單功率曲線。4什么是渦流發(fā)電機定子沖片、線棒如何克服渦流效應(yīng)5. 發(fā)電機定子使用什么類型的主絕緣材料6什么是循環(huán)電流發(fā)電機線棒如何克服循環(huán)電流引起的損耗7. 發(fā)電機在運行過程中, 繞組受到電動力、 熱及機械力的綜合作用, 絕緣會逐漸老化。為保證電機安全可靠運行, 延長電機使用壽命, 在進行線圈絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計時,特別是對高壓定子線圈的絕緣設(shè)計,必須考慮哪些問題?8. 發(fā)電機電暈與
2、哪些因素有關(guān)系 ?9. 簡述表面電阻率、體積電阻率、相對介電常數(shù)、介質(zhì)損耗角正切、擊穿電壓、電氣強度的基本概念。10. 什么是牛頓流體,什么是非牛頓流體,并舉例說明。11. 水輪機一般都包含哪些部件?12. 水力機械產(chǎn)生的空蝕是什么原因造成的,如何有效避免空蝕?13. 水輪機大概分幾大類?各使用的水頭段是多少?14. 材料的屈服極限的定義?15. “基孔制”的基本概念? (什么叫基孔制?) “基軸制”的基本概念? (什么叫基軸制?)基孔制或基軸制的配合種類有幾種?是什么?16. 金屬材料的分類:列舉常用的牌號17. 零件的熱處理方法有幾種?列舉一、二。18. 零件的表面處理方法有幾種?列舉一二
3、。1. 什么是 " 同步 " 發(fā)電機 ,已知磁極總數(shù)為 48 個,頻率為 60Hz,求額定轉(zhuǎn)速?答 : 發(fā)電機在正常運行時 , 在發(fā)電機定轉(zhuǎn)子氣隙間有一個旋轉(zhuǎn)的合成磁場 , 這個磁場由兩個磁場合成 : 轉(zhuǎn)子磁場和定子磁場 . 所謂 " 同步 " 發(fā)電機 , 就是指發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁場的轉(zhuǎn)速 ( 原動機產(chǎn)生 ) 與定子磁場的轉(zhuǎn)速 ( 電力系統(tǒng)頻率決定 ) 相等 .n120f / 2P =120X60/48 =150r/min( 式中 :p 為轉(zhuǎn)子磁極對數(shù)本題為 48/2=24;f 為電力系統(tǒng)頻率 ;n 為機組轉(zhuǎn)速 ). 我國電力系統(tǒng)的頻率也是固定的 , 即 50
4、Hz(也稱工頻 ), 國外電網(wǎng)有 60HZ.2. 什么是疊繞組 有何特點 什么是波繞組 有何特點答 : 疊繞組是任何兩個相鄰的線圈都是后一個線圈疊在前一線圈的上面 . 在制造上 , 這種繞組的一個線圈多為一次制造成 , 這種形式的線圈也稱為框式繞組 .這種繞組的優(yōu)點是 1. 短矩時節(jié)省端部用銅。 2. 也便于得到較多的并聯(lián)支路 .其缺點是端部的接線較長 , 在多極的大電機中這些連接線較多 , 不便布置且用量也很大 , 故多用于中小型電機 .波繞組是任何兩個串聯(lián)線圈沿繞制方向象波浪似的前進 . 在造上 , 這種繞組的一個線圈多由兩根條式線棒組合而成 , 故也為棒形繞組 .其優(yōu)點是線圈組之間的連接
5、線少 , 故多用于大型輪發(fā)電機 . 在現(xiàn)場 , 波繞組的元件直接稱呼為 " 線棒 ". 本書述中 , 多以 " 線棒 " 代替 " 線圈 ".3已知有功為 3375kW,無功為 1635kVar,繪制出簡單功率曲線。答:容量 SN=有功平方無功平方(3375216352)0.5 3750kVA功率因數(shù)有功 / 容量 0.9具體功率園圖,略。4什么是渦流發(fā)電機定子沖片、線棒如何克服渦流效應(yīng)答 : 當交流電流通過導線時 , 在導線周圍產(chǎn)生交變的磁場 . 處在交變磁場中的整塊導體的內(nèi)部會產(chǎn)生感應(yīng)電流 , 由于這種感應(yīng)電流在整塊導體內(nèi)部自成閉
6、合回路 , 形似水的旋渦 , 所以稱做渦流 . 因為金屬導體電阻很小 , 因此這種感生電流很大 , 造成發(fā)熱損耗 .1. 沖片 發(fā)電機在運行時 , 定子鐵芯是處在交變磁場的作用之下 , 因此 , 會在鐵芯材料內(nèi)產(chǎn)生磁滯損耗和渦流損耗 , 其結(jié)果是使鐵芯發(fā)熱 , 能量以熱的形式消耗掉 . 發(fā)電機為了減少磁滯損耗 , 就要求定子鐵芯采用導磁性能良好的硅鋼片 ; 為了減少渦流損耗 , 需要使硅鋼片片問相互絕緣 , 且硅鋼片越薄越好 . 鐵芯損耗中的渦流損耗與電源頻率 f2, 硅鋼片厚度 d2, 最大磁感應(yīng)強度 B 成正比 ; 與硅鋼片電阻率 成反比 . 所以硅鋼片厚度每增加一倍 , 損耗增加 4倍
7、. 理論上電機采用的硅鋼片越薄越好 , 但太薄將增加生產(chǎn)成本 , 且機械強度減弱 , 變薄后硅鋼片的絕緣層所占比例增大 , 導致疊裝系數(shù)降低 , 減少了磁路的有效面積 . 所以發(fā)電機所采用的硅鋼片厚度多為 0.35 0.5mm,兩面漆膜總厚度約為 0.02 0.025ram.即沖片一要滿足強度情況下薄,二要求絕緣。2線棒發(fā)電機的線棒截面都比較大, 渦流和集膚效應(yīng)都會使線棒造成嚴重的發(fā)熱 , 所以克服發(fā)電機線棒發(fā)熱的辦法是將線棒內(nèi)的導體設(shè)計成由若干股相互絕緣的細小導線并聯(lián)組成 . 如某發(fā)電機其設(shè)計的支路電流為 2000A, 其每根線棒由 44 股 2.5 ×8mm規(guī)格的雙玻璃絲包線并聯(lián)
8、并經(jīng)換位編織而成 .5. 發(fā)電機定子使用什么類型的主絕緣材料答 : 發(fā)電機使用的主絕緣材料基本是云母制品 , 云母制品中主要成分是云母 . 發(fā)電機主絕緣由云母 , 膠黏劑和補強材料這三部分構(gòu)成 . 以前主絕緣采用天然的剝片云母 , 為了提高原材料的性能和利用率 , 現(xiàn)廣泛采用粉云母 . 粉云母厚度均勻 , 電氣性能穩(wěn)定 , 生產(chǎn)成本較片云母低 .主絕緣的電氣性能和機械性能在某種程度上取決于主絕緣的固化工藝和參數(shù) , 而其固化的工藝參數(shù)又是由絕緣帶內(nèi)所含的黏接膠劑決定的 . 根據(jù)絕緣帶內(nèi)的黏接膠的含量 , 目前主絕緣用的云母帶可分為多膠粉云母帶 ( 含膠量為 32% 40%)和少膠粉云母帶 (6
9、% 8%). 兩者的絕緣固化成型工藝有很大的區(qū)別 , 其固化工藝根據(jù)膠的含量有液壓和模壓的方式 .6什么是循環(huán)電流發(fā)電機線棒如何克服循環(huán)電流引起的損耗答 : 定子繞組的線棒是由多股相互絕緣的導線組成的 , 線棒放置在線槽中 , 由于每根導線所處的位置不一樣 , 則其所交鏈的磁通也不一樣 , 故感應(yīng)的電勢也不一樣 . 由于組成線棒的各根股線在線棒兩端是并聯(lián)在一起的 , 因而會在單根線棒內(nèi)產(chǎn)生環(huán)流 , 引起附加的發(fā)熱和損耗 , 這個環(huán)流稱為循環(huán)電流 . 由循環(huán)電流引起的附加損耗比集膚效應(yīng)產(chǎn)生的附加損耗大得多 . 因此 , 發(fā)電機線棒通過內(nèi)部導線換位來減少這種由循環(huán)電流引起的損耗 .一、發(fā)電機在運行
10、過程中,繞組受到電動力、熱及機械力的綜合作用,絕緣會逐漸老化。為保證電機安全可靠運行, 延長電機使用壽命, 在進行線圈絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計時,特別是對高壓定子線圈的絕緣設(shè)計,必須考慮哪些問題?答:( 1)耐熱等級線圈應(yīng)符合該電機所要求的耐熱等級,由于繞組絕緣的壽命隨溫度的升高而呈指數(shù)下降,故在電機設(shè)計時,通常最高允許留有510的余量。線圈絕緣的耐熱等級及其允許溫度見下表:耐熱等級AEBFH允許溫度100 (105)110 ( 120)120( 130)140 (150)165 (180)( 2)電氣強度要求線圈絕緣在電氣強度方面有一定的裕度,以承受可能產(chǎn)生的大氣及事故過電壓。 突然短路時的機械力會損傷
11、絕緣, 在高溫高壓的長期作用下,線圈的電氣強度也會隨時間的增加而下降。 因此為保證電機安全可靠運行及使用年限,在進行線圈絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計時, 應(yīng)使絕緣的電器強度有一個安全系數(shù):k=Ub/UN式中: Ub絕緣擊穿電壓( KV)UN(kv)6.310.515.75k7 115 8.55 6.8( 3)熱老化要求線圈絕緣在工作溫度的長期作用下不易老化,不降低絕緣性能。( 4)介質(zhì)損失在工作溫度和電壓的作用下線圈絕緣的介質(zhì)損失要小,不然由介質(zhì)損失所產(chǎn)生的附加熱量會加速絕緣的老化,以致?lián)p壞絕緣。 高壓電機的絕緣層厚、散熱條件差,必須嚴格控制 tg (介質(zhì)損耗角正切)值,防止因介質(zhì)損失過大而發(fā)生熱擊穿。( 5
12、)機械性能 發(fā)電機自同步合閘或突然短路時, 都會產(chǎn)生強大的沖擊電流,使得定子繞組槽部和端部受到強大的電動力作用; 由于交變磁場的作用, 會使鐵心及繞組振動。 因此,要求線圈絕緣具有一定得機械強度, 能夠承受一定得機械應(yīng)力。此外,下線時敲打、彎曲的機械力,運行時因?qū)w熱脹冷縮的熱應(yīng)力均會是絕緣變形及損傷,因此還要求絕緣具有一定得彈性和強度。( 6)耐電暈 在高電場的作用下,在絕緣表面電場分布不均勻的部位,氣體發(fā)生電離而產(chǎn)生臭氧。在臭氧、水汽及氮的氧化物的聯(lián)合作用下使絕緣受到腐蝕,從而降低絕緣的介電及機械性能。因此要求高壓電機的絕緣具有耐電暈?zāi)芰?。?7)在保證絕緣電氣強度的前提下,盡可能的選用較
13、薄的絕緣厚度,以提高槽利用率,縮小電機主要尺寸,提高經(jīng)濟指標,節(jié)省材料并使散熱良好。二、發(fā)電機電暈與哪些因素有關(guān)系?答: (1)與海拔高度有關(guān)。海拔越高,空氣越稀薄,則起暈放電電壓越低。(2) 與濕度有關(guān)。濕度增加,表面電阻率降低,起暈電壓下降。(3) 端部高阻防暈層與溫度有關(guān)。如常溫下高阻防暈層阻值高,則溫度升高其起暈電壓也提高。常溫下如高阻防暈層阻值偏低,起暈電壓隨溫度升高而下降。(4) 槽部電暈與槽壁間隙有關(guān)。線棒與鐵芯線槽壁間的間隙會使槽部防暈層和鐵芯間產(chǎn)生電火花放電。環(huán)氧粉云母絕緣最易產(chǎn)生局部放電的危險間隙在是 0.2 0.3mm左右。目前我國高壓大電機采用的環(huán)氧粉云母絕緣的線膨脹系
14、數(shù)很小,在正常運行條件下,環(huán)氧粉云母絕緣的線棒的膨脹量不能填充線棒和鐵芯間的間隙。(5) 與線棒所處部位的電位和電場分布有關(guān)。越高越易起暈,電場分布越不均勻越易起暈。三、 簡述表面電阻率、體積電阻率、相對介電常數(shù)、介質(zhì)損耗角正切、擊穿電壓、電氣強度的基本概念。答:(1)表面電阻率: 在絕緣材料的表面的直流電場強度除以電流線密度所得的商,即單位面積內(nèi)表面電阻。( 2)體積電阻率:在絕緣材料內(nèi)的直流電場強度除以穩(wěn)態(tài)電流密度所得的商。即單位體積內(nèi)的體積電阻。( 3)相對介電常數(shù):絕緣材料的電容值與同樣的真空電容值的比。( 4)介質(zhì)損耗角正切:絕緣材料在交流電場下產(chǎn)生介質(zhì)損耗的大小與電場強度的平方、電
15、場頻率成正比。( 5)擊穿電壓:在某一個強電場下絕緣材料發(fā)生破壞,失去絕緣性能變成導電狀態(tài),稱為擊穿,擊穿時的電壓為擊穿電壓。( 6) 電氣強度:在規(guī)定的試驗條件下發(fā)生擊穿時電壓與承受外施電壓的兩電極間距離之商,也就是單位厚度所承受的擊穿電壓。一、“基孔制”的基本概念?(什么叫基孔制?)孔的極限尺寸一定,與不同極限尺寸的軸配合,以得到各種配合性質(zhì)的,稱為基孔制配合。基孔制配合的孔成為基準孔。代號為“ H” 二、“基軸制”的基本概念?(什么叫基軸制?)軸的極限尺寸一定,與不同極限尺寸的孔配合,以得到各種配合性質(zhì)的,稱為基軸制配合。基軸制配合的軸稱為基準軸,代號為“ h” 三、基孔制或基軸制的配合
16、種類有幾種?是什么?它們各有三種配合:即間隙配合、過渡配合、過盈配合;四、以下各粗糙度符號各代表什么意義?并舉例說明。符號:表示工件表面是用不去除材料的方法獲得;例如:鑄件、鍛件、沖壓變形、熱軋、冷軋等用于保持原供應(yīng)狀態(tài)的工件表面。符號:表示工件表面是用去除材料的方法獲得。 例如:車、銑、刨、磨、拋光、氣割等方法獲得的工件表面。符號:表示工件所有表面具有相同的表面粗糙度要求。符號:用去除材料的方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為 3.2um。五、以下各符號分別代表什么公差?符號:為“形狀公差”中的“平面度”公差。符號:為“形狀公差”中的“圓柱度”公差。符號:為“位置公差”中的“垂直度”公差。符
17、號:為“位置公差”中的“同軸度”公差。六、金屬材料的分類:列舉常用的牌號1普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q215A(B、C)、Q235A( B、 C)2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼20 、 35、45、 15Mn、 20Mn、 65Mn3低合金結(jié)構(gòu)鋼Q295A(B、C)Q345A( B、 C、 D)、4合金結(jié)構(gòu)鋼20Cr 、40Cr、35CrMo、42CrMo5不銹鋼1Cr18Ni9 、1 Cr136工具鋼T7 、T8、T9、 T10、 T11七、零件的熱處理方法有幾種?列舉一、二。退火、正火、回火、淬火、調(diào)質(zhì)、時效處理等八、零件的表面處理方法有幾種?列舉一二。電鍍、電刷度、熱噴涂、塑料噴涂、化學鍍、熱浸鍍、真空鍍膜、金屬
18、的氧化、磷化和鈍化處理、噴丸處理、滾壓處理。什么是牛頓流體,什么是非牛頓流體,并舉例說明。答案:各物理量關(guān)系構(gòu)成牛頓內(nèi)摩擦定律, =*du/dy 。具體:上式說明流體在流動過程中流體層間所產(chǎn)生的剪應(yīng)力與法向速度梯度成正比,與壓力無關(guān)。符合牛頓內(nèi)摩擦定律的屬于牛頓流體,不符合牛頓內(nèi)摩擦定律的屬于非牛頓流體。牛頓流體:水、空氣、汽油、煤油、甲苯、乙醇等非牛頓流體:牙膏、泥漿、血漿、橡膠、油漆、尼龍水輪機一般都包含哪些部件?答案:埋入(固定)部分裝配、導水機構(gòu)裝配、轉(zhuǎn)動裝配、主軸密封裝配、軸承裝配、導葉接力器裝配等。水力機械產(chǎn)生的空蝕是什么原因造成的,如何有效避免空蝕?答案:在流動的液體中,當局部區(qū)域的壓力因某種原因而突然下降至與該區(qū)域液體溫度相應(yīng)的氣化壓力以下時, 部分液體氣化, 溶于液體中的氣體逸出, 形成液流
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